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广深高速新桥出口片区排水工程(一期)泵站工程施工组织设计

4．4．6开展重点、难点工程的技术攻关和群众性的QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，消除操作中的薄弱环节，使创优目标按计划实现。

5.总体施工部署及施工准备

为了优质高效建好该合同段工程，我公司将组建广深高速新桥出口片区排水工程（一期）泵站工程项目经理部，并抽调具有丰富施工管理经验的高中级工程技术人员为主的管理骨干组成项目经理部，调集我公司以土方施工队、木工施工队、水电施工队为主，曾经在担负过重、难点工程，屡创佳绩的高素质队伍组成各项目队作业层，承担该合同段施工任务，实行项目法施工石家庄xx斜拉桥实施施工组织设计，此部分人员已集结待命，随时开赴合同段。

项目经理部组织机构框图

项目经理部主要人员组成

根据本工程工作量安排土方施工队进行场地平整及管道、泵站基坑的土方挖运施工，钢板桩施工队负责泵房及排水管道的拉森桩的施工工作。泥工施工队负责施工雨水、给水及工作房部分的相关的泥工范围的施工工作。水电施工队负责本工程的水、电安装工作。木工施工队负责本工程的模板制安工作。钢筋施工队负责本工程的钢筋制安工作。

本工程计划工期为6个月，结合本工程的工作量和施工场地，安排时多以平行作业为主，依靠人力、物力及机械设备的加大投入来确保任务按期完成。主要工作项目安排如下：

（1）施工准备：2008年12月20日—2009年1月5日，15天完成。

（2）场地平整工程：场地土石方2009年1月10日开工—2009年1月25日完工。

（3）泵房打钢板桩：2009年2月6日开工—2009年2月12日完工。

（4）泵站基坑开挖：2009年2月14日开工—2009年3月16日完成。

（5）泵房底板施工：2009年3月16日开工—2009年3月22日完工。

（6）泵房墙体、盖板施工：2009年3月22日—2009年4月8日完工。

（7）结合井施工：2009年2月12日开工—2009年3月4日完工。

（8）泵房基坑回填施工：2009年4月9日开工—2009年4月11日完工。

（9）拔除钢板桩：2009年4月12日开工—2009年4月13日完工。

（10）DN1500排水管道施工：2009年4月15日开工—2009年4月22日完工。

（11）管理房基础施工：2009年4月24日开工—2009年6月22日完工。

（12）道路施工：2009年6月8日开工—2009年6月12日完工。

（13）泵站机械安装施工：2009年6月4日开工—2009年6月18日完工。

（14）绿化恢复施工：2009年6月20日开工—2009年6月24日完工。

（15）零星工程及施工现场清理：2009年6月24日开工—2009年6月30日完工

（16）竣工验收2009年7月3日—2009年7月13日。

5．4施工计划横道图（附后）

5．5施工现场平面布置与管理

本工程属泵站工程，各种管理施工交错布置，工艺要求高，且需跨雨季施工。因此必须精心组织、优化施工方案，从开工至竣工，在施工总体布置上进行科学合理的安排，优质、高效地完成施工任务。

技术负责人在工程开工前组织全体技术人员，认真阅读设计文件和一些有关的技术资料，了解设计意图、熟悉设计内容、掌握设计要求，并结合设计图纸进行现场勘察。配合有关单位做好开工前的图纸会审，对设计图纸中不明确及设计可能存在的问题，在图纸会审会议上提出，请设计单位及时明确或进行设计变更。

在充分理解设计图纸的基础上，结合工程实际情况编制设计组织设计，制定工作计划和工作标准，为现场技术人员更好指导施工做好准备。

在收到有关单位提供的桩点后，认真做好复测，埋好保护桩，复对路线。施工中严格复测、复核制度，严格控制管、沟按设计图纸要求布线，尤其是泵站基底、管沟埋设高程应完全符合设计图纸。

本工程投入的工程物资和施工设备，将根据工程需要陆续进场。投入工程段的工程机械设备详见附表1：“拟投入本工程的关键施工机械表”。

投入本工程段的施工队伍按任务区分和进度安排陆续进场，进场后先进行工人的平安卡培训教育后再由项目经理部统一安排进行施工任务交底和文明施工教育，使队伍尽快投入施工。投入本工程段的施工队伍详见：附表2：“劳动计划投入表”

