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兴隆小区北区2#楼钢筋安装工程施工方案

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

混凝土结构工程质量验收规范

2.1工程位于北京市朝阳区高碑店乡，南侧为京通快速路，东侧为兴隆西路，西临高碑店北路，北临朝阳路衡阳市国土空间规划行政技术准则(2020年修订版)(衡阳市自然资源和规划局2020年4月)，为商住楼。地下两层，2楼：23层，建筑面积共为15829.51m2。主楼结构形式采用剪力墙结构，2#裙房结构形式采用框架结构；主楼与裙标之间留设后浇带。2#楼标准层层高为2.8m。

2.2结构安全等级为二级，抗震烈度为8度，抗震等级为2级。±0.00标高相当于绝对标高33.300m。

2.3该工程基础为箱形基础，底板厚为800mm，底板钢筋双层双向，水平连接采用直螺纹连接，墙体配筋均为双向双排钢筋网片，地下外墙竖向筋在外，水平筋在内；内墙水平筋在外，竖向筋在里，地上外墙竖向筋在内，水平筋在外；内墙水平筋在外，竖向筋在里。墙端及纵横墙交接处均设暗柱。

3.1钢筋工程施工计划起止时间:2004.4.5～2004.12.20。

3.2.1底板钢筋:采用墩粗直螺纹连接施工。

3.2.2墙体钢筋:直径≥16的钢筋,采用墩粗直螺纹连接施工；＜16的钢筋采用绑扎搭接。

3.2.3暗柱钢筋:直径≥16的钢筋,采用墩粗直螺纹连接施工；＜16的钢筋采用绑扎搭接。

4.1.1根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后测量人员必须组织测放墙、柱插筋（每跨至少两点用红油漆标注）。

4.1.2顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。

镦粗机1台，套丝机1台螺纹环规，力矩扳手，砂轮切割机，钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、简易脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、钢卷尺。

钢筋：φ6、φ8、φ10、φ12、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32。

绑扎铁丝：20号火烧丝。

4.5.1现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。参加钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方要执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。

4.5.2充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与施工现场有冲突的地方,提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。

4.5.3钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板集水坑较多，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现图纸钢筋过密，及时与设计洽商，对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图，以便更有效地指导施工。同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修的关系。

4.5.4对进场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，即要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折痕、油渍和漆污等，直筋每1m弯曲≤4mm。钢筋原材需取样复试，同一厂别、同一炉号、同一牌号、同一规格≤60T可作为一批，在原材料复试合格后方可使用。

4.5.5弯曲机、切断机、螺纹套丝机、力矩扳手等器具进场，必须经检测部门检查合格，并有合格证书。

4.5.6钢筋滚扎直螺纹连接正式施工前，必须做钢筋接头工艺检验，合格后方可正式制作。现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批，每一验收批在工程结构中随机抽取3个试件试验。

4.5.7施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训（本工程有钢筋直螺纹机械连接施工培训）。

4.5.8做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。

4.6.1钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐，下垫木方。

4.6.2钢筋外表面如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

4.6.3绑钢筋前要将施工现场的钢筋上的铁锈和混凝土清理干净。

4.6.4绑墙体钢筋前，顶板混凝土必须达到上人强度，并在钢筋成型料放料处满铺脚手板板，弹好墙身、洞口线，并将距墙边线5cm以内预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，露出坚硬石子。

4.6.5绑柱钢筋前，弹出柱的外皮尺寸线，剔出柱下层伸出钢筋处的松散混凝土，并用钢丝刷清理钢筋上的混凝土。

4.6.6绑板钢筋前，清理模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，预检完成后用墨弹线，在板上弹出受力筋保护层位置线，偏大或偏小不到位的，要进行适当调整，必要时进行1：6打弯处理，但必须经工长同意，不得私自处理。

5.主要施工方法及措施

5.1.1底板钢筋绑扎流程图（图1）

钢筋定位弹线→集水坑钢筋绑扎→铺设底板下层筋→直螺纹连接→绑扎底板下层钢筋及地梁→放置马凳→铺设上层筋→直螺纹连接→绑扎底板上层钢筋→插墙柱钢筋→验收

图1底板钢筋绑扎流程图

5.1.2剪力墙钢筋绑扎流程图（图2）

图2剪力墙钢筋绑扎流程图

5.1.3板钢筋绑扎流程图（图3）

施工准备→在模板上弹出钢筋间距线→绑板下层受力筋和分布筋→铺水电管、板下铁垫块、放马凳→绑上层板筋（抗负弯矩）→调整钢筋→验收

5.2.1.1根据图纸翻样后的钢筋下料单上的钢筋规格尺寸，统一进行钢筋下料，统一加工，要求所有钢筋断料误差控制在5mm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在10mm以内。

