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某三层地铁联检楼电气施工方案

硬塑料管管卡间最大间距（m）

7、暗配管线在转角、首末端应用铁丝把管线绑扎在主体钢筋上，直线段每隔2米应增设固定点。

8、预埋的管线平行敷设时注意保证其间至少有与管径大小相当的间隙使混凝土能够渗入管下；交叉敷设时应避免管线在同一位置有超过两层重叠。

9、进户套管预留应注意其倾斜度GB／T 799-2020 地脚螺栓.pdf，室内高于室外。

10、在线管、线盒隐蔽之前，用胶纸和专用封口将管口封堵，将塑料泡沫割成与线盒相适应的尺寸将线盒塞满，以免杂物和水泥浆进入，搬运物体时应注意不得砸伤管路、线盒及箱。

11、在每次浇筑混凝土之前应配合土建检查预留孔洞位置是否准确、有无遗漏；在确认无遗漏、位置正确后方可进行混凝土浇筑，避免不必要的返工和凿打。

12、土建工程进行混凝土浇筑时应派专人看管跟踪保护，浇筑过程中若有管线破裂及接头松动脱落时能够及时处理。

桥架安装前检查桥架是否符合设计和规范要求。现场制作的金属支架、配件等应先外刷两道红丹漆再上一层银粉，电缆桥架水平安装时其固定点间距为1.5米，垂直敷设时其固定点不大于2米。桥架与各种管道的最小间距应符合规范要求且应考虑维护、检修距离。当桥架与其它管道交叉时采取措施，使其符合规范要求。桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处，设有编号、型号及起、止点等标记。桥架在穿过防火墙及防火楼板时应采取防火隔离措施，如桥架穿过楼板时应采取防火隔离措施。

桥架安装还应满足以下要求：

1、在安装桥架之前，工程技术人员应根据图纸设计要求和规范要求并与其他相关专业进行协调，确定桥架安装标高、走向及布局。然后沿桥架走线放线标出桥架吊杆的具体位置，吊杆间距控制在1.5米以内。

2、本工程水平敷设的桥架我公司将用40×40×4角钢做托架，φ12圆钢做吊杆。吊杆下端套丝，旋入螺丝后可调整托架高度，吊杆上端焊接40×40×4角钢并在角钢中心钻孔，用φ12膨胀螺丝固定于楼板底部。垂直敷设时采用40×40×4角钢做支架，槽钢做支架，用φ12膨胀螺栓固定。其安装方式见下图。

3、桥架直线段超过30米时，将设伸缩缝，伸缩缝处连接采用伸缩连接板连接；桥架的弯曲半径不小于该桥架内截面最大的电缆的最小弯曲半径；桥架接口平直、严密、线槽的出口位置正确、光滑、无毛刺。

4、桥架连接板的螺栓应紧固，桥架线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不少于两个，在转角、分支处和首末端均应设固定点；紧固后两段线槽断部应保证内表面光滑，以免放电缆时划伤电缆。

5、沿桥架全长敷设一条40×4的镀锌扁钢做接地干线，接地干线与桥架托架焊接，每段桥架用铜编织带与接地干线跨接，桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE），以确保桥架以及桥架支吊架有可靠接地。

1．2.5配电箱（柜）安装

预先按施工图所标示的位置、标高（未标明位置、标高的应统一进行标注）将预制好的各类安装底座、托架安装在预埋的铁件上，用水平尺找平、校正、然后用电焊将铁件与底座及托架焊牢，同时将地线焊牢。根据柜盘底安装孔距，在底座及托架上钻安装孔、柜、盘就位调整后，用(12螺栓固定。

