施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某项目基坑围护工程（SMW工法桩，609钢管支撑，坑内外搅拌桩加固）施工组织设计

二、周边环境介绍及工程地质

2．4地基土的构成与特征长

2．4．1第四系全新统上段（Q34）：本场地钻及层

（1）第层根据土性可分为第1、2层两个亚层。

B：第2层浜土：黑灰色，流塑除尘器、除尘器控制室、引风机基础、烟道施工方案，含有机质，夹粘性土，碎砖石等杂质，彭越浦中主要为淤泥，本层仅分布于暗浜及彭越浦中。

（2）第层根据土性可分为第1、3层两个亚层。

A：第1层粉质粘土夹粘质粉土：灰黄色，滨海~河口相沉积，可~软塑，中压缩性，含氧化铁锈斑点，夹薄层粉性土，局部夹粉质较重，摇振反应：无，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，在厚填土、明暗浜附近变薄或缺失。

B：第3层粘质粉土夹粉质粘土：灰色，滨海~河口相沉积，稍密，中等压缩性，含云母，夹粉质粘土，上部夹粘性较重，局部夹粉性较重，摇振反应：中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，在场地中遍布。

2．4．2第四系全新统中段（Q42）：本场地钻及、层

（1）第层淤泥质粉质沾土：灰色，滨海~浅海相沉积，流塑，高压缩性，含云母，夹薄层粉性土，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，在场地中遍布。

（2）第层淤泥质粘土：灰色，滨海~浅海相沉积，流塑，高压缩性，偶夹薄层粉性土，土质均匀、切面光滑，摇振反应；无，有光泽，干强度高，韧性高，在场地中遍布。

2．4．3第四系全新统下段（Q43）：本场地钻及第层。

第层根据土性可分为第、夹层两个亚层，第夹层基本分布于第层中，在本场地东侧分布：

（1）第层粉质粘土，灰色，滨海、沼泽相沉积，软塑，高压缩性，含云母，夹薄层粉性土，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，在场地中遍布。

（2）夹层砂质粉土夹粉质粘土，灰色，滨海、沼泽相沉积，灰色，稍密，中等压缩性，含云母，夹薄层粘性土，土质不均，摇振反应：迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，在本场地东侧分布。

2．4．4第四系全新统下段（Q32）：本场地钻及第、、层。

（1）第层粉质粘土河口~湖泽相沉积，暗绿色，可~硬塑，中等压缩性，含铁锰质氧化斑点，摇振反应：无，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，在场地遍布。

（2）第层根据土性可分为第1、2层两个亚层：

A：第1层砂质粉土：河口~滨海相沉积，灰黄~灰色，密实，中偏低等压缩性，由石英、长石、云母等组成，夹薄层粘性土，在50m以上深孔中分布。

B：第2层粉砂：河口~滨海相沉积，灰黄~灰色，密实，中偏低等压缩性，由石英、长石、云母等组成，夹薄层粘性土，在50m以上深孔中分布。

（3）第层根据土性可分为1、2两个亚层。

A：第1层粉质粘土：灰色滨海~浅海相沉积，软塑，中压缩性，含云母，夹薄层粉性土，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，在深孔中揭露。

B：第2层砂质粉土夹粉质粘土：滨海~浅海相沉积，稍密，中等压缩性，含云母，夹薄层粉性土，土质不均，无摇振反应：迅速~中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，在深孔中揭露。

