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郭家湾大型土石方工程施工组织设计

2.1.3弃土时，不得阻塞周边河道或影响周边整体环境的排水。在填方基础弃土时严格控制填方质量及填方标高，压实系数按各规划区域要求达到设计标准，要保证填方场地平整，排水畅通，并严格按设计要求分层填筑压实。

2.1.4在挖方边坡上如发现岩（土）内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时，*通知设计单位采取措施，防止岩（土）下滑。

2.1.5在滑坡地段挖方时，*符合下列规定：

施工前熟悉工程地质勘察资料DB1404／T 14-2021标准下载，了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况。

不**坏挖方上坡的自然植被和排水系统，防止地面水渗入土体。如需清表则要在上方修截水沟以利排水。

严禁在滑坡体上部弃土或堆放设施及*料。

必须遵循由上至下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。

机械开挖时，边坡坡度*适当减缓，然后用人工修整，达到设计要求。

2.1.6在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，*立即采取下列措施：

暂停施工，所有人员和机械撤至安全地点。

通知甲方和设计单位，并提出处理措施。

根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并作好记录。

待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

土方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜*料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面*挖成台阶，台阶*有不小于1m的宽度，并且*与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但*将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。其工艺流程如下所示：

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。

填方*料的试验：在填筑施工前，填方*料按规范要求取样，按《土工试验规程》（JTJ051－93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。

在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。

自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：

根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量*控制在最佳含水量±2%以内。

本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如同摊铺平整路线。

碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。

碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。

碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。

碾压时施工人员随时观察土方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。

为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于设计压实度。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。

施工人员，首先必须认真熟悉本工程图纸，按设计要求规范为原则，认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计，做好安全技术交底工作，提*安全生产合理化建议，各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行，落实好各项安全生产班组，根据现场情况，确定各工程所需人数，所需安全设施、机械设备，确保安全生产及工程顺利进行。

4.2本标段共有石方开挖411410m3，由于每月消耗****多，离**点远，为确保**工程的**物品运输、储存使用、清退安全管理。

4.3.1**人员培训：根据《安全生产管理法》，从事**作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行**作业施工，结合我部施工要求。

4.3.2对现场管理人员及**相关人员进行安全教育，作好相关记录，使从业人员掌握自己岗位的安全规定，操作规程、规范。

本工程**作业为连续高强度生产、工期紧、安全问题突出、环境保护要求高。要求施工组织严密、计划周全、**技术先进、人员设备充裕，确保工程任务按期完成。根据**工程量要求，综合考虑*区地形、地质、环境条件、设备和技术条件，主要采用深孔台阶**法施工，局部路段和部位采用浅孔**法施工，靠近边坡坡面部分采用预裂**或光面**施工，孤石及部分超规格大块石采用液压岩石*碎机进行机械法*小。本方案是针对该工程中的土石方挖运、**而编制的。

4.5**施工方法选择

4.6.1本工程作业要点：

4.6.2**参数控制选择。

4.6.3**安全防护对**飞石、**地震进行严格的控制，采取有效的安全防护措施，控制**震动、飞石、冲击波等方面的危害影响，确保附近建（构）筑物的安全。

4.6.4光面（预裂）**

（1）光面**参数如下：

②孔深：根据边坡的开挖高度选取

④炮孔倾角：沿设计边坡坡面布孔

⑨回填长度L2：L2=1.0m

（2）采用光面**时，*满足以下技术要求：

①根据岩石特点，合理选择间距及最小抵抗线；

②严格控制炮孔的线装药密度，来满足装药结构的要求；

③光面孔偏斜误差不超过1°；

根据本工程的特点和现场实际情况，**作业主要进行深孔台阶微差松动**和浅眼**。

4.8深孔台阶微差松动**

首先对即将进行**作业的区域进行清理，采用反铲挖掘机或推土机，使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线，确定钻孔作业的范围、深度。

在**工程技术人员的指导下，严格按照**设计进行布孔、钻孔作业，布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔时特别注意确定前排孔抵抗线，防止前排孔抵抗线偏大或过小，偏大，将影响**质量，使坡角产生根底，影响铲装，偏小，会造成炮孔抛掷，容易出现**事故。在布孔时，还*特别注意孔边距不得小于2米，保障钻孔作业设备的安全。

装药前首先对运抵现场的****进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝：铁脚线0.3Ω，铜脚线0.25Ω；镍铬桥丝：铁脚线0.8Ω，铜脚线0.3Ω)，对不合格的****坚决不能使用。

装药作业*在**工程技术人员的指挥下，严格按照**设计进行，装药前*检查孔内是否有水，积水深度，有无堵塞等，检查合格后方能进行装药作业，并做好装药的原始记录，包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药*用木制长杆或竹制长杆进行，控制其装药高度，装药过程中如发现堵塞时*停止装药并及时处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。

堵塞*料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照**设计进行，不得自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，*征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录，堵塞时*防止堵塞悬空，保证堵塞*料的密实，不得将导线拉得过紧，防止被砸断、*损。

