施组设计下载简介：

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3.2.1.2后勤副经理职责

（1）为该工程项目基础设施管理的总负责人，由项目经理提名，总经理聘任。

（3）负责本项目机电设备及物资的采购与管理，组织机电设备的运行检查，组织评价采购供方银翔翡翠谷环境工程施工组织设计，进入工程实体的原材料从合格供方中采购，确保工程质量。

（4）负责组织有关部门进行特殊过程能力的鉴定。

（5）批准物资采购的月、季、年度计划。

（6）认真完成分管的机电设备部、综合办和拌合站工作。

（7）项目经理短期离开工地时，在项目经理授权范围内履行项目经理职责。

3.2.1.3生产副经理职责

（2）负责本项目的基础设施、工作环境、产品实现、不合格品控制等要求的保持与改进。

（3）为实现本项目的质量目标在施工过程中实施施工技术管理。

（4）为实现本项目的安全目标在施工过程中实施安全生产。

（5）为保证工程产品的最终按期完成，对阶段工期实施控制管理。

（6）认真完成分管的工程技术部和计划合同部工作。

3.2.1.4总工程师职责

（1）组织有关部门人员编制项目部质量计划。

（2）负责施工技术措施、方案的审批。

（3）负责最终检验和试验报告的审批。

（4）负责主持对不合格品的返工/返修/纠正措施的审批

（5）对项目部技术全面负责。

（6）完成分管的质检站、质量管理部、安全生产部的工作。

3.2.1.5施工技术部职责

（2）协助产品采购的策划、验证工作，提供相应物资采购的技术要求、图纸等技术资料的文件。

（3）负责工程项目内各项临建工程的设计。

（4）负责分解施工总进度计划，负责施工进度计划的实施。

（5）根据工程进展负责对地质资料的收集汇编及配合质量安全部进行日常工程质量验收工作。

（6）负责对外来的设计图纸和文件资料进行归口登记和发放工作。

（7）负责制定不合格品返工/返修的纠正措施。

（8）负责选定原材料检验和试验技术标准，并对紧急放行、通知作决定。

（9）负责项目部统计技术应用的制订和管理。

（10）负责施工原始记录及整理、编写施工大事记。

（11）协助项目副经理监督作业队对施工计划的执行，负责施工进度的指挥和管理；协调各种施工机械的调配使用。

（12）负责对施工过程中产品标识，对不合格品进行记录、隔离上报和处理；负责施工过程和最终产品的防护控制。

（13）负责施工期合同管理及合同修订。

（14）负责外协单位施工合同的制订及承（分）包合同的谈判、签约，并对合同的执行进行管理、跟踪、检查。

（15）负责施工合同修订的管理工作，负责对分包工程的策划及管理。

（16）负责对分包工程不合格品组织评定处理。

（17）负责工程的月、季度施工计划及材料计划的编制工作。

（18）负责工程的对内、对外（预）结算及竣工结算等工作。

（19）负责项目的成本控制和管理工作，并配合相关部门进行监督实施。

3.2.1.6质量管理部职责

（1）协助上级主管部门对项目部内部质量的审核工作进行管理。

（2）负责工程验收及质量等级评定。

（3）负责工程项目质量记录的管理。

（4）负责编写质量体系文件和项目质量计划，并负责质量体系文件和质量计划的实施监督和检查。

（5）负责项目部质量体系文件、资料的发放、记录管理。

（6）负责工程最终检验。

（7）负责最终产品的标识。

3.2.1.7安全生产监督部职责

（1）协助上级主管部门对项目部安全工作进行监督检查。

（2）负责工程项目安全记录的管理。

（3）负责编写项目职业健康安全管理计划，并负责安全体系文件和职业健康安全管理计划的实施监督和检查。

（4）负责危险源的辨识、风险评价、不可容许风险的控制。

（5）负责工程施工现场的安全生产和安全监督。

（6）负责职业健康安全管理方案的运行、评价和改进工作。

（7）负责应急救援予案的演练、安全管理绩效的监测。

（8）负责工伤事故的统计报告工作，参加事故调查的分析和处理

3.2.1.8综合办公室职责

（1）负责项目施工人员的上岗资格和执业资格的管理。

（2）负责组织各类文体活动和企业CI形象的策划工作。

（3）负责协调项目部机关部（室）、厂、队之间的工作关系及对工程业主、监理、设计等友邻单位的联络工作。

（4）负责职工培训计划的编制、技术考核、人员调配等。

3.2.1.9机电设备物资部职责

（1）负责项目施工设备的配置和管理。

（2）保证按设计要求的规格、数量及时供应所需原材料及其它物资。

