施组设计下载简介：

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②插入式振捣器不得触及模板和钢筋；

③振捣顺序从近模板处开始，先外后内，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍；

④混凝土必须分层浇注，每层厚度不超过30cm，且待每层混凝土充分振捣完毕后才能继续进行下一层混凝土的浇注，上层混凝土浇注在下层混凝土初凝前完成。为保证上下层混凝土结合的整体性，振捣器应插入下层混凝土5cm；

星桥政府保障性住房施工组织设计⑤不能把振捣作为堆积的混凝土扩散就位的手段；

⑥工地上备有基本的备用零件或者备用振捣器，以避免由于振捣器产生故障而引起的砼浇筑不连续造成后果；

⑦混凝土浇注和捣实后，在凝固期间，绝对不许产生变位，施工中要对结构的不同部位的浇注时间作出准确的记录；

⑧顶层混凝土必须进行二次振捣及二次抹面，以防止松顶和干缩裂缝；

4.3.4、混凝土养护

在混凝土初凝阶段，要避免混凝土受到阳光、干燥风流、雨水和流水等的不良影响，并在混凝土浇注完成硬结后，应采取以下一种或几种措施，覆盖混凝土表面，尽快对混凝土进行养护：

(1)在混凝土上覆盖一层粗麻袋、草垫或类似的吸水材料，或者覆盖一层砂，并通过喷水保持混凝土的经常湿润，喷水时间为14天；

(2)在混凝土彻底湿润后，给混凝土铺上一层塑料薄膜，覆盖的时间为14天；

(3)使用经监理工程师批准同意使用的液体养护膜，液体流动速率由制造厂家规定，对处于水平位置的混凝土表面，混凝土浇注后立即使用养护膜，对处于垂直位置的混凝土表面，待模板拆除后，再使用养护膜。

养护用水应符合对混凝土用水的要求，并且在水中不含有致使混凝土表面受到污染的化学物质或其他物质。

若模板不能在混凝土浇注后12小时内拆除，有需要时应对模板进行遮盖，防止阳光的直接照射，将混凝土水份的损失减少至最小程度；

5.1、模板工程质量保证措施

(1)采用有足够强度的材料制作模板，加上符合要求的支撑，以确保模板的强度和刚度，以保证在混凝土浇注和捣实过程中，模板不致发生明显的挠曲；

(2)模板的制作须使模板在拆除时，不会使混凝土受到撞击和振动；

(3)对于永久埋于混凝土中的定位架和金属连杆，其间距不得小于5cm，连杆形成的空洞，应予以堵塞；

(4)模板的连接处必须安装紧密，并严格对接缝进行封闭，防止水泥浆流失。在施工缝处，模板必须牢牢地夹紧已经浇注的混凝土，以避免造成接缝外露面的高低不平。

(1)模板的安装，必须保证正确地形成图纸上所要求的形状、线形和尺寸，并在规定的误差范围内；

(2)当在模板内浇注混凝土时，模板将会发生轻度挠曲，所以在安装模板时应留出适当的修正量；

(3)模板应正确安装，并精确定位，所有的模板应在垂直或水平的连接处安装固定；

(4)如利用下层模板作为上层模板的支承，下层模板必须能承受上下层的全部荷载。

(5)拉筋头处理：在浇筑砼时，先在拉筋头的位置预埋木块，砼浇筑完成后，再凿出木块，用高标号的水泥砂浆抹平。

模板制作和安装的偏差应符合设计要求，设计图中没有规定时，应符合下表的规定：

模板制作允许偏差一览表

2、相邻模板高低差（刨光板）

3、刨光模板表面执最大局部不平（用2m直尺检查）

2、表面最大局部不平（用2m直尺检查）

3、连接配件的孔眼位置

模板内部尺寸对设计尺寸的偏差：

1、结构最小平面尺寸(3m

2、结构最小平面尺寸(3m

5.1.3、浇注混凝土前的模板准备

(1)浇注混凝土前，必须将模板彻底清洗，为了排水和清洗杂物，可在模板上开一些临时性的孔。

(2)模板清理后，在模板上涂上脱模剂。但脱模剂不得涂在钢筋或其他预埋钢结构上。

(3)在混凝土浇注前，报请监理工程师验收所有的模板。保证使浇注的混凝土坚实、光洁，并在所规定的误差范围内。

拆除模板不得损伤混凝土，在混凝土获得足够强度能支承自重前，不得拆除底模板。在被支承的构件已获得足够的强度，能承受自重和外荷载作用，并有相当安全系数后，才可拆除底模和支撑。

5.2、钢筋工程质量保证措施

钢筋采购根据我单位质保体系有关程序文件对生产厂家或供应商进行分承包方评价合格后方可进行，并由生产厂家或供应商提供有关材质证书和产品合格证。

钢筋加工前应对其进行除锈、调直处理。按设计图纸要求进行加工。钢筋加工前由分项主管工程师根据设计图纸设计钢筋开料单，经总工程师复核后交钢筋工段开料加工。

对钢筋进行弯钩、折曲或其他加工时，钢筋弯钩应采用不会损伤材料的冷弯方式进行。钢筋接头应布置在应力较低的区域，受力钢筋接头面积在截面内不得大于受力钢筋总面积的50％，钢筋的绑扎接头搭接长度按规定要求执行。

