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钢网构架混凝土复合结构（TUS）住宅工程施工组织设计2、研究施工方案施工部署
项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施 经理、项目工程师、各专业工程师施工图、相关文件、已掌握的现场有关资料施
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3、编写施工组织设计施工部署 主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施项目工程师、各专业工程师 经研究确定的原则和施工图、规范、规程。经审批的施工组织设计、方案、技术交底 4、采购材料 物资分承包方的素质、材料的质量等级项目经理、器材负责人施工图、分承包方资料、 质量体系文件合格分承包方名单，分方评审报告 5、材料复验 按规定需要进行复验的项目项目工程师、各专业工程师、试验员、材料员市建委有关 文件材料试验报告单 6、施工组织设计交底 施工组织设计的主要内容和施工中应该注意的问题项目经理、项目工程师、各专业工 程师已经审批的施工组织设计交底记录 7、选定劳务队伍 劳务队伍的综合素质项目经理、项目工程师、各专业工程师及劳资员质量体系文件合 格劳务队伍名单，劳务队伍评审表 8、材料、机具进场 按计划和要求进场，分类存放、标识器材负责人、材料员合格分承包方名单、采购计 划表进货检验记录万得居施工组织设计施工组织设计，可追溯性材料、设备产品记录 9、人员审核及培训 按要求需凭证上岗的工人及管理人员项目经理、项目工程师、各专业工程师、劳资员 市建委下发的有关文件职工培训花名册，岗证（复印件） 10、试验工作 项目试验员规范、市建委有关文件混凝土配合比申请单、通知单、混凝土浇灌申请书， 开盘鉴定施工准备阶段施工准备阶段 11、测量放线 各种控制点项目工程师、各专业工程师、测量员施工图纸、施工现场及规范测量放线 记录 12、土方工程 开挖顺序、成品保护、人员安全项目工程师、工长及安全员施工图、规范及交底检查
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州V 13、钢筋工程 保护层垫块、火烧丝、钢筋连接项目工程师、工长、质量员技术交底、施工方案、规 范隐检记录 14、混凝土工程 混凝土原材、振捣、项目工程师、工长、质量员技术交底、施工方案、规范浇灌记录、 施工总结 15、钢结构工程 焊缝质量、安装线位、项目工程师、质检员及工长施工图、规范、作业指导书岗证（复 印件），作业指导书、试验报告 18、防水工程 操作人员素质、防水材料质量、施工方案及监控方法项目工程师、质检员及工长施工 图、规范、作业指导书上岗证（复印件），作业指导书中各种检查记录 16、屋面工程 面材安装、接缝处理、项目工程师、质检员及工长施工图、规范、作业指导书作业指 导书、试验报告 17、楼地面工程 地面50cm控制线，基层与面层结合，面层施工项目工程师、质检员、工长施工图及 相关图集、规程、规范、技术交底。“三检”记录，预检记录、检查记录。 18、门窗工程 门窗尺寸、材质及安装项目工程师、质检员、工长施工规范、市建委文件、技术交底 “三检”记录。 19、分项分部工程验收 分项、分部质量检验评定项目工程师、各专业工程师、质检员、工长建筑安装工程质 量检验评定统一标准质量检验评定表基础、主体工程验收记录。验收交付阶段 20、工程维护成品保护 项目经理、工长质量体系程序文件成品保护措施 21峻工验收工程质量检验评定 项目经理、项目工程师建筑安装工程质量检验评定统一标准工程验收记录 22、交付使用
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办理交工手续，移交技术资料项目经理、项目工程师、资料员市建委有关文件峻工资 料、施工技术资料移交明细表验收交付阶段 23、交付后服务交付后工程维护，按建委文件有关规定，质量体系程序文件、工程回 访记录表，工程保修记录、主要分项工程创优计划，一次报验合格率90%。
项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场 试验等。 审核有关技术文件、报告或报表 具体内容包括： ■审核有关技术资质证明文件； ■审核施工组织设计、施工方案和技术措施； ■审核有关材料、半成品的质量检验报告； ■审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； ■审核设计变更、修改图纸和技术核定书； ■审核有关质量问题的处理报告； ■审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书； ■审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告； 1 1审核并签署现场有关技术签证、文件等。
5、加工检测方法及保证措施
5.1、原材料检测方法
