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北京某19层住宅楼给排水施工方案

北京xx工程建设监理有限责任公司

北京市xx区建设工程质量监督站（结构）

学校公寓楼三、四层结构施工方案北京市xx工程xxx督总站人防工程监督站（人防）

北京城建道桥工程有限公司

土建（含初装修）、给排水、通风、采暖、消防、电气

地下为车库、人防地下室，首层为配套商业，二层以上为住宅

集立体车库、商业、住宅为一体的建筑

地上最高19层，地下2层

±0.000绝对标高27.45m

A1(27.65m);

A1楼耐火等级为二级，A2楼耐火等级为一级，地下室的耐火等级为一级，地下停车库的防火分类为Ⅱ类。

本工程设有生活给水系统，生活热水系统，中水系统，生活污、废水系统，室内采暖系统，雨水系统。

本建筑地下二层至地上六层，由室外低区给水管网供水，地上七层至十八层跃层由室外高区给水管网供水；分户水表分别设置在水表井内，商场用水，住宅用水等均单设水表计量。

室内采用粪便污水、厨房污水与洗涤废水分流排放的排水管道系统；室内地面层（±0.000m）以上的生活污、废水重力流排出，地面层（±0.000m）以下的污、废水采用管道汇集至集水坑内，用潜水排污泵提升后、排入室外污水管道；厨房和卫生间排水设置单独升顶透气管。

本工程地下一层设有中水处理站，处理收集来的洗涤废水，处理后的水主要用于冲洗大、小便器、车库冲洗地面及室外绿化、浇道路等部位。中水系统竖向分为两个区，地下二层至地上九层为低区，地上十层至十八层跃层为高区；分户水表分别设置在水表井内，商场用水，住宅用水等均单设水表计量；中水供水系统应进行涂色和有明显的标记，以防止中水误接、误用、误饮。

屋顶雨水为外排系统，外排水系统雨水立管具体位置详见建筑图

增强型抗紫外线UPVC雨水专用管

住宅及首层商业采暖系统采用分户计量系统，干管系统为下供下回的双管系统，户内系统为单管跨越式系统。户内管道采用外套波纹管的带阻氧层PB管敷设于垫层内，每组散热器设手动三通调节阀。地下二层人员掩蔽室及A1楼部分设备用房采暖系统采用上供上回双管系统。

由水电施工队进行套管及孔洞预留，专业消防施工队伍进行管道安装

3.1.1施工技术人员应认真审核图纸及有关资料，结合施工规范和施工图集，及时准确地做出施工预算。编制出该分部工程需用设备和工程材料计划，在编制过程中，发现问题及时与设计人员沟通。要求及时进行施工技术交底，并做好交底记录。

3.1.2施工负责人应组织有关人员对施工设备、施工机具进行核验，确保数量、规格、型号满足工程需求，确保完好率100%。随时准备运至施工现场，投入生产使用。

3.1.3审核图纸是否符合现场作业条件，其尺寸标注有无失误。对于图纸上没有详细标注的地方，应查找相关技术文件或者咨询相关单位和人员，做到参数明确，同时结合土建图纸，确定管道以及设备的具体位置。

3.1.4明确土建施工顺序，保证分项工程施工及时到位。加强与甲方、监理的配合。

3.2技术节约目标措施：

施工人员必须充分熟悉工程特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。

3.2.1认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理的地方，节约原材料。

3.2.2合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象，尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。

3.2.3合理安排施工顺序，作好工序交接，与有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工，严格把住质量关，精心操作、合理用料、降低废品率、提高材料的利用率、做到省时、省力、省材料。

3.2.4加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压、超量库存，既要满足施工生产的需要又要保证劳动生产的安全。