2．4．5第四系上更新统下段（Q31）：本场地钻及第层

第层粉砂：滨海~河口相沉积，灰色，密实，中偏低等压缩性，由石英、长石、云母等组成，夹薄层粘性土，至85米未穿，揭露最大厚度16.33m,在75m以上深孔中揭露。

2．5地基土的物理力学性质

灰黄色粉质粘土夹粘质粉土

灰色粘质粉土夹粉质粘土

2.5.2高压固结试验成果

沉降计算时需考虑土层应力历史,本次对桩基压缩层范围内第2层进行高压固结试验,指标统计结果如表所示。

高压固结试验成果一览表

2.6场地水文地质条件

场地浅层地下水主要为孔隙潜水,其主要附存于层填土、第1层粉质粘土夹粘质粉土、第3层粘质粉土夹粉质粘土及第层淤泥质粉质粘土中。

勘察期间测得场地内静止地下水（水位）埋深0.20~1.70m,相当于标高+2.65~+3.95m,详见下表

场地内地下水位变化,主要受大气降水、地面蒸发及地表迳流控制。

上海潜水水位埋深，一般离地表面约0.3~1.5m,受降雨、潮汛、地表水的影响有所变化，平均水位埋深一般为0.5~0.7m。

设计时地下水位埋深建议按不利因素考虑，高水位取0.5m,低水位取1.5m。

2.6.3地下水、地基土对混凝土的腐蚀性

本场地地下水位较高，地基土在地下水之下基本呈饱和状态，场地及周围无地下水污源，根据上海市类似工程经验，当地下水对混凝土有微腐蚀性，地基土对混凝土也有微腐蚀性。

拟建场地北侧有一条暗浜，东西向贯穿场地，宽约18.0m,浜底标高+0.13～+0.75m。

此外在场地内填土普遍较厚，填土厚度1.60～4.00m,平均2.54m,层底标高+2.78～＋0.01m,请设计注意。

2.8.1场地抗震设计基本条件

经本次勘察,场地浅层20m范围未发现成层饱和砂质粉土和砂土,不存在液化土层,可不考虑地基土液化问题。

2.8.3抗震有利、不利地段划分

此外，本场地浅部有淤泥质土分布，呈流塑状态，强度低、压缩性高，对地面密集挤土沉桩会带来不利影响，容易造成桩的侧向位移和上浮。

根据实际基坑开挖深度及周边环境条件和场地现有条件，围护形式主要采用SMW工法的

板式支护+内支撑的形式。

2.1SMW工法参数：三轴搅拌桩采用直径650mm，全圆搭接施工，桩体施工采用一次搅拌工艺，下沉及提升均为喷浆搅拌，下沉速度为0.5～1.0m/min，提升速度为1.0～1.5m/min。水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比20%，水灰比1.50，搅拌桩28d抗压强度不小于1.0MPa；水泥土搅拌桩内插500×300×11×18H型钢，H型钢定位偏差小于25mm、垂直偏差小于1/200。搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过24小时，如超过，必须采取有效措施进行加强。

2.2坑底双轴桩参数：水泥搅拌桩搅拌头直径为700mm，喷浆搅拌时钻头提升（下沉）速度不大于50cm／min，采用二喷三搅施工工艺，水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比13%，水灰比0.55，搅拌桩28d抗压强度不小于0.8MPa；搅拌桩连续施工，搅拌桩定位偏差小于50mm，桩身垂直度误差不超过1%。

2.3临时性立柱桩参数：由于基坑横向跨度较大，基坑施工期间通过设置竖向构件来承受水平支撑及其上的竖向荷载，本工程立柱采用Φ650三轴搅拌桩+内插型钢立柱来作为水平支撑系统的竖向支撑构件。立柱中心偏位不得超过10mm，垂直度偏差不大于1/300，钢材均采用Q235B，焊条采用E43型。格构柱穿越底板部分设置止水片。

1.SMW工法顶部设一道1100（1200）×700mm钢筋混凝土围檩，围檩混凝土强度等级C30，钢筋的保护层厚度为35mm，纵向钢筋采用焊接，接头应相互错开，焊接接头连接区长度10d，同一连接区段内纵向受拉钢筋接头数量不大于50%，搭接位置应设置在弯矩较小处。

2.内支撑主要采用对撑形式，支撑采用Φ609×12的圆管支撑制作，主撑连杆采用25a槽钢连接制作。钢支撑应施加预应力1000KN，预应力分两次施加，第一次50%，第二次50%。预应力施加前必须待围檩混凝土强度达到设计强度80%。

3.换撑：基础底板浇注完成后沿基坑坑底一周设置传力带，传力带采用素土回填密实后上部设C20素混凝土传力带，支撑拆除必须待传力带混凝土强度达到设计强度80%后进行。

2.5具体详见设计施工图纸。

第二章施工准备及总体部署

1.1岩土工程勘察报告、围护施工图、总平面布置图。

（14）《基坑工程手册》（第二版）

以及现行国家及上海市施工规范及质量标准。

1.3国家及上海市颁布的其它安全操作规程及文明施工规定。

2.1熟悉了解和审查施工图纸及其设计文件，在此基础上搞好施工图设计交底。了解和审查图纸要弄清设计意图和设计要求。为便于贯彻实施，审查时还应对图纸是否存在错误、不明确或疑点进行检查，归纳后通过设计交底会议向设计单位提出，以求得更正、明确和意见统一。

对图纸检查的重点：检查图纸是否完整有效；技术参数、平面尺寸、标高数据图面反映是否清晰或有遗漏；图与图之间是否存在矛盾；图纸要求的做法在实际施工操作中是否可行；建筑框线现场实际施放及其与建筑红线关系是否和总平面图一致。