本工程所有材料将根据设计院图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需 严格把好质量关，以保证整个工程质量。 1）材料入库后由本公司物供部门组织质量管理部门对入库材料进行检验和试验， 按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管、型钢和钢板数量，并计算到货重 量。 按供货方提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查 其口径、壁厚及椭圆度，对于型钢，抽查其断面尺寸，对于各种规格钢板，抽 查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量。
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汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报现场项目部。 一 2 严格按设计业主要求，进行规定的原材料的复试工作，保证材料符合要求，若对 于复试不合格的材料上报总包单位协商解决，另外由于本工程钢板较厚，在钢板 下料切割前应按图纸设计要求先进行钢板的超声波探伤检查，以防钢板内部存 在缺陷，而造成焊接时的层状撕裂。 (2）选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识 和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏，
5.2、原材料检验程序
5.3、制作过程检测
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■开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。 ■工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检 的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 ■隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。 ■停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查 认可后方可复工。 ■分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目 施工。 ■成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。 ■现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或 追踪检查。 现场质量检查的方法： 采用目测法、实测法和试验法进行检查。对于质量控制大纲中所涉及到的重要工序及 隐蔽验收甲方在监理单位验收合格的基础上进行抽查或全数检查。
1)钢材(含钢筋，钢丝、型钢及焊条、焊剂等)，应符合国家规范、标准和有关规定。 应具备产品出厂证明、进场复试报告。 钢材管理应有入库、出库台账。钢材应按批，分钢种、品种、直径妥善堆放，每垛钢 材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格或不 合格。 2)严格控制钢筋半成品加工质量，钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接质量，必须符 合规范、规程、标准和抗震等要求。应分规格堆放，并有标识牌，标明半成品编号、 直径、规格尺寸和使用部位。 3)钢筋绑扎搭接接头，焊接连接接头(闪光对焊)和机械连接接头(直螺纹)，必须遵守 专项操作规程，接头质量符合规范标准，并按规定进行抽样试验，具有试验和检验报 告
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4)钢筋安装绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外型、形状、尺寸、位置、排距、间距 根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等， 必须符合规范、规程、标准。 5)控制保护层的措施要合理有效，竖向、水平、悬挑结构，单层或双层钢筋，要依据 其钢筋直径大小，合理安放水泥砂浆垫块、塑料卡子、铁马凳，垫块(卡子)的厚度尺 寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不移位、不脱落。水泥砂浆垫块应具有相应 强度。 6)钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检和专业检查验收，隐 蔽工程验收。
2、钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法
钢筋安装绑扎允许偏差（mm）
3、 钢筋工程观感质量
1)现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范，标识清晰。 2)钢筋半成品加工工艺设备和操柞方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培 训，特殊工种均持岗位资格证书上岗。 3)钢筋骨架安装绑扎(焊接)及其构成的钢筋半成品质量和控制保护层措施，应符合基 本规定。 4)钢筋连接接头质量(绑扎、焊接、直螺纹连接)和接头位置、同截面数量符合相关规 范、规程和基本规定。 5)洞口构造加筋、预埋件、电器线管、线盒等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部 位，不准咬伤受力钢筋。
