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2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。

3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

4）导线线芯受损是由于用力过猛的剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

5）多股软铜线刷锡遗漏GB／T 19115.2-2018标准下载，应及时进行补焊锡。

6）接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。

7）螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

8）套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。

9）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

10）截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。

4.2.3开关、插座安装工程的施工组织及方法

选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电气灯具的相线应经开关控制。

将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

4、施工中应注意的质量问题

1）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

2）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。

3）中铁十一局城轨科研中心室内装饰工程安装高度，壁开关1.4m，墙上插座1.3m，户终端箱2m，空调插座2m，浴厕插座1.4m（防溅），一般插座0.3m，动力控制箱1.6m，电热水器插座2.2m，壁灯1.8m，床头灯1.4m。

4.2.4灯具安装工程的施工组织及方法

1）各型灯具；灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

2）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等到级不应低于交流500伏，其最小线芯截面应符合下表的要求：

3)塑料台：塑料台应有足够的强度，受力的无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。

4）吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。

5）吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不小于6mm。

6）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。

7）支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

8）灯卡具：塑料卡具不得有裂纹和缺损现象。

9）其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、垫灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒、软塑料管、自在器、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布、砂布、石棉布等。

低于2.4mm以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。

灯具的安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，器具清洁干净，吊杆垂直，排列整齐。

（2）导线与灯具的连接

导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。

器具成排安装的中心线允许偏差5mm。

检验方法：拉线、尺量检查。

3、应注意的质量问题：

1）成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

2）木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定：木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。

3）法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料台的中心上。基偏差超过1.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对塑料台的中心。

4）采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接应放在灯头盒内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行配线。

1、保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

2、塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。

3、塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：

1）管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。

2）管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。

4、硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。

5、明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。

6、直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。

7、塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。

8、塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于75℃。

9、塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

10、明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符合的规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150~500mm。

硬塑料管管卡间最大距离（m）

11、敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设接线盒。

4.3卫生器具安装工程的施工组织及方法

1、卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。

2、安装卫生设备时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定，如采用木器厂螺丝固定时，宜采用预埋经作防腐处理的木砖，且木砖应深入净墙面10mm，或用膨胀螺丝固定。

3、卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或标准图将线放好。

4、管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶支、油灰等填料和垫料。

5、大便器、小便器的排水出口承接头应用油灰填充，不得用水泥砂填充，DN100（或DN50）的PVC管应高出地面10mm。

6、各种卫生器具安装尺寸和安装质量必须符合设计要求及规范要求。

7、卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。

8、安装大便器时，首先应根据图示尺寸，确定存水弯的位置，先将存水弯安装好，再将用油灰（或纸筋灰）将接下水口处涂抹严密，用砂子或炉渣填满存水弯管周围空隙再将便器复位，找正后以油灰抹严大便器与存水弯接口，留出便器进出水口安装胶皮碗的部位。

9、小便器安装时，按设计尺寸先在墙上划好十字中心线，并根据耳孔的部位在墙内埋入木砖，待木砖牢固后，用木螺丝将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子，用木螺丝固定便斗时，螺钉与耳孔间须垫铅皮。

10、洗脸盆安装时，先在墙上画出安装中心线，根据脸盘架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字线的位置牢固地埋入木砖，将盆架用木螺钉打紧在木砖上，也可以用膨胀螺栓固定，固定时，要同时用水准尺找平，然后将脸盘固定在支架上。

11、卫生设备安装时，要将上、下水接口临时堵好，卫生设备安装后，要将各进入口堵塞好，并要及时关闭卫生间。

4.4涂料、油漆、壁纸工程

4.4.1涂料工程的施工组织及方法

1）对原抹灰墙面的基层，预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条、门等接口是否顺直。同时对墙面上污染物，残留砂等予以清除。对石膏板吊顶先进行处理，须清除板缝杂物，填补石膏腻子，粘贴一层加筋布，然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。

2）两道油性腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线用角尺进行检查。

3）至基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料，三道找补涂料，两道打磨工艺。对吊顶，应灯光照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。4）石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满沟缝，其表面花纹要采用刮刀，毛笔等修成一致。5）基体表面光滑，抹灰前应做基本处理。

颜色一致，允许有轻微少量

颜色一致，无砂眼，无刷纹

装饰线，分色线平直（5m拉线检查，不足5m拉通线检查）

4.4.2喷涂工程的施工组织及方法

4.4.2.1对基层要求

喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10，PH<9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。

4.4.3木作油漆工程的施工组织及方法

清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→打磨后补钉眼腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退（800号水砂纸）→打砂蜡→打油蜡→擦亮

清理基层：应清理外露钉子及胶迹。

刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。

对同一界面的不板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。

由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼部位的腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。

刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。

磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。

每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。、

在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。抛光时要用力擦拭，使其产生比较柔和的光亮。

注意成品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。

光亮柔和、光滑无挡手感

大面不允许、小面明显处不允许

4.4.4壁纸工程的施工组织及方法

（1）壁纸遇水或胶水后开始自由膨胀，经5~10min胀足，干后自行收缩。自由胀缩的壁纸，其幅度方向的膨胀率为0.5%~1.2%，收缩率为0.2%~0.8%。利用这个特性，是保证裱糊工程质量的关键。

（2）普通壁纸的颜色、花纹丰富多彩，装饰效果好，表面可以擦洗，更新比较简便。

（3）壁纸有一定弹性，允许墙体或抹灰层有一定程度的裂缝。这对简化高层建筑沉降与伸缩缝处理创造了有利条件。

（4）纸基塑料壁纸面层，表面作仿锦缎、布纹及印花三种花纹形式，能达到一定的装饰和使用效果。纸基的特点是保持壁纸的透气性；对裱糊用胶的性能要求不高；货源充足，造价较低，材料供应较易。纸基有一定强度和盖底力，受潮后强度损失与变形均小，其纤维组织均匀平整，横幅定量差小，纸质不太紧密。

（5）可以减少现场湿作业工作量，缩短工期，提高工效。例如预制混凝土板本身平整，但由于拼接处难免有裂缝，故在要求较高的工程中必须抹灰，而采用壁纸则可不必抹灰；又如墙面批腻子找平工序，可以比油漆、喷浆墙面适当简化。

（1）表面有一定花纹、质感，能掩盖施工中难免出现的缺陷，对接拼缝不易察觉。

（2）能耐水擦洗，便于维护、耐用。

（3）耐光、耐老化、颜色稳定。

（4）纸基刷胶后变形小，不卷曲，并且有一定的湿强度和吸水率，利于粘牢。

（5）壁纸应有一定的透气性，在基本干燥的墙面上裱糊后，残留的水分能向外蒸发，不致发生起鼓、开裂、发霉、咬色等现象。2、裱糊施工工艺

纸基塑料壁纸裱糊常用胶粘剂配方材料名称

仓库工程施工方案普通壁纸（包括复合壁纸、PVC壁纸、带背胶壁纸）裱糊施工的主要工序见下表。

清扫基层、填补缝隙，磨砂纸

注：1、表中“+”号表示应进行工序。

2、不同材料的基层相接处应糊条。

3、混凝土表面和抹灰必要时可增加满刮腻子遍数。

4、裁边工序黄材水库施工组织设计方案，在使用宽为920、1000、1100mm等需要重叠对花的PVC压延壁纸时进行。

1）基层处理：基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。对各种墙面总的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等缺陷。