施组设计下载简介：

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管道冲洗前，应将阻碍水流流通的调节阀、减压阀及可能被损坏的温度计等仪表拆除，以临时短管和堵头代替。

生活给水系统应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，同时开启设计要求同时开放的最大数量的配水点，直至所有配水点均放出洁净水为合格。

a．焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆。

混凝土剪力墙平法识 图，92页可下载！.pdfb．管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

c．涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

d．施工宜在15—30度的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。

e．保证涂层质量，涂层均匀，颜色一致。漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，若刷色环时，应间距均匀，宽度一致。

B.各分项工程施工技术要求

铜管焊接时在焊前必须清除焊丝表面和焊件两侧的油污、水分、氧化物及其他杂物，焊缝应满焊、饱满，不得漏焊、缺焊。

2、排水管采用柔性铸铁管法兰连接，施工应遵循以下要求：

（1）、铸铁管有裂纹、砂眼和夹渣的管段，应切除后使用。

（2）、清除承插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、毛刺、疤块。

（3）、在插入管材端口先套上活套法兰、橡胶密封圈。

（5）、将橡胶密封圈推移至承口，平整妥帖。

（6）、将活套法兰推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使橡胶圈被挤压至承口密封面圆周齐平，法兰紧固方法应与钢法兰紧固方法相同。

（7）、排水管道坡度：DN50不得小于2.5%，DN100不得小于1.2%。

（8）、管道施工完毕后在隐蔽前应做灌水试验，将出水口封堵，向管道内灌水，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

（9）、排水管的吊架应固定在承重结构上，横管吊架间距不得大于2米。

卫生洁具配水配件的安装应根据规范结合产品说明书进行施工。

（10）铸铁承插排水管采用石棉水泥作接口密封填料，嵌缝材料为油麻绳。

（11）排水管水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与出口管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

（12）生活污水管道的坡度应符合设计规范要求，排水管和排水横干管上设置检查口或清扫口应符合设计和规范要求。

①．阀门安装前，应按施工图要求核对其型号、规格、材质，安装时，截止阀和止回阀等应根据介质流向确定阀门安装方向。阀门的安装位置应便于检修。凡吊顶内设有阀门处，在装饰时应设检修孔，其位置在现场确定。阀门安装后应对每个阀进行挂牌标识。如交叉作业时，应对阀门加设防护罩。

②．阀门安装前，对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照《管子与管路管件的公称压力和试验压力》（GB1048）规定进行。阀门操作机构应检查其是否启闭灵活。

③．阀门与管道连接时，阀门应在关闭状态下安装。安装后应妥善保护，不得任意开闭阀门。

④．螺纹连接的阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。

⑤．法兰连接的阀门安装时，应注意法兰、螺栓的类别，规格应与阀门符合.型号、规格应符合要求，并应有合格证。

①．室内卫生设备安装参照给水、排水标准图集进行施工。

②．卫生设备的给、排水管口预留位置，必须在业主选用好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留管口的位置，便于卫生设备安装镶接管道。

③．卫生设备安装前，应对瓷质器具，铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承接口处插入长度适合。

④．地漏安装应配合地砖施工时安装，其余卫生设备应在墙、地饰面施工完成后进行安装。

⑤．卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放应平稳整齐，地面清洁无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。

①．水泵可分为带底座（减振器配套）和不带底座。

②．对于不带底座的水泵机组可直接安装在基础上，但基础必须经过验收合格，混凝土基础下设减振橡胶垫；对于配置减振器的水泵机组安装前，首先检查混凝土基础是否合格，合格后根据减振器及泵底座预埋铁尺寸安装底座。

③．水泵机组吊装应采用三角架，起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上和泵轴上，只能系在吊装环上。

④．水泵就位必须对水泵的轴线、进出水口中心线和水平度进行检查和调整，包括水泵中心线找正、水平找正、标高找正，泵的纵横不水平度允许偏差不超过0.1/1000。

⑤．水泵与管路应采用弹性自然连接，不得强迫连接，并在管道处设置独立支架,管道重量不能加在泵体上。

⑥．水泵安装时要注意清理泵体内的杂物，盘动转子应无阻滞现象，无异常响声，如有应修复后再安装。

⑦．与水泵连接好的管路上不得再进行焊接和气割，以防止焊渣进入泵内损坏水泵的零件。

⑧．水泵安装好后须进行试运转，试运转正常后关闭泵的入口阀门和附属系统的阀门，放净泵内积存水。

6、焊接钢管、无缝钢管、法兰焊接

　　①．管道壁厚大于3mm的钢管应进行坡口，小口径管道用砂轮机坡口，大口径管道采用坡口机坡口，坡口表面不得有裂纹、毛刺等。

　　②．管道坡口是为了保证施焊过程中管道能充分焊透，管道应采用机械方法进行坡口，坡口为V型坡口，型式如下：

③．管子对口焊接，其错边偏差不大于管壁厚度的20%，且不大于2mm。

④．钢管对口焊缝，不宜在弯管处，且距起弯点、分支管壁或另一焊缝环的距离，不得小于管子外径，且不小于100mm。对口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。对口连接时，管子纵向焊缝在管口处应错开，且纵向焊缝不宜在管底。管道焊缝设置应便于焊接、检验。

