施组设计下载简介：

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3.1.3.4骨架安装完毕后，须进行全面的检查调整，特别是横竖杆中心线的校正，待骨架校正后进行焊接、加固。焊接选用国内优质焊条，按设计的要求进行焊接，保证焊接的高度、长度达到设计要求，并作好隐蔽工程检查记录。

3.1.3.5竖料安装就位、调整后应及时紧固，安装时使用的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

3.1.3.6在防雷节点处，立杆安装之前要将埋件与预埋避雷钢筋连接完毕，立杆安装完毕后，将立杆与埋件进行连接，避雷节点隐蔽之前要填写隐蔽验收记录并报验，节点施工完毕后，要对避雷性能进行摇测。

3.1.3.7在骨架安装的过程中，应注意骨架本身的保护，特别是装饰面的保护，尽量避免成品的污染。

GB／T 35450-2017 聚碳酸酯薄膜及片材3.1.4.1玻璃的搬运

3.1.4.1.1小型玻璃使用垂直提升设备进行运输，到各楼层后由工人运至各安装部位。

3.1.4.1.2大玻璃用电动吊篮和电动吸盘进行吊装，吊篮起重量800kg，吊篮根据安装位置需要安装在相应楼层的平台上，设置4条钢索，2条运行，2条保险。吊篮可在1~30层之间运行。

3.1.4.1.3大玻璃在运至楼座下面后，用电动吸盘将玻璃吸住，启动吊篮将玻璃运至要安装的部位附近，由于吊篮的钢丝绳距离结构还有一定的距离，因此需在玻璃上绑两条直径10mm的细绳，工人站在建筑物内，拉住细绳调节玻璃的位置，玻璃到达安装位置后，立即用手动吸盘将玻璃吸住，人工操作将玻璃对准安装位置就位。

3.1.4.2玻璃安装前，要将框架的槽沟清扫干净，槽沟内衬材料要粘贴完毕。

3.1.4.3玻璃安装利用吸盘附着原理，因此，玻璃要擦拭干净，避免发生漏气现象，保证施工安全。

3.1.4.4玻璃上墙后，及时用固定件及填缝材料固定与密封，严禁临时固定或明摆浮搁，以防因玻璃脱落而造成的事故和玻璃破损。

3.1.4.5在安装时，避免玻璃与硬性金属直接接触，选用弹性的材料进行过渡，以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致玻璃破损。

3.1.4.6玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与凹槽四周应保持一定空隙，玻璃下部要按设计放置垫块。

3.1.4.7玻璃安装位置经调整检验准确候进行密封，玻璃四周的橡胶条镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽口长1.5%~2%，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成设计角度，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

3.1.4.8耐候胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，耐候胶在接接缝内应形成两面粘结，不得三面粘结。

3.1.4.9安装完毕应及时清理，并采用必要的防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面产生擦不掉的痕迹。

3.1.4.10当风力达6级以上时，应停止玻璃安装。

3.2.1施工队伍对其所施工的分部、分项工程进行自检，自检合格后填写统一的检查表格报总包、监理验收。待总包、监理检查合格后，办理分部工程移交手续，进行下步工序。若检查不合格，则进行停工、修复、更换等处理直至符合标准。

3.2.2本工程幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

3.2.2.1构件与主体结构的连接接点安装

3.2.2.2幕墙四周、幕墙内表面与主题结构之间间隙接点的安装

3.2.2.3转角节点的安装

3.2.2.4避雷节点的安装

3.3.1玻璃幕墙验收前应将其表面清洗干净。

3.3.2整个工程施工完毕后,由施工队伍整理一套标准的竣工、验收资料及图纸交给甲方，进行最后的竣工验收。

⑴设计图纸、文件，设计修改和材料代用文件

⑵材料出厂质量证书，结构密封胶相容性试验报告及幕墙物理

⑶预制构件出厂质量证书

⑷隐蔽工程验收记录（按本方案3.2条执行）

4.1现场安装按照《玻璃幕墙工程技术规范》建标1996年447号JGJ－96（102）执行。

4.2幕墙质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应以一幅玻璃幕墙作为检验单元。

4.3玻璃幕墙观感检验应符合下列要求：

4.3.1框料应横平竖直。

4.3.2玻璃的品种、规格、色泽应与设计相符，整副玻璃幕墙色泽应均匀，不应有析碱、发霉等现象。

4.3.3幕墙框料的材质、截面、尺寸、色彩应与设计相符，铝合金料不应有脱膜现象。

4.3.4装饰压板表面应平整，不应有肉眼可看到的变形、波纹或局部压砸等现象。

4.3.5幕墙的上下边及侧边封口的处理应符合设计要求。

4.3.6幕墙隐蔽节点的遮蔽装修应整齐美观。

4.3.7幕墙不得渗漏。

4.4幕墙抽样检验应符合下列要求：

4.4.1框料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污垢。

4.4.2玻璃安装牢固，橡胶条和密封胶镶嵌密实，填充平整。

4.4.3每平方米玻璃的表面质量应符合下表规定：

0.1~0.3mm划痕

长度小于100mm，允许8条

4.4.4一个分格铝合金料表面质量应符合下表规定：

4.5铝合金框架构件安装质量应符合下表规定：

相邻两根横向构件高度差

4.6幕墙工程的抽样检验数量，每副幕墙的竖向构件和横向构件应各抽检5%，并均不得少于3根；每副幕墙分格应抽查5%。

5．1所有型材外表面均须贴保护膜直到竣工交验之前方可撕除，撕除后用清水将玻璃清洗干净。

5．2型材及玻璃堆放时，下方要用木方垫，木方高不小于10cm，间距不大于1.5m。

5．3型材及玻璃不可与酸、碱等腐蚀性物品堆放在一起，库房要保持通风、干燥。

5.4施工时应注意膜面勿接触电焊火花和砂浆等，以防损伤、膜面。

5．4安装过程注意轻拿轻放，安装完毕避免睬踏。

6.1吊篮、外双排架、外挑架在安装好后，一定经过主工长、安全部门检查合格后，方可上人施工。

6．2在高空及临边作业时，工人必须系好安全带静压管桩基础工程施工组织设计，戴好安全帽。

6．3不允许发生交叉作业。

6．4高空作业应十分注意防止物体坠落伤人。

6．5现场操作人员严禁酒后作业。

6.6施工机具在使用前，应进行严格检验。手电钻、冲击钻等电动工具应做绝缘电压试验脚手架搭拆施工方案，手持玻璃吸盘及电动吸盘应进行吸附重量和吸附持续时间试验。

6.7现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。