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蔚蓝湖畔6、7楼施工组织设计

80㎜厚18㎏苯板→炉渣找坡→找平层→防水层→防护层。

房间内装修施工顺序为：弹墙体及门窗框位置线→水、暖主要立管及通风管安装→隔墙砌筑→门窗框安装→楼地面施工→墙体施工→门窗扇安装→门窗玻璃、油漆→水电器具、灯具安装→清理→竣工验收。

弹水平线→挂角线、窗口线→外墙镶砖。

⑴收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。

⑵编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批湖边花园室外道路施工方案，并做好分项工程的技术交底工作。

⑶各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。

⑷编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。

⑸提前做好原材料的试验工作。

⑹做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

⑴拆除与本工程有关联的障碍物，平整场地。

⑵统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。

⑶布置施工及消防用水管网。

3、劳动力及物资的配备

⑴施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

⑵劳务队伍按暂设工程和基础工程的需要分批进场。

⑶做好各种材料、主要构配件及机具进场计划。尤其要提前做好竹模板的订货、加工工作，使其满足连续施工的需要。对进入现场的机具认真做好检修与保养。使其处于待命操作状态。

⑷做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育。

六、主要项目施工方法及技术措施

根据总定位平面图给定的建筑物坐标，建立平面直角坐标系统，采用轴线法建立平面控制网,主轴线控制桩要选定在安全地点或永久建筑物上，相隔点之间应满足通视良好，且便于加密，扩展和寻找。轴线控制桩做法如图：

⑵使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0.000以上在建筑物内采用四角留孔法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。

⑶测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分配到各开间内，确保每层轴线闭合。

⑴根据总定位平面图给定的建筑物坐标，建立平面直角坐标系统，采用轴线法建立平面控制网。在建筑物四角和中间隔墙的两端于基坑之外约1.5～2米处设置龙门桩，桩要钉得竖直、牢固。选定主轴线控制桩于安全地点，相邻点之间应满足通视良好，且便于加密、扩展和寻找。

⑵使用S3自动精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物＋500线，并引测到室内墙体上面，均从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总标高。

根据引入场内的高程控制点，用水准仪将±0.000标高测设在龙门桩上，使龙门板的上边缘标高为±0.000并与龙门桩钉牢，再用经纬仪将轴线引测到龙门板上。

根据ISO9002质量体系认证要求，水准仪、经纬仪、50m钢尺、5m卷尺必须经市技术监督局检验合格后，方准使用。并在该工程中使用同一测量器具，以减少误差。

⑶将起始高程引进施工作业专区，并埋设高程控制桩，做为本工程高度传递控制和沉降观测的依据。结合施工作业场区和环境及该工程平面设计形状，埋设四个高程控制桩，如图：

水准点控制桩上埋设轴线控制桩和专用水准点，本工程水准点不少于8个。

⑴基础土方开挖采用机械大开挖，挖土机械采用一台履带式日立300型反铲挖掘机，由西向东倒退施工，运土采用红岩3300自卸翻斗汽车。

⑵挖至承台基础垫层底上＋100mm处，人工清理土方，人工清出余土，在土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高。严禁超挖土方扰动地基。

⑶土方工程完工后，开始进行基础桩承台及承台梁施工，流水作业，依次进行。

⑴钢筋加工：所有钢筋均采用现场加工成型，框柱筋大于等于Ф16的采用电渣压力焊连接，其它采用绑扎搭接。Ⅰ级盘园钢筋用调直机调直，钢筋加工由机械弯曲成型后，运输至施工现场作业面。

⑵钢筋端头锚固：Ⅰ级钢筋采用135度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，Ⅱ级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。有抗震要求的箍筋弯后的平直段≥10d，钢筋加工的形状，尺寸应符下表的规定。

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

工艺流程：弹钢筋位置线→铺设钢筋→放垫块→柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。

⑸为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与独立柱基下层筋焊接连接，上端用定位箍固定。

　①工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放铁马蹬→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。