（3）收集、整理、编制、保管机电技术资料，建立施工机械设备的技术档案，充分掌握施工机械设备的技术情况及各项性能指标。

（4）积累和分析各类统计资料，收集施工机械设备运转、维修记录，及时填写和报送相关报表。

（5）负责编制物资采购计划。

（6）负责对供方的评审和选择。

（7）负责采购的谈判、签约，并对采购和提供的产品进行验收、记录、标识、保管、发放。

（8）负责委托检验和试验部门对采购和顾客提供的产品进行规定的检验。当经检验和试验发现不合格品时，负责与供方的交涉事宜。

3.2.1.10质量检测站职责

（1）负责自产的产品、顾客提供及采购的建筑材料的检验。

（2）负责施工过程中加工制作成品的试样采取。

（3）负责施工现场计量、检验设备的管理。

（4）负责施工过程的质量检测、检验，并配合质管部编写本项目的质量计划。

（5）负责编写检验报告，及时准确地将原材料和砂浆、锚杆、砼检测的试验结果或委托试验结果提供给业主和有关部门。

（6）负责检验设备的正确使用以及周期校验、维护、保养。

3.2.1.11施工队职责

（1）严格按规程、规范、图纸、施工作业指导书及质量体系文件要求进行规范施工。

（2）负责施工工序的质量自检。

（3）负责施工过程产品的实施和保护。

（4）负责施工设备的维护和保养。

（5）负责不合格品的处理和记录。

（6）按规定认真作好施工质量记录。

（7）负责对施工范围内标识的实施和管理。

（8）按规定做好质量体系运行记录。

3.2.1.12测量队职责

（1）对施工测量放样质量负主要责任。

（2）认真执行图纸、设计文件规定，整理分析测量原始资料。

（3）依据施工测量技术规范完成施工放样工作，以满足施工进度的要求，并监督施工过程中的点、线是否符合设计要求。

（4）根据施工和设计要求，完成施工测量和地形测量任务。

（5）准确测算各工程项目的工程量，认真作好旬报、月报、季报工作，并整理出计算图纸、文字说明等。

（6）配合施工技术部、质安部、质检站、各作业队做好施工全过程控制。

（7）负责测量设备的正确使用以及定期维护和保养。

安全第一，按期保质逐项完成单元工程；一次验收合格率达100%；业主满意率追求100%；争创优质高效工程。

4.1招标文件工期要求

本工程招标文件要求开工时间：2007年6月1日，竣工日期：2008年12月31日，工期:日历天570天。

本合同主要工程施工总进度计划在施工过程中如存在较小的变动时间范围，该计划将不作调整，只增加施工强度，保证各节点工期。

4.3主要工程项目施工强度

4.3.1土石方明挖施工强度

坝基土石方明挖分布在坝基河床和两岸岸坡。土石方明挖高峰期月强度为2.0万m3/月。

4.3.2常态砼强度分析

大坝常态砼招标总量25454m3，主要包括大坝基础垫层砼（620m3）、洞衬砼（1300m3）、溢流坝段表孔砼（18784m3）、坝顶路面（160m3）、大坝坝顶砼（1090m3）、大坝下游护坦及二道坝砼（3500m3）施工等。常态砼高峰月浇筑强度为0.74万m3/月，发生于2008年3月至6月，主要为溢流表孔砼浇筑，溢流坝段和左非溢流坝段交叉作业相互干扰较大，加之溢流坝段结构较复杂，将占用较长的直线工期。

4.3.3碾压砼强度分析

大坝碾压砼招标总量65382m3，高峰强度1.6万m3/月，发生于2008年1月~3月，主要为溢流表孔以下碾压砼施工。

碾压砼采用负压溜管垂直运输，皮带机二次转运，皮带和负压溜管输送能力为200m3/h，均能满足砼浇筑高峰期强度要求。

以招标文件提供的工程量计算，大坝砼浇筑总工程量90836m3，砼高峰月强度2.04万m3/月，发生于2008年2月~4月。

1）认真编写详细的施工组织设计，报监理工程师审批。

2）分工序向有关施工人员进行详细的技术交底，交底后对操作人员进行考核，考核合格的人员才能上岗。

3）昼夜设立技术人员现场值班制，按技术指导要求施工。

4）严格执行技术文件审核制度，技术方案经总工程师审查，报监理工程师批准后才能组织实施。

5）加强技术资料收集、整理、存档制度，使技术资料完整、工整。

参照同类工程施工经验，针对当地材料的特性，设计合理、施工可行的混凝土配合比，保证工程施工质量。

根据现场岩石地质条件，选用适合的爆破参数，以满足开挖施工强度要求。

（2）总体施工程序安排：

根据工程内容和施工安排，本标工程划分为以下部分：临建工程、坝基开挖、施工导流、基础混凝土、碾压混凝土、溢流坝段、下游护坦及二道坝工程。其中碾压混凝土和下游护坦及二道坝工程同时进行，下游护坦作为碾压混凝土的调节项目，二道坝作为碾压混凝土的试验场。各部分的施工进度安排如下：