4.8.5**网路敷设

网路连接完成并检查合格后，方能按照**设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时*注意不要*坏电*网路，确认**防护到位后，作业人员撤离*区。

4.8.8**检查、总结

每次**完成后，必须按照规定的等待时间进入**地点检查有无盲炮和其它不安全因素。如果发现有危石、盲炮等现象，*及时处理，未处理前*在现场设立危险警戒或标志。未用完的*炸物品进行仔细清点、退库。

**结束后，**员*认真填写**记录，**工程技术人员*进行**总结：设计合不合理，并进行**安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和*后安全调查，分析各种有害效*的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。**记录和**总结*整理归档。

按照设计图纸的要求，用挖掘机或推土机将待钻孔的工作面进行清理，给手风钻作业创造有利的条件，随后测量放线来确定每孔的钻孔深度。

装药前首先对运抵现场的****进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝：铁脚线0.3Ω，铜脚线0.25Ω；镍铬桥丝：铁脚线0.8Ω，铜脚线0.3Ω)，对不合格的****坚决不能使用。

用含水量合适的粘土或钻孔的炮渣进行堵塞，并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实，增加**效果，避免冲炮。堵塞时严禁用较大粒径的石屑回填，以免*坏雷管的脚线。如果炮孔有水，回填时尽量将水挤出，保证回填堵塞的密实度。

网路连接采用串联的方式，连接时*防止漏接错接，并用绝缘胶布包好结头。

网路连接完成并检查合格后，方能按照**设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时*注意不要*坏电*网路，确认**防护到位后，作业人员撤离*区。

4.9.8**检查、总结

每次**完成后，*进入**地点检查有无盲炮和其它不安全因素，如果发现有危石、盲炮等现象，*及时处理。未用完的****进行仔细清点、退库。

**结束后，**工程技术人员*认真填写**记录，*进行**总结，并进行**安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和*后安全调查，分析各种有害效*的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。

4.10**安全技术措施

4.10.1成立**指挥部

每次**作业前，上述人员必须到位，分工负责，责任到人，并作文字记录，做到重点警戒。

①每次**后，**员*认真填写**记录；

②由**工程技术人员提交**总结，**总结*包括：设计评述，提出改进设计的意见；施工概况及安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和*后安全调查，分析各种有害效*的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故、处理方法及处理结果，总结经验和教训。

③**记录和**总结*整理归档

4.11施工安全技术措施

由于**施工的特殊性，对于**施工的各项安全指标进行充分的计算分析，并制定专门的施工安全技术措施。

4.11.1**作业始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守**安全规程中各项规定；

4.11.2加强**作业人员的技术培训和安全教育，**员持证上岗；

4.11.3合理布局，严格按照设计要求进行**作业；

4.11.4严格控制炮孔装药量，确保填塞长度和填塞质量，装药前必须进行验孔；

4.11.5陡坡浮石*认真清理，以防滚石伤人；

4.11.6*区附近设施工牌，作业人员配戴统一编号的作业卡，*区插红旗标识且设置装药安全警戒范围，无关人员不得进入；

4.11.8**网路各连接部分要连接牢固，全部电线接头要用绝缘胶布包缠；

4.11.9**时间：**时间定在11:30—12:30和17:30—18:30。

4.11.10**现场设警戒线，禁止无关人员进入装药现场；

4.11.12**作业现场的杂散电流值、射频电等符合规定，操作人员不能穿化纤衣服，手机、对讲机远离装炮现场；

4.11.13雷雨天气不得进行**作业，装药过程中遇雷雨突然来临，要迅速撤离所有人员到安全地点，并设警戒。

4.11.15**后安全检查

（2）**后，必须按规定的等待时间进入**地点检查有无盲炮和其他无安全因素。

（3）**员检查如果发现危石、盲炮等现象，*及时处理，未处理前*在现场设立危险警戒或标志。

（4）各类盲炮的处理*按有关规定执行。经检查确认**地点安全后，经当班**指挥长同意，方准作业人员进入**地点。

（5）每次**后例06-天津六建公司-天津一中法院综合楼施工组织设计（鲁班奖50例），**员*认真填写*区。

（6）**结束后，**员*将剩余****仔细清点，如数及时直接交退给项目部的****仓库。

4.11.16本工程安全目标：不发生任何大小安全责任事故。

4.1石方的*碎开挖外运采用挖掘机安装液压风镐*碎的新技术进行施工，此方法的施工优点为无需**，安全性高。依据此工艺的施工特点，在施工时需采取如下注意事宜：

4.1.1除遵守挖掘机正常的操作规程外，在风镐*碎作业时，其余人员及小型机械*距离作业面5米以外，以防止*碎的碎石飞溅伤人及*坏其它机械。

4.1.2*碎岩石*分层作业机库工程质量创优策划施工方案，每层深度不宜大于50cm。