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高邮市新河南路道路及排水工程施工组织设计

（5）负责对特殊工种岗位培训及考核工作。

（6）负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。

绿化苗木迁移绿化工程施工组织设计方案（7）负责工程计量报量审核工作。

（1）负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作。编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的施工方案技术措施

（2）负责施工过程的文明施工和环境保护的管理。

（3）强化施工现场的环保意识，积极作好土方开挖、管线施工、混凝土浇筑、道路施工及夜间连续施工等对城市环保有影响工序的防护工作。

（4）负责项目工程进度计划的编制及实施，对施工实施动态管理，落实项目的进度计划，按工程实际情况不断调整安排具体实施内容，以保证总进度计划的落实。

（6）负责专业队施工能力评价的信息汇报，对专业队在施工过程中的监督检查。

（7）负责不同阶段施工场地和临时堆料场地的协调和管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。

（8）参与竣工验收、竣工资料的审查和上报，负责保修期的施工服务。

（1）负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。

（2）严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。

（3）严格按照ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。

（4）负责对分部分项工程及最终产品的检验，参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。

（5）监督专业施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。

（6）参加对质量事故的调查分析，作好记录并检查落实整改情况。

（7）负责现场施工安全，落实各项安全制度，定时检查现场施工安全情况。负责特殊工种的安全培训，持证上岗。负责制定实施机械安全措施，临时用电安全措施等。负责施工中安全管理及工伤事故处理工作。

负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。完成测量内业资料的编制，保存测量记录，负责项目竣工测量工作。负责检测、试验和测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。

（1）负责施工所需材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。

（2）负责施工过程中材料和周转料的调配。

（3）负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。

（4）负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理。

（5）负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。

（6）负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评价工作。

六、主要分部、分项施工工艺和方法

1、组建工程测量专业小组，做好仪器检测和放线工具准备工作。

2、根据设计图纸及甲方交桩记录，做好测量放线内业工作。

(二)、老路面开挖及平整施工

1、伐树、杂物清除及清淤

施工前应将杂物、拆迁障碍物清理干净，清理障碍物时应安排有经验的人进行操作，并安排专职安全员进行跟踪监督，主要是周围建筑和地上杆线、地下管线的安全。

拆除老路面及路基时应通知相关管线单位到场进行指导并及时修复可能遭到破坏的管线，以免影响周围百姓的正常生活。

渣土可运至业主指定地点，并进行覆盖，注意文明施工。运输应避开居民休息时间，避免扰民。

1、施工工艺流程（见下页图）

所有测量控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要

求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度计算须经监理师同意后方可使用。

沿管网走向在中心线上测量原地面高程，并绘制纵向、横向地形剖面图，以此确定开槽深度、宽度及作为计算土方数量，平衡土方依据。

测量管网沿线与其交叉、相碰，或位于影响范围内的地上、地下原有建筑物、各种管道、交通运输道路、水源的平面位置和各部位的高程，以便为制定处理措施提供可靠的数据。

开工前定线，应根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井具体位置。每个检查井除钉桩外，还应设置不少于三个以上的栓桩可设

管道垫层、基础、管道铺设

在明显的建筑物上，或另设栓点桩，并在栓点上注明桩号，栓桩材质，检查井编号，距离、方向、用点之记作好记录工作。

控制桩及临时水准点埋深不能小于1m，桩材采取现浇混凝土，或者预制埋入均可，其规格为50cm*50cm。埋桩采用灰土夯实，也可用混凝土固定，外围应做护栏和标志。

3、沟槽开挖要点及注意事项

（1）沟槽槽底宽度确定：沟槽槽底宽度应根据管道设计断面及开挖深度来决定，应便于施工，同时应考虑到夯实机具便于操作和地下水便于排出。

（2）沟槽开挖使用机械开挖为主，辅助人工清底修整。沟槽每边净宽根据规范要求。

（3）采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地上杆线、地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留２0cm左右一层不挖，通知有关部门进行验槽，待验收合格后用人工清底。若发现与地质资料不符，立即通知设计人员进行处理。

（4）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。

（5）挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后必须支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，特别在人工清底清出的土方集中后，由起吊出的槽外处置，操作人员不准站在臂杆周围半径以内。

（6）沟槽开挖碰到地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。

（7）沟槽单面堆土高度不得大于1.5m，沟槽边距离不得小于1.2m，有机具停放的位置必须平稳，大、小型施工机具离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经技术员计算确定安全距离，一般离沟边不得小于0.8m。

（8）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至河内或老排水管内。

（9）为了排除杂填土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，根据现场实际情况，如积水较多，可沿沟槽两边开挖深30cm、底宽30cm的排水沟，每隔一定距离设置集水坑，以便放置水泵抽水出沟槽。

（10）为防止地表水浸入，开挖前先清理平整场地，使地表排水畅通，开挖时，在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水入浸。

（11）沟槽开挖应确保沟底土不被扰动，遇淤泥、腐植土等，必须清除，填砂石若亚粘土夯实找平，每层厚度≦30cm或按设计要求作补强处理。

（12）沟槽开挖根据各区段的土质情况及周围建筑物的影响，分别采用不同的坡度和支承方法，确保边坡稳定，避免塌方。在施工过程中常用支撑防护型式来解决此问题，主要如下：

