施组设计下载简介：

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外墙面层抹灰为保证色泽一致，所用水泥、黄砂、石灰膏等按工程 量和配合比，一次备足同样品种的水泥黄砂、石灰膏等，并应单独堆放 专材专用。 1 外墙抹灰一般应在底层抹完后，自上而下完成。窗台、阳台、压顶和 突出腰线等抹灰上面应做流水坡度，坡向内部，下面做滴水线或滴水槽 做好防水要求。 柱子、垛子、墙面等处都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线 + 找好规矩。抹底子灰前基层先浇水湿润，底子灰表面扫毛或划出纹道，养 X? 护一、二天后再罩面。 K大 尽量做到同一墙面不接槎，接槎位置留在阴阳角或水落管处。分格要 求，底层分格弹线。

本工程安装部分主要包括给排水管安装和设备电气安装两部分。

1， 给排水管安装 给排水管安装工程量如下表：

PVC管采用砂石基础，钢筋砼管采用120°混凝土基础，PPR给水管 采用热熔接口。 镀锌管镀锌层脱皮或锌层变黑严重的，不得使用；PVC管及PPR管 F人 被压扁循环水池砼施工方案，椭圆率超过10%的，不得使用；管子纵向弯曲严重的，不得使 用。 管道施工包括沟槽开挖、基础、安管稳筋、检查并砌筑、沟槽回填等 工序。 （1）沟槽开挖：沟槽采用挖机开挖，按1：0.5放坡，留20CM人工清

底，以防扰动基底土层。如有地下水，沟槽两边设排水边沟和集水坑，以 排除地下水。 （2）基础、安管：沟槽清底完成后，铺设砂石基础或浇筑砼基础，砼基 础要立好模板，用平板震动机震实，并做好浇筑后的养生工作。PVC管 采用橡胶圈接口，安装时将承口及插口清理干净，在承口内壁及橡胶圈外 圆涂润滑剂，人工顶进；钢筋混凝土管采用橡胶圈接口，用2T卷扬机拉 进，在管边拉线调整管位。每一节管道的承插均应测量两端的高程并及时 调整，施工时注意承插管承口迎着水游方向。 （3）检查井砌筑：先浇筑检查井底板， ，在底板达到一定强度后，进行检 查井砌筑，砌筑时，砖要充分吸水，砂浆拌和要均匀。为保证井筒的圆顺， 可用1/4R圆弧来随砌随检查圆顺，并随时检查井筒垂直，流槽的直顺， 0 收坡顺直，并向上流方向。 1+ （4） 沟槽回填：雨水管沟槽回填采用素土回填，回填时分层回填，每层 X? 虚铺厚度不超过20CM，在窖井上划线来控制每层厚度，人工整平后，用 K 电动夯夯实。其余管材回填相类似。

设备吊装工程施工方法及要求

1．吊装前按现场施工条件、机械设备重量、重心、儿何尺寸、起重 技术要求等，止确确定吊装机具和方法。 2.为了确保工程质量及施工安全，吊装大型设备要编制施工方案， 应设专人负责指挥，且指挥人员应当向施工班组解说方案及注意事项。 3.如对原施工方案要求修改时，必须原编制人同意后方可修改。 4．千斤的捆扎点要高于设备的重心，设备高度低时捆扎处要加固， 以防止起吊时受力后设备变形，设备附件要捆扎好。 1 5．吊装时围绳要拴在适当地方，防止起吊时设备摇动而发生意外。 6．吊装前必须组织施工人员对施工机械及索具等进行全面检查。发 2 现有问题时要及时处理，确认无问题后方可试吊。 R 7．试吊高度和时间要适当，试吊时应按正式起吊的劳动组织分工， + 严守工作岗位，注意机械和索具受力情况和周围有无预计不到的问题发 生。 8．试吊后再进行一次检查，确认无问题时方可正式起吊，在吊装过 程中应密切注意各方面的情况，以防发生事故。 9.设备就位时应与有关工种联系配合，切勿将方向放错， 10.利用定型起重、运输机械时，必须按该机械的使用与维护规程进 行操作。

