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申锡吊篮施工方案（中铁元湾）

1.365～1.925m

0.6～1.7m（1.5m及1.5m以上时必须相应减少载重量,见附表2）

察哈尔路商住楼临时用电工程施工方案悬吊平台（含提升机、安全锁、电器控制箱）

环境相对湿度≤90%（25℃）

电源电压偏离额定值±5%

工作处阵风风力≤8.3m/s（相当于5级风力）

2.2、悬挂机构抗倾覆计算书

吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2，即：

式中：K———抗倾覆安全系数

G———配重（1000㎏）、后支架（210㎏）的重量总和

F———悬吊平台645㎏（包含提升机、电气控制系统、钢丝绳、风压值等重量总和）、额定载重量800㎏总和

a————前梁伸出部分长度（600～1700㎜）

b————配重点G到前支点O的距离（3500～4600㎜）

8、吊篮（图三悬挂机构简图）的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值为：

G（1000+210）×b4600

K＝———————————=2.26＞2

F（645+800）×a1700

式中：K———抗倾覆安全系数

G———配重（1000㎏）、后支架（210㎏）的重量总和

F———悬吊平台645㎏（包含提升机、电气控制系统、钢丝绳、风压值等重量总和）、额定载重量800㎏总和

a————前梁伸出部分长度（600～1700㎜）

b————配重点G到前支点O的距离（3500～4600㎜）

2.3、方管强度计算：

查表得许用应力[σ]为350Mpa

1320㎏×9.8N/㎏

2.4、吊篮钢丝绳的安全系数计算

、工作平台重量：350Kg（按7.5米计算）

（2）、提升机：85Kg×2=170Kg

（3）、电器箱：15Kg

（4）、安全锁：5Kg×2=10Kg

（5）、钢丝绳：以长度100m计算，25Kg×4=100Kg

（6）、额定载荷：800Kg

总载荷：W=1445kg×9.8N/kg=14161N

很明显，65000×2

∴选用钢丝绳满足要求。

2.5主体结构施工荷载计算

（工作平台（7.5m）+提升机+电器箱+安全锁+额定载荷=350+85×2+15+5×2+800=1445㎏）

3、F=（1445+100）x9.8N/㎏=15.14KN

4、配重总总量1000kgx9.8N/㎏=9.8KN

5、钢材线荷载0.018KN

根据上述荷载数值按每根支架受一半的力（受力简图如下），进行受力分析得剪力和弯矩图如下

根据上述剪力图得到吊篮支座反力为10.154KN。

3、吊篮安装(拆卸)施工工艺

3.1、编制说明及工程概况

为保证现场安全、有序的施工作业，确保高空作业吊篮设备架设的可行性和安全性，根据现场考察和实际测算，本工程拟采用的是江苏申锡建筑机械有限公司生产的ZLP800型号的吊篮，计划每一栋号楼投入8台，供各栋号楼循环使用。

本工程为中铁元湾外石材幕墙工程，工程地点位于闽侯上街大学城中心共享区内，东临乌龙江大道，南依明德路。建筑规模为地下一层，地上八层，建筑檐口高度为39.2m；外幕墙工程规模为：玻璃幕墙约6000平方米，陶土板幕墙约20000平方米，铝单板幕墙约2000平方米。

根据本工程幕墙施工特点，，合计8部吊篮，具体布置详见后附吊篮平面示意图。

3.1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。

3.2、建筑物顶预备380V电源。

3.3、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。

3.4、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。

3.5、吊篮公司派技术人员负责指导安装。

4.1、操作人员必须不少于二人，但不准超过三人，必须系好安全带。

4.2、操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。

4.3、操作人员严禁酒后操作吊篮。

4.4、操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。

4.5、操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。

4.6、严禁操作人员违章操作。

4.7、人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。

3.5、机械及材料准备

根据施工需要，本着既利于施工又尽量节约成本的前提下，共配置30台吊篮。吊篮具体分布后附各楼层吊篮平面布置图。

每台吊篮必须配齐如下部分：

每台吊篮配重为40块配重(25侔)。

ZLP800型吊篮组成部件：

提升机构（ZLP800）2台；

安全锁（LSB30）2把；

电控箱1套；手控手柄（COBB1）1只；

钢丝绳（直径8.3毫米）4根；

电缆（3×2.5+2×1.5）1根；

安全绳1根。自锁器1把

3.6、高处作业吊篮安装工艺流程图

4、吊篮安装架设工艺流程

选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。

悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前粱2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、水泥配重块40块、钢丝绳4根、限位块2个。

