施组设计下载简介：

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再水平先拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。

进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：

建役银行某分行办公楼改造室内装饰工程施工组织设计方案明了定位轴线与分格的关系

找出定位轴线的准确位置

准确工具，同时对量具、仪器进行调整

确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分

割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。

对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：

按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。

按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差

以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。

水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线时应注意：

风力大于4级时不宜吊垂线

吊线时，可用加重砝码的办法来减少风力的影响

高层，超高层采用经纬仪配合吊线

水平辅助层定位点和复检法

经纬低度检查是用经纬作为垂直验证，从所吊垂线中选择

几根垂线用经纬仪进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。

水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。

自由复检法是任意选择一层作为检察层或选择一边区域进

行复检，具体方法参照①②得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。

为了防止受外界力的影响，调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲力对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。

9.至上道工序操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。

连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。

熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更

熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容：一

是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接固定，使幕墙结

构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。

梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时

要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已

控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法，参照前几道工序操作要求。

点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的

临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。

验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质

量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式

焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。

验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检

查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。

防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防

腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。

做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情

况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。

材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。

材料就位。对规格不同的材料，应按先后顺序进到工作面

避免造成材料的三次或多次倒运。

质量检查。此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，

把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。

清理连接件。铁角码安装前要对连接件进行清理，必要时

安装镀锌铁码。上道工序完成后，要进行铁码的安装，即

将螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态

对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存

检查。安装后，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包

括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。

竖梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。竖梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

检查竖梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：

截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）

长度是否符合要求（是否扣除20mm变形缝）

2.对号就位。按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。

3.竖梁安装以便由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端：第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留20mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依次往上安装。

4.三维调整。竖梁安装后，对照上道工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。

3.建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。

4.校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。

6.调整平面外误差。测量平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如调整不好就必须将竖梁拆下重新安装

7.调整平面内垂直误差（分割误差）。调整三维误差，事实上

不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）

用经纬仪检验误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进

一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。

经纬仪测试都符合要求后，竖梁的定位即之完成。在组织

验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误差范围时仍须调整。

组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组

织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通知后，才能进行下一道工序。

3.8竖梁加固及二次防腐处理

1.施工准备。竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。

2.制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采取临时加横梁的办法进行加固，特别是折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁范围内。

3.技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。

4.安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。

5.加固加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要作好防护和防火工作。

6.验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。

1.选择合适规格的塑料膜。不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。

2.清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。

3.包装竖梁。包装两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。

4.贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。

5.检查是否遗漏。竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。

3.10横梁定位与放线

1.水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平在竖梁的外侧上标上水平线位置。

测量楼层误差。水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。

测量层高误差。裙楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记录。

分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。

调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：

调整是局部的小范围，小幅度的调整

考虑材料的利用及经济性

方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持

方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管都门制定即可调整的要报设计室备案。如条幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。

调整。根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细

的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。

绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分割的要

求，在施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。

放线。横梁放线是在竖梁上标出横梁位置，在每根竖梁上都要

准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线，随时复查分割是否水平。

检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度

进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。

3.11横梁角码定位钻孔

准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次

检查模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检查模具的准

确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。

检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定

位线，是否有遗漏或是否有疑问，确定无误后才能开始钻孔。

钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。

检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。

横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部分是通过不绣钢螺栓穿竖梁一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业北京通州区某供暖中心锅炉房及附属工程施工方案，有的要一气呵成。还要考虑美观。

施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：

资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；

材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格

数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映象。

对横梁进行包装，以防赃物污染横梁。

停电跨越110kV徐霞专项施工方案检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查

横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形,是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。