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北京某36层大厦给排水施工方案《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》
《室内管道支架及吊架》
《管道和设备保温、防结露及电伴热》
《建筑设备施工安装通用标准图集》
多台塔机整体作业施工方案《卫生洁具安装通用标准图集》
《防空地下室给排水设计》
《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
《给排水与采暖工程施工工艺标准》
《某大厦二期施工组织设计》
经监理工程师批准的其它有关行业及地方技术规范的图集。
本工程为某大厦二期工程,工程地点位于北京市朝阳区北三环东路与京顺路交接处路口北侧。建筑面积约9.27万平米,建筑高度147.8m,地下共4层,地上36层。地下四层为汽车库兼人防物资库;地下二、三层中心区域为设备用房及变配电室,周边为汽车库,地下一层为职工餐厅、厨房、会议及物业用房等,西北侧为汽车库及卸货区域。地下一夹层为空调机房、安防消防控制室及自行车库。地上首层、二层为大堂、银行、商铺、高级餐厅及休息厅,三至三十六层为办公,其中十五层为设备机房及避难层,三十六层为屋顶避难层。本建筑配有室内给水、热水、中水、排水、消防等系统。
工程内容:中水系统、生活给水系统、热水系统、污废水排水系统、雨水排水系统。
给水水源:由建筑物东北侧道路上的市政供水管上分别引入两条DN200的上水管,经水表后接入首层的环状供水管,从环状管网上接出供水管,供到地下二层的生活水箱。避难层生活水箱由地下二层生活水箱通过生活供水泵供给,屋顶生活水箱由避难层通过生活供水泵供给。
中水水源:中水水源为地上卫生间内洗浴废水,经处理后回用于建筑物内所有卫生间内的大小便器冲洗、汽车库冲洗地面及室外绿地用水。
中、给水分区:中、给水系统分超高、高、中和低区。低区中水、给水为地下四层至地上二层,由市政管网直接供水;中区为地上三层至地上十三层,由避难层生活水箱供水;高区为地上十四层至二十六层,超高区为二十七层至三十六层均,高区和超高区由屋顶水箱供水。
生活热水无集中供热,办公层采用电热小型容积式分散供应,厨房采用燃气供应。
生活污水排水系统:地下部分污水、废水经污水池集水后排至室外;首层以上污废水分流,污水直接排至室外,废水排至地下二层作为中水源水。地下一层至地下四层汽车库雨污水集水后,经室内沉沙隔油池处理后由污水泵排至市政雨水管网。厨房污水先经隔油处理再经隔油池二次处理后排入市政污水管网。
本工程屋面雨水采用内排水装置,雨水经屋面雨水斗集中,经立管至首层梁下,由首层外立面排至室外。
本工程给排水系统管道材质及保温要求如下表:
防腐、防结露保温与油漆
D≤DN100环压连接
20mm厚橡塑保温(吊顶内)
D>DN100沟槽连接
D≤DN100环压连接
D>DN100沟槽连接
内筋嵌入式衬塑热镀锌钢管
D≥DN100沟槽连接
D<DN100快装连接
15mm厚橡塑保温(吊顶或竖井内)
D≤DN100法兰连接
15mm厚橡塑保温(吊顶或竖井内)
D>DN100沟槽连接
D≤DN100法兰连接
D>DN100沟槽连接
根据本工程楼层高、交叉配合多等特点。为实现本公司过程精品的服务宗旨,确保工程按承诺质量目标实现,必须合理统筹地安排施工顺序,保证本工程设备安装专业施工有充足的施工时间,同时必须充分发挥各种资源的作用,在任务分配、资源组合、工程施工上进行全方位的部署,即在时间、空间和资源上总体规划,在符合工序逻辑关系的前题下做到时间连续、空间占满、达到各种资源的充分利用,确保本工程按期完工。
施工时间部署:本工程跨越雨季和冬季,在雨季施工中,施工场地尽可能布置在室内,需要在室外施工的做好防雨防风措施,室外堆积材料注意遮盖保护,以防雨淋失效、生锈、损坏。冬季施工对施工质量、劳动效率具有影响,管道试压工作时间应合理安排,避免在冬季进行,冬季焊接施工应采取合理的措施保证施工质量。
以总控计划为基准,调节我方施工进度计划,尽可能调节到提前完成我属工程,切合实际,考虑各方面影响,留有余地。在顶棚抹灰挂白前做好吊架吊杆的安装,风管安装。考虑到室内无吊顶部位,各吊架、管道安装一定要外观良好,符合施工验收规范。在安装进度上也需考虑节假日的影响(如国庆、春节、奥运会等)。
以总控计划为标准,制定各阶段进度计划、目标时间,分项工程也制定计划,确定目标时间,各阶段进度目标时间不予调整或更改。为保证该计划顺利实施,制定各详尽的月、旬、周计划,每次上报建设单位、监理单位,请监理单位分段验收。施工设备、资金、劳动力配备等及时进场(到位),一切从属于总控计划。