钢筋的数量、规格、形状、位置和保护层，以及钢筋绑扎、连接、箍筋和其他部分的钢筋等，均要严格按图施工。提供必须的定距块和定位钢筋，以使钢筋固定在正确的位置上。假如混凝土构件的底部和侧部使用了预制混凝土垫块，垫块的混凝土强度应比构件的混凝土强度高一个等级，所采用的定距块类型应获得监理工程师的批准，不允许使用木材垫块将钢筋垫离模板。钢筋节点应用无锈的铁丝绑扎。绑扎时用钩子将铁丝拧紧，并将绑扎铁丝的自由端弯向内侧。对设计明确要求焊接的接头，采用电弧焊按照要求长度焊接饱满。

浇注混凝土前，应事先清除钢筋表面松脱的热轧氧化皮铁锈，油脂或其他物质。在浇注混凝土时，粘附在出露钢筋上凝固的混凝土也同样需清除。

(1)钢筋进场必须有出厂质量证明书和检验报告；其质量必须符合现行国家标准的规定。

(2)各类钢筋取样批量应符合规定：

a.热轧带肋钢筋、余热处理钢筋和热轧光圆钢筋：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，重量不大于60t为一批：

b.低碳钢热轧圆盘条：按同一炉号和直径数量不大于60t为一批；

c.各种钢筋都必须做力学性能试验，其各项指标必须符合现行国家标准规定。

d.钢筋试验指标达不到现行标准时，必须加倍复试，复试合格后方准使用。复验试验报告与第一次试验报告同时保存。

e.钢筋的品种、规格必须与施工图及变更通知单相符。

f.钢筋焊接接头的机械性能必须符合现行有关技术规范的规定，其焊条的牌号和性能必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。焊接件必须做试件送检，送检按当地质检站及监理、业主的要求进行送检，送检合格后方可使用。

5.3、砼质量保证措施

(1)工作班至少一次测定骨料含水率据此计算混凝土配料单，然后定在搅拌机计量设备中；

(2)施工时应进行原材料称量的检查。每工作班的次数不得少于下表；

水泥、粉煤灰、外加剂、水

检查次数不得少于（次）

(3)原材料称量允许误差见下表

水泥、粉煤灰、硅粉、矿渣粉、膨胀剂

(4)混凝土在搅拌机中连续搅拌的最短时间为60秒。

(5)坍落度控制的允许偏差为±20mm。

(6)每工作班除按技术条件书取样外，同时按水运规范每浇注下列数量的混凝土时，至少制取一组混凝土试件，不足下列数量时，亦应取一组。

(7)砼施工和质量控制应满足设计、相关规范和质量标准的要求。

5.4、砼外观质量保证措施

(1)侧模施工前，先用全站仪在底模上放出构件的边线，并弹出墨线，侧模就沿此墨线施工；侧模上口采用拉通线的方法保证其平直；其垂直度可用铅锤或全站仪吊线，以保证其垂直度。

(2)侧模施工时，先在侧模上涂刷脱模剂，以保证拆模时，不破坏砼表面，保证砼墩台的外观质量。模板加固时，一定要保证其有足够的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。模板接头的地方采用止浆带，以防漏浆。

(3)拆模时，要求工人一定要注意不要碰坏砼墩台的边角。拆模要按一定顺序进行，先支的后拆，后支的先拆，而且最好是谁装谁拆。模板拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。

(4)拆模后，如有蜂窝、麻面等，要报业主和监理，经同意后才能进行处理。

1、工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗，进入施工现场必须戴好安全帽，穿好救生衣。

2、必须逐级进行技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料，工区安全员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。

3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。

4、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械性能良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械设备应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全动作。

5、施工现场安全管理必须做好施工现场布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。

7、施工现场临时用电设施要有施工方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底、验收表及变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。

8、施工现场不得架设临时电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6m，其它地方应不低于5m。

9、所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。

10、电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。

11、严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须设人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。

12、施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）、配电线路、控制装置（开关箱、控制电箱）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离以及支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高配电装置的安全使用。

14、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。

15、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。

16、安全检查由项目施工负责人主持，项目有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

17、消防工作。实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。

18、加强对消防器具的配备。在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具专供消防救灾专用，任何人不得以任何借口挪作他用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。

19、施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿区，严禁使用电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，要有足够的防火措施，做到人走电源、气源、火源关掉。

20、安全为了生产，生产必须安全，施工现场成立安全小组，对工人每周进行一次安全教育，提高对安全的认识，找出安全隐患，防止一切事故的发生。安全检查工作的重点如下：

电缆线要挂空，检查接头是否包好；

全部电相必须装置漏电保护开关并接地；

各机械人员严禁违章操作；

进入施工现场必须穿戴安全帽和严禁穿拖鞋；

非本工种人员不能开机操作；

污水管网挡土墙施工组织设计非电工不准自行拉接电源线；

乙炔气使用时要装安全阀。

1、成立工地文明施工管理小组：由项目施工负责人任组长，在宿舍、食堂、厕所、澡堂等地方配备专职卫生保洁员，坚持天天清扫，天天检查，并填写文明施工考核检查评分表。

2、积极配合项目部对工地进行的检查，对查出的问题，不但要限期纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，不断改进和完善，使文明施工得到优化和提高。

3、施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工现场内所有物品必须严格按施工现场平面布置图定位置，做到图物相符。同时根据工程进展，适时对施工现场布置进行整理和整顿。

4、施工现场应设置工程标牌。一图，即施工总平面布置图；五牌建发北湖苑二区工程基坑支护及土方开挖施工方案，即工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。

工程标牌应设于工区醒目位置。