3.2.5采购材料附料广开门路综合比较，择优进货采购。

3.2.7工程施工时尽量利用土建脚手架，需用加搭的脚手架，施工员应与土建办正式委托手续。

3.2.8对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。

3.3施工人员组织准备

本专业负责系统设备、管道、阀门部件及公共部分卫生器具的安装。

3.4.1与甲方、监理单位的配合：

项目部应与甲方、监理密切配合，在结构阶段及时进行报验验收，在工程施工中遇到设计与现场具体情况不符及其它问题，及时向甲方提出，以确保工程顺利进行。

3.4.1.1图纸资料及设计变更，由甲方按照规定数量及时供应，不应影响施工单位工程的进度。

3.4.1.2甲方供应的材料设备根据施工进度计划及时提供。

3.4.1.3设备开箱检查，隐蔽验收，试车等邀约甲方、监理人员及时参加验收。

3.4.2与土建及各专业部门的配合

3.4.2.1本工程预留预埋必须在工程开工前仔细审查图纸，组织班组进行识图，尽量做到不漏留，套管要按照图纸的要求提前加工，密切注意土建的施工进度，做到不耽误土建的施工进度。

3.4.2.2管道暗装，此施工人员应仔细核对土建的图纸，弄清结构尺寸、土建基准线，安排好施工进度，套管安装应及时。

3.4.2.3施工中经常与各专业仔细核对图纸，是否有管道相撞等问题，提前发现，提前解决，避免返工。

3.4.2.4设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇注，未达到强度的70%不得安装设备，基础位置、尺寸及留孔由土建检查，监理进行复查。

3.4.2.5成品保护的配合：安装施工应尽量不在土建的结构墙、板上打洞，确需要打洞时应提前与土建协商解决，共同搞好成品保护工作。

4.1.1.工程项目部人员已上岗,施工队已进入现场作好准备.各种机具材料已陆续进入现场.

4.1.2.施工组织原则,运用先进的管理方法,合理科学地组织施工。

4.3.1结构施工预埋、预留配合

4.3.1.1在±0.00以下结构施工期间，水暖工应密切配合土建施工，提前核对各种预留洞、预埋件尺寸和数量。配合木工做好预留洞用模盒，提前加工好预埋的刚性或柔性防水套管及穿梁钢套管。在土建施工时设专人按设计图纸内容，对管道坐标、标高尺寸进行测定，标注好孔洞位置，并将预制好的套管在绑扎钢筋时按标记提前固定牢固。同时采用编织物和海绵填实套管，严防混凝土跑浆，封堵预埋套管。

4.3.1.2在预留孔洞和预埋套管时，如遇土建结构主筋，须断筋时，必须与土建技术员、专业工长及监理单位协商处理，验收合格后方可打混凝土，并设专人看守，防止预留模盒、钢套管跑偏，发生位移。

注：消火栓管道预留洞尺寸同上表。

4.3.2室内给水（热水）、中水管道及设备安装

作业条件：暗装管道应在吊顶未封闭前、结构完成后进行安装；明装托、吊架管道必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊卡件均已安装牢固，位置正确；立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线，暗装竖井内的模板及杂物清除干净；支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。

工艺流程:安装准备→预制加工→支架制安→干管安装→支管安装→管道试压→管道通水、冲洗

4.3.2.1室内给水（热水）、中水管道安装工艺：

4.3.2.1.1室内给水（热水）、中水干管、立管均采用内筋嵌入式衬塑钢管，丝扣或法兰连接；分户水表后给水支管（热水管）、户内中水支管采用PPR管，热熔连接；与金属管或热水器连接时，应采用丝扣或法兰连接（需采用专用的过滤管件或过滤接头）。管道穿楼板及过墙均加装钢套管。管道安装宜有2‰～3‰的坡度坡向泄水装置。

4.3.2.1.2给水管道采用难燃B1级30mm厚橡塑海绵保温，外缠阻燃型塑料布；吊顶内管道做隔热保温，保温材料采用B1级30mm厚橡塑海绵保温，外缠阻燃型塑料布；所有管道及设备保温，防结露保温详见国标03S401；穿越防火墙的管道需做保温防结露时其材料应用不燃烧材料将其周围空隙填密实。