我单位将在项目经理部统一指挥下,科学合理地进行生产作业,积极合作,通过统一指挥部署、精心策划,落实、检查、监督每一项任务,每一道工序的执行情况,调动各方面的积极因素,确保各项工程的进度计划。研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目,提前作出决策,及时调整施工作业计划,确保每项任务,每道工序按时完成。搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施,使整个工程施工重点突出,施工展开有序,进度平衡、合理,达到施工总体计划要求。
由于本工程施工现场场地狭小,无材料临时堆放场地。为此我单位拟在地下一、二层及首层分别建立加工场地和临时库房,设临时材料堆放场地。在施工时,我公司将根据土建单位实际进度,调整材料及设备的进场时间。
对于地下部分的材料,使用前7天通知物资管理部门,材料进场后直接利用塔吊由强弱电竖井运到地下,再经水平运输运达使用部位。暂时不用的材料设备等运抵临时库房保存。
对于地上部分的材料,使用前7天通知物资管理部门,材料进场后运到首层临时仓库内,由专人负责保管。使用时再行倒运。
对于地下部分的设备,我公司在需用前20天,通知物资管理部门,由物资管理部门通知供货厂家按时发货。设备进场后,直接运到地下安装部位,以减少二次倒运。冷水机组等大型设备的吊装在结构施工前与设计协商后在楼板上预留吊装孔。
对于地上部分的设备,我公司在需用前15天,通知物资管理部门,由物资管理部门通知供货厂家按时发货。设备进场后,有条件的可运到安装部位,暂无安装条件的运进地下室材料暂时堆放地点,专人负责保管。
另外,由我公司预算人员根据工程进度,分层、分区做出详细的材料分批使用计划,为材料的采购提供依据,做到尽量少发生二次倒运,保证材料使用,以加快工程进度。
认真熟悉、审核施工图纸,注意图纸提出的各部位套管要求。并参看各有关专业设备图纸,做好与土建、电气安装施工单位的图纸会审核及综合管线布置工作,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,对于图纸中存在的问题做出明显标记与记录,及时与设计及有关人员研究解决。确定预留洞口、预埋套管的位置、标高、尺寸及其它特殊要求,并形成文字记录。
综合图绘制:综合图的绘制是为更好地协调施工现场,各专业交叉有序,在相对有限的空间里更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线,实际地反映设备、管道、电缆桥架、母线等在空间的排列走向。整体综合图的绘制,可直观地反映建筑内部所有设备管道的走向布置,便于各专业统一安排组织各部位的施工作业,对潜在的问题,提前反映协调解决,具有较强的可操作性和预见性。
确定工程所使用的质量标准,验收规范及施工工艺标准,并及时校核所使用标准、规范的有效性。
根据质量管理和质量保证标准,编写工程项目质量计划,确定关键工序。特殊工序应编制专门作业指导书。明确施工重点与难点,设置质量管理点,制定相应质量保证体系和质量预防措施。
编制分部工程施工方案及季节施工措施。编制分项工程技术交底,安全交底,在分项工程施工前向有关人员进行交底,让每一位施工人员弄清技术要求、技术标准和施工方法。
收集质量通病信息,明确施工重点及难点,制订相应的质量保证措施和质量预防措施。
现场准备2处加工场地,配备灭火器,并与易燃易爆物品隔离。
安装及制作现场做好消防准备工作,配备好消防灭火器材。
复核预留套管、土建预留孔洞、预埋件的位置,作好记录,对有偏差的提出整改措施,或对管道的布置提出相应的改动。
根据施工图纸编制材料计划、施工任务书,在施工前,对材料的使用时间、使用地点有充分的了解,以便保证材料能在使用前及时进场,确保施工的顺利进行。对特殊材料编制及加工订货计划。
工程所用的材料必须具备合格证或质量证明书。
材料检验:材料进场前,材料部门应提前报验,并提供材料质量证明文件。合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全。经过监理对其外观进行对比检查,材料符合要求方可进场;否则,按不合格品处理。
材料存放:管材及板材露天堆放时其底部要垫高,其堆放场地做好排水措施,给水管材应做好管口封堵,防止雨污水污染。其他小型材料如焊条、防锈漆等入库存放。
施工现场的焊接材料贮存场所,应符合国家现行标准《焊条质量管理标准规程》JB3223的规定,并建立保管、发放制度。
根据该工程工程量大,工程复杂的特点,要完成各项安装调试任务,必须配备充足的施工力量,以做到计划工期的顺利实施。
劳动力需用计划见后附表。
关于力工的使用说明:土建在二次结构开始施工后才能给专业创造出全面进场施工的条件,则专业必须在短期将地下部分工程完成,方能为下一步的地面以上的工程做好施工准备,鉴于施工现场场地狭小,施工人员宿舍紧张,故力工的使用情况和技术工种的调入,将视施工条件而定,预计施工高峰作业人员将达150人左右。
