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某新建工程B座内装饰工程施工组织设计

按照本公司质量保证体系的配置和本工程的特点，从管理体系和工程实施体系上建立了本工程施工全过程中的质量保证体系。详质保体系图。

c.按照ISO9002体系和本公司《质量保证手册》的要求，编制《项目质量保证计划》，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验等要素制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患因素消灭在萌芽之中。

d.加强质量的过程控制、动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制点，施工中加强对各控制点的监控。

e.认真落实质量岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责大门改造工程施工组织设计，各专业工长对所分管的分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

f.严格执行“三检”制度，即自检、互检。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项质量等级，没有自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。

g.严格执行奖罚制度，时行内部优质优价，确保工程的质量。

h.严格执行原材料、构配件的试验和检验制度，凡进入工地的原材料、构配件，必须先检查合格证，然后按规定取样复验，复检合格后方可使用严禁不合格的原材料、构配件进入料场。

j.严格执行样板示范制度、操作人员挂牌制度以及砼浇灌证制度。

a.按标准，从第一道工序开始入手，制定创优计划和各种技术措施。做到程序化、文件化、标准化。

按公司程序文件要求，细化本工程工序施工质量控制计划和技术措施。质量最终结论由专职质检员检定。

b.认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中存在的问题，及时编制可行并具有指导性的施工方案。

按照本组织设计的总体要求，由各班组、各工种根据自身特点进一步细化施工措施。

c.技术交底要根据工程施工特点详实、全面、及时、层层落实，具体到施工人员。

d.认真做好隐蔽工程的验收和技术资料的收集、整理和归档工作，确保技术资料与工程进度同步，确保详实、准确、齐全，为工程质量评定和验收提供可靠的技术依据。

e.认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高邮项目技术负责人和工程负责人逐一复核，确认无误后方可施工。

b.专业性强的特殊工序及主要分项的关键工序进行重点监控，设专业质检员，跟踪检查。

c.做好各工种和各道工序的交接，做到上有结果下有准备，相互联系。

d.做好各工种的技术交底，加强各工种的随机管理，推行QC活动，彻底落实过程精品战略的实施。

e.加强计量试验管理，配备专职计量员和试验员。

本工程试验取送样员，系经市质检部门培训合格的送样员。

f.把好材料质量关，按企业质量管理程序文件《产品采购控制程序》和《进货检验和试验控制程序》要求，对所需采购的物资进行严格的质量检验控制，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规范、验品种、验数量、验质量”。

（一）、材料样板制度我公司与业主指定的装饰材料品牌，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回来现场使用。（二）、材料供应需求制度1.材料需求流程:                     2.材料需用计划，根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、施工措施编制而成,反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。3.材料来源计划，根据需用计划和我公司的可供货源编制的，反映我公司构成该工程装修材料的来源方向，例如直接进口或国内采购，专业厂家定购、市场采购等。4.材料申请（采购）计划，根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。（三）、材料验收制度本工程中所有材料，包括原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍需对生产厂家的工艺质量控制的检测手段进行实地调查。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入施工现场。（四）、材料管理制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库。由专人保管、发放。在仓库中存储的各种材料必须加强管理和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施。保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。同时要注意仓库保安和防火工作。油漆等易燃品尽量减少库存并要单独分开存放。（五）、半成品的加工能够在专业工厂加工的半成品或成品尽量在专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控，可以减少现场制作量，保证质量。

由于施工现场比较集中,边施工边进场。

随着工程进度按数量进场

电器设备（开关、插座等）

第八章  关键施工技术、工艺、及工程项目实施的重点、难点和解决方案

一、关键施工技术、工艺

（一）  地砖铺设1.施工准备（1）材料：1）水泥：425号以上普通硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。2）颜料：矿物颜料（擦缝用，与面块料色泽协调）。3）砂子：中、粗砂。4）面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。（2）作业条件：1）墙柱面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框，各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。2）楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。3）弹好+50㎝水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。4）抛光地面砖在铺贴前一天应浸透，晾干备用。

