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白官屯110千伏变电站施工组织设计

机械挖土后，留200mm土在进行人工清槽，土方开挖后基础的几何尺寸、标高要符合设计要求及规范规定，并及时组织有关人员进行基槽验收工作，做好相关手续。

上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。

钢筋进场需按计划进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人,生产厂家资质。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于200mm。

钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单和生产厂家资质，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货，严禁不合格钢材进入施工场地。

DB41／T 1720-2018标准下载钢筋取样：由试验员根据试验操作规程在现场监理的监督下完成见证取样要求进行。

钢筋加工前，由专业人员进行钢筋翻样，配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等，经项目工程师审核签字认可后，开始加工。

已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。

火烧丝，钢筋马凳，钢丝刷，石笔笔等材料齐备。

钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员根据施工进度计划合理安排。

钢筋保护层厚度的控制：

受力钢筋的保护层厚度严格按照规范设计要求执行，厚度：杯形基础底部40、柱30，梁25，板15。所有各处混凝土保护层厚度均不小于钢筋直径。

基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在垫层上弹出黑色墨线，放出台阶、柱位置线。柱拐角处各划一个红三角。按线布筋。

为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设砼垫块，间距为500 mm，垫块采用与所浇筑的砼同强度等级素砼制成，标准养护28天。

柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。

柱钢筋接头位置要符合设计要求。为了防止柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋且单独搭设脚手架将钢筋上部固定，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。

清理模板→模板上弹线→绑扎楼板下层钢筋→绑上层钢筋→验收

清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，按图纸主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。

按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。

绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁。

当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位，在弯钩下方绑扎φ6钢筋一根。

施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。

铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收

在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

底板筋绑完，待踏完模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头和位置均要符合施工规范的规定。

钢筋机械必须保证安全装置齐全有效。进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

钢筋加工场地必须设专人看管，各种交工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。

冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机同轴体与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤，并按冷拉率控制长拉伸长度。

焊钢筋时架子要有足够的稳定性，架子要符合有关的要求脚手板要满铺，操作工人要戴好安全带、安全帽。

空中作业要严格按规程操作,不得在空中脚手板上随意放东西,以防落下伤人。

钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

钢筋机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。

本工程为独立基础框架结构模板如下：

基础框架模板全部采用组合定型钢模板，有足够的强度刚度，拆装方便，施工速度快，周转方便,达到清水砼的效果；

顶板采用胶合板做面板，采用木方+碗扣式脚手架支撑体系，施工工效高，支搭方便。

本工程工期紧，按本工程的三分之二满配新模板考虑。

现场除配备阴阳角、折角、等专用模板外，其它为通用模板，周转使用。

模板组装前刷隔离剂一道模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体，控制模板的偏差在规范允许的范围内。

引测建筑物的控制轴线，以该部分轴线为基准线，引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。

砼施工缝清理干净，浮浆已剔除。顶板模板或墙体模板内的杂物用高压气泵清理干净。

本工程顶板模板采用15mm厚胶合板，支撑用DWJ碗扣架搭设满堂红脚手架；

支模工艺：放线→放置立杆木垫块→安装立杆、纵横水平杆→安放立杆顶托、拉线调节→安放主、次龙骨→安放模板→验收、刷脱模剂。

支撑布置：顶板碗扣架立杆间距为1200×1200mm，横杆900、2100mm高各设一道，立杆顶端加可调顶托。顶托上放100×100mm方木作主龙骨，方木上间隔300mm铺50×100mm方木次龙骨。

模板安装时从边跨一侧开始，先安装立杆和横杆，再安装龙骨。调节支撑高度，将龙骨找平后铺胶合板，平台铺完后校正平台标高，并用靠尺找平。注意梁、板、柱连接处拼缝要严密。

顶板布板时要尽量考虑板的对称、板缝和相邻两板的高低差,避免无谓裁割。

模板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。

支撑高度的调平是利用立杆顶托进行调节的，在支模前必须拉通线计算好顶托高度，在安放主龙骨前调好。

所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%～0.3%，防止挠度过大。

模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。

严禁在模板的连接支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。

支设暗柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。上下层立杆应在同一条垂直线上。

用钢管和扣件搭设双排立杆支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。

拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。

拆除模板时，应先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。

拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

为确保砼的施工质量，综合楼基础全部采用自搅其它为商品砼，砼有运输车运至施工现场。

场内的运输道路布置成环形路，保持平坦，以减少运输时振动，避免砼离析，现场设人员进行指挥和调度，以确保车辆畅通，砼供应不能中断。

钢筋工程已进行隐检验收，并已有齐全的签字，模板已进行了预检合格。

砼浇筑时必须的道路，脚手架等已准备好，并做好技术与安全交底工作。

对本次浇筑的浇筑材料和使用工具备足，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。

明确施工方案，检查施工组织设计中有关浇筑方案的落实，对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。

砼的养护：基础砼采用水浇及塑料覆盖养护。

应注意的质量及安全问题：

砼不得出现蜂窝、露筋、空洞、缝隙及夹层。

砼柱、基础的轴线位移允许偏差5，垂直度3，标高3，截面尺寸±5，表面平整5，预留预埋件（孔洞位置）5。

砼浇筑时，应搭临时脚手架，并设护栏，不得站在模板式支撑上操作。振捣工应穿胶鞋，湿手不得触动开关，电源线不得有破皮，养护浇水时，应注意楼面上的障碍和洞口，拉移胶皮水管时，不得倒退行走。

砼浇筑时的自由倾落高度不得超过2m。

施工人员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。

采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要式送，检修式必须卸压。

夜间施工时手把灯的电闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。

使用溜槽时，必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。

操作人员振捣混凝土时，需穿戴绝缘手套，防止漏电、触电事故发生。

楼板浇水养护时，应注意楼面的障碍物和孔洞，拉移胶管时不得倒退行走。

夜间施工用于照明的行灯的电压须低于36v。

电气及安装工程主要工序的施工方法见《工程电器安装施工方案》及《工程设备安装施工方案》。

装饰装修工程开始施工前，由工程项目经理组织有关技术人员，结合本工程实际情况编制《装修工程施工方案》报监理工程师签认后，安放安组织装修工程的施工。

吊挂螺栓采用30圆钢，长度550mm，一端为L型，另一端为T30×4螺纹，每套配一个10×120×160垫处和两个螺母。

单片挂架长度不得超过6m；

将吊挂螺栓从外侧穿入预留孔，螺栓部位套入垫片，拧入双螺母；

挂架防护栏杆长6m，下跨1.5m，使用密目安全网封闭。平台下部设挡脚板。

工程质量目标及工程质量保证措施：

坚持“质量第一，用户满意”的原则

在工程施工过程中，我公司将始终以合同、标准为重，重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。

“以人为核心”的质量控制原则

各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量，促进工程质量。

“以预防为主”的质量控制原则

“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。

坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则

质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。

贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则

工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。

在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。

施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。

所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。

每一施工准备计划的编制均包括以下内容：

技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）

物资准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。

组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。

施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。

本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程CB／T 4515-2020标准下载，重点控制工序质量。

对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业班组之间的交接检养成一种习惯。

对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。

重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。

任何单项工程施工前或施工当中均由技术人员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。

[无锡]某小区安装工程施工组织设计所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。