4.3.2.2预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，断管采用电动切割机及手工钢锯。

4.3.2.3支架制安：安装前应画出支架安装草图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊线垂直度、间距及水平度安装好支架。立管采用U型管卡固定，固定高度距地1.5m，管道穿楼板及墙体时应按规范要求加设套管；支管采用管卡固定，室内冷、热水支管埋设于楼面垫层中，安装前先设管卡，其位置应准确，埋设应平整、牢固，卡件与管材接触严密，但不得损伤管材表面。管道安装完毕需分系统、分管材分别进行水压试验，系统完成后再按要求试压。系统竣工前进行冲洗、消毒及通水试验。

4.3.2.4干管安装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。校核预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，管件紧固采用专用扳手。

4.3.2.5支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道。

4.3.2.6管道试压：管网必须进行水压试验，管材为金属管道或者复合管道时试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验压力下10min内压力降不应大0.02MPa，

然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

4.3.2.7管道冲洗、通水：冲洗需在系统试压合格后，用市政自来水连续冲洗，冲洗时应保证有足够的流量，观察出水口出水，在清浊度、透明度、色泽等方面与进水比较要基本一致，并将水质样本送卫生部门化验，直到水质化验报告合格为止。

4.3.2.8PPR管热熔连接深度及时间表：

注：本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整。若环境温度低于5℃，加热时间应延长50%。

4.3.3阀门安装工艺

4.3.3.2阀门安装的进出口方向应正确、连接牢固、紧密、起闭灵活、安装朝向合理。

4.3.4设备安装工艺

4.3.4.1水泵就位前先检查混凝土基础的强度、坐标、标高尺寸和地脚螺栓预留孔位置是否符合设计规定。

4.3.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书和规范的规定。

4.3.4.3水箱支架和底座安装，其尺寸必须符合设计规定，确保平整牢固，并采用相应的减震装置。

4.3.5室内排水（雨水）系统安装

4.3.5.1室内排水（雨水）系统安装

作业条件：排水（雨水）管道的敷设应在楼层内模板拆除清理后进行；楼层内排水（雨水）管道的安装应与结构施工隔开1～2层且管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线；支管预留洞口应按选定好的卫生洁具规格、型号准确预留好。

工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→灌水试验→通球试验。

4.3.5.1.1排水立管采用内螺旋消音UPVC管，排水横支管与立管连接处采用专用管件；与立管连接的底部横干管采用机制柔性接口排水铸铁管，A型连接；住宅内排水横支管采用普通UPVC管；压力排水管及透气管采用焊接钢管，焊接；内落水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接，外落水管道采用增强型抗紫外线UPVC雨水专用管，粘接。

4.3.5.1.3管道安装时应按要求设置好检查口、管道末端清扫口、地面清扫口，并应考虑高层建筑管道涨缩补偿。

4.3.5.1.4水平干管安装：安装通向室外的排水（雨水）管，穿室外墙或基础设置有刚性防水套管。

4.3.5.1.5排水（雨水）立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸，立管安装前吊线。排水（雨水）立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管。

4.3.5.1.6排水支管安装：排水横干管与横管、横干管与立管的连接应采用顺水三通或两个45°配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。

4.3.5.1.7管道安装时应按规范要求安装支、吊架JTG 3362-2018（高清扫描正式版）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均应按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验，试验合格后方可隐蔽。

4.3.6.1采暖系统安装

作业条件：立管、干管安装必须在确定好准确的地面标高后进行；支管安装必须在墙面抹灰后进行；户内支管安装应在楼面垫层未完成之前进行。

工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

4.3.6.1.1采暖干管立管采用热镀锌钢管;户内采暖系统敷设于垫层内采用外套波纹管的带阻氧层PB管,采用五级S5系列;埋地管由土建先留出管槽，然后再进行PB管的敷设，在土建进行管槽二次浇筑前进行打压试验，并保持管内压力直到土建管槽打灰完毕；埋地PB短管接出地面后,连接散热器管道采用热镀锌钢管，螺纹连接。

4.3.6.1.2预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记闸门喷锌防腐工程施工方案，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，断管采用电动切割机及手工钢锯。

4.3.6.1.3支架制安：安装前应画出支架安装草图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊线垂直度和供、回水设计坡度与间距安装好支架。