按照施工安排组织机械设备和人员进场，首先布置现场指挥部、工人宿舍区及工具房，着手重点抓好项目经理部、工区驻地临时设备的建设和便道及临时供电、供水等的准备。

受施工场地限制，本工程将在施工现场搭设施工住房。拟在场地平整后并与宝安公路局沟通协商后在施工红线外的绿化空地搭设办公和住宿场所。

生活区和施工区用水，分别从施工现场的接水口接至用水点，并在接水口处安装经校核及认可的水表。因施工区域较大，工作面分散，还需准备φ32胶管3～4根，自施工区用水点接至各施工工作面。

临时用电从施工现场旁的电柜指定的接入点接入，在接入点安装经校核及认可的电表。临时用电的搭设由专业的电工进行操作，工地配电箱、开关箱派专人看管及维修。

由于施工场地狭窄，人流、车流大，为防止行人、车辆进入施工线路，造成安全事故，施工过程需对所施工区域进行封闭或围挡，施工管线及道路采用活动围栏封闭，并安排保安人员进行管理。

工程的主要施工机械设备表

附表2劳动计划投入表单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况

说明：本计划表是以每班八小时工作制。

6．1工期控制保证措施

6．1．1组织管理措施

6.1.1成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，设置强有力的工程管理系统，实施对工程的全面管理。

6.1.3在人、财、物上确保本工程的施工需要，人员和机械设备，根据工程需要及施工组织设计及按计划安排上场施工，根据工程的实际要求增加所需的设备。

6.1.4计算机及工程进度管理软件适时调整作业计划，保证月、旬计划的实现。

6.1.5重点工程重点保障，集中优势力量，确保重难点工程施工。

6.2.1加强用工的计划性，实行定额用工。

6.2.2加强劳动定额管理，确保按定额水平的完成。

6.2.3依靠科学组织合理安排，保证各工序连续施工。

6.2.5采用多班制施工的项目安排好人员设备，在夜间或公休日施工的项目，安排调休，保证施工人员精力充沛，机械设备处于良好状态。

6.3.1制定详细的本项目实施性施工组织设计，实施中不断优化，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保各工序和分单位（项）工程按时或提前完成。

6.3.2组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。

6.3.3发挥技术管理的业务指导和保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。对难度较大的技术问题，积极会同技术、监理部门共同研究解决方案。必要时，邀请上级施工技术部门、高等院校、科研院所的教授和专家莅临现场，召开专家研讨会进行科技攻关。

6.3.4专业技术工作者，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。

6.3.5建立项目技术负责人为首的技术保障、技术决策体系，加强项目工程师技术岗位负责制，行使技术否决权。确保各种方案和措施技术上可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工的顺利进行。

6.4.1选配有工作经验和管理经验的人员负责物资采购工作。

6.4.2加强材料计划管理，按施工计划安排材料供应。

6.4.3根据施工特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做材料的适量储备。

6.4.4严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。

6.5.1选配具备较好的技术素质、较强的事业心和责任心的同志负责设备管理工作。

6.5.2加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率，满足施工需要。

6.5.3加强现场和工作面设备的协调使用。

6.5.4根据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，

误使用，不造成资金浪费。

6.6.1选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。

6.6.2从简生活设施开支，压减管理费等间接成本支出，全力保障资金合理地用于

6．7创造良好的外部施工环境

6.7.1与建设、设计、监理单位密切联系，理顺关系，并依靠建设单位，加强密切协作配合，确保施工顺利进行。

6.7.2服从业主和监理协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。

6.7.3加强与地方政府和群众的联系，获得他们的理解和支持，加快绿化拆迁工作，并适当照顾当地群众的利益，减少人为因素造成的影响。

“百年大计、质量第一”。保证工程质量是施工企业的宗旨，质量是企业的信誉和生命，是企业在市场经济中取得竞争优势的最重要条件。从施工方案、施工方法、施工顺序、施工工艺以公司ISO9002质量标准等一系列工程管理措施方面考虑，我们制定了高标准的质量管理制度，采取科学的质量管理手段通过实施一系列得力有效的质量管理措施，争创优良工程。结合本工程的实际情况，我们通过认真讨论，反复论证，决定采取下列质量保证措施。

