施组设计下载简介：

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底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前，根据模板刚支起时弹线敷设。

墙体钢筋绑扎时就配合配管。

2）工艺流程：绘制班组施工定位图→弹线定墙位→线盒三维定位→线盒固定→管路敷设→管路保护→线盒安装固定→砼浇注→砌筑工程的镶接

3）操作过程：根据设计图的要求，混凝土墙处确定盒、箱位置后进行弹性定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。在凝土楼板进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。根据设计图要求确定盒箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。成排进箱盒的管路必须整齐有序、间距均匀2018全国主要区域及城市地方性规范及特殊要求汇编--给排水及消防专辑(V2.0版 2018年6月)，管路进箱盒时禁止开长孔，且管口中心在一条直线上。

管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。

根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。管路太长必须在适当位置要加装接线箱，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：

因为转线盒、接线箱只起转线作用，以后是用面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的整齐、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位置。

管路连接：管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。

底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前，根据模板刚支起时弹线敷设。

墙体钢筋绑扎时就配合配管。

2）工艺流程：弹线定位→预制加工（弯管、套丝、切管）→箱盒固定→管路敷设→跨接地线

3）操作过程：弹线定位时钢管敷设前要接最短距离弹线，明确管路去向，尽量避免弯度；弯管时,管径为20mm及以下时，用手动弯管器,管径为25mm及以上采用液压式电动弯管器，暗埋在混凝土的钢管弯曲半径大于10D，弯管时不应有弯扁、折皱、凹陷、裂缝等现象，弯扁度小于0.1D；

管子切断时常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，严禁气割。要求断口处平齐不歪斜，管口利铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

管子套丝时，采用套丝机套丝，丝扣不乱，不过长，露出套管3扣即可，消除渣屑，丝扣干净、清晰。

钢质线盒直接预埋在墙里。

箱体采用木箱先暗埋以后才装箱体，明装配电箱也采用预埋一个木箱的方法处理。以后再装钢板箱体。

管路敷设时，镀锌钢管（电线管）采用丝扣连接。管口应对齐，处于套管的中心，外露丝不应多于2扣，套管为连接管径的2倍。管路太长必须在适当位置要加装接线箱，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：

因为转线盒、接线箱只起转线作用，以后是用面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的整齐、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位置。管进箱盒应有锁紧螺母固定。管口距地面高度为20cm。进入落地式配电箱的钢管管口应高出配电箱基础面50mm。

镀锌钢管跨接地线时，钢管连接处均要用专用接地卡跨按接地线，25mm及以下用BV—2.5mm2，25mm以上采用BV—6mm2作为跨接线，并做好管子和配电箱体的接地跨界。

1）作业条件：管内穿线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内积水和杂物清理干净。

2）工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测

按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、N线（淡蓝色）、PE线（黄绿双色线）。

穿带线时，一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。带线穿完后，可穿电线。钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。同一交流回路的导线必须穿于同一导管内。不同回路、不同电压和交流于直流的导线，不得穿入同一管内，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40％。穿线完毕后，用1000V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘电阻进行摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘电阻值符合施工验收规范要求后再进行送电试运行。照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

本工程强弱电桥架为金属桥架，其中车库内消防电源及应急电源所用电缆敷设在封闭式金属桥架内。

配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁构件等全部完成

土建的强电井装修全部完成，门锁完好能交付使用。

顶棚和墙面装修全部完成。

2）工艺流程：弹线定位→金属膨胀螺栓安装→固定支架与吊架—线槽安装→保护地线。

3）操作过程：依据图纸确定安装位置，从始端至终端找好线，用粉线袋沿线路的中心弹线，分匀档距，并标出具体位置。支吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，无裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。固定支点间距不大于1．5～2米。在进出进线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在垫圈器具内。线槽与盒、箱、柜接茬时，进线和出线口处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。非镀锌电缆桥架的接头部位应压好跨接地线，接地线使用软铜编织线。镀锌电缆桥架的接头部位可不压跨接地线，但连接板处每端不少于三个紧固螺栓。线槽在穿越楼板处要做防火隔离措施。

3）桥架全长不少于2处与接地或接零干线连接。桥架在建筑物变形缝处，应有补偿装置。钢制电缆桥架超过30m设伸缩节。桥架穿过梁、墙、楼板等处时，四周应当有缝隙，按防火区内外用防火堵料堵严。

各设备及箱柜安装到位。

2）电缆线路安装工艺流程：准备工作→电缆敷设→整理固定→挂标志牌。

3）操作过程：施工前应详细检查电缆，规格、型号、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲。对1kv以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10MΩ。

电缆敷设时，水平敷设方法主要为人力牵引；在电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐无交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆敷设到位后，应加装好卡固支架。在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

5、灯具、开关、插座安装

土建室内装修全部完成。

室内进户大门、锁、外窗全部装完，并交付使用。

2）工程流程清理→接线→安装→通电试运行

灯具安装时，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火上地线。

开关安装时，安装开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无破碎、划伤，装饰帽齐全。翘把开关距地面的高度为1.3m，距门口为120mm;开关不得置于单扇门后。开关的位置应与控制灯位相对应，同场所内开关方向应一致。相同型号成排安装的开关高度应一致，且控制有序不错位。

