施组设计下载简介：

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⑹做好职工的思想政治工作，说明承建该工程的重要性，做到假日期间照常施工，保证工程顺利进行而确保工期的实现。

⑺及早做出材料、机具、设备、构配件计划，并按进度计划提前进入现场，尤其对特殊材料更应及早提计划，早安排加工定货，以保证工程进度。由于本工程西北侧紧靠农田，农田处于灌水季节，地下水位一定较高，为此一旦进入施工现场，应立即安排劳动力，进行机械挖土，人工修正的方法，开挖排水沟，集水井。降低地下位及防止外侧农田水流入基坑内，影响施工和工程质量。

⑻土方挖掘时，必须注意土方挖好一块，随即验收一块，一旦合格即浇筑混凝土垫层封底，以防雨水掺入持力层。

⑼做好混凝土垫层后，并立即进行底板扎筋工作，各工种应相互协调配合以加快施工进度。

⑽基础完成后SL 419-2008标准下载，即进行回填及碎石垫层，并进行地面压实等工作，安排足够的劳动力进行毛地坪浇筑工作。

⑾工地要预先做好配合比工作,粗细骨料要进行检验，特别是水泥应有每批试验报告，并注明初凝及终凝时间，以确保工程整体施工质量。

⑿现场存有一定的余土，减少土方外运，回土自行消化，减少劳动强度，提前安装井架，提高运输率，为基础施工提供方便，预先做好钢筋调直成型工作，缩短基础施工工期。

⒀为加快施工速度，采取措施，合理安排穿插施工作业，即在主体完成时，立即进行内外墙体及装修工程施工。

⒁安装交叉施工作业必须服从项目经理部的统一安排,并需按施工总进度计划编制具体的进度计划,制定切实可行的保证措施，在施工过程中,安装要及时正确地进行预留、预埋工作,已装的管道及箱盒,土建应主动予以保护,认真做好立管的封堵工作,并做好渗水试验和记录,保证施工科学地、有秩序地进行,从而保证工期能如期完工.

⒂建立施工现场经济承包责任制与激励机制，把工期、质量、成本及效益指标落实到人,使施工现场事事有人管,人人争着管,办事有标准,工作有检查,效益盈亏自负、责任自担,充分发挥职工的主人翁精神。

⒃加强机电设备检修、保养，保证机械完好，正常运转。

⒄建立甲乙方联合例会制度,例会每周召开一次,检查一周计划的实施情况,安排下周计划及解决影响工程的有关问题,保证月进度计划的实施。

⒅做好职工的后勤保障工作，建立卫生管理小组，加强对工人食堂和住所的卫生监督检查与管理，减少病员，每周编排菜谱花样不同，使职工吃饱吃好，并供应茶水到现场，晚上保证工人有热水洗澡，使工人有充足的精力连续施工。

⒆采取切实有效的季节性施工措施，最大限度地减少气候对工程的影响。

⒇做好停电应急措施，保证浇筑混凝土的连续施工。

（三）施工总进度计划表

四、各分部分项工程施工方案及

建筑物定位放线按设计总平面图要求,以相对坐标为依据,按上述流程反复复核,并由建筑方和有关部门签证后为准,在放样的同时,应做好主控轴线标桩的设置,并加以保护，以便复测。

本工程单体规模较大，其体状基本相似，为了确保体状和位置的正确性，除加强复核等工作外，还应在定位时作好控制点，控制点应设置于不易被破坏，并有专人负责，专人看管，专人负责引测工作。

本工程按矩形百格控制网的放样方案，根据总平面图和现场地形情况，确定主轴线、方格网、坐标控制桩形式及其测设方法，为了避免主轴线在开挖基础时被挖除，需设置控制桩，并能长期保存。

定位一般采用J2经纬仪测设，各角点连接线与90度误差应控制在规范规定以内测设应根据主轴点的设计坐标和长轴两端点，使三点严格在一直线上，三点成角180度，之差不得超过±5秒。

以甲方提供的水准点（BM）为依据，用水准仪采用往返复核的方法，将高程引测到坐标网控制桩或永久物上。

4.1.4测量精度的控制及复核

①测角：采用三测回测角中误差控制在±5秒以内。

②量距，用鉴定过的钢卷尺进行量测并进行温度修正，测量结束后，还应进行复核，在测量复核过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度，测量工作均由专业测量人员负责，做到专人操作、专用仪器、专人保管。

土方开挖：根据建设单位提供的施工图纸，及施工现场实际情况，在基础施工中应注重做好基坑的降水和排水工作。其次土方在开挖前应对原有场地进行测量，并进行土方平衡计算，把开挖的部份余土直接堆放在指定地点上，力争做到自行消化，减少二次搬运和增加费用。

4.2.1土方开挖，为了加快基础施工，缩短工期，宜采用机械开挖，人工修正的方法，开挖前先放出灰线（视土方情况放坡），在基底四周留出不少于30CM工作面，基坑内如有积水，采用潜水泵强制排水。为了防止机械开挖，容易超深，在开挖时，应由专人进行指挥，并用水准仪随时跟测，留20CM土，用人工进行开挖修整的方法，土方开挖结束后，应通知设计、监理等人员进行验槽，如发现部分土层与地质资料不符，应与设计人员商定处理方案。