配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时,应由专人按设计图纸将管道及设备位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定好,盒内塞入纸团等物,在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件、以免移位。孔洞尺寸未规定时,可比管材外径大50~100mm。
支吊架的型式需符合设计要求。工程技术人员参照相关图集确定的管道支架,经设计院专业设计人员确认后方可施工。
管道支吊架的制作按照技术人员给定的图样要求进行加工。预制管道支架,不允许气割下料、割孔,不允许电焊穿孔,应采用无齿锯下料。其焊缝高度不应小于焊件最小厚度,并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷。应进行防腐处理和妥善保管。
管道支、吊、托架的安装,位置应正确,埋设应平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢固;并不得影响结构安全。
管道支架定位放线。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置,根据管道设计标高,把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小,算出两点间的高度差,标在末端支架位置上;在两高差点间拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
对于楼板为预应力楼板的采用预埋件法进行支架的安装。其余管道支架采用膨胀螺栓法进行安装。对于预埋件法也采用上述方法进行拉线校正。
管道的支、吊架安装应平整牢固,间距应设置合理,并应符合下表要求:
钢塑复合管支、吊架间距表
塑料管道支、吊架间距表
给水用薄壁不锈钢管道安装
本工程给水立干管采用薄壁不锈钢给水管道,每层水表后的支管采用PB管道。≤DN100的不锈钢管道采用环压连接,>DN100的不锈钢管道采用沟槽连接。PB管采用热熔连接。
用专用切割工具(割管器)按需要长度进行管道切割切口端面应与管材轴心线垂直,切割完毕后去除端口毛刺。
整形:管材切割后会造成管材变形,在安装前应先用专用整形工具对管道整形处理,方便插管和避免插管时管材割伤密封圈。
标记划线:用记号笔在管端作好插入长度的标记,保证管材的插入长度,避免造成脱管。
装配:首先将密封圈套入管材中(注意不要割伤密封圈),然后再将管材插入管件内插到划线部位,最后将密封圈完全装入管材与管件的间隙内。
环压:环压工具钳口的记号面与管件外端面一致时进行环压,当上下模块与环压垫片接触时卸压,将工件与钳头相对旋转≥15°再进行第二次环压,环压到位后稳压≥3秒后再卸压。
开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头。
沟槽式管道直管段宜采用刚性接头。在管段上每4~5个连续的刚性接头间,应设置1个挠性接头。
沟槽式管道直管与管件连接采用刚性接头。对有温度补偿功能的弯管、折线型管道,应在其产生角变位的管段上采用挠性接头。
管道沟槽式连接安装原则
必须遵循先装大口径、主管、立管南京国际博览中心箱涵工程施工组织设计,后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难,影响管路整体性能。
管道沟槽式连接的安装工艺流程
材料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。
按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。
用切管机将钢管按所需长度切割、切口平整。切口处若有毛刺,用砂轮机打磨。打磨好后将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。再将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°,启动滚槽机电机,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止停机。
用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度尺寸,确定符合标准要求。然后千斤顶卸荷科研交流展示中心展示库和综合管理室轻钢网架结构施工方案,取出钢管。
检查管端:沟槽的深度必须一致;管道从末端至沟槽的外部,必须无刻痕、凸起或滚轮印记,保证密封表面的光滑。
检查沟槽件:慢慢松动螺栓但不取出,摆动半开的卡箍并取出胶圈,检查橡胶密封圈是否损伤。