2、基础型钢安装后其顶部高出地面10mm。并可靠接地，镀锌层破坏处将补刷二道红丹漆后再刷一道银粉。

3、基础型钢安装允许偏差如下表：

4、配电箱、盘、柜道现场后经甲方、监理、施工单位、供货商联合检查无质量及功能缺陷后方可进场安装。

5、配电箱、柜安装应符合以下要求：

（1）配电箱、柜内部设备与各构件间连接应牢固。盘柜外壳不宜与基础型钢焊死，应用镀锌螺栓连接。

（2）配电箱、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门应以软铜线与可靠接地的箱、柜跨接。

（3）配电箱、柜安装的垂直度、水平度及表面允许偏差、柜面接缝的允许偏差将符合下表规定：

6、配电箱、柜安装过程中接线应符合以下要求：

（1）电缆芯线和所配导线的端部将标明回路编号、用途，编号、用途准确，而且字迹清楚不易褪色。

（2）引进箱、柜的电缆配线应整齐、美观、导线绝缘良好，不使接线端子受到机械应力。

（3）每个接线端子的每侧接线宜为一根，不超过两根，在可动部位两端用固定卡子卡死。

（4）配电箱、柜内的电缆应按照水平或垂直有规律配置，备用芯长度应留有适当余量。

（5）线鼻子与导线截面必须配套，压接时，模具规格与芯线规格相一致，压接次数不小于2次。

（6）防止电缆芯线在剥皮过程中受损伤，用电缆刀或电工刀剥皮时用力不宜过大，用力以不割破里层电缆皮为宜，里层电缆皮用手撕下。

一、电缆敷设前应按照以下要求进行检查：

1、桥架安装完毕，桥架内杂物清理干净；

2、管内带线（钢丝）已穿好，管口光滑无毛刺；

3、电缆技术文件齐全，规格、型号符合规范和设计要求；

4、电缆外观无损伤，电缆经绝缘摇测，绝缘电阻大于10兆欧（1KV以下的电缆），且导电性能良好；

5、电缆敷设前还应按照设计和实际路径长度计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少不必要的浪费；

6、配备足够的工具、机具和敷设人员。

二、电缆敷设应符合以下具体要求：

1、电缆沿桥架敷设时，电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤；技术人员应按照设计和实际情况排好排列图，一般先敷设大截面电缆后敷设小截面电缆。电缆敷设过程中不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。在始末断及拐弯处应留有备用长度，并挂上电缆标识牌注明电缆编号，规格型号及电压等级。

2、电缆垂直敷设时，应在塔吊拆除之前进行，电缆敷设由上至下敷设，可先将电缆吊至楼层顶部（塔吊未拆除前），敷设时在电缆的周边附近处和部分楼板采取防滑措施，支架敷设时，固定电缆的支架距离不大于1.5m，（沿托盘式桥架敷设时每层不少于两道卡箍固定）。电缆穿过楼板加装套管，套管管口应高出地面2～3cm，敷设完毕后，将套管用防火材料堵死。

3、电缆固定：在电缆首末端及转弯、电缆接头两端，直线段应适量增加固定卡。

4、电缆在进入配电箱（柜）时，每根电缆应单独穿管。

5、对于桥架贯穿的预留洞，在设备安装完毕后，须用防火阻燃材料做密封处理，以满足防火要求。

6、电缆头制作前应检查电缆的切断位置附近是否受潮，若有受潮现象，应将其烘干，热缩电缆头制作应参照热缩电缆头产品说明书，干包式电缆头制作应按照规范制作。

7、成品保护：电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全。电缆敷设固定完毕后，应有保护措施，设备房的门上锁，公共走道桥架盖上盖板，防止其他专业在施工时损伤电缆。

1．2.7.1管内穿线工程

1、选择导线：根据图纸设计要求选定导线规格及型号，相线颜色A、B、C分别为黄、绿、红色线，保护零线（PE）线用黄绿双色线，零线为淡兰色导线。

2、扫管：穿线前应将接线盒和管内杂物清理干净。

3、穿带线：用穿线器或钢丝穿入管路内，管路两端均应留有100—200cm的余量。

①凡是不同系统、不同电压和不同回路的导线，不应穿在一根管内。线管内严禁有接头，导线在管内无缠绕、无急弯，导线出口处装接线盒。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为150mm左右，配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长l／2。

②管内导线包括绝缘层在内的总截面不应大于管子内径截面的40%。

③导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

5、导线连接及二次绝缘

①连接、剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线的线头剥去绝缘层后要搪锡。

②单根导线连接时，禁止结麻花弯，采用绞接法，主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后剪去余线。

③导线与设备、器具的连接：截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接：截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

④二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带，包缠紧密坚实，接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采取绝缘带包缠严密。

6、绝缘摇测：低压线路的绝缘摇测选用500V或1000V，量程为0～500兆欧的兆欧表，其绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。

1．2.7.2照明器具安装工程

1、开关、插座的盖板应紧贴墙面。

2、嵌入吊顶内的灯具，应在土建施工前把灯具尺寸（或样品）交给土建预留准确洞位，灯具应固定在专设的框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露（穿波纹管）。灯具边框应紧贴顶棚面上，且与顶棚装饰直线平行，成排灯具偏差不应大于5mm。

