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某氧气管道工程电气安装施工方案

2.2.1严把管材、件质量，不合格严禁使用，材质规格型号必须符合设计要求。

2.2.2氧气管道、阀门、过滤器、阻火器及其与氧气接触的一切部位均必须在除锈后进行脱脂且必须严格检查，监理确认合格后方可出厂，脱脂后碳素钢氧气管道应立即进行钝化处理，管件及阀门则应用干净白布包好，妥善存放，严禁脏物进入，保证在施工中不被污染。脱脂后的氧气管道、阀门及附件，在安装前必须严格检查其内部和表面，如发现有锈迹或油污等情况（可用白布或白滤纸检查），不得安装，必须重新进行除锈和脱脂。合格后方可安装，管道施工完毕及时充氮保护。

2.2.3氧气管道安装时，不许使用带有油污的工具，安装人员的工作服、手套和双手，以及擦拭用的棉纱等亦不得沾有油污。

2.2.4阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应留调节余量；并应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；当阀门与管道以法兰螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以法兰焊接连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。

2.2.5管道焊接除要执行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》外公园道路园林绿化施工组织设计方案，还应满足以下焊接质量要求：

A直管段上两对接焊口中心面见的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。

B焊缝距离起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。

C环焊缝距支吊架净距不应小于50mm。

D不宜在管道焊缝及其边缘开孔。

E焊缝的宽度以每边超过坡口2mm为宜。角焊缝的焊角高度应符合设计规定其外形平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。

F管子或管件对接焊缝组对时内壁须齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不应大于2mm。

G管道焊缝在压力试验前不得涂刷油漆。

2.2.5焊材管理及选用

1）焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可如库；

2）焊条须由专人按规定烘干，并做好焊材烘干记录、焊条发放记录；

焊条须随用随取，领出的焊条须放入保温筒内，剩余的焊条须当天退回焊条房.

2.2.6安装氧气管道补偿器时，应按照厂家提供的安装说明进行安装。

Q／GDW 1876-2013 多功能测控装置技术规范.pdf2.2.7管道涂漆及防腐要求。

2.2.7.1管道及其支架在涂漆前先清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺和油污。

2.2.7.2涂层质量应均匀、完整，无漏涂，颜色一致。漆膜附着牢固，无剥落、损坏、皱纹和针孔等缺陷。

2.2.7.3涂漆宜在15~30°C的环境下进行。

2.2.7.4涂漆应有制造厂的合格书，过期的涂料不得使用。

1构件现场组装和堆放应事先做好规划并征得甲方有关部门的同意，构件拼装及安装吊装时，做好路面保护。

2各种施工用料要分类堆放，由于施工现场分散，要求工程用料按工程进度计划和需要，随要随进，按地点归放有序，堆码整齐，标识清楚。

3施工用水，施工用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全规程，接用时必须向总调申请，并按业主批复要求实施，不得随意接电、接水。

4现场施工机械要按要求停放和使用广州珠江新城工程地下室基坑施工组织设计，各种安全限制装置灵敏可靠，作业时要遵守操作规程，严禁违章作业。