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PE给排水管道安装工程施工组织设计

DN350\DN300

附带4根线管1200米

2.8施工范围：PE管水平定向穿越、PE管道及管件的熔接、沟槽开挖及地面恢复、泵房及检修人孔的浇筑、双吸泵的安装、阀门管件安装、取水口的浇注、防护网的安装、围堰。

3.1该工程是新建工程，施工现场相对较为平坦宽阔，有利于材料、设备的运输和进场，有利于PE管材的堆放，有利于定向穿越设备的展开和施工。

3.2施工现场三通一平工作基本具备条件GB-T_50502-2009建筑施工组织设计规范，可以正常开工。

4.1施工技术、质量要求高：定向穿越直线距离300米，管线长且地质情况不明，给施工带来很大隐患；泵房建好后，建筑物低于水面，对建筑物的防水防渗等级要求高，且没办法补漏，所以要精心组织施工，确保工程一次性验收合格。

4.2安装工程施工周期短：该工程前期施工主要以水平定向穿越、围堰及泵房的整体浇注为主，围堰所需土方量巨大，泵房及检修孔的整体浇注时间长，定向钻施工周期长，地质情况不明，回拖管场地平整土方量大，排水管固定锚排放难度大。为此，进入施工阶段后，必须采取强有力的抢工措施：定向穿越和围堰施工要同时开工；泵房及检修孔的整体浇筑要在围堰结束后连续施工；确保所需设备的数量；确保施工人员所需数量；安排人员倒班施工，加班加点，确保工期。

由于本工程工期紧，回拖管受施工场地约束无法展开，施工难度大，构筑物制作量大，围堰土方量大，技术质量要求高，且施工难度大，所以，该工程应把水平定向穿越施工、围堰施工及泵房的浇筑作为施工的重点。必须加强协调指挥，并且要配备足够的施工力量，技术人员和施工机具，同时，要制定切实可行的施工方案，以确保工程质量和工期目标的实现。

6.施工工期及进度计划

6.1施工进度计划主要依据以下方面进行编制：招标文件和工期要求。

6.2结合本公司施工经验、施工机械设备、人员力量等各方面情况，对工程施工做出如下承诺：从进场开工之日起，到管道注水打压结束，施工工期90天。

6.3施工进度安排：该工程自签订合同之日起，首先要落实水平定向穿越设备、挖掘机、吊机、管材、水泵、阀门等关键设备、材料以及所需施工人员，保证工程开工时能够即刻到位；搭好工地临时设施，做好施工场地清理等前期工作；着手围堰及非标件制作同时，定向钻开机，管道预制也需要同步开工，并根据施工进度和安装条件，随时协调、组织设备及施工人员的数量，确保该工程如期完工。施工进度计划见附图。

为了确保工程施工进度顺利完成，工程开工前，要做好各项准备工作。通过调查研究、了解工程特点，掌握关键环节，熟悉进度要求和施工条件。合理部署施工力量，从计划、财务、技术、物资、劳力、设备、组织、场地等方面为施工创造一切必要的条件，以保证工程顺利开工；通过准备，预测可能发生的变化，提出应变措施；施工前期的准备工作包括以下内容：

1.1熟悉和会审施工图

在施工前研究和熟悉图纸，明确各项设计的技术要求，掌握设计者的意图。通过工程监理公司组织的由建设单位、施工单位、设计单位、质检单位等组成的图纸会审和技术交底，对施工图纸存在不明确或现实条件下，无法实现设计意图的技术问题进行讨论，对图纸作出必要的补充说明或修改。

1.2会审图纸和技术交底要有正式行文，与会单位代表签字，对会审中提出的问题，应要求设计单位发变更通知单，作为施工依据和决算内容。

1.3由于缺少详细的地质报告、埋藏物报告，如施工过程中出现不可预测情况，需延长工期。如：遇见大块的岩石阻挡或为躲避重要线路、光缆等埋藏物所耽误的工期，如缺少水利报告，没能正确把握河床土质渗漏情况而耽误围堰的工期等。

施工组织设计是指导拟建工程从施工准备到竣工交付使用的组织、技术、经济的综合性设计文件，对施工的全过程有着指导作用。所以，编制施工组织设计是开工前的一项重要工作，我们不能忽视；了解工程经济指标，工程预算反映着工程的经济指标，也是施工范围的文件依据；同时，施工合同控制着工程进度和工期，施工相关人员必须了解它。

