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某污水泵站变配电设备改造工程施工方案

d.安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。

e.开关柜全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。

a.开关、插座安装完毕,送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。

JGJT 490-2021 钢框架内填墙板结构技术标准.pdfb.路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。检查插座时,最好用验电器,检查时应逐个检查,如有问题断电后及时进行修复,并做好记录。

母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行；

母线槽安装人员应具备如下要求；

应能熟悉母线槽的结构，操作和安装；

应经过用电设备系统的送电、测试培训；

应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)。

b.母线槽的安装，测量设备

吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦；

现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；

测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表

2、母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行)

a.根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改；

b.进行母线槽安装现场的支架制作及安装；

c.进行安装前的绝缘检测；

d.吊装母线槽及段间连接；

e.对前期安装进行矫正、调整、检查；

f.将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接；

g.安装插接箱等装置；

h.对母线槽系统进行电气检测。

a.母线槽的装卸和储存

母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。

每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。

c.母线槽安装前的检测

检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20MΩ。

母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。

连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。

螺栓紧固力矩(M10螺栓力矩值17.7~22.6N.M，M12螺栓力矩值31.4~39.2N.M，M14螺栓力矩值51.O~60.8N.M，M16螺栓力矩值78.5~98.IN.M)。用O.1毫米塞尺检查，塞入度小于10mm为合格。拧紧左右侧板及上下盖板螺丝。

母线槽整体连接后，必须用万用电表1Ω档检查接地电阻，阻值小于O.1Ω以确保接地要求。

母线槽水平敷设时，距地面高度不应低于2.2m，但敷设在电气专用间内(配电室、电机室、电气竖并、技术层等)除外；

两条水平相邻安装母线槽；母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m。(如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于6m。)母线槽水平安装于支、吊架上时，应用水平固定压板固定。

母线槽连接点不应在穿墙部位，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。

母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在安全可靠及安装维修方便处。

母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀(伸缩)节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降(伸缩)节。

母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于0.6m；

母线槽在楼层间垂直安装时，母线槽单根直线长度不应大于3.6m；单层超过3.6m的楼层，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架。

母线槽连接点不应在穿楼板部位，母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。

母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在安全可靠及安装维修方便位置。

母线槽垂直安装时，应先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母；待安装4~5层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。母线槽连接紧固后，其弯曲度不大于1度。

两条垂直相邻安装的母线槽，边间距不应小于0.1m。

母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀(伸缩)节。

母线槽插接箱安装前，应打开母线槽插孔处的安全挡板，应先将箱内开关推至OFF断开档位置，将插接箱插脚按相序从母线槽插口处插入母线槽内，并保证插入到位。禁止带电插拔！

插接箱安装后，应将其前后两处爪型卡板固定于母线槽两侧，并拧紧螺丝。内装大型开关的插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂；水平安装时，应加装承重包箍。

母线槽始端与配电柜接线端连接，应采用镀锡硬铜排过渡连接。

母线槽始端与变压器，发电机组等震动较大设备连接时，应采用铜编软连接。

铜母排与铝导体连接时，应采用铜铝过渡排或夹装铜铝过渡片。

操作人员必须是合格的专业电气安装人员，非专业人员需离开观场。

送电时，母线槽系统不能带任何电气负载，所有分线装置处于断开状态。

母线槽长期运行时至少每年定期检修一次。

三维植被网防护施工工艺检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。

母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查！完全切断母线槽所有电源！并用万用电表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至死亡的严重事故！

母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。

母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应按照GB7251标准不超过70℃为合格(环境温度为40℃)。检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值增高而使接头产生发热现象。检查绝缘材料是否有老化现象，导电部分是否有熔化变形现象。如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘包覆处理。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。

定期清除母线槽系统表面积尘，确保散热良好。

母线槽系统检修完毕，重新送电前创意大厦基坑及桩基工程施工方案，应检查绝缘电阻并有完整的检修记录。

1、电缆头安装的基本操作工艺（1）基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。2、电缆头安装的前期工作（1）电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。（2）电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。（3）中间头电缆要留余量及放电缆的位置。3、基本操作工艺（1）剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线,最后剥外护套。（2）锯钢甲上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。（3）剥内护绝缘层注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。（4）焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。（5）铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。（6）剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。①可剥离型在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。②不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。（7）清洁主绝缘层表面