插座安装时，暗装和工业用插座距地面不低于300mm.同一室内安装的插座高低差不应大于1mm；成排安装的插座安装高度一致。暗装的插座应有专用盒，面板应端正严密、与墙面平整。

灯具安装完毕后需要进行通电试运行。灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题立即断电，查出原因并修复，运行时间：公建照明24小时；住宅照明8小时；动力运行时间2小时。

本工程配电箱安装有明装和暗装两类，其中车库内配电箱为明装，楼层各户内配电箱为暗装。

随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出水平线。

装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成

2）工艺流程：配电箱选择→配电箱位置确定→配合土建预埋箱体→管与箱体连接→安装盘面→接线安装→试验调整→送电试运行

配电箱暗装时，待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后，且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装，安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸，ＰＶＣ管进入箱体内要现场开孔，加杯梳，严禁气割开孔。钢管进箱要加锁紧螺母。

配电箱明装时，配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔，严禁气割。暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。不准导线直接进入箱体内，不采用明配管进箱方式。

配电箱内开关安装：要求排列整齐，进出线场要绑扎成束。进出线应留存适当余量，以便于检修，开关的进出线线芯露出部分为1.5mm，多股线应烫锡后再压接，不得伤及线芯及减少多股线的股数，最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面，平整，不翘角。

接线安装：电缆应用专用国标接线端子接线，要烫锡，要压接紧固。.电线的接线要顺着拧紧的方向弯圈，严禁接成反圈。零排、地排的接线要求：一颗接线端子上只可接1个头，并且要加平垫圈和弹簧垫圈，做到“一孔一线”。接地线要全，严禁漏接，特别是箱体要接地，不允许串接，箱柜的基础与架也要可靠地接地。进出线排列整齐，固定牢固。接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试，均大于0.5MΩ.电缆大于10MΩ.

各回路要编号，电缆头处要挂电缆标志牌，电线处要编号，特别是分户配电箱和电表箱的各分路均要用标签纸，用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱的出线开关也要注明其所控制的设备名称。

GB／T 39225.2-2020 托卡马克聚变堆遥操作部件兼容性设计与评估技术指南 第2部分：评估技术指南.pdf试验调整：安装完毕后应对所有电箱进行详细检查：是否接线正确、特别控制线的接线是否准确、接线紧密、各元器件是否完好无损、线路走向是否合理、标注是否正确、色标是否准确、接地是否良好齐全、箱内是否干净、各元器件间是否还有金属等残留物。

绝缘摇测：对各进出线路在送电前进行绝缘摇测，电线要大于0.5MΩ，电缆要求大于10MΩ,对箱内电器仪表严禁摇测绝缘,以免损坏电器仪表,并要做好绝缘测试记录，提交甲方、监理签字验收。

送电试运行：经过详细的检查及试验准确无误后，按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误后办理竣工验收并填写，送配电调试记录提交甲方、监理签字验收。

本接地工程有基础接地、人工补充接地、等电位联结。要认真熟悉图纸，按图纸要求施工。

主筋焊接时，双面施焊，焊接长度为主筋直径的6倍，焊缝饱满、均匀，不得虚焊、漏焊，不得有夹渣、咬肉现象。2根防雷引下线主筋与基础主筋分别连接，在建筑物基础垫层内上下两层主筋中的两根通长焊接成密闭回路形成的基础接地网且与2根防雷引下线主筋焊接，在圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。扁钢与扁钢连接时，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，至少三面施焊。焊接后必须去掉药皮，埋于土层内的扁钢，焊接处刷两道沥青。做防雷引下线的主筋用红漆做好标记。无16主筋时，用4根10或12主筋，无主筋时，用2根16钢筋引。引出屋面用10热镀锌圆钢。10热镀锌圆钢与防雷引下线主筋连接在一起。在距地0.5m按图做测试点盒200×200×100，采用40×4扁钢引入，标高必须准确。配电间用40×4热镀锌扁钢引入配电柜，做重复接地。所有外窗必须留有焊接钢板与外墙钢筋焊接，并与防雷引下线连接形成防侧击避雷带。

总等电位连接箱设在电管入户处，用40×4扁钢与配电柜连接，总等电位箱的接地点为2点，用40×4扁钢连接铝合金门窗施工方案，用40×4扁钢引至电梯井、水管进出处、LEB箱，在靠近水管的下方设86盒，扁钢引到86盒，与管连接时用抱箍卡子，连接导线用4mm2的软铜线。用40×4扁钢把电管与接地扁钢相连。弱电间设LEB箱，LEB箱分别与弱电箱盒连接，用25×4热镀锌扁钢。卫生间设LEB箱，接地线从就近防雷引下线引，LEB暗装，距地0.3m。25×4热镀锌扁钢直接引入LEB。

无等电位连接扁钢的暗装箱设接地连接扁钢，与线管焊接。明装箱的暗盒与管接在一起，盒内设接地螺栓，予留等电位连接。

8、系统的调整试验、试运行