工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1只、重锤2个。

4.2、悬挂机构的组装

（1）、搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。

（2）、安装调节座。将调节座插入前、后支座中。并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14×110的固定螺栓。

（3）、安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同时放入上支柱，装入两颗M14×130的螺栓。

（4）、安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M12×110的螺栓；将后梁穿入中梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M12×110的螺栓。将后梁的另一端放入后支座的“U”形槽中，装入1颗M12×130的螺栓。

（5）、安装后拉攀。将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14×130的螺栓。

（6）、安装吊头及加强钢丝绳。将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1颗M14×140的螺栓。将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。

（7）、安装螺旋扣组件。将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入1颗M14×130的螺栓。

（9）、按照（1）至（8）的顺序安装另一边的悬挂支架。

（10）、悬挂机构定位。将支架伸出工作墙面约600mm。两个支架悬挂端头的间距为6100mm（比工作平台的长度长约100mm）。

（11）、在结构转角位置若遇上两部吊篮，那将存在支架位置相冲突，项目部采取的方案将后支座进行调整支架高低，形成高低错位，交叉安装，具体做法如下图：

（11）、放置配重压铁。将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M8×50的螺栓，防止配重被随意搬动造成安全事故。

（12）、装夹钢丝绳。将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约2000mm）。在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头，“U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。

（13）、安装限位块。将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。

4.3、工作平台的组装

（1）、摆放拦底。将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。

（2）、安装栏片。取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M8×65的固定用螺栓。

（3）、以相同方法镶入其它栏片。

（4）、连接栏底。在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12×140的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。

（5）、连接栏片。在相邻栏片上装入M12×130的螺栓。

（6）、安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12×130的螺栓。

（7）、以同样的方式安装另一个封头架。

（8）、安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。

（9）、安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。

（10）、安装提升机。将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。拧下两颗M10×100的连接用螺栓，取下连接销。再将提升机抬起装入封头安装架。

（11）、安装连接线。将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。

注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。

（1）、将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。

（2）、检查可靠后接通主电源。

（2）、穿入工作钢丝绳。将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。

（3）、调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。

（4）、穿出钢丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。

（5）、穿入安全钢丝绳。在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。

将安全绳索的一头捆绑牢固定在屋面横梁或立柱上，将另外一头沿屋面逐渐将绳索往下放，直到将绳索悬挂起来为止。

（1）、根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。

（2）、调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。

（3）、将4个重锤分别挂装在4根钢丝绳上，重锤底面与地面相距约15mm。

经现场安全技术交底后，交付于持证操作工使用吊篮。

5、架设中的质量保证和安全措施

进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。

钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。

吊篮操作人员均持证上岗。

严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。

交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。

吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌；

做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。

8．安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送检。

6、移位和拆卸工艺流程

1．移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。

2．在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。

3．吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。出场前必进行零部件的核验，并签字认可。

7、安装、拆卸作业流程示意图

7.1吊篮作业流程示意图

7.2、吊篮拆卸作业流程示意图

8、施工方案的变更程序

《施工工艺方案》在执行中遇到问题时，施工人员和检查人员都无权擅自作出更改。若要变更，必须书面提出《施工工艺方案变更申请》，由原编制人员确认是否确实需要变更。若确认不需要变更，则必须说明理由，并作出具体技术指导；若确认需要变更，则须填写《施工工艺方案变更通知单》，其后仍需履行审批程序。然后一式数份，分别发放到施工和安检等部门，同时，还须送达吊篮承租方，必要时送达工程总包方和监理方，并须索要回执备查。

吊篮紧急情况下的应急预案

丹江口市六里坪东风汽车工业园山地整理工程施工组织设计（十一）、事故应急处理预案

④配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。⑤雨天禁止使用高处作业吊篮。

⑥操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮电器箱的接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在电器箱内，必须用独立电源供电。

⑦禁止在吊篮篮内配电箱上搭接电焊电源锡澄运河系杆拱桥施工组织设计，禁止在进行电焊作业时将吊篮钢丝绳作为电焊的低压通电回路进行电焊作业。

⑧按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。

⑨坚持临时用电定期检查制度。2、高处坠落及物体打击事故（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节