3.1进场前，需经报请有关主管部门审批、同意并签发开工令，方可进行施工。

3.2进场前十五天内做好人员及设备的配备，施工人员的岗前教育与培训工作，各工作人员执证上岗。

3.3 确定各种材料的供应商，签订供货合同后，准备人员和材料进场。

进场前，选择现场加工区和生活场所，为以后的生产和生活提供地方。同时，有必要签订以下配合协议：

4.1提供必要的临时施工场地，搭建临时生活设施；

4.2管材的堆放场地；

4.3机械、办公物料存放场地；

4.4施工用电、水的接驳；

4.5河堤护坡管沟开挖处及施工便道的土地征用；

4.6基坑、管沟回填后的地面及绿化带的恢复及赔偿；

三、材料、机具需求及供应

为了指导和组织材料的供应和管理工作，工程开工前，施工员必须编制出较为准确的材料计划。根据材料计划，及时将所需材料组织起来，运抵施工现场，满足施工生产，避免出现停工待料的情况

施工技术组——﹥材料供应组——﹥施工班组

工长根据现场用料情况，及时把信息反馈给施工项目负责人或施工员，以便指导下一步的材料运作。

2.1本工程所需的主要工程设备车辆、机具、原材料、成品进场前，需报项目部审查并经项目负责人同意后，方可进场，本着先进先用的原则，按施工顺序进场。土方随用随拉，管材、阀门、管件要分类搭放在货架上。现场材料应做好防水、防火和防质变工作。同时，所有材料堆放点都要有标识，注明材料名称、数量并严加看护。

2.2工程施工所需的主要设备、机具如下：

300、500、800

1．施工组织机构图（见附图）

2.2管道技术工人10名

3．主要管理人员配备及其职责如下：

3.1项目经理职责如下：对整个工程项目的外部关系；协调工程项目的外部关系；负责施工全过程的组织、控制与管理工作。

3.2技术负责人及其职责如下：协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术，质量管理工作；审核施工组织设计，参加图纸自审、会审和技术交底，分管工程技术组和质量安全组。

3.3项目主管（公司现场代表）：做好施工前技术、劳动力以及施工现场各项准备工作；做好技术交底工作；及时解决施工现场遇到的技术问题；做好各方面联络与协调工作；及时做好各项施工记录，完工后及时整理资料。

3.4质检员、安全员：负责对关键工序、质量控制点的监督检查，按工序流程的内容进行质量控制和确认；做好质量、安全意识教育工作；参加工程质量评定工作，组织对质量安全事故的调查处理。

3.5材料员：负责工程所需原材料、设备的供应、发放工作；控制不合格材料或未检品进入施工现场；

在人员的配置上，将会跟踪施工进度情况，合理的、及时的、高效的组织人员进行施工，同时，为不断提高施工人员的业务技术水平，根本上保证工程质量，还会对职员经常性进行培训。

严格按照施工图纸、相关规范、规程与要求施工，达到优良施工，各工序之间要做到有序的控制、记录及反馈。

2.PE管道施工工序:

管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管道固定锚的安放→吸水口安装→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→管道试压→注水冲洗

3.水平定向穿越回拖管施工工序：

施工准备→设计钻进轨迹→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→导向孔施工→预扩孔施工→安装拖拉头→管道回拖→设备撤场→恢复地貌→竣工验收

围堰放线→设置标志桩→沉没护脚木桩→填料→理坡→围堰顶端道路铺设→重复以上工序

5.泵房、取水口、检修孔构筑物施工工序：

基槽放线→基槽降水→泵房制模→泵房浇注→维修人孔浇注泵→房预留口→过滤网安装→防护罩安装→泵基础浇注→电机基础浇注→泵房水防渗处理

6.泵房机组施工工序：

水泵选型→水泵验收→电机验收→机组吊装→基础固定→配管安装→阀门安装→管件安装

六、PE管道施工工艺和方法

施工概况：本工程所用供水管与排水管共计3000余米，管道取水口端至泵进口，采用钢制管道焊接；泵后到小区地下控制室采用PEDN300管道熔接施工，供水管道安装3条，每条长度400米，供水管道共计长度1200米，排水管道安装3条，每条长度600米，共计长度1800米，全部采用PE管熔接，进入河道后，平面转角90度向下游方向延伸200米。所有管道均需安装固定支墩，跨距不超过10米。排水管道需在围堰施工前施工完毕并安装就位。