②楼板钢筋绑扎技术要点：

楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为500mm，确保上层钢筋不产生挠度，如图。

绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。

浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求，

需要焊接的钢筋Ⅰ级钢筋采用E43焊条,Ⅱ级及以上钢筋采用E50焊条,焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。

纵向受力的普通钢筋，其砼保护层厚度（钢筋外边缘至砼表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表的规定。最小厚度（mm）

二类：a、室内潮湿环境，非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀值的水或土壤直接接触的环境。

b、严寒和寒冷地区的露天环境，与侵蚀性水或土壤直接接触的环境。

三类：严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境：滨海室外环境。

③基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。本工程基础采用100×100×100的混凝土垫块，如图

④底板、顶板钢筋保护层采取细石砼垫块，梅花式布置，如图,

①位于同一连接区段的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%，对柱类构件，不宜大于50%。

②纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段区的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算：

lL——纵向受拉钢筋长度

la——纵向受拉钢筋锚固长度

ζ——纵向受拉钢筋搭接修正系数

纵向受拉钢筋搭接长度修正系数

纵向钢筋搭接接头面积百分率

③构件中的纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于上面公式的长度比0.7倍，且在任何情况下不应小于500mm。

当受压钢筋直径d＞25mm时，应在搭接接头两端面外100mm范围内各设置两个箍筋，如图

本工程为现浇框架结构，模板拼装质量要求高，需要先做好组拼及支撑的设计。

安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补

①矩形柱采用竹模板拼装，支模前应检查柱筋位置是否在边缘线内并具有足够的保护层，满足要求后,可以进行柱模安装。

③为防止竹模在浇筑混凝土时产生涨模变形，外部制作角钢柱箍。如图示：

④柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊直后，拉直线校正各柱模板垂直度。

②模板安装程序：柱子拆模后在砼上弹出轴线和500mm水平线。按设计调整标高，在承重架横杆上设通长6×12cm木方，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁长度＞4m时，梁底板起拱高度要满足规范要求，起拱高度为全跨长度的3/1000。当梁钢筋经有关人员检查并办完隐检手续后，清理梁内杂物，再安装侧模。为提高梁侧模板的整体刚度，具有足够的抵抗砼浇筑和振捣时产生侧压力的能力，避免涨模，用预制C20砼等杆加对拉螺栓控制，预制C20砼等杆见图：

对拉螺栓使用方法见下图：

③弧型梁节点处支模采用定型木模板，支模时按照设计要求实地放样，确保节点处截面几何尺寸。

本工程现浇板一律采用大平面高强竹模板施工。根据不同形状，加工成各种形状模板。支撑系统采用承重钢管脚手架及可调解螺旋升降头。主楞采用6×12cm木方间距800mm，次楞采用6×6cm木方间距400mm。在接缝处将竹模板用铁片固定牢固，接缝处用胶带粘严。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

楼梯支模前要实地放样，仔细校核设计尺寸及标高，板底用竹模板，侧模采用定型木模板，支撑采用琵琶撑，间距为800mm，用斜支撑，斜撑用拉板拉牢。支模方法见图：

⑸独立柱基支模方法，见图：

⑹模板支设中不符合模数的，应配以小块竹编板或小木模，保证模板接缝严密，牢固可靠。经检查验收后，方可进行下步施工，并注意各专业预留洞口的位置准确，不得后凿，更不得在模板上穿洞。

⑺变形缝处柱模采用苯板隔离,以保证变形缝和柱几何尺寸的正确.如图示

油性脱模剂、水性脱模剂、乳化性和树酯性脱模剂各有其利弊，要根据工程情况合理应用，盛夏时雨水多，不宜用水性，以防被雨水冲掉。

⑼模板拆模时砼应达到设计强度75%以上，并需采用支撑加固，待悬挑板强度达到100%时，方可全部拆除。

⑽拆除的模板砼强度应满足如下表的要求

达到设的砼立方体，抗压强度标准值的百分率（%）

说明：①砼立方体的强度标准，应指同条件的自然养护试块。

②砼构件中掺早强剂的可按掺后的强度计算。

⑾模板工程中应保证强度、刚度、稳定性，轴线偏移、变形、标高偏差，接缝不严，接头不规则，脱模剂涂刷应符合要求，模内清理要符合要求，同时，在施工中应严格按施工规范施工，技术人员应提前做好技术交底工作，并监督施工，做好检查工作。