2007年6月1日，本工程进场后，立即进行临建工程施工。2007年7月中旬完成临时施工道路施工、施工风水电、生产生活设施。2007年8月底完成混凝土生产系统安装。

先进行岸坡开挖，开挖时段为：2007年7月1日~2007年10月20日；截流后立即进行河床开挖，开挖时段为：2007年11月2日~2007年12月10日。

2007年12月11日开始坝基部位垫层混凝土浇筑；

2008年9月21日完成所有坝体灌浆工程；

2008年9月1日至2008年12月10日完成坝顶结构及表孔油泵房建筑等剩余工程；

结合坝址处的地形、地质、水文条件、枢纽总体布置以及拱坝特点，满足工期紧的要求，施工导流采用戗堤截流，河床一次断流的导流方式。枯水期采用围堰挡水，导流洞泄流；汛期坝面与导流洞联合泄流；等大坝填筑至具备挡水度汛高程后利用大坝挡水，导流洞泄流；导流洞封堵后利用溢流表孔泄流。

依据本工程坝址处的地形特点，水工建筑物的布置、料源及施工交通状况，采用单戗立堵一次拦断河流的截流方式，自右岸向左岸进占，龙口设在左岸。

根据施工总进度安排，截流时间选择在2007年11月1日，截流流量采用11月份月平均流量11.4m3/s。

（3）截流戗堤断面设计

根据11月份的截流流量确定戗堤顶部高程为605.0m。截流戗堤顶宽设计为10m，上、下游坡比分别为1:3、1:2.5。截流材料按照计算工程量的120%备料，同时根据我局同类工程的施工经验，适量准备块石钢筋笼50m3，大块石150m3，确保截流施工顺利完成。

5.2导截流工程施工方法

导截流工程施工道路采用右岸低线下河施工道路，分别通往戗堤及上、下游围堰，道路最小路宽6米,坡度小于8%,要求满足截流及围堰基础开挖、堰体回填等施工任务。

科研楼四通一平施工组织设计（1）施工场地平面布置

截流材料按龙口计算工程量的120%备料，截流抛投材料堆放场设置在右岸截流施工道路旁，主要堆存截流块石、钢筋笼；截流块石从截流前的先期开挖料中捡取、堆存；钢筋笼在截流材料堆放场现场制作；截流石渣料及闭气粘土料由业主指定地点直接运料填筑。

截流采用单戗立堵的方式进行，利用右岸交通条件相对较好的条件，自右岸向左岸进占，龙口布置在河床左岸。戗堤进占石渣料采用1.0m3液压反铲装车，20t自卸汽车运输填筑，戗堤水面以上填筑采用12t振动碾碾压（碾压参数根据现场碾压试验确定）。

龙口合龙过程中，采用3m3装载机装块石料，20t自卸汽车运输至龙口抛投，220HP推土机推填并平整工作面；石渣料采用1.0m3液压反铲装车，20t自卸汽车运输，220HP推土机推运水中填筑；钢筋笼采用8t汽车吊吊装，20t自卸汽车运输，220HP推土机推运抛投。由于本工程截流流量较小，不需要采取特殊截流措施。截流过程中，根据水力参数的变化情况，在截流最困难的时段抛投大块石和块石钢筋笼。龙口合龙后立即进行戗堤闭气，闭气土料从指定土料场开采，采用1.0m3反铲挖装，20t自卸汽车运输填筑。

5.2.3上、下游围堰施工

5.2.3.1截渗槽开挖

基础截渗槽采用1.0m3反铲开挖，开挖料就近堆放，作为利用料用于堰体回填。截渗槽回填粘土采用220HP推土机集料，3.0m3装载机装车，20t自卸车运料至围堰处卸料，220HP推土机摊铺、整平并压实，压实不到的地段采用振动夯板压实。

岸坡齿槽开挖采用手风钻浅孔爆破，开挖料就近堆放，用于堰体回填。

DB4403 T278.5-2022标准下载5.2.3.2粘土心墙填筑