1.1首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。

1.2采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。

1.3进行施工沟槽中线及边线的放置，沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过10m，将管道中心线及高程引测其上。

1.4沟槽开挖至设计深度时，要测量管底标高。

2.1沟槽的断面形式：正确选定的开挖断面，可以为PE管道的施工创造方便条件，保证工程质量和施工安全，减少开挖土方量。沟槽断面的选择一般应考虑以下因素：土壤的种类、地下水的情况、施工方法、施工环境、支撑条件、管道断面尺寸、管道埋深等。沟槽的断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等。当2条以上管道埋设于同一沟槽内时一般采用联合槽。　　

2.2沟底焊接施工，沟槽底宽的计算：　W=nB+（n+1）b

式中：B——管道的公称外径（m）；　b——工作间的宽度（m）；　n——管道数量，工作间的宽度可根据管径大小确定，一般不小于0.3m。2.3沟槽的开挖深度按管道设计纵断面图确定。土的类别密实度和状态，决定了坡度允许值，当土质不符合要求时要加支撑板做防护。

2.4土方量的计算：根据选定的断面进行沟槽土方量的计算：　　　　V=（A1+A2）HL/2　　式中：　　　　A1、A2——梯形上下边宽度；H:沟槽深度；L——沟槽长度。

2.5沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：2，开挖沟槽的土方堆放至一测，堆土距开挖边线不小于1.5m，沟槽开挖至沟底时，应预留20cm左右保护层，用人工清理。

2.6开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

2.7开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。

2.8在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。

3.1进货检验：进货时对管材、管件进行外观检查，同时，验证其产品合格证并核查管材的质量证明书，不符合要求的管材和管件不得进场，拒绝使用。

3.2检查管子和管配件,有泥土杂物将其清理干净。

3.3管道在安装前要核对其位置和埋深，若发现不符合施工图的情况应上报。

4.1将管材、管件摆放到位，去除管头的泥土，并用括刀退去表面的氧化皮。安放好管材和管件，保证两者在一条轴线上。

4.2连通自动焊机，读进条形码，导入电流，完成后让其冷却。

4.3施焊时应避免对邻近刚焊接的焊口的影响。

4.4钢塑接头施工除按电熔连接的规定操作外，在焊接钢管端时，应采取降温措施。

PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：

6.1安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。6.2在管道弯头处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。

6.3PE给水管与金属管道、阀门连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。6.4由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。

管道安装敷设完毕待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：7.1防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。

7.8回填土要求为原素土，若原土土质难以满足要求，应作换土回填。回填时应分层夯实，每层厚度不超过0.2m~0.3m。夯好的回填土密实度应达到以下要求：

注:A区上部回填土绿化带90%其它95%

瓦屋面施工工艺B管顶0.5 m内85%

8.管道试压:管道在投入使用前一定要经过试压和冲洗。其结果须取得甲方和有关部门的确认。

8.1.1给水管道系统应进行水压试验，管道试压前应向管内缓慢注水，同时在管道最高点设置排气孔，将管内空气排空，管道充水后应对未回填的外漏连接点进行检查，发现渗漏进行排除。

8.1.2水压试验必须在安装完成24h后进行，防止固化时间不够接口脱开，不得将气压试验代替水压试验；

8.1.3管道试压静水压力不小于工作压力的1.5倍，并不低于0.8mpa箱涵施工方案.doc，加压时不宜过快，升压时间不应小于10min，待水压升至试验压力后稳压1h，60min内的压力降不超过0.05mpa为合格。

强度试验后开始气密性试验，将实验压力值降到工作压力的1.15倍即0.15mpa，稳压30分钟，如压力下降补至试验压力值，开始做气密性试验，60min后，没有压力降即为合格8.3应选用弹簧压力表作为管道试验用表，压力表精度等级不低于1.5级，量程范围为试验压力的1.3—1.5倍，表盘直径不小于150mm。

9.1管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗并做实施方案。