施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

石龙深层搅拌桩工程施工组织设计

4.6.1.2施工机械用水

q2＝K1ΣQ2N2K3/(8×3600)

施工组织设计模板学习资料K3：施工机械用水不均衡系数

N2：施工机械台班用水定额

4.6.1.3生活用水

q3＝P1N3K4/(5×8×3600)

p1：施工现场高峰人数

N3：施工现场生活用水定额

K4：施工现场生活用水不均衡系数

4.6.1.4消防用水

4.6.1.5管径选择

D：给水管内径（mm）

故供水管选择至少D＝……的镀锌管。

4.6.2临时施工用电计算

4.6.2.1施工用量计算

施工用量按施工高峰投入的用电设备考虑，其照明用电按动力用电的10%计。

4.6.2.2施工用电总容量

S＝K(ΣP1/η·cosδK1K＋K3ΣP3)

K：备用系数K＝1.05～1.1；

ΣP1：动力设备功率总和

ΣP3：照明用电量总和

η：动力设备平均效率，η＝0.85；

cosδ：平均功率因数，cosδ＝0.6；

K1：动力设备同时使用系数，五台以上0.4～0.5，五台以下0.6；

K：动力设备负荷系数，取0.75～1；

K3：照明设备同时使用系数，取0.6～0.9。

由此可告，应配置容量＞S的变压器，才能满足施工需要。

五、主要施工方法及技术措施

工程总体程序：（根据工程实际情况、进度要求等因素决定先后施工次序和行进路线等）。

放线定位搅拌桩就位喷浆预拌下沉喷浆搅拌提升

重复喷浆搅拌下沉重复喷浆搅拌提升清洗移位。

5.2施工组织、方法及技术措施

根据甲方提供的控制点坐标以及设计施工图定出搅拌桩的轴线，放出搅拌桩的桩位，并对各搅拌桩进行系统编号，然后在各桩位上用插钢筋或木桩的方法作为标记。

经甲方、监理单位有关人员复线后开始移动搅拌桩机到达指定桩位并对中，当地面起伏不平时，应整平场地或调整搅拌机四个脚的高度，使搅拌桩机底盘保持水平及钻杆保持垂直，钻头对位的平面误差不得大于50mm，钻杆的垂直度误差应小于1%。

搅拌桩机位准备搅拌下沉时先用清水调试整个喷浆系统，等喷浆系统正常后，再开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，水泥浆采用P.C325R普通硅酸盐水泥与清水配制成的纯水泥浆。

5.2.4喷浆搅拌下沉

开启搅拌桩机，使钻杆往下搅拌，当下沉深度达到标高时，开启浆泵送水泥浆，送浆量按设计要求及施工前试验确定的参数通过送浆泵的调节电机调整，搅拌速度通过桩机的档位调整至达到设计要求，搅拌桩机下沉提升速度。

5.2.5喷浆搅拌提升

当搅拌桩机钻头下沉到设计桩底标高时，即开始搅拌提升过程，边搅拌提升，同时喷水泥浆，直到设计标顶标高位置时，为完成一次搅拌过程。

5.2.6重复喷浆下沉及提升

为确保搅拌桩的成桩质量，本工程采用四搅四喷的施工方法，即在该桩完成第一次搅拌过程，立即再按5.2.4、5.2.5步骤重复施工一遍，以达到使土体与水泥浆充分搅拌均匀的目的，方为完成该桩的施工。

每台班搅拌桩施工完毕，搅拌桩机及浆泵管道均需清洗干净，防止而停置时间过长，水泥浆凝固而阻塞浆泵及注浆管道。清洗时首先开灰浆泵，吸入清水，清洗全部管路及泵机中残存的水泥浆直至基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。

每桩施工完毕后，移动桩机，使钻头对准下一条桩的桩位中心点，然后重复5.2.4～5.2.6的步骤，进行此桩的施工。

6.1质量目标及质量保证体系

质量是企业之本，精心组织施工，确保工程质量达标是我公司一贯质量管理的宗旨。在本工程施工中，我公司将发扬一贯重质量、重管理的作用，严格按照ISO9002质量体系进行质量管理，通过公司ISO9002质量标准的有效运行，对各要素进行控制，确保该工程质量达到优良工程。

6.1.2质量保证体系

本工程将在公司主管经理的直管下，在项目内严格按项目法组织施工，组建一个高效、强有力的项目经理部，对内统一指挥生产，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上的各种关系，确保在最短时间，以最快速度解决施工中遇到的问题，确保能按质按量地在合同规定时间内完成合同承包内容。