①沟槽开挖时，遇到土层松软、天气变化，应进行支撑防护，挖土与撑板交替进行，修边后应立即撑板，每次撑板高度为0.6～0.8m。

②沟槽较浅时，一次开挖沟槽见底再支撑；沟槽较深处，挖至一定深度时，必须交替进行支撑，直至沟槽底标高。

1）支撑的沟槽，应随沟槽的开挖及时支撑，雨季施工不得不加支撑空槽过夜。

2）横撑、垫板、撑板应当相互靠牢。横撑支在垂直垫板上，须在横撑端下方钉托木；在水平垫板上，横撑端应当用铁扒钉与水平垫板钉牢，且横撑端头下方也钉上托木。

3）考虑下步工序的方便，以安管时不倒撑或少倒撑为原则，确定横撑支撑位置；撑顺沟槽方向的间距采用1.5m左右。

4）横撑应使用支撑调节器，以减少木材的消耗。若用方、圆木作横撑时，撑木长度比支撑未打紧之前的空间长2～5cm为宜；如果横撑稍短时，可在端头加木楔。

5）采用水平密撑时，若一次挖至沟底再支撑有危险，可挖至一半初步支撑，见底后再行倒撑。

6）撑板厚度一般为4～5cm，支撑应稳固可靠，支撑材料应坚实，撑木不得有劈裂或腐烂情况。

7）禁止攀登支撑的横撑上下。

8）在沟槽边不得安放施工机械。

1）拆撑前要仔细检查沟槽两侧电杆及其他外管道是否安全，必要时加固后再拆撑。

2）拆撑应注意安全，认真检查槽壁有无裂缝，发现沟壁有坍塌危险，可先还土，再用导链将支撑拉出，在土质良好条件下，一般可随填土随拆撑。

3）采用排水井排水的沟槽，可由两座排水井的分水岭向两端延伸拆除。

4）多层撑的沟槽，可按自下而上的顺序逐层拆除，待下层拆撑还土之后，再拆上层支撑。

5）对密撑与板桩，一般可先填土至下层横撑底面，再拆下面横撑，然后还土至半槽，拆除上层横撑，再将木板或桩拔出。

6）一次拆除水平撑板尚感危险时，应考虑倒撑，另外用横撑将上半槽撑好之后，再将原横撑与下半槽撑板拆除；下半槽还土后，再将上半槽支撑拆除。

沟槽开挖的质量标准应符合下列规定：

①严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。

③沟槽允许偏差应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》中表的规定。

排水管道施工应安排在路基结束和路面施工之间进行。

铺管前，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。管材宜用人工搬运。搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动。

因管径较小，下管可用人工进行。

雨水井为砖砌结构，砂浆采用机械搅拌，确保砂浆拌合均匀，砌筑时应保证砖缝间砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝，抹面须压光。

检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：

（1）井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。

（2）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

（3）回填材料压实后应与井壁紧贴。

按照设计文件要求，在开工前组织测量人员对本段的线路中心桩、水准点等进行复测，放出路堤边线，绘出断面图，计算出土方数量，认真会审图纸，做好排水工作。

路基施工前应进行路床碾压检验，如发现弹软部位应挖除后用6％以上灰土换填。

石灰土基层厚度为15cm时，采用一层铺筑，碾压时严格按照路面基层施工规范规定的次序进行。其7天无侧限抗压强度应≥0.6Mpa。石灰土碾压完成后必须保湿养生和交通管制。洒水养生时必须注意控制洒水量，不使其表面干燥，也不应过分潮湿。

正式施工前应先做好试验段，试验段长度为50m，在试验路段施工中，应有针对性地收集虚铺厚度、压实度与碾压机械碾压遍数的关系等数据，试验路段结束后，编制试验路段总结，用以指导全面施工。

底基层施工前应对下承层做全面检查，建立严格的交接制度。下承层表面应平整、坚实，具有规定路拱，表面高程、宽度、平整度、密实度等均应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。下承层表面不能有积水、松散、翻浆、橡皮土等情况，表面的缺陷应及时处理。

（3）测量放线可沿路线前进方向每20m设一桩，测桩顶面标高应高于摊铺层标高20cm，以便人工测量。

基层测量放线。测量控制桩间距应控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入ф25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。

（4）采用人工配合推土机进行摊铺

堆料、整平：以10m为一个施工段，根据摊铺用土量计算卸土车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥，卸料后用推土机推平。

闷料：如已整平的土含水量过小，应在土层上洒水闷料。

整平和轻压：对土层整平后，用6～8t两轮压路机碾压1～2遍。

摆放和摊铺石灰：按照计算的白灰摆放纵横间距君澜名邸项目基坑天挖专项施工方案，用刮板将白灰均匀摊开。

拌合：采用专用石灰土拌和机进行拌合，并设专人跟随拌合机，随时检查拌和深度并配合拌合机操作员调整拌和深度。拌和深度达到稳定层底并侵入下承层5～10mm，以利上下层粘结。

推土机初平：石灰土拌合后，应及时推平。现场配合人员应根据放线标高及虚铺厚度（土虚铺厚度应大于设计厚度5～7cm，或根据现场压实情况确定），用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平。

作业段划分：每个流水段可按40～50m为一段，卸料堆土40～50m后即行推平、刮平、碾压。

石灰土碾压成型的时限：石灰土施工有很大的时效性，从石灰土拌合到最后压实成型，总时间应控制在12h以内。

在压路机初压后，应检测石灰土表面高程双屋面温室工程施工组织设计方案，检测合格后，在石灰土的含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。

碾压时，配合人员要跟机作业，要求碾压时碾压轮横向错半轮，碾压时，压路机行走速度为1.5～2km／h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，一般碾压遍数：静压一遍，振动压3～5遍。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，应继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。

碾压过程中，应适当洒水，使石灰土表面始终保持潮湿。炎热气候，混合料表面水份蒸发过大时，应及时洒水，适当增大洒水量。碾压过程中，如果出现“弹簧”、松散、起皮、“臃包”等现象，应用人工及时翻开重新拌合或换填新的混合料。