11.起重施工人员除应遵守以上规定外，并应执行国家颁发的有 全规定。

起重施工人员除应遵守以上规定外，并应执行国家颁发的有关安

管道工程的主要施工方法及要求：

1）、管材外观检查应符合如下要求： （1）镀锌管镀锌层脱皮或锌层变黑严重的，不得使用。 ? （2）焊接钢管纵焊缝开裂及加工绞丝扣时开裂的不得使用。 （3）钢管内、外壁锈蚀严重，呈重皮、麻点的，经除锈处理后，可降 低壁厚标准使用。管壁厚度与管径，目测怀疑不符合要求时，应经复测， 确定其能否使用。 （4）铸铁管有裂纹、砂眼和夹渣的管段，应切除后使用。 （5）PVC塑料被压扁，椭圆率超过10%的，不得使用。管子纵向弯曲严 重的，不得使用。 ? 2）、管道的连接： 22 （1）螺纹连接的钢管应采用手用钢锯、管子割刀和型材割机切断等三 种方法。用管子割刀切断处管口内缩颈部分应用扩孔锥刀或圆锉清除管口 内倒角。 （2）对拟采用焊接连接的钢管，在用氧一乙炔气割切断时，应符合下 列要求：

1)、管材外观检查应符合如下要求

a、应用石笔划好切割线，必要时应用尖冲打出割线记号，使断口不 易歪斜。 b、应用凿。锉清除氧化铁和平整管口。 C、管口切断面倾斜不得超过1/4管壁厚度。 （3）管螺纹连接件螺纹间根据下列要求加填料 a、冷水管道，填料用细麻丝加厚白片。 b、热水、蒸汽管道，填料用红丹片、黑铅油或聚四氟已烯生料带。 C、填料缠绕时应顺螺纹紧缠3～4层，不得使填料挤入管内。 (4)管件紧固后，宜将外露螺纹上的填料清理干净，镀锌焊接钢管的外露 螺纹宜涂防锈涂料。 （5）钢管对口焊接有氧一乙炔气焊和电焊两种。氧一乙炔气焊宜用于 小于DN50管子，较大管径宜用电焊。 + （6）钢管对口焊缝DB11T 1946-2021标准下载，不宜在弯管口，且距起弯点、分支管壁或另一环 X 焊缝距离，不得小于管子外径，且不小于100mm。对口焊缝距管道支、吊 大 架边缘应不小于50mm。对口连接时管子纵向焊缝在管口处应错开，且纵 向焊缝不宜在管底。 （7）钢管法兰垂直管中心线，且找准同心。 a、密封面应垂直管中心线，且找准同心。 b、钢法兰必须内、外均连续焊。

C、法兰内焊缝处，管子端面距法兰密封面为管壁厚度的1.5倍。 d、法兰内焊缝不得突出密封面或管子内壁，法兰外焊缝不得有碍螺 栓之角头平贴法兰。 e、组对法兰，两密封面应相互平行，螺孔偏差不大于孔径的5%，并 保证螺栓自由穿入。 （8）法兰垫片安装，应符合如下要求： a、给、排水管用橡胶板，其它管道用石棉橡胶板。 b、垫片厚度常用2mm，公称管径大于350mm的用3mm。 C、垫片内、外径与法兰密封面同， 安放垫片时，应找准圆心，垫片 外径不可伸入螺栓孔，垫片内径不可突入管内。 d、垫片只放一片，不得用双层垫片或斜垫片，且不得有皱纹、裂纹 和厚薄不均。 管道系统的油漆保温施工方法和要求：

