施组设计下载简介:
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湿喷桩试桩工程施工组织设计为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确实做到“安全高于一切,责任重于泰山”,坚持“管生产、必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。确实做好安全生产和文明施工,制订如下措施:
⑴严格遵守《中华人民共和国安全生产法》,同时遵守一切指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范(如:建设工程安全生产管理条例等),并提供一切安全装置、设备与保护器材及采取其他有效措施,以保护其雇员的生命、健康及公众的安全。
⑵技术交底的同时进行安全交底,详细讲解施工顺序,工艺流程,安全注意事项,关键部位的安全操作规程等等,使本标段安全工作真正做到三同时。
⑷加强施工机械的管理,临时工程已考虑了施工机械停放场地和修理场所,待修机械和备用机械要及时运回停放场地进行管理。搅拌机械和运输机具的管理落实到人,做到定人、定机、定位置。
所有施工设备和机具在使用前均需由专职人员负责检查劳教所道路及其配套工程施工组织设计.doc,合格后方能使用。所有机驾人员和机械操作手都必须经过专门的岗位培训和技能培训,机械操作手和机驾人员必须取得相关操作证后方可上岗,严禁无证违章操作驾驶。在交通路口、各重要道口和便桥附近都设立醒目的安全标志。
⑸在本工程施工现场周围配备、架设必要而合适的标志牌和警示标牌,为雇员和公众提供必要的安全信息和方便。标志牌应包括:①警告与危险标志;②安全与控制标志;③指路标志与标准的道路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点,均应经监理工程师认可。
⑹重点工序、重点工程、空中作业等危险性较大的部位,制订严格的安全保护措施,施工方案中应首先考虑到施工人员和设备的安全,如设立安全操作平台、安全护网、护栏、安全帽、安全防护圈栅,以确保员工有一个较好的安全生产环境和场所,为公众提供安全而便捷的安全通道。
⑺防火工作是本标段安全工作的重点,我们除了定点配备足够的消防器具外(如灭火器、水泵、消防水带),同时在相关重要部位(如:仓库、生活区、配电房、油罐附近)配备消防沙和生石灰,用于应急处置突发情况。消防器材由安全员定期逐个检查,并进行登记在册,对压力低、损坏的要及时补充。
⑻加强警卫值班的管理,做好工地材料,设备的安全防盗工作;处理好与当地群众和政府的关系,及时解决和协调(扰民、民扰)的问题,减少不必要的矛盾,为工程施工提供一个和谐的环境。
⑼项目部实行安全检查制度,总公司对本项目部进行季度安全大检查;项目经理部对各施工场、队每月进行一次专项安全检查;各施工场、队对施工现场每周进行一次重点的安全检查;班组每日开工会上讲安全提要求、作业过程查安全禁违章、工作结束总结安全汲取经验和教训。
无论何时,一旦发生危害工程安全、工程进度和工程质量的事故时,承包人除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。
⑾工程开工前,对上岗全体参战员工进行安全施工培训和教育,贯彻国家安全施工政策和各类安全法规,特别是结合本合同段的环境特点,使每个上岗人员增强安全法制观念,做到安全施工。安全管理部门聘请专业人员对特殊工种人员进行专业培训,使持证率达到100%,杜绝无证上岗现象。
⑿在重要的施工点如项目经理部、物资仓库、特殊危险品仓库、混凝土拌和站等要设专职警卫值班人员和围墙。并和驻地派出所进行警民共建,请他们对警卫人员进行业务上的指导和培训,和他们共同构筑一道使犯罪分子胆颤的防线。
⒀对工程施工机械,建立项目经理部——施工队——班组三级管理体系。采用ABC管理法。即A类重点设备由项目经理部直接管理,着重抓管、养、修、供。B类为一般设备,由施工工区管理机构负责,C类为一般小型设备机具,由施工班组负责管理、使用保养。对AB类设备,严格填报原始记录,实行强制保养方针。
⒁定期做好安全教育、安全检查和随机检查。加强对运输车辆司机、机械操作手的安全教育和机械车辆的维修和保养,规定每周六下午为法定机械车辆保养日。
⒃为了预防事故的发生,本项目部针对不同的施工特点都将制定切实可行的安全预案。如:跨绕城施工的应急预案、预防食物中毒预案、高空作业安全预案等。
八、环境保护及文明施工措施