6.1.2.1质量保证体系

6.1.2.2现场施工质量控制程序图

单项工程质量评定、施工总结

6.2.1.1根据ISO9002质量标准的要求，选择合格的供应商对采购的产品进行验证，保证同工程质量有关的材料采购能够满足施工要求。

6.2.1.2水泥等原材料必须取样并征得建设单位认可后方可采购。

6.2.1.3采购计划、合同、订单必须对产品或材料描述清楚，明确提供检验方法。

6.2.2.1材料进场要做到材料检验和试验工作，按质量体系标准和要求，从进场、检验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，层层把关，确保材料质量。

6.2.2.2对于业主提供的材料，按照质量体系之“顾客提供产品的控制程序”要求，使用必要的检验的试验手段，确保材料质量处于受控状态。

6.2.2.3所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目部材料员负责，产品发现有问题，将按程序文件《采购物资不合格品的控制程序》执行，不合格品将予以退货。

6.2.2.4做好各种材料的质量记录和资料的整理、保存工作，使各种证明、合格证、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性的完整性。

6.2.2.5确保各种试验的时效性和准确性，专人负责现场的各种抽样和送检工作，切实把好质量关。

6.2.2.6进场材料验收合格后，严格按施工平面布置图要求的位置堆放。合格材料按产品类别和规格分别堆放，并用铭牌标明材料名称、规格、进场日期、出厂日期、批号、检验状态等，不合格材料悬挂“不合格材料禁止使用”的标识牌。

6.3施工过程的质量控制

6.3.1.1坚持质量第一，在工程质量管理中，严格实施公司“工程质量管理条例”。各分项工程完成后，由施工员、质安员会同班组长进行了分项工程质量检验评定。本工程质量目标为优良，各分项工程评定为优良后，方可进行下一道工序的施工，有关隐蔽工程和分部工程还需会同设计、监理等单位进行验收，并办理有关签证手续。

6.3.1.2专人负责测量放线，高程控制、垂直度控制等，做好技术交底，并在施工中认真检查执行情况，明确各自的施工责任。

6.3.1.3严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，合理安排施工工序的穿插，相互穿插要办好交底和验收。各工序的检查验收按相应的质量评定标准进行。

6.3.1.4坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，所有工程应逐级检查，层层把关，质安员对不按设计要求、施工验收规范、施工方案等操作，对可能造成质量、安全隐患的要及时昝，有权停止施工并限期立即整改。

6.3.1.5做好工程资料的收集、保存、归档工作，尤其是对于各种资料的形成过程，严格按公司“文件和资料控制程序”的内容要求，在内容、签认、格式等方面做好有效的管理和控制，保证文件和资料对工程施工质量的有效和可塑性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

6.3.1.6对各类测量仪器以及试验设备，须按规定事先做好计量检测工作，并在使用过程中，随时发现掌握可能出现的偏差以保证设备的准确。

6.3.1.7对各类机械设备尤其是高压设备应派专人经常进行检查、维修、保养，保证在施工过程中能正常运转。

6.3.2搅拌桩施工质量控制

6.3.2.2开始施工前必须进行调试和试运转，检查桩机运转和输泵管畅通情况。

6.3.2.3施工前应确定皎皎机械的灰浆泵输浆量，灰浆输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和钻杆的提升速度等施工参数。

6.3.2.4搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位平面布置偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%。

6.3.2.5制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。

6.3.2.6施工中应派专人对送浆量、送浆时间、搅拌机每米下沉和提升的时间等进行详细记录，以使各项指标满足施工工艺要求。

6.3.2.7每条桩施工中，最后一次喷浆提升过程的钻杆提升速度宜采用慢速提升。

6.3.2.8施工时因故停浆，等故障排除后，宜将搅拌桩机钻头下沉至停浆点以下0.5m，恢复供浆时再喷浆提升。若停机超过3人，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。

6.3.2.9桩与桩的搭接时间不应大于24h，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩先进行空钻留出榫头以等下一批桩搭接。如间隙时间太长，与第二根无法搭接，应在设计和监理单位认可后，采取局部补桩或注浆等措施进行补强。