⑴施工前做好钢材及焊接接头、水泥等材料的性能测试工作及配合比的试配工作。钢材和水泥等主要材料除有出厂合格证外,还必须选用大厂生产的产品,确保原材料的质量和混凝土配合比正确，并能满足设计要求。

⑶砼浇灌完毕，砼表面应抹压平整，棱角清楚，特别是柱基棱角部份，应拉一条基准线，然后用木蟹按基准线拍平压实，柱基与零米层以下的柱应同时浇筑，浇柱时应待柱基砼初凝后进行，防止砼柱脚吊空等现象出现。外表面要及时覆盖养护，混凝土试块及时制作、养护，基础拆模回土前要认真做好基础分部隐蔽工程验收记录。

每层结构的支模及浇灌方法均根据结构设计采用一次支模，一次浇捣砼的施工方法，一般情况下不再留设施工缝。

各种规格的钢筋都要有质保书，在使用前要进行规格、品种、外观质量的检查，并作有关质量要求的试验，合格后方可使用，钢筋配料应严格审核制度。钢筋应严格按照设计要求和抗震的构造要求进行制作，半成品钢筋需按构件编号并挂牌分类堆放。

⑴柱钢筋绑扎前，先应根据轴线垂直传递后弹出的柱位置线，对柱钢筋位置进行检查和校正，如偏差过大，应将钢筋根部混凝土凿深，从根部以下开始逐步校正，校正在允许范围之内进行绑扎。

⑵柱钢筋绑扎时要求，箍筋间距正确同时应与主筋垂直，且箍筋末端弯曲135O，钢筋在相交点应相互错开绑扎。

⑶柱钢筋保护层应用带铁丝的垫块来控制，尤其在柱钢筋上端必须垫好保护层垫块确保柱筋位置正确有利与上层钢筋的相接。

⑷砌墙拉结钢筋可采取柱内全长予埋或予埋短插筋的方法，柱脱模后即将拉结筋凿出校直或焊接接长，为墙体砌筑作好准备。

⑸柱内避雷线用接地扁钢，由安装单位配合埋设，在埋设侧，测试扁铁外露或埋设测试匣，必须严格配合。

⑹柱搭接部位应严格按施工图纸要求，主筋超过四根时应严格按规范规定交叉搭接，同一截面上搭接数量不得超过50%，为了防止由于钢筋搭接较密，浇捣砼时容易浇空，柱主筋搭接可采用电渣压力焊接的方法，但应保证焊接质量，做好焊接试验，合格后方能浇筑砼。

2、各层楼面钢筋施工：

⑵框架梁上部通长直筋要求焊接接长，在同一截面内的接头应按要求错开，下部直筋在支座处搭拉接或锚固搭接时锚固长度为从支座边缘起向外伸出锚固长度或按设计长度，长度不够时钢筋应焊接接长，其接头不宜在较大弯矩区域内，非框架次梁，钢筋接头按设计规定，上部直筋一般由中间架立筋搭接连通，下部直筋接头按设计规定，上部直筋一般由中间架立筋搭接连通，下部直筋接头设在支座。

⑶各层钢筋穿扎要求：次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上，次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，板跨中主筋穿在主、次梁上直筋之下，板支座负筋应放在梁筋上面，绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，并要求平整齐直，绑扎牢固。

⑷楼面板钢筋绑扎时，板主付筋按设计间距予先划出线，板主筋可多跨连续绑扎，钢筋接头可设支座处，板支座面处负筋位置要准确、弯钩不得朝上。

⑸加强水电安装的预埋管接线盒的配合必须严密。

本工程主体采用18mm厚九夹板、木龙骨、钢管排架作支撑，地面或楼面施工前应进行中心轴线和位置的放样，用经纬仪引测至建筑物边柱轴线上，并以此轴线为起点，引测出每条轴线，再弹出模板内外轴线，以便模板安装和校正，并用水准仪测出模板的安装水平标高，当发现局部标高不平时，应用水泥砂浆找平，等一定强度后，再将模板安装其上，达到密封和统一标高。

本工程宜采用大模板施工，大模板制作前须进行模板设计，须满足强度和刚度要求，板面平整及重复使用、装拆方便、调整灵活、通用性好等施工工艺要求，模板的形式、构造和尺寸取决于建筑结构的设计、施工荷载、施工方法及吊装机械能力等条件。

1、柱模采用大模板组拼，模板弹出中心线，在支模及浇筑过程中随时挂线检查垂直度，发现偏差及时纠正。对现浇柱模板，为了确保浇筑后混凝土柱表面平整、棱角方正、清晰，避免由于砼振捣出现少量跑模，致使四角漏浆，导致砼表面少平整、光洁，根据以上特点，采用了新型的支模方法，使四角接缝严密，详见柱模板安装示意图。