1.色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放；待铺贴时按号取用，必要时可铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，缝子应贯通。

3.质量注意事项（1）石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净没有足够水分湿润或结合层砂浆不饱满及水灰比过大等。

(三)  墙柱面贴釉面砖1.施工准备（1）材料1）水泥：普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。2）矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。3）砂子：中砂。4）石灰膏：使用石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉进要提前一周浸泡透）。5）釉面砖：品种、规范、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。（2）作业条件1）天棚（天花）﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。2）墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕，并经检验合格。2）墙壁柱面必须坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴,凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。3）安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙,用1：3水泥砂浆堵灌密实,门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。4）大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。2.操作工艺（1）选砖面砖一般按1㎜差距分类选取出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批按计划用料。选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。基层处理和抹底子灰1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）,浇水湿润,用1：1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

2）墙面脏：主在因为铺贴完成后GDGC-2021-01标准下载，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净，此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。5.产品保护（1）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；拆架子时不碰撞墙壁柱面的粉刷饰面。（2）对玷污的墙柱面及时清理干净。（3）搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木椅（板），平桥架离门窗框。

（4）搬运料时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、预埋件，门窗框及已经完成粉刷饰面的墙柱面。

(四)  乳胶漆墙顶面施工1.施工准备（1）材料1）涂料：聚醋乙烯乳胶漆。2）调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、107胶。3）颜料：各色有机或无机颜料。（2）作业条件1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。2）过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平。3）门窗安装完毕，地面施工完毕。4）环境温度保持在5。C以上。5）做好样板间并经检定合格。2.操作工艺（1）清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后和水石膏将墙，柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

（3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定。一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。1）第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫干净。2）第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面；墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此连续迅速操作，涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不太稠，不宜加水或少加水。以防露底。3.施工注意事项避免工程质量通病:1）透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头；因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。2）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。3）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左到右刷。4）涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。4.产品保护1）墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免玷污。2）墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。3）涂刷墙柱面时，不得玷污地面等已完的工程。

(五)  轻钢龙骨吊顶施工1.施工准备（1）材料1）各种材料级别，规格以及零配件应符合设计要求。2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。3）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正；防止材料变形、损坏、污染、缺损。（2）作业条件1）首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。2）该建筑物原始资料应齐全。3）所有现场配制的粘合剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。1）对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。2）对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。3）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口，风口高度应符合吊顶设计标高。2.操作工艺（1）龙骨安装1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差15㎜。2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。3）主龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜。

1）主龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱。起拱高度应不小于房间短向跨度

的1/200。2）各种金属龙骨如需接驳，应使用同一型号、品牌接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。3）如主龙骨在安装时与设备，预留孔洞或其他吊件地下室及北裙房主体砌体施工方案，灯组，工艺吊件有矛盾时；应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。4）主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。5）主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。6）如设计明确要求，主龙骨应设在平等于吊顶短跨边。7）安装金属交龙骨，应使用权同型号产品配件，并应卡接牢固。

1.工艺流程：准备工作    隐蔽工程验收    定标方    钉吊杆    上龙骨    上金属板顶棚。2.施工方法：（1）行各管线的验收工作。（2）具体定出各灯具、风口、消防头等安装位置和方式，以确定主龙骨位置走向。（3）根据设计要求，弹线定位标方线弹到墙面上，龙骨布置线弹到顶棚结构面上。标方线的做法是有地墙基准线，沿抢面往上量出顶棚吊顶的高度，在该点画出高度线，然后用水柱法引到四周后连线。（4）吊件固定与吊杆选择，用  膨胀螺丝钉钉在吊线位置，挂上吊杆，吊杆的选择用#10mm螺纹吊杆。  （5）按照水平线钉好边龙骨。（6）将吊杆连接件穿在主龙骨的吊孔内并调至接近水平，主龙骨到墙边边角出剪掉长出部分，使其搭接在边龙骨上。  （7）插上副龙骨，拼成所需顶棚尺寸的空格，按灯具及其他不见配上龙骨。