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1)混凝土配制的强度等级和性能(抗渗、抗冻、低碱及其它特殊要求)，必须符合设计 要求和规范、标准，并满足施工需要。 2)工程项目现场必须配置与现场试验相适应的简易试验室和相应试验设备及标准养 护室(标养箱)。现场试验人员(含制作试块)，必须经过专业培训考核，具备相应的试 验工作资格。 3)原材料：水泥、砂、石、外加剂、掺合料，必须符合相应质量标准，并依照有关规 定具有产品出厂合格证和进场复试报告。并分类堆放妥善管理和分批、分品种挂牌标 识： ①水泥、外加剂、掺合料入库房（棚)，按进场批分生产厂、品种、标号、数量、生产 日期、试验单编号、合格、不合格等注明标识。并有防潮、防雨、雪措施。 ②砂石在硬底场地堆放，不同品种、规格砂、石之间以墙相隔，防止混料，并有料堆 淋水、排水措施。并应挂标识牌，注明产地、规格等。 4)混凝土浇筑过程，应按有关规定抽测坍落度和制作标养试块和同条件养护试块，标 养试块可在泵送地点制作，同条件养护试块在浇筑振捣地点制作。同条件试块必须与 结构部位同条件养护，并用钢筋笼加锁保管。 5)混凝土运输和泵送应符合有关规定，冬雨期施工应采取相应防护措施。 6)浇筑混凝土前，应对模板和钢筋进行互检，清除模板内杂物和冰雪，检查和安放保 护层垫块、铁马凳，钢筋骨架上应铺设马道跳板，严防踩压钢筋骨架。 7)混凝土灌注入模，竖向结构混凝土灌注前，应先均匀虚铺3毫米厚与混凝土内砂浆 相同成份的水泥砂浆。 灌注倾倒混凝土入模，不得集申下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均 匀下料，柱、墙板灌注高度大于3m时DL／T 5701-2014标准下载，应采用布料管、溜管或串筒下料，出料管口 至浇筑层自由高度不宜大于1.5m，严防混凝土离析，分层灌注混凝土厚度，宜采用尺 杆量测，一般厚度可在40cm左右。 8)混凝土振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振动 棒移动距离一般可在40cm左右（小截面结构和钢筋密集节点以振实为度)。振捣棒插 入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏
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楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无漏浆、无跑模和张模，无烂根、 无错台，无冷缝、无夹杂物，无裂缝，无蜂窝，麻面和孔洞，无气泡或每平米气泡面 积不大于30cm"，且气泡分散、气泡最大直径小于10mm，深度不大于2mm。 3)保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整；预埋件底部密实，表 面平整；预埋螺栓垂直、外露丝扣有保护措施； 4)外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺；各层门窗口边线顺直，不偏斜；各层阳 台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐)顺直齐整，符合要求。 5)结构施工管理到位，严格过程控制，工艺做法有创新，科技含量高，结构质量从地 下到顶层始终保持高水平，越往上层结构观感质量越好，做到文明施工。
①踢脚板宜采用彩色耐水腻子与墙面刮平压光或刷油漆；采用抹水泥砂浆，其出墙面 厚度不宜大于8mm，且厚度一致，面层平整，无空裂。 ②板材、块材装饰墙面或吊顶，必须安装(镶贴)牢固，纵横缝线均匀顺直，面层平整， 阴阳角顺直整齐，角、面、线分明清晰。理件处磁砖套割吻合，边缘齐整。 ③涂料饰面，不得有掉粉、起皮、漏刷、透底、咬色、反碱、流坠等缺陷，不得污染 门窗、箱、盒、装饰物和灯具等。 ④壁纸、墙布和花饰，附着牢固，表面平整洁净，色泽一致，图案清晰，接头压缝严 密、图案对接吻合，阴阳角顺直，角线分明清晰。不得有翘边、毛边、皱、气泡鼓 包、裂缝、胶痕、漏贴、补贴和脱层等缺陷。 ③油漆质量，基层处理洁净，腻子打底牢固均匀，基层砂纸打磨到位，涂刷遍数工 序符合要求，色泽一致、表面光泽、平滑、洁净，分色线顺直清晰。不得有涂刷不匀、 漏刷、流坠、刷纹、透底、透钉眼、透刨痕和污染墙面、门窗、灯具、五金及装饰物 等。 室内地面： ①现浇混凝土楼板或铺设豆石混凝土垫层的地面(含初装修)，均应原浆一次抹面， 抹平、压光，不得二次铺水泥砂浆层抹面。不得有空鼓、裂缝、起皮、起砂或涂刷水 泥浆等修补质量缺陷。 ②板(块)材或塑料地面，应铺贴牢固、平整、拼缝均匀顺直、色泽均匀，块材边角 整齐、不变形，铺设块材地面拼缝，宜与踏脚板或墙面块材镶贴对缝。
①现浇混凝土楼板或铺设豆石混凝土垫层的地面(含初装修)，均应原浆一次抹面， 抹平、压光，不得二次铺水泥砂浆层抹面。不得有空鼓、裂缝、起皮、起砂或涂刷水 泥浆等修补质量缺陷。 ②板(块)材或塑料地面，应铺贴牢固、平整、拼缝均匀顺直、色泽均匀，块材边角 整齐、不变形，铺设块材地面拼缝轨道交通区间地下配套工程双重管高压旋喷桩专项施工方案，宜与踏脚板或墙面块材镶贴对缝。
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