施组设计下载简介：

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（2）、熟练各种操作的过程，顺序。

（3）、对全过程进行质量控制。

（4）、对弧形宁钢能环部电缆沟、集水井及排水沟增加自动抽水设施施工方案，折线幕墙模板加工一定要准确。

（5）、转角位置的开线一定要准确无误。

（6）、误差控制在放线阶段＜0.5mm。

（7）、全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计部门联系。

（8）、做好详细的放线记录。

（1）、严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。

（2）、做好安全用电、防火工作。

7、质量评定、资料整理

（1）、对每道工序的施工过程，做好详细的记录。

（2）、对放线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。

（3）、与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主。

（4）、资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。

8、层高及横梁测量定位与放线

首先进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工难备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为石材幕墙的美观要求，故对石材幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。

水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案时（报批）→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。

（1）、水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根横梁的水平线。并标上水平线位置。

（2）、测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根横梁的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。

（3）、测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根横梁上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。

（4）、分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数量进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整：误差不大的可不调；如误差较大时，必须要调整石材分格尺寸。

（5）、调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：

1）、不能破坏原有建筑风格；

2）、调整是局部的小范围，小幅度的调整；

3）、考虑材料的利用及经济性。

方案定下后应对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部门，对方案中调幅不大的由主管部门制定即可调整，但要报设计部门备案。如调幅较明显，则必须通过设计部门修改设计图。

（6）、调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。

（7）、绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在外墙上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。

（8）、放线：横梁放线是在外墙上标出横梁应在位置，要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。

（9）、检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。

（1）、测量放线前要校对量具，校正水准仪；

（2）、对方案的调整要切实可行；

（3）、一定要绘制横梁安装垂直剖面图交予施工人员。

（4）、质量控制要严，每层必须复检水平。

横梁定位放线完成后随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。

准备模具→检验模具的准确性→检查横梁定位线→钻孔→检查。

（1）、准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。每次施工前要准备齐。

（2）、检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差就要对模具进行调整。直至准确为止。

（3）、检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。

（4）、钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。

（5）、检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对钢材是否有损伤，是否有不通的孔等。

（1）、要选择精确的模具。

（2）、正确调整由模具导致的系统误差。

（3）、控制操作误差，避免误钻，损坏钢材。

（1）、施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：

第一，资料准备。要认清图纸，不能将横梁装错；

第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；

第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。

（2）、检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

（3）、就位安装：横梁就位安装先找好位置，同时注意观察横梁固定孔位与外墙上已经打好的螺栓孔洞位置是否一致，调整好孔洞的位置以保证横梁的安装质量，位置一致后用化学膨胀螺栓加以固定。

（4）、检查：横梁安装完成后要对横梁进行复查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁是否水平，横梁外侧是否在同一平面上等。

（1）、要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。

（2）、要调整好横梁与各配件间的配合间隙。

（3）、横梁用螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。

1.3.5、石材饰面施工工艺

测量放线→骨架安装→板材开槽→板块安装→连接件固定→缝隙处理

2、连接构造及施工要求

（1）、测量放线按放样图在墙面上弹出饰面板分格线，相应找出骨架放置线，并在墙脚地面上弹出饰面板的外边线。

（2）、板材开槽用开槽机在板材上下端面各开槽两个（过长板材适当增加），槽边距板材端面60MM，槽长40MM，深16MM。并配备相应连接件和螺栓。

（3）、连接固定将饰面板用连接件和螺栓固定于水平角钢上。先将下部连接件固定并插入板材槽外填塞不干性密封腻子，再固定上部连接件并勾住板材，经校正水平、竖直和接缝符合要求后，拧紧螺栓。

（1）、所有连接件与板材接缝处必须填塞不干性密封腻子，以防颤动时板材受损。

（2）、钢骨架和连接件均应认真作防锈处理，刷防锈涂料不少于两遍；厚度不少于125µM。

（3）、板缝处理和打蜡上光与前述类同。

1）将石料加工成所需要的镶板尺寸和厚度，按照说明，加工。

2）严格按照设计和细节图以及批准的制配进行制作。

A．按要求准确切割石块汲站剩余工程施工组织设计，保证尺寸正确。

B．提供砂是干净、竖硬、锐利硅质材料，至少有5%的湿度，所有砂经过筛选。

C．水采用干净的自来水，不要使用普通盐含量百分之零点五或更多的水。

D．灰浆中不得使用防冻合成物。

清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工50000M3 原油罐的现场预制、安装施工方案，但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。

在全过程中注意成品保护。