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渔沙坦村供水管网改造工程施工组织设计

二、建立安全生产保证体系 57

三、三级安全教育 57

四、安全技术交底 57

五、安全检查制度 58

【河南地标】12YN3 制冷工程六、制定安全事故应急预案 58

10.6安全保护措施 58

二、用电安全措施 59

三、机械安全措施 59

四、防火安全措施 60

五、场地安全防护措施 60

第十一章文明施工措施 61

11.1现场文明施工管理 61

11.2施工现场的场容场貌 62

11.3设备及材料管理 63

第十二章环保施工 64

12.1环境保护体系图 64

12.2工地围蔽 64

12.3振动控制 66

12.4噪音控制 66

12.5空气污染控制（防尘） 67

12.6水质污染控制 68

12.7路况维护 68

12.8路面卫生 69

12.9工地卫生 69

第十三章雨期施工措施 71

13.1雨期施工准备 71

13.2雨期施工措施 71

第十四章地面交通维护措施 73

14.1基本目标 73

14.2施工期间的交通组织 73

14.3交通疏导图 75

第十五章工程保修承诺及具体措施 76

15.1工程保修承诺 76

15.2具体措施 76

一、建立完善的竣工资料档案 76

二、工程竣工后的工作 77

本工程建设地点为渔中路－华美路段，安装DN400～DN100球墨铸铁管铺设约1466米。

建设单位为广州市自来水公司，设计单位是广州市公用事业规划设计院，工程招标工期要求为完成招标范围内全部工程内容要求不超过50日历天,工程招标质量要求为符合《工程施工质量验收规范》合格标准。

DN600管在车行道埋深为1.5米。DN400管在车行道埋深为1.4米。

（2）新装管道地基承载力按不小于80Kp考虑，管道的开挖和回填按《管道敷设断面示意图》进行处理。若地基承载力不满足要求时，通知设计人员另作处理。

球墨管采用胶圈连接的方式。

球墨铸铁管内壁均涂水泥沙浆衬里，水泥沙浆衬里技术要求按CECS10：89《埋地给水钢管水泥沙浆衬里技术标准》执行。

DN400~100阀门采用弹性座封闸阀；

DN100、DN50自动排气阀采用复合式自动排气阀；

消火栓采用三出水式防撞型消火栓；

新装在车行道上的口径为DN300及以上阀门井盖型号使用JG－D－700×450－A。新装在人行道上的口径为DN300及以上阀门井盖型号使用JG－D－700×450－B。新装在车行道上的口径为DN200及以下阀门井盖型号使用JG－D－450×450－A。新装在人行道上的口径为DN200及以下阀门井盖型号使用JG－D－450×450－B。

（1）管道试压及冲洗消毒应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）和广州市自来水公司水发【2003】60号文中相关规定。

（2）新装管道的水压试验压力为0.7Mpa，试压验收管理要求按广州市自来水公司水发字（1997）第605号文《关于加强管网试压验收管理的通知》执行。

管道消毒用浓度为100mg/L的次氯酸钠浸泡12小时；管道冲洗水的流速应达到1.0米/秒以上。

其它有关技术要求，按GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》和《广州市自来水公司企业标准》QBJ/GZS执行。

遇有地上及地下设施，以及花草树木等等，与各有关部门协商，妥善解决后方可施工；施工过程中，做好文明施工及施工安全措施。

本标书所列主要工程量根据本次招标提供的“渔沙坦村供水管网改造工程（渔中路－华美路段）”图纸、资料和说明，主要工程数量如下：

DN600球墨铸铁管铺设

DN400球墨铸铁管铺设

DN200球墨铸铁管铺设

DN150球墨铸铁管铺设

DN100球墨铸铁管铺设

DN400弹性座封闸阀安装

DN200弹性座封闸阀安装

DN150弹性座封闸阀安装

DN100自动排气阀安装

DN50自动排气阀安装

DN100防撞型消防栓安装

第二章现场施工组织架构

工程主要管理人员名单表

1球墨铸铁管施工工艺流程图

开工前，我公司将积极组织进行测量控制，按照施工测量规范复测并建立施工平面测量控制网，确定控制线和施工红线，实行复核制度，做到点点有复核。测量前对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、经纬仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。

