施组设计下载简介：

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承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不低于下表的规定。

静置固化时间（min）

连接前的检查：法兰的各部分加工尺寸应符合标准或设计要求，法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。法兰垫片是成品件时应检查核实其材质，尺寸应符合标准和设计要求，软垫片质地柔韧，无老化变质现象，表面不应有折损皱纹缺陷组合钢结构工程施工组织设计，法兰垫片无成品件时，应现场根据需要自行加工，加工方法有手工剪制和工具切割两种。手工剪制时，常剪成手柄式，以便安装调整垫片位置。螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好、无松动和卡涩现象。

法兰连接安装：法兰与管子组装前对管子端面进行检查，管口端面倾斜尺寸不得小于1.5mm；法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度，法兰连接的平行度偏差尺寸当设计无明确规定时，则不应大于法兰外径的1.5mm，且不应大于2mm；法兰与法兰对接时，密封面应保平衡。

为了便于装拆法兰紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm；拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保障垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，也不应小于2mm。

打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。

因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，通过雨水管道排出厂区。

试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。

污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

4、室内消火栓给水系统的安装

该工程给水系统主要为消火栓给水系统，给水管道采用内外热镀锌钢管,卡箍或丝扣连接。

安装准备→干、立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件的安装→系统通水试调。

认真熟悉图纸，核对消火栓设置方式、箱体外框规格尺寸和栓阀是单栓还是双栓等情况。

对于明装消火栓，在土建主体施工过程中，要配合土建做好消火栓的预留洞工作。留洞的位置标高应符合设计要求，留洞的大小不仅要满足箱体的外框尺寸，还要留出从消火栓箱侧面或底部连接支管所需要的安装尺寸。

安装需要的消火栓箱及栓阀等设备材料，进场时必须进行检查验收。消火栓箱的规格型号应符合设计要求，箱体方正。表面平整、光滑；金属箱体无锈蚀、划痕，箱门开关灵活；栓阀外形规矩、无裂纹、开启灵活、关闭严密；具有出厂合格证和消防部门的使用许可证或质量证明文件。

干管安装时一般从给水引入管(进户管)进口端开始操作,进口端头临时加好丝堵供试压用,本工程管道接口采用卡箍或法兰连接。

把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前，应将管内杂物清除干净，并按以下要求进行操作：

管段调直：将已装好管件的管段在安装前进行调直。

按上述方法操作完后，抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2—3扣，安装完后找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除麻头，所有管口要临时加好丝堵。

不论是手工或机械加工，加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑。断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10％。

管螺纹连接要点：螺纹连接时．应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免阻塞管路；各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。

按设计要求装好待装管子的支架、托架

用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。

将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

用游标卡尺检查管子沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。

安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径，分管的原则。

安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。

检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一跟钢管的端部。

将另一跟钢管靠近以套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。

将橡胶密封圈套上另一跟钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在周边涂抹润滑剂。

在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌缘处，将上下卡箍靠近。

在卡箍螺孔位置，牙上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，刚直橡胶密封圈起皱。

检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔，将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。

立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁改铝合金等)，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。消火栓的安装，首先要以栓阀的位置和标高定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口（注意不是栓阀中心）距地面高度为1.1m,然后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口应朝外或朝下。栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。

消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。（如在隔墙两面贴钢板并用螺栓固定）。

消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。试压环境温度不得低于+5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。试压应严格按照规范要求直至达到要求为至。

消防管道在试压完毕后连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要人排放去向，不得损坏其他成品。

消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。

大连东软信息技术学院学生公寓工程土建工程施工方案室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验。达到设计要求为合格。

首层试验时，应观察两个水柱同时到达最远点的距离，试验应在消火栓达到的最远处的房间或场合进行，也要观察试射之前的静压和试时的动压。静压不应大于0.80MPa，消火栓出水动压不大于0.50MPa。观察出的密集水栓（密集不散花）应同时到达最远点，长度不应小于10m为合格。

⑶室内消火栓的安装质量要求

①消火栓系统的试射试验符合设计要求。

③箱式消火栓的安装应符合下列规定：

栓口应朝外，并不应安装在箱门轴侧。

栓口中距地面1.1m允许偏差±20mm。

阀门中距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；

消火栓箱体底部一般距地面不能大于980mm公路工程质量检验评定标准(JTG F80╱1–2017，安装的垂直度允许偏差为±3mm。