管道系统的油漆保温施工方法和要求： LE 1、金属支架及管道油漆的方法和要求： （1）所有黑色金属支架、钢管（镀锌钢管及有色金属管除外)，在投 入安装前均应进行除锈、刷防锈漆一至二度。埋地管道刷沥青漆二度，明 露部分黑色金属及钢管还应刷色漆。

设备安装工程的施工方法及要求

1)、设备安装工程开工前各种技术文件应配套齐全。 2)、设备安装人员必须熟悉施工图纸，施工前应编制施工设计方法 并向班组做好认真的技术和安全方面的交底工作。 3)、施工前应根据不同的机械设备好必要的工具的测量器具。 4)、开箱时应进行详细的验收，各种零配件、备件都应齐全。 （二）设备基础检查、处理 安装设备前应对基础进行检查处理， 1. 并应符合下列要求： 1)、当基础标高符，过高时可用扁铲铲低；过低时可将基础表面铲 麻面后，再补灌原标号的混凝土或采用座浆法修补。 1 2)、在基础中心偏差较大时，可借改变地脚螺丝的位置来补救。 + 3)、对二次灌浆基础地脚螺栓预留孔偏差过大时，可采用扩大或重 新凿孔来校止。 4)、对合格或经过处理已达到要求的基础表面应用凿子凿毛，对渗 透在基础上的没垢表面进行处理。 （三）地脚螺栓与垫铁放置 1)、地脚螺栓、螺母和垫圈规格应符合设计要求，安装前应进行检 查，同时核对地脚螺栓长度与基础预留孔的深度是否配合：并符合要求

三）地脚螺栓与垫铁放置

4)固定在地坪上的整体或钢性连接设备，不应跨越地坪伸缩缝及沉 缝。 5)设备就位前对设备重件临时放置的位置，应根据建筑结构设计放在 能承受的地方，不得随意乱放。 6)对吊装设备的起重机械应认真检查，确认能满足设备吊装要求后才 能起吊。 7)设备吊装应按施工吊装方案进行。 8)设备找平找正时，安装基准的选择和水平的允许偏差必须符合有关 专业规范和设备技术文件规定。一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m, 纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。 ? 电气安装工程施工方法及要求 R 强电工程： 施工人员在施工前必须认真阅图，熟悉技术交底及图纸会审计录，配 管应根据施工图纸按线路短，弯曲少的原则确定线路，测量定位。配管配 线的主要方法和要求如下： 1)、明配线管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固 定牢固，并应刷防锈漆。

2)、无论明暗配管，金属管子必须可靠接地。焊接处应刷防锈漆。 3)、线管连接必须遵循，薄壁钢管（电线管）应丝扣连接，厚壁钢管 40MM以下的可丝接，40MM以上可采用套管焊接，丝接管应焊接地跨接线 管子与箱、盒间也应焊接地跨接线。 4)、各种出线口及箱、盒安装应整齐，钢管与箱、盒连接应用锁紧螺 母固定。 5)、明暗配管通过伸缩或沉降缝时应设补偿装置。 6)、配管超过一定长度，中间应加装接线盒或拉线盒。 7)、沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架，可用管卡固定，管卡 间距应均匀牢固。 2 8)、沿钢梁敷设的明管应采用支架或抱箍固定，如将管子直接焊在钢 T 梁上必须取得结构设计部门的同意。 + 9)、暗配管在墙内敷设时，应在砌墙时密切配合土建，各种暗式箱 X? 盒应根据设计标高预理好，箱盒露出毛墙厚度应等于抹灰墙的厚度。 人 10)、暗配管在砼内敷设时，应将管子理在底筋上面，箱、盒必须紧 贴模板固定并用垫木塞好DB11／T 692-2019标准下载，防止堵塞。 11)、暗管在预制板上敷设时，应尽量沿板缝敷设，如必须在板缝外 敷设时电线管直径不得大于直径25MM，并应紧贴板缝，加以固定。 12)、在顶棚内配管时应使用吊支架，灯位设灯头箱并加以固定，软