⑴梁底板采用5cm厚松木板，侧板及现浇平台板采用大模板。当梁高高大于700mm，应采用穿心螺丝对拉的施工方法加以固定，当梁跨度大于或等于4米时，底板中部应作起拱，起拱高度一般为跨长的3‰，对于底层的支撑，为防止底层回填土不密实，在支撑底部用木板垫实，也可采用先浇筑砼毛地坪，但应严格控制地面标高，确保以后地面施工不脱壳等措施。

⑵为保证平台质量，平台均采用胶合板大模板，搁栅采用50*95木档，其间距不超过350，木档必须两侧平面刨光轧平，使其断面一致，确保平台平整度。

⑶平台模板铺设时，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，板缝采用胶带纸进行贴严密，防止漏浆。

⑷平台排架采用钢管，间距纵横向＠800钢管水平拉管与扫地管共参道连接，排架高度范围内设三道水平牵杠，最下面一道牵杠距地面200mm。

⑸预留洞模全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形，并且加钉木盖板，一是保证预留洞的整体刚度，二是保证施工中的安全。

⑹平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度，刚度及稳定性。

⑺楼梯间模板如增设楼梯时，板底板模板采用大模板，搁栅用50*95mm木档，下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架，间距为700*700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50*100mm木料作连接支撑，但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。

⑻对预制混凝土吊车梁模板，应设专门定型模板，要求体状符合图集内容，板缝要求严密，为了确保浇制混凝土时，混凝土产生侧向压力，导致模板变形，除确保支撑有足够的强度和稳定性，应在吊车梁侧壁设对拉螺丝二道，间距不大于800，为了节约成本，对拉螺丝可重复使用，可在吊车梁侧壁予埋Ø15PVC管，吊车梁侧模要做到使用一次，随即清理刷油，确保模板重复使用，导致混凝土表面少平整，少光洁现象。

⑴跨度不超过8米的主梁、次梁及悬臂构件≤2米拆模强度为设计强度的75%，超过的主梁掺加早强剂，并留置拆模试块，待强度达到100%方可拆模，柱的拆模强度不得低于1.2Mpa。

⑵拆模顺序应为先支后拆，后支先拆，先拆非承重结构，后拆承重结构。

⑶模板拆除后应及时清理、分类，维修重复使用，保持现场文明施工。

本分项工程按照《现行建筑施工规范大全》混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204—2002）标准执行，根据实际情况确定，本工程主体结构中的大体积砼宜采用商品砼，小体积砼均采用现场搅拌。

砼所用材料必须合格达标，并及时送样做复试检验，砼配合比应提前根据现场所进材料，送料到市试验室做施工配合比，水泥应有质保书和复试报告及准用证。

砼配合比必须采用重量比，并由专人进行计量，做好记录，计量台称必须经上级计量部门检定合格后方可使用，并由专人对砼坍落度进行检测。搅拌第一机时，由于砂浆粘筒面损失，因此，石子用量应按配合比减半，第二次开始按给定的配合比投料。

砼所用的原材料按重量计的允许偏差应控制在≤2%，砂和石块≤3%，水≤2%，砂石含水率应经常测定，随时调整混凝土配合比，砼试块要有专人制作及有制作证书，并送到市检测中心进行标准养护。

柱混凝土浇筑前应先进行施工缝处理，底部采取接浆处理，然后再进行柱混凝土浇筑，下料应防止料斗碰撞柱筋，柱上部因混凝土下沉收缩易出现水平细缝，可采取人工二次插捣方法解决，柱混凝土浇筑过程中应及时检查其垂直度，如有偏差应及时纠正。

⑴楼面浇筑混凝土前，要进行一次全面的复核验收检查，内容包括轴线位置，标高、垂直度，模板保护层及预留孔洞，水电预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固DBJ52／T 099-2020 贵州城市轨道交通岩土工程勘察规范，经验收合格并鉴证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。并铺设好架空走道板，禁止行人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移，影响结构受力现象。

⑵商品混凝土的原材料质量应符合规范要求，混凝土配合比应委托指定试验室进行试配，搅拌时间应符合有关规定，严格控制水灰比，进入施工现场应做好坍落度检测工作，确保砼质量。

⑶梁、板浇筑，梁板应同时浇筑，由一端开始赶浆法，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与前进行，梁柱节点较密时，浇筑此处砼宜采用小料径石子同强度等级采用平板振动器振捣，振捣完毕后用木抹子抹平。

⑷楼梯砼浇筑：楼梯段自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

⑸楼面混凝土浇筑压光平整后应覆盖草廉，加经保护，整体施工时夜间作业次数较多DB32／ 3966-2021标准下载，施工现场必须有充足的照明，人员务必精力集中，配合一致，同时由于楼面周边较多，预留洞临时封堵，安全围护设施要齐全、可靠。

⑹混凝土在浇筑和拌制过程中的质量检查：

a、检查混凝土组成材料的质量和用量，每一工作班至少二次。