本合同段严格按照环境保护的有关法令、法规和本合同技术规范及图纸要求进行施工,同时,我们本着保护环境和美化环境的原则,对本合同段的环保措施实施如下:
施工作业产生的扬尘,除作业人员配备必要的劳保用品外,还要配备洒水车随时在便道上洒水,消除扬尘,将扬尘公害降至最低程度,并符合当地环保部门的有关规定。水泥运输采取袋装或罐装,水泥等易扬尘的材料在运输时要遮盖,施工时进行散装水泥的搅拌时,施工人员配备防护面罩等劳保用品,并在施工过程中,缓慢倒入水泥,尽量控制粉尘。
3.防止噪声、废气污染
对施工作业环境敏感区域尤其要在不影响周围居民正常休息的时间进行,在居民区为早晨6:00以后至晚上10:00之前,并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定,同时施工作业尽量采取能减少噪声的方法进行。
强噪声和强振动的施工机械在夜间施工要报经监理工程师批准,尽量避免给周围居民造成噪声污染或采取措施或改进施工方法,使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。
各种临时设施和场地如堆料厂、加工厂等应设于距居民区较远的地方,且应设于居民区主要风向的下风处。
驻地管理人员、施工现场管理人员一律佩证上岗,上岗期间一律穿戴整齐,并及时主动接待前来现场了解、检查、视察的所有人员,介绍有关问题和情况。
所有办公室、仓库、工作室均有悬挂统一标准的牌子,机械上要挂施工标志牌、作业指导牌,以示标识。
办公和生活区环境要适当进行美化,绿化,设固定清扫卫生的工作人员。生活区内设有足够使用的卫生设施。污水不得随处横溢而污染环境。
项目部驻地位于镇区附件,附近医院、药房较多,职工看病很方便,并制订突发事故的应急预案。
材料堆放场地四周必须设围,地面适当硬化,搭设水泥棚,保证雨天水泥不受水淋。材料应按类型、规格划出不同的材料堆放区域,并按规格设立标牌,做好标识及保管工作。
施工中,发现历史之物,古墓葬、古生物化石及矿藏时,应立即停工,采取一切必要措施保护现场并向有关部门报告。
施工期间,应随时保持现场整洁,施工装备和材料、设备应妥善存放和贮存,废料、等从现场清除并运走。完工交验后进行清理保持整个现场及工程整洁。
根据本地区降雨特点,拟采取如下措施:
备用的水泥、石膏10袋一堆,,表面覆盖,搭设雨棚,四周开挖排水沟,防止水泥因天气变化受潮,结块,并保证水泥不受雨淋。
在雨季施工时,应特别注意气候变化,勿使已做好的材料遭雨淋。降雨时应尽量停止施工,但已开钻的桩位必须打完且复搅到位。应采取措施排除断面的水,勿使打设完毕的桩伴浸泡在水中。
各种材料做好防雨覆盖,以利于雨后立即恢复生产。运水泥的车应有防雨设备。天气条件不好时,不进行湿喷桩的施工。
①保证路基断面排水通畅,且表面无坑洼积水现象,有积水应立即排至路基外排水沟。
②设置必要的临时排水沟,以便将雨季雨水排除。
③雨期施工时,对场地堆放的水泥,应采取塑料布覆盖等措施,施工场地要做好临时排水设施,保证场地排水通畅,不积水。
④做好施工便道的养护工作,及时维修埙坏的道路,保证运输道路通畅。
⑤应根据天气情况调整作业段长度。
⑥每个段面打完后,应做好排水措施,以便雨天时及时将水排出断面,避免打好的桩位浸泡在水中,影响成桩质量。
3、汛期来临前的准备工作
2)加强施工便道的维护,注意断面和陡坡段的防滑,必要时要增撒砂砾。
3)检查办公、生产、生活用房质量,做好防漏、防潮、防霉工作,尤应注意做好受潮后易变质材料的保管工作,责任到人。
4)做好一线职工的雨具发放工作。
5)准备一批塑料布或大苫布,以备急用。
6)所有车辆要加强保养,出现问题及时检修,禁止带病作业,确保行车安全,并保证防汛抢险紧急动员时设备的完好。
湿喷桩试桩工程施工技术方案
1、熟悉、核对设计文件及有关资料
对全体施工人员进行技术交底。组织有关技术人员详细阅读、熟悉设计文件及有关资料,对设计文件和图纸进行现场核对。
2、开工前先做好导线点和水准点的复测工作,按设计恢复中桩,固定边桩,并将所有控制点引出路基范围以外,做半永久性固定,防止施工期间的毁坏。
3、根据设计图纸提供的坐标点,由测量工程师和技术负责人定出桩位,经监理验收认可后,开始施工。桩位图见附表。
湿喷桩处理软基的效果如何,很大程度上取决于配比的选择是否适合所在工程地质条件。在施工前根据设计文件提供的地质资料,选取典型地段钻探取样,按软土天然含水量及土性不同进行室内配比试验。
水泥用量取用55Kg/m。水泥用量在进行室内配比试验时,以施工图设计文件中每延米用量为准。