6.3.2.10施工过程中，各施工操作人员密切配合，发现异常（如塞管等）立即停机，并向上级报告以便及时处理。

6.3.2.11施工前在桩中心插桩位标记，施工后立即将桩位标复原，以便验收。

6.3.2.12按设计要求检查每条桩的水泥用量，每根桩的水泥用量在±25hg范围内调整。

6.3.2.13水泥浆的水灰比拌制时严格按水灰比定量加水。

6.3.2.14水泥浆应充分搅拌均匀，应注意贮浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现输浆管堵塞或爆裂的现象。

6.4.1水泥等材料应有防雨水措施，下有铺垫、上有覆盖，防止因受潮或雨水淋湿而结块。

6.4.2搅拌桩孔完成后，应立即在该桩中心位置插钢筋等桩位标记。

6.4.3刚施工完的钻孔或旋喷桩位附近严禁重车辗过，防止破坏孔体或旋喷桩桩体。

7.1施工安全管理目标

严格按照《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》及省、市有关各分部分项工程安全和生产条例。加强安全学习、教育，落实安全管理措施，精心组织、施工，力保不出重大安全事故，不发生火灾。

7.2.1根据谁生产、谁负责的原则，项目经理是安全第一负责人。

7.2.2建立项目安全组，组成如下：

组员：全体施工管理人员

7.2.3小组必须履行职责，从措施制度、安全教育、技术交底、执行、检查等环节层层把关，纠正违章作业，消除安全隐患。

7.2.4各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与施工有关的安全规程、条例、标准、规范等，各工种工人必须熟悉本工程安全技术操作规程，否则不得上岗。

7.3保证安全生产措施

7.3.1特殊工种必须持证上岗。所有施工人员必须严格遵守操作规程，定期对施工机械进行检查和维修保养。

7.3.2施工现场用电必须严格遵守规范要求，采用三相五线制，设置漏电保护开关，并保证用电设备有良好的接零和接地。

7.3.3各种气瓶要有防震胶圈和防爆、防晒措施，乙炔瓶要安装回火装置，并设明显标志；各种气瓶严禁躺倒使用，必须使气瓶竖立。

7.3.4做好现场防火、消防工作，对现场临建设施、用电设备、易燃易爆物品仓库要配备足够的消防器材。

7.3.5切实认真做好对易燃、易爆等危险品的保管和使用。

7.3.6在抓好质量和安全的同时，也要搞好现场的文明生产，如生产、生活设施整齐有序，整洁卫生，办公室悬挂各种施工图表等。

8.1文明施工管理目标

严格按《广东省建筑工程文明施工若干规定》和《广州市建设工程文明施工标准》，管理、协调好本工程的施工，与有关单位搞好关系、和睦相处，想办法、定措施、与甲方携手合作、力争达到文明施工样板工地的标准。

8.2.1施工现场大门和围档牢固整齐，符合要求。

8.2.2现场运输道路平整、畅通，有排水措施。

8.2.3现场材料、机具堆放整齐。

8.2.4材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施。

8.2.5现场余料、包装袋回收及时，堆放整齐。

8.2.6现场无长流水、无长明灯。

8.2.7办公室、宿舍清洁整齐。

8.2.9厕所有工人清扫保洁，有灭蝇、蛆措施。

8.2.10现场应有防尘措施。

8.2.11食堂污水应隔油后外排。

8.2.12强噪声机械应有降噪措施。

九、降低成本、控制工程投资的措施

9.1根据设计图纸的要求，拟定出技术先进、工序合理、工艺可靠、施工方便以及确保质量、安全、工期和环保的切实可行的施工方案。

9.2从施工组织方面，选择多年从事相似工程施工的，以及有丰富的施工组织和技术、质量、安全管理经验的技术人员，按项目法管理，建立项目经理部组织机构，制定工程项目管理细则。

9.3制定严格的质量安全保证体系、措施和岗位责任制，并落实到专人负责，以保证优质，创精品，保安全为目标，减少返工浪费。

9.4制定合理的施工进度计划、材料供应计划及资金需用计划，合理使用劳动力，合理调用资金淮南矿业集团老龙眼居住区一期工程桩基CFG施工组织设计《通过审批》，按时供应材料，缩短工期，以减少工程费用和管理费用的开支。

9.5材料采购应进行必要的市场调查，货比三家，选用质量好、价格合理的材料。

9.6抓好文明施工，文明生产，减少意外损失。

荻港海螺项目二期日产吨水泥生产线建筑工程施工组织设计十、主要劳动力组织计划

十一、施工工期保证措施

11.1.1详细了解场区的地质情况，对工程数量和工程难度做到心中有数，确保施工进度计划的科学性、合理性。