⑤．法兰必须内、外连续焊。密封面应垂直管中心线且找正同心。法兰内焊缝处，管子端面距法兰密封面为管壁厚度的1.5倍。法兰内焊缝，不得突出密封面或管子内壁。法兰外焊缝，不得有碍螺栓六角头平贴法兰。

⑥．法兰垫片安装，给排水管用橡胶板，其它管道用石棉橡胶板。垫片厚度为3mm。垫片内、外径与与法兰密封同圆，安放垫片时，应找正圆心，垫片外径不可遮盖螺栓孔，垫片内径不可突入管内。垫片只能放一片，不得用双层垫片或斜垫片，且不得有皱纹、裂纹或厚薄不均。

⑧．法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷，垫片必须符合要求。

①槽式连接管道系统宜按公称直径先大后小的顺序安装。

②管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝，凹凸，缩口，熔渣，氧化物，并打磨光滑。

③当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。

④管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。

⑤用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种和内衬层。

⑥支管接头现场开孔直径应不小于支管外径。

⑦接头连接时在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤。

⑧连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密封圈先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端。

8、管道及附属设备保温

①．保温工程的施工应在管道施工合格涂漆后进行，施工前管道外表面应保持清洁干燥，冬雨季施工应有防冻、防雨雪措施。

②．管道保温应单根进行。

③．阀门、过滤器及法兰处的保温结构应能单独拆卸。

④．管道穿墙，楼板套管处的保温材料应是不燃或难燃的软、散材料。

⑤．保温施工时，粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动、松散、断裂现象，保温层的端部应做封闭处理。

⑥．空调冷热水管采用纤维类制品保温，接缝处用专用胶带密封。

⑦．循环水泵和冷热水管道上的阀门均需保温，保温材料应与所连接的管道的保温材料相同，保温应美观，不妨碍运动部件的活动，并能方便拆卸和维护。

管道穿过墙体应敷设钢套管，钢套管与墙饰面齐平，套管与管道之间间隙≥30mm。套管洞口采取预埋或机械开孔，套管内的管段不应有焊缝或丝扣，管道与套管间用石棉或其它不燃材料填塞。管道穿楼板应敷设套管，套管下部与楼板底平，上部高出楼板面50mm，管道与套管间用石棉或其它不燃材料填塞。

主立管最高处需设排气装置，在最低处需安装200mm或更长之集污管，底部设排污闸阀、法兰或丝堵。空调箱的空气凝洁水管出口处需设存水弯，空气凝洁水管坡度必须大于或等于千分之五，严禁倒坡或上翻。

管道穿墙或穿楼板处必须设置套管，其内径应比管道保温层外径大20—30mm，套管处不得有管道的接头焊缝。在管道保温工程竣工后，套管与保温层外径之间的空隙用石棉绳塞紧。

四．质量保证及安全文明保证措施

1、加强材料管理，保证材料质量，在材料进场时，核验规格、型号和质量，符合要求后再进场使用。

2．推行施工作业的标准化，采用合理的施工工艺及工序，安装过程中对质量跟班检查。在安装每一道工序时，都必须对上一道工序验收合格，层层把关，不留隐患。

3．具体施工时逐级落实技术责任制，严格工序管理，进行班组自检，项目部质检员专检，公司质检员复验，报请有关部门及甲方验收。

1、为了保证本工程顺利进行，整个施工中必须严格贯彻安全第一，预防为主的方针。本工程作业高度较高，必须组织安全检查小组，进行每日安全交底，随时检查安全施工。

2．加强现场临时用电管理，施工中严格遵守安全生产法规和本工种安全技术操作规程，确保戴帽率100%，2米以上超高作业处，应系好安全带，做好地面监护。自制活动脚手架应牢固，灵活，有专人负责定时检查。

4.严格执行现场用火制度GB∕T 50434-2018 生产建设项目水土流失防治标准.pdf，主动办理现场动火证，并设专人监护，动火区域应配备灭火器材。

5.施工人员应认真遵守现场成品及半成品的保护制度，不得损害他人的劳动成果。

1、严格控制材料领用，不得任由施工人员随意领用。

2、提高现场短头管的利用率，尽量做到长料长用，短料短用。对没用的短管应及时整理归堆，统一处理。

3、严格控制人工，应根据实际工作量合理安排人工。

西江建筑机具有限公司司工业综合楼、工业厂房1-2工程安全文明施工组织设计进度计划见总进度计划表