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[江西]住宅小区悬挑式卸料平台施工方案

安装前的检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。

平台组装：整个平面严格安装平台设计组装，其钢质同材料连接均采用焊接连接。

节点检查：检查防护栏杆、主次钢梁、脚手钢板等连接是否到位，焊缝是否均匀、密实、饱满，是否存在漏焊现象。

平台吊装：吊装已组装连接好的整个平台，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。钢丝绳与结构要牢固连接02翁马设备技术规格书-数据网，并要求一根钢丝绳必须对应接于一个预埋拉环上；确保槽钢与预埋件的牢固连接。

3.4拆除：采用气割对整个平台进行分解，分解出的组装件需及时刷漆存库保养，以便下次使用。

五、卸料平台的检查与验收

5.1卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。

5.2由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。

5.3平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用。

5.4任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。

六、安全管理小组成员名单

组长：徐统平（项目负责）

副组长：李承民（项目副经理）、王文朝（技术总负责）、李承民（施工总负责）

组员：金海尧（质量员）、周永富（施工员）、吕泉（安全员）、(施工员)、何洪伟（施工员）、秦发海（安全员）、孙张巍（施工员）、张乐清（施工员）、李瑞平（资料员)。

7.1卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

7.2斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

7.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

7.4卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

7.5卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

7.6钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45~60度；

7.7卸料平台使用时，有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换，焊缝脱焊及时修复；

7.8操作平台上显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督；

7.9缷料平台安装完毕经现场专职安全员、技术负责人检查验收，合格后方可使用；

7.10六级大风、暴雨严禁使用。

8.1使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。

8.2吊环必须用采用Φ20mm的HPB235级钢筋。

8.3钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。

8.4平台组装时的弧焊机必须接地良好，露天放置的焊机应有遮盖措施，焊接施工场所不能使用易燃材料搭设。

8.5焊工操作要配带防护用品，于高空维修或整改补焊时必须戴好安全带、系好安全带。

8.6焊接用电线应保持绝缘良，焊条应保持干燥；大雨天应禁止作业。

九、悬挑卸料平台计算书

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁的悬挑长度4.30m，插入结构锚固长度1.70m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平。

次梁间距0.50m，外伸悬臂长度0.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN。

脚手板采用竹笆片，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。

栏杆采用竹笆片，栏杆自重荷载取0.15kN/m。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400Mpa。

外侧钢丝绳距离主体结构3.80m，两道钢丝绳距离1.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.00m。

次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距0.50m，其截面特性为

面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm

截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm

(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；

Q1=0.30×0.50=0.15kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×0.50=1.00kN/m

(3)型钢自重荷载Q3=0.14kN/m

经计算得到，均布荷载计算值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.15+0.14)+1.4×1.00=1.75kN/m

经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×8.00=11.20kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=1.75×2.002/8+11.20×2.00/4=6.48kN.m

其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度
=6.48×106/(1.05×80500.00)=76.61N/mm2；

次梁的抗弯强度计算
<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到
b=570×9.5×58.0×235/(2000.0×140.0×235.0)=1.12

经过计算得到强度
=6.48×106/(0.802×80500.00)=100.36N/mm2；

次梁的稳定性计算
<[f],满足要求!

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16a号槽钢U口水平，其截面特性为

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm

截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m

Q1=0.15kN/m

(2)型钢自重荷载Q2=0.17kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.17)=0.38kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=0.96kN

P2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.75kN

P3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.75kN

P4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.75kN

P5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.75kN

P6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)+11.20/2=7.35kN

P7=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.75kN

P8=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.75kN

P9=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.75kN

P10=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.15×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=0.65kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台主梁计算简图

主梁支撑梁剪力图(kN)

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.25kN

最大弯矩Mmax=8.16kN.m

其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度
=8.16×106/1.05/108300.0+12.99×1000/2195.0=77.64N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到
b=570×10.0×63.0×235/(4300.0×160.0×235.0)=0.52

经过计算得到强度
=8.16×106/(0.522×108300.00)=144.29N/mm2；

主梁的稳定性计算
<[f],满足要求!

（三）、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin
i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=16.55kN

(四)、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=16.548kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×16.548/0.850=155.750kN。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径18.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=16.548kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[16548×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

施工组织设计-常熟恩斯克(常熟)轴承有限公司二期厂房机电安装工程水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.085kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[4085×4/(3.1416×50×2)]1/2=7mm

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面木结构建筑装饰装修施工组织设计，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

1、卸料平台总平面布置图

2、卸料平台平面布置图