对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值）进行计算，并交由测量负责人复核，形成测量技术文件，将测量结果汇知建设单位和监理单位，填妥《测量复核记录》并签字备案。对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，定期对轴线控制桩进行复核，并尽快进行施工放样测量。具体测量放线的方法如下：

1、用导线确定管道中心线位置

（1）直角坐标法：当管道附近有控制点和控制线（或者控制线与管道平行或垂直）时采用直角坐标放出管道中心线。

（2）极坐标法：当已知地面上两个控制点，两点连线坐标方位角α已知，即可采用极坐标法测量管道的位置。

2、管线纵断面水准测量

根据水准测量作业程序，用水准仪或经纬仪架设望点，根据水准点测量记录测量点的后视、前视、中视、仪高，用高程水准测量记录薄记录。

本投标工程所使用的管材由建设单位提供备选单位，由中标单位从中选择并报建设单位审查批准。各种材料运到现场时，均由现场材料员做好材料的验收工作。

（1）施工单位应在运输前和货到现场后分别对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证，并是否符合质量要求。

（2）核对交付产品规格、型号、数量，检查钢管或管件表面及接口处是否完好，检查钢管外观质量是否合格，在送货单上记录、签收，注明在运输过程中有无损伤等情况。

（3）现场检验时，将发现有损伤或异常迹象的管材分开存放，并即时将可疑情况通告供应商，不得擅自处理。

管道起吊时应采用常规保护措施，遵守相关的起重操作规程。可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，应保证管道在空中的均衡，严禁用绳索贯穿其两端装卸管道。管材装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌撞击，避免管口碰裂。吊装绳应是柔韧的，较宽的编织带、吊带或绳索，严禁光身钢丝绳或铁链吊装。

砼路面关系到该路段的交通运输，管道通过砼路面时，为将破碎路面的面积减低到最小程度，破碎砼路面前应先采用湿式切割机按管沟预定开挖的宽度进行切割，然后用重锤式破路机进行破碎后再清运。

本项目工程采用机械开挖为主，人工开挖为辅的开挖方式，沟槽开挖宽度较大，要了解贴近管道房屋的基础形式，管槽开挖时采取有效可行的保护措施，保证房屋基础与管道的净空距离》1.5米并大于房屋基础底与管槽底差值1.5倍。根据工程地点实际环境及地质状况，决定采取挡土板或者槽钢作为支护方式。

沿测量放线的管轴线探测地下管线，探测方法有以下两种：

①地下管线资料齐全时，采取人工明挖探坑；

②地下管线资料不详时，利用地质雷达探测。

如遇有管线与其它管道及地下构筑物交叉时，应对其它管道及地下构筑物采取保护措施，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。

①　先用吊机将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，由吊机配用振动锤加以锤击。

②　在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。

③　为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正。

④　开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到样板导向作用，故每打入lm应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。

（2）拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：

①　支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填

　②　在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；

　③　板桩拔除后应及时回填桩孔；

回填桩孔时应采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水助沉。

根据施工现场环境、沟槽深度、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合考虑，本项目工程采用机械挖土与人力找平相结合的挖土方式。

沟槽支护采用挡土板或钢板桩支护方式，开挖宽度1.0~1.4m，开挖深度约1.8~2.0m左右，管道底部敷设0.2m中粗沙基础，再敷设管道。新装管道管顶以下回填河砂并夯实；管道两侧回填应同步进行，并注意管道与槽底基础的三角区部分的夯实质量。管顶以上车行道回填石屑、人行道回填原土并分层夯实，密实度不小于92%。使用水准仪做好沟槽挖深的控制，随时测量监控，保证基坑尺寸、轴线和槽底高程。不允许破坏槽底原状土，应留出基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土，人工清理至设计标高，管坑原则上要求平、顺、直。所开挖的土方应该即时用运泥车全部运走。

