施组设计下载简介：

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安装好套管，准备好立管临时固定用的钎子。

把各段下料管线加工成型，然后将中段管子在建筑的实际位置上组装、连接，并用钎子临时固定。

由于立管上连接有散热器支管，故在测量各分支点之间的竖直管段长度时，应预先考虑到散热器支管的坡度。

立管卡子安装时，层高不超过4m的房间，每层安装一个立管卡子，距地面高度为1.5～1.8m。立管卡子安装方法如同栽支架。

SGBZ-0217砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准立管遇支管垂直交叉时立管应设半圆形让弯绕过支管。

主立管用管卡或托架安装在墙壁上，其间距为3～4m，主立管的下端要支撑在坚固的支架上。管卡和支架不能妨碍主立管的胀缩。

每根立管的上下端均应安装阀门，以调节流量及检修时隔断系统。在立管上下的阀门以内及适当位置上，应安装活接，长丝等可拆卸的管件，以便于拆卸、修理立管。

散热器支管安装一般在散热器与立管安装完毕进行；也可与立管同时进行安装。安装支管时，要把钢管调整合适再进行碰头，以免弄歪支立管。

散热器支管长度超过1.5m时，该支管之间应设托钩。墙间距应和立管一致，直管段不允许有弯，接头要严密，不漏水。

散热器支管过墙时，除应加设套管外，还注意支管不准在墙内有接头。

在支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。

散热器水平支管煨成乙字形慢弯后，方能与散热器相连接。以保证其与墙面的距离同立管相同。

在支管安装时，因有乙字形慢弯，故活接头与长丝不易对准，此时须细心调整，不允许将管段硬拧在一起，否则活接头垫片会不严密而引起漏水，管子及管件也会多处出现不必要的损坏。

安装前，应检查是否符合施工图上的要求。

螺纹阀门安装：把选配好的螺纹短管卡在台钳上，往螺纹上抹一层铅油，顺着螺纹方向缠麻丝（当螺纹沿旋紧方向转动时，麻丝越缠越紧），缠4～5圈麻即可。

阀门和螺纹短管上好之后，用锯条剔去留在螺纹外面的多余麻丝，用抹布擦去铅油。

4）采暖系统管道的吹扫试验

a、管道的吹扫应在管道试压前进行。介质宜采用压缩空气。

b、管道的吹扫口应设在开扩地段，并应加固牢靠。吹扫段内的阀门要全部打开，吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板。

c、每次吹扫的管道长度应根据吹扫介质、压力和气量来确定，一般以风速20m/s为宜，管段长不宜超过3km。

d、吹扫应反复进行数次，当使用清管球清扫时，发球次数多数均应以确认砍净污染物排净为止，同时做好记录。

e、要注意到调压设施不得与管道同时进行吹扫，应分别分段进行。

室内热水采暖系统施工完毕，进行水压试验，水压试验程序为：

a、首先应检查整个系统管道中的所有控制阀门，是否均已打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。

b、将自来水、打压泵等临时管道接在回水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水而且空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），关闭放气阀。

c、操作打压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。

d、系统无渗漏后，继续打压并升压到试验压力某市自来水六厂施工方案，停泵检查，并观察压力表，要求10分钟降压不超过0.05Mpa，即为合格。

e、试压时环境温度应高于5℃，若气温低于5℃，则应采取防冻措施。试压合格后，应将系统内的存水排除干净。

6）采暖管道系统冲洗试验

a、首先检查全系统内各类阀件的关启状态。关闭系统上的全部阀门，且应关紧、关严，并拆下除污器，自动排气阀等。

b、水平供水干管及总供水立管的冲洗：先将自来水管接进供水水平干管的末端，再将供水总立管进户处接到下水道。打开排水口的控制阀，再开启自来水进水口控制阀，进行反复冲洗。冲洗结束后，先关闭自来水进口阀，后关闭排水口控制阀门。

c、系统上立管及回水水平导管冲洗：自来水边通进口可不动，将排水出口连通管改接至回水管总出口处，关上供水总立管上各个分环路的阀门。先打开排水口的总阀门，再打于靠近供水总立管边的第一个立支管上的全部阀门，最后打开自来水入口处阀门进行第一分立支管的冲洗。冲洗结束时，先关闭进水口阀门，再关闭第一分支管上阀门。按此顺序分别对第二、三环路上各根立支管及水平回路的导管进行冲洗。若为同程或系统，则从最远的立支管开始冲洗为好。

d、冲洗中，当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。全部冲洗后，再以流速1～1.5m/s的速度进行全系统循环，延续20分钟以上，以达到循环水色透明为合格。

e、全系统循环正常后CJT188-2018 户用计量仪表数据传输技术条件，把系统回路按设计要求连接好。

系统冲洗进，环境温度应高于5℃，若气温低于5℃，则应采取防冻措施。冲洗合格后，应将系统内的存水排除干净。