⑴现场设二台搅拌机，在混凝土搅拌前，必须具备水泥、砂、石、外加剂材料等原材料检验和复试合格证，由试验室提出混凝土配合比试验单，并设专人过磅。

⑵混凝土采用ZL350搅拌机现场搅拌，主体结构浇筑前，对模板及其支架、钢筋的搭接绑扎，预埋件的设置进行仔细检查，并做好记录，砼的坍落度控制在3～5cm，符合要求后方可浇筑混凝土。

⑷在混凝土浇筑过程中，应派专人经常观察模板、支架钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发现结构有变形、移位时，及时采取措施进行加固处理。

⑸梁板砼的浇灌，采用梁板同时浇灌不留施工缝，当不能连续浇筑时施工缝位置留在梁受剪较小处，距次梁1/3范围内，如图

⑹插入式震捣器每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，振动间距不大于作用半径的1.5倍，插入下层混凝土的深度应不小于50mm。梁、柱节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振。

⑺在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。

⑻按试件制作要求，留足留够混凝土强度试块，做为混凝土强度等级评定的依据。砼强度等级为柱C30，梁、板、梯C20，。

a、砼材料每罐的允许偏差

水泥±2%粗细骨料±3%外加剂±3%

c、砼的间歇允许时间(min)

d、砼的材料计量每班不少于2次

e、砼的坍落度测试每班至少2次

②梁柱节点不同强度等级砼相交处，先进行高标号砼施工。柱砼伸入梁内600或大于梁高留模处，采用钢丝网，如下图

在继续浇筑砼前，施工缝处砼表面凿毛剔除浮动石子，并用水冲干净，先浇一层同强度的水泥砂浆，然后继续浇灌砼。

砼浇筑后，框架柱用塑料薄膜包住，板用草垫覆盖，达到终凝后，及时洒水养生，浇水的次数以保持砼表面湿润为准，养护期不少于7昼夜。

8、垂直运输与水平运输

结构施工阶段采用一台塔吊和二台自升式门架提升机运送钢筋、模板、砼送到施工作业面，水平运输用双轮手推车运至施工点。

主体施工采用钢管满堂红承重脚手架，主要用于楼层的梁板施工。

⑵楼的外围采取单排外架子，为抹灰做好准备，并做好安全防护。

⑶装饰施工时，内墙及天棚采用满堂红和马凳配合。

⑴先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直，安装牢固，开关灵活防护脚手架施工方案，缝隙均匀。

⑵安装窗框时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触塑钢窗,免遭腐蚀。

⑶用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。

⑷内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现塑钢窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。

本工程外墙采用240㎜厚空心砖墙体。内隔墙采用180㎜厚空心砖墙及240㎜厚空心砖墙。

⑴空心砖墙砌筑:砌筑前在柱和墙上弹好墙体位置线及+0.5m水平线，分出门口位置并清扫干净。

首先砌三行实心粘土砖，然后在砌筑空心砖墙。砌筑时应向砌筑面适量浇水，并事先摆砖使砖上下错缝，搭接长度不小于空心砖长度的1/3，墙体转角处咬槎砌筑，临时间断处留斜槎，不允许留马牙槎，灰缝应平直、饱满、垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝控制在10mm，垂直灰缝宽度不大于12mm。砌体顶部按规范要求，用实心砖斜砌，斜砖必须用无齿锯切割，如图

砌筑门窗垛时，应将事先予制好砼块砌筑在墙体内，每道设三块，并砂浆饱满。

DB11／T 1411-2017 节能监测服务平台建设规范门洞上角过梁端部砌块灰缝处或其它可能出现裂缝的薄弱部位应加钉涂有红丹的铁片予以加固。