不小于设计和施工规范规定

挂中心线用尺量，每侧计3点

不陡于设计和施工规范规定

挂坡度尺检验，每侧3点

挖出的土方，即时清运。如需暂时堆放时，应离开沟外0.8m以外，堆土高度不能高于1.5m。

在有地下水时的沟槽开挖施工，不允许积水出现泡槽现象，可采用明沟集水井排水，明沟排水的排水坡降应不至于冲刷沟底土壤。视地下水位情况，基坑底两侧设置排水沟，用Ф100水泵随时排除积水，避免坑底土壤受浸泡。

雨季施工时，要确保排水顺畅，全部降、排水设施应保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施。

对地表沟渠施工时要中断时采用有足够过水面积的管进行导水保证施工和原排水通畅，横穿基坑的排水管必须破坏时采用同管径的PVC管导水。

（1）在施工过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。

（2）配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。排水沟的深度不宜小于0.3m。

按照设计图纸的要求进行基础处理：

（1）新装管道管底以下持力层为亚粘土、中砂或粉土，且在地基承载力特征值大于80kpa者，可不进行特殊地基处理，按《管道敷设断面示意图》进行处理。

（2）新装管道管底以下持力层若为淤泥，或地基承载力特征值小于80Kpa者，管底基础处理是先将管底标高以下0.2米部分淤泥挖掉，用300mm带菱石块插入淤泥中，深度为200mm，再填石屑，中沙至管底，管底以上的回填按《管道敷设断面示意图》进行回填。

管道地基和基础允许偏差

不小于设计和施工规范规定

挂中心线用尺量，每侧计1点

挂中心线用尺量，每侧计1点

不小于设计和施工规范规定

滑入式（又称推入式），接口形式见图：

a、检查铸铁管有无损坏、裂缝，管口尺寸是否在允许范围；将管口的毛刺和杂物清除干净；

b、橡胶圈应形体完整、表面光滑，无变形、扭曲现象；不得有气孔、裂缝、和接缝，其性能应符合：邵氏硬度为45－55度；伸长率≥500％；拉断强度≥16Mpa；永久变形＜20%；老化系数＞0.8；70℃×144小时。

C、检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。

a、球墨铸铁管“T”型接头安装程序为：

下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具设备→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查

下管：应按下管的技术要求将管子放到槽底。

清理管口：将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。

清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净；把胶圈弯成心形或花形（大口径）装人承口槽内（见下图），橡胶圈应均匀、平整的套在承口中，不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。若有偏向时，应先偏向所需的角度后再拉紧。

安装顶进工具：将准备好的工具安装到位准备顶推。

在插口外表面和胶圈上刷润滑剂：润滑剂用厂方提供的，也可用肥皂水，将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时应注意刷至插口端部的坡口处。

顶推管子使之插入承口：球墨铸铁管柔性接口的安装使用顶推方法。

检查：检查插口推入承口的位置是否符合要求；用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

安装球墨铸铁管“T”型接口所使用的工具，按照顶推工艺的要求不同而有所差异内蒙古新希望小区西区框架楼工程施工组织设计，常用的工具有吊链、手扳葫芦、环链、钢丝绳、勾子、扳手、撬棍、探尺、钢卷尺等。

a、胶圈应在承口槽内插正，并用手压实。

b、安装完一节管子后，当卸下安装工具时，接口可能要脱开，故安装前应准备好配套工具，如用钢丝绳和手扳葫芦将安装好的管子锁住。锁管时应在插口端作出标记，锁管前后均应检查使之符合要求。

c、当管子需要截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。

d、在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度，转角后弯曲的内侧将有部分进人承口内，外侧有部分伸出。

DB21／T 3144-2019标准下载5球墨铸铁管安装允许偏差

球墨铸铁管安装允许偏差（mm）

6球墨铸铁管与钢管连接