2.2做好施工组织设计交底。由项目工程师向参与施工及管理的项目管理人员、技术人员和机组班长进行交底。交底后将项目工程师签署的技术交底文件交技术组、施工员、质量员和各机组班长留存，作为指导施工的技术依据。同时，施工员应在施工前按工序和操作要点向各机组成员再进行技术交底。

施工组织设计交底时重点应注意：交底要讲解施工图纸和设计要求、施工操作方法和技术措施；交底必须贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准和质量检验评定标准等要求。

三、施工设备、材料准备

3.1根据工程需要，提前做好施工用机械设备的计划报批和调拨工作，于开工前五日安排和组织调运进场。工程施工人员应责成专人于规定的开工日前，负责落实好设备的维修保养和安装调试试运转工作。

机械设备配置和控制的重点是：设备选型合理，配套完善，机械性能状态经现场试运转验收，证明能满足连续施工的需要。

3.2对用于实施监视和测量所需的器具（全站仪、经纬仪、50m钢卷尺、水准仪等）的精度符合性进行开工前的检查验收。

测量仪器控制的重点是：自检无明显度量矢离和几何尺寸走样。具备证明自身精度合格的《检定证书》或《校准报告》，且在有效期内。

3.3各种材料计划总用量和分批进货量，经业主单位、项目管理单位及监理单位同意，填写《产品采购计划审批表》，向工程管理部办理材料订购审批手续和组织采购。材料进场后，由质量员会同材料员及当班负责人对材料进行现场验收，并将验收结果记入当天的《施工日记》，进行备案。进场材料严格把好质量、数量关，并按指定地点堆（码）放好。

3.4材料采购控制的重点：为避免不合格材料经非正规渠道流入施工现场，材料必须从合格供应商处购买。同时，施工用原材料必须有质量证明文件并经过复试合格。

4.1做好设备的安装及调试工作。用于测量定位的经纬仪、水准仪应检验其自身精度，并在有效使用期限内。用于施工的机械设备应检修保养完毕，使其处于良好的机械性能状态，并需通过上海机械专业检测部门检测合格，方能投入使用。

4.2施工现场备好处理各种孔内事故所需的器具，备足施工所用的原材料和易损易坏的机械配件。

4.3施工前应复核测量基准点、水准点及建筑物的基准线，并注意采取保护措施。

4.4在施工图审核基础上参与由建设单位、设计单位、监理单位参加的设计图纸交底会议，开工前做好施工组织技术交底及安全技术交底工作。

4.5原材料按计划提前进场，并具有产品合格证和质保书，并及时送样复试。

4.6施工前建设单位必须提供场地场内四周管线图，以便采取相应的施工保护措施，避免造成不必要的损失。

4.7落实办好正常开工所需履行的各种审批、验证手续。

根据本基坑工程施工工艺流程的安排与分部工程的具体施工内容，总体施工流程分为：

三通一平、制浆后台确定、钢筋、木工场地确定。

围护结构测量，定位，围护结构施工（含坑底加固）。

基坑表层土卸载，钢筋混凝土围檩施工，井点、预降水。

钢筋混凝土围檩浇注完成后，开挖钢支撑沟槽并安装钢支撑。

（抛撑区域必须待底板浇注后进行施工）

分块挖土、地下车库底板等施工。

6、围护结构传力带施工阶段

基础底板施工完成后进行设置围护结构传力带。

待混凝土传力带达到设计强度80%后进行钢支撑拆除。

（局部对撑区域进行抛撑的换撑施工）

8、地下主体结构施工阶段

拆撑后地下车库剪力墙、顶板等施工

地下车库剪力墙、顶板结构等施工后进行回填

10、围护结构拆除阶段

基坑回填后对SMW工法内插型钢进行起拔回收，并凿除钢筋混凝土围檩。

1、围护桩机械：根据设计图纸工程量及工期要求，本次围护桩施工准备投入1台双轴搅拌桩机、1台五轴搅拌桩机进行施工。

1、根据本基坑工程施工工艺以及场地的实际条件，施工总平面布置首先应满足围护结构与挖土及结构交错施工工况下的场地需要，并保证场内交通能够通到场地外高大模板及高大梁支撑体系设计与施工方案，力求布置安全合理，尽量减少场内行车距离。

2、合理布置施工场地，围护施工临设均采用流动式集装箱作为生活、办公设施。

3、结合地下室施工流程的安排，按照工程阶段分别进行场地布置，在每个阶段的施工过程中，施工场地的布置应根据场地情况及施工需要及时进行调整。

4、现场布置做到安全、美观、简洁、经济。

5、现场布置应符合环境保护要求甘肃钢铁职业技术学院球场施工组织设计，重点防治施工噪声与粉尘污染。

6、具体现场总体布置原则：

6.1施工现场用电布置