3、吊管式安装灯具，其钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不大于1.5mm，同一室内或场所成排安装灯具，其中线偏差不大于5mm。

4、储存照明器具、开关、插座的仓库，必须满足照明器具、开关、插座在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏；照明器具、开关、插座面板安装时应注意整洁，防止污染建筑物墙面及顶棚。

1．2.8防雷及接地工程施工

在土建绑扎钢筋和支模时密切配合做好接地的预留预埋:防雷接地电阻测试端子的位置、各种金属管道、须单独接地的设备的预引出钢筋、等电位接地钢筋的预埋、变电站等处的接地预埋件等等都应预埋好,不得遗漏一处。

在施工过程中派专人对引下线钢筋刷蓝色油漆作标记，避免焊接错位；焊接质量、搭接倍数要符合规范要求，其中圆钢之间水平方向搭接可采用单面焊，垂直方向必须双面焊，每一处焊接完成后应及时敲去焊渣以免遗漏；各设备的接地点连接要符合接地连接要求,焊接或者螺栓连接要根据所用材料设备实际情况来施工。总体施工按自下而上顺序施工，首先安装接地极装置，再安装防雷引下线，最后敷设避雷带（网）。

根据设计要求，在接地体装置施工完成且天气连续七天晴的时间之后，应及时逐一在各个引上点测试电阻值，其接地电阻值小于1欧姆，并做好记录，如有不满足要求时，应及时通知有关单位的相关人员到现场协商，增加人工接地极直到达到要求为止。

3工程施工的重点和难点及保证措施

1．3．1工程施工的重点与难点

电线电缆绝缘测试、设备安装调试、以及系统调试是本工程施工中的重中之重。

1）在系统通电前，电线电缆都应做绝缘电阻测试，并做好测试记录，电力电缆在安装交接试验中还应进行耐压试验，以保证电线电缆的绝缘良好。低压电线电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

2）其次应检查各配电屏、配电箱操作机构是否灵活，通断是否可靠，线路连接是否良好，各类保护电器的整定值是否符合要求。低压配电柜的交接试验必须符合以下规定：

每路本电开关及保护装置的规格、型号，就符合设计要求；

相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。

3）制定试通电方案，并由专业电气技术人员负责，按各回路系统进行通电，发现问题及时解决，减少故障影响面。各系统调试前应检查，各系统的主要设备及配套设备安装是否符合图纸及规范要求，同时制定各系统调式方案，本着先单机后系统的原则，各系统联动应由专人组织其它各专业负责人协调完成。

电气设备的安装以及系统调试是本工程施工中相对较难的工序之一。

调试程序：准备→配电装置、馈电线路和设备外观检查→继电保护调试及电动机检查→设备通电试验

（1）在相关专业的调试完成之后，技术负责人根据施工进度情况，向全体施工人员进行现场安全交底和技术交底工作。调试工作应由专业调试人员进行，较大调试项目如水泵房等设备房的变配电系统，事故应急照明系统，防雷接地系统等在调试前编出调试方案，根据方案组织人员进行调试。

（2）检查调试设备有校验合格证，并有专人负责使用、保管、调试应有记录。

①安装是否符合设计要求和施工规范规定。

②设备应无损坏，零部件是否齐全。

③主母排和分路母排的连接螺母应用力钜扳手进行紧固，紧固螺母接触应良好（一般以弹簧垫压平为准）。

④检查核对内部接线是否符合设计原理图及接线图。

⑤抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换。

⑥动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。

⑦抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

⑧抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出程序应相反。

①电缆规格应符合设计要求，排列整齐无损伤，固定间距及挂牌应满足设计和施工规范的要求。

②馈线绑扎整齐美观QTZ40塔吊基础施工方案，色相正确。

①交流电动机应完好无损伤。

②轴承转动灵活无卡阻，己按规定加入滑润油。

3、继电保护调试及交流电动机检查

①摇测馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器、仪表等放在断开位置。

②用500V摇表测试住宅工程施工组织设计(鲁班奖)--(4套)，电缆（IkV及以下）绝缘电阻阻值应在10MΩ以下；电线绝缘电阻阻值应大于0.5MΩ：馈线两端相位一致。在端子排处测试每条回路的绝缘电阻阻值应大于0.5MΩ

③热继电器、继电器、电压表、电流表采用计量合格表进行校验检查，其动作应符合产品说明书及国家标准。

④电动开关应作最高合闸线圈吸合电压值、检测最低跳闸线圈的动作电压值试验。