7．1确定质量控制目标

总目标：本工程的施工质量定为合格等级，争创优良工程。

分部分项工程合格率100%。

7．2建立工程质量保证体系

7.2.2各工程处由队长任组长，现场主管、试验室分管负责人任副组长，并配备相应的技术人员，成立质量自检小组，形成第二级质量管理体系。

7.2.3更新管理方式，采用计算机、网络图、因果图管理各类检测数据，并根据计算机成果得出保证质量最优的施工方法。

7.2.4承包人内部质量管理保证体系。

7．3制定严格的技术质量管理制度

7.3.1严格按照设计要求和施工技术规范的规定，精心组织该工程的施工。在施工准备阶段，认真组织学习会审施工图纸。做好施工坐标控制点的核查和施工前的测量放线工作。

7.3.2建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。在开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时，在施工队伍内部实行上一级向下一级逐级交底的制度，即项目技术负责人向专业技术负责人交底，专业技术负责人向施工技术员交底，施工技术员直接向作业人员交底，做到逐级交底，职责分明。重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。施工时，坚持实行严格的交接班制度。上道工序向下道工序班组移交施工场地时，上道工序班组组长应将本班组的施工情况、质量情况、设备工作状况和本工序在施工中所发生和遇到的情况及处理结果向下道工序班组长作详细的交待，并做好准确的记录。

事前、事中和事后质量监控系统

工程原材料、构配件质量监控

施工准备工作施工所需机构设备质量监控

施工方法、检验方法质量监控

技术、劳动和管理环境质量监控

工程设计图纸的阅读、理解

质量事中监控施工、安装工艺过程

中间验收质量自检流程图

7.3.3制定严格的测量控制措施，保证施工测量控制点精度和施工放线的施测符合技术规范和有关标准的要求。

7.3.4强化质量检验制度，加强工序质量控制，坚持实行班组自检，专业工程师（或施工员）专检，专职质检员复检（或抽检）的“三检”制度。所有工序完工后，由各班组组长进行质量自检，自检合格后，通知施工员进行专检，专职质检员进行复检，对工程质量重要部位可能出现的质量不稳定的关键工序在专职质检员复检，经复检合格后报监理工程师签证同意后，才能进入下一工序的施工，组织不定期突击检查，严格要求，层层把关，把质量问题消除于萌芽状态。

7.3.5坚持隐蔽工程的验收签证制度，所有隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师验收合格批准覆盖后才进行工具式悬挑卸料平台专项施工方案，并及时办理监理工程师合格签证手续。

7.3.6严把材料（含成品、半成品）质量关，搞好工程质量关键环节。

(1)要求投入本工程的材料，必须是符合设计要求和技术规定，并经监理工程师批准，同意使用的材料。为保证投入工程使用的材料符合质量要求，定购材料时，要求查核供应商是否具有真正符合标准的法定证明书，包括厂商的材料检验合格证，质检站复检合格报告单，并将证书的内容与实物进行取样对照，无法通过取样对照核实的材料，则取样送监理工程师指定的质检站检验，经场外核实材料符合要求才决定购进。投入工程的材料，在未取得符合质量要求的证明之前，一律不得进场。

(2)为保证主要材料的质量，在材料运至施工现场时，由专职质检员配合仓管人员对材料进行复检，要求达到送检样品与批量材料质量统一，证书与实物统一。

(3)施工现场设立的施工材料仓库新建发行库库房及钞票处理中心用房工程外墙保温框架结构施工方案，地面要平整，要进行防潮处理，保持干燥状态防止材料受潮。

7.3.7坚持重要工序质检员跟班作业制度，专职质检员在重要工序施工过程中实行跟班作业，减少质量不合格造成的返工浪费人力物力的弊端，变被动为主动，达到事前控制的目的。要求质检员自始至终，跟班作业，配合施工技术管理人员强化现场施工质量管理。

7.3.8实行技术资料的及时归档制度，分工专人收集，全部施工技术资料，包括各种材料的出厂合格证、质量检验报告单、各工序隐蔽工程的验收单、开工报告、分部分项工程的施工记录、施工日志等。并按纵向和横向二种方式及时整理归档，纵向上规定每月全面整理一次，将一个月来的工程技术资料分门别类按时间顺序归档，横向上在各分项工程完工验收合格后进行整理保存。