桩体强度以无侧限抗压强度衡量,试件养护龄期为7d、28d、90d。要求R7≥0.6Mpa,R28≥1.0Mpa,R90≥1.8MPa。
为了确定各种操作技术参数,湿喷桩施工前,考虑到不同的地质情况,根据室内配比进行工艺性试桩,试桩应达到下列要求:
1)钻进速度,v≤1.0m/min;
2)平均提升速度,喷浆时Vp≤0.4~0.7m/min,复搅时Vp≤0.8m/min;
3)搅拌速度,P=30~50转/min;
4)喷浆时泵内泵送能力30~50L/min,并按机械类型及管道长度调整。
(一)施工作业面的准备
用全站仪对软基处理路段放出每10m一根桩的路基中心线,放样时根据绘制的桩位点状网络图(经监理审批同意)及路线中桩、控制桩,现场用钢卷尺按照直角三角形勾股定律和等边三角形布桩,用竹签插入土层标定位置,桩位偏差不得大于5cm。
①设备牢固平稳,竖塔垂直。竖塔上要用醒目颜色的油漆在桩长处做出标志线。
②搅拌钻头直径要达到设计要求,每施工15天测量1次,保证钻头直径不小于50cm。
③搅拌轴必须垂直,在塔身中部的塔边悬挂重锤,以便校验塔身垂直度,杜绝湿喷桩轴线偏位。
④开工前认真调试发电机、浆液输送泵、搅拌机等主要设备,确保开工后正常运转。
水泥采用散装水泥,现场布置1只水泥罐存储水泥,供现场施工使用。施工时用小推车进行装运水泥倒入搅拌斗中拌制水泥浆。
(四)施工主要机械设备配置
(1)进场的搅拌机械要保证性能良好,配有电脑记录及打印喷浆量的设备。
(2)电脑记录、电流表、压力表等仪器仪表要保证读数准确。
(3)管道要严防老化,满足压力要求,管长一般≤80m。
(五)施工工艺及施工步骤
采用两喷四搅施工工艺,即开机下沉、钻进、喷浆至规定桩长,提升钻杆,再次喷浆;成桩后再次下沉钻进至设计桩长并提升但不喷浆(全桩长复搅)。
为确保湿喷桩施工质量达到设计目的,必须严格按照施工工艺进行操作。其施工工艺流程图见附件。
①湿喷桩桩机就位、对点、调平。用水平尺调整机身的水平度,锤跎校正钻杆的垂直度,偏差控制在小于1.5%;校正钻杆长度并用醒目的油漆在钻杆上标出下钻深度标记,使之符合规定桩长。
②向浆池中按配合比投放规定用量的水、水泥以及减水剂。并充分搅拌均匀(预搅时间大于4分钟)放入储浆罐,储浆罐保持不间断搅拌以保证水泥浆不离析。(配制开机第一根桩的水泥浆时,考虑输送管道的充盈量,适当增加水泥浆输送量)
③带浆搅拌下沉:用输浆胶管将储浆罐、输浆泵同湿喷桩桩机连接好,后台施工人员开启输浆泵将浆体送达钻头后,启动钻杆让钻杆沿导向架边旋转切土边下沉喷浆,每米喷浆量通过流量计严格控制,严格控制下沉速度。
④喷浆搅拌提升:钻杆下沉到达规定深度后,原位搅拌喷浆30秒左右以保证桩底有足够浆量。反转提升,按一定控制速度边上提边喷浆搅拌,每米喷浆量由流量计严格控制。搅拌提升至离地面1m时用慢速提升。当钻头提升至离地面25CM时,应停止提升,搅拌数秒以保证桩头均匀密实。
⑤重复搅拌:按1m/min的速度正转搅拌下沉至设计深度处,再以1m/min的速度提升至地面。在重新下沉和提升的过程中,都同时进行搅拌作业。
⑥提升至地面,桩体形成:当钻头提升到桩顶设计标高时,成桩结束。机台立即打印出单桩原始记录。
⑦移位:关闭钻机并移至下一桩位,重复上述六个步骤进行下根桩的施工。
(一)施工质量控制要点
(2)施工中所用水泥为42.5级复合硅酸盐水泥,所有材料均经过指定部门检验和试验合格,并附有产品出厂合格证及材料检验试验报告,经监理工程师批准之后才可以使用。
(3)测量放样DG/TJ08-2357-2021 建筑工程装饰抹灰技术标准.pdf,准确测量地面整平后的标高。
(4)布设桩位,布设时依据设计图纸及路线中桩、控制桩,现场用钢卷尺定出每一根桩的桩位,并用竹签或木桩标定,(桩位布置与设计图纸误差不大于5cm,)并绘制桩位点状图。
(5)为保证搅拌桩的垂直度,注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度,垂直度偏差不超过1.5%;为保证桩位准确度,必须使用定位卡,桩距偏差不大于5cm。在湿喷桩施工前,先预留钻孔灌注桩的位置,边到边距离应>50cm。
(6)严格控制钻孔深度、喷浆深度、喷浆量深圳市留学生创业大厦施工组织设计方案,确保湿喷桩长度和喷浆量达到规定要求。深度误差不大于5cm,水泥耗量偏差不大于1%。
(7)施工中经常检查机械设备状况,保证良好运转,定期更换或清洗阀门。
(8)桩机的浆体发送器必须配置浆体电脑计量装置,严禁无浆体计量装置的浆体发送器投入使用,并记录水泥浆体的瞬时喷入量和累计喷入量。