5.2.1.2成型钢筋的弯钩

HPB235级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于2.5d,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（d为钢筋的直径）（见图4）

HRB335级钢筋末端作135°弯折时，弯曲直径D不应小于4d（d为钢筋的直径）（见图5）

弯起钢筋弯折处的弯曲直径D，不应小于5d（见图6）

5.2.1.3钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，做到标识一目了然。

5.2.2拉筋：墙体双层钢筋网在两片钢筋之间绑拉筋，采用φ6筋制作。详见下图。

5.2.4板支撑筋（马凳）：为了保证板的截面厚度，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度＝板厚－2个保护层－3皮铁）。

5.2.5箍筋：箍筋的末端做135°的弯钩，弯钩平直长度为10d且不小于75mm。

5.2.6墙体立筋和暗柱筋(≥16)采用机械连接时，第一个接头位置距结构板面550mm，接头按50%错开，错开距离35d。

墙体立筋(16)采用绑扎搭接时，第一个接头位置距顶板面长度C30～C35：49d；C25：63d，两接头错开距离≥500mm；墙体水平筋搭接长度为C30～C35：49d；C25：63d，墙体钢筋搭接长度见下表：

墙体立筋的搭接长度不得小于500mm

5.2.7人防门连梁及地梁的锚固长度为钢筋直径d的35倍（Φ22=770mm、Φ25=875mm），其它地梁的锚固长度为钢筋直径d的45倍（Φ22=990mm、Φ25=1125mm）,其余钢筋钢筋的锚固长度Lae见下表：

在任何情况下，锚固长度不得小于250mm，连梁锚固不得小于600mm。

5.2.8垫块：预制带铁丝的水泥砂浆垫块，用1：2水泥砂浆预制成60mm×60mm×50mm的垫块，误差值应≤±1mm。

5.2.9绑扎铁丝：20号火烧丝，预先断好。

5.3.1钢筋必须先调直，再下料,切口端面必须平整,不得有马蹄形或挠曲,采用切割机下料，不得用气割下料。钢筋直螺纹接头成批加工前先做试件,经试验合格后方可大批量加工成型。加工丝头的牙形、螺距必须与连接套牙型、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长,并用相应的环规和丝头卡扳检测合格。滚扎钢筋直螺纹时,应使用水溶性切削润滑液,不得用机油作切削润滑液。丝扣成型后,必须逐个检验,钢筋丝头螺纹中距尺寸检验应保证通环规能顺利旋入有效扣长度,止环规旋入丝头的深度小于等于3P(P为螺距)。自检合格的丝头要戴上保护帽加以保护。

5.3.2质检人员用牙形规、环规按规范规定数量抽查钢筋丝头的加工质量，并填写钢筋直螺纹加工检验记录。

外墙迎水面及基础底板钢筋的混凝土保护层厚度为50mm，内墙、顶板钢筋保护层厚度为20mm，且不小于主筋的公称直径；梁、柱保护层厚度为30mm。

5.5.1底板钢筋绑扎时，首先根据现场集水坑的尺寸现场下料布筋，然后在防水保护层上按板筋间距弹线排筋，先沿底板周边距墙皮线50mm弹线，然后按照板筋的间距在长、短跨方向弹线，排线到最后，对于大于板筋间距的另弹附加线一道。

5.1.2底板绑扎钢筋时，先铺横向（短向）再铺纵向（长向）。

5.1.3底板钢筋接头位置应符合规范和设计要求，其位置应避开最大应力部位，下筋接头在跨中1/3范围，上筋在支座1/3范围，接头数量在同一截面内应不大于50％.两接头位置相互错开35d。

5.1.4基础地梁钢筋接头位置：下铁在跨中1/3范围，上铁在支座范围，两接头位置相互错开不小于35d。

5.1.5底板钢筋绑扎钢筋交叉点全部绑扎，绑扣必须交叉相互错开，保证钢筋不产生位移。

5.1.6底板下层绑扎完经验收合格后，放置底板钢筋保护层砂浆垫块，垫块厚度50mm，80cm间距梅花型布置。

5.1.7基础梁、门洞口下地梁用事先预制，施工时吊装就位，长梁采用现场绑扎，梁钢筋绑扎、箍筋必须垂直于主筋。主筋以排布置时，上下两排主筋间距离25mm，并不小于主筋直径。两排筋间使Φ25短筋头垫开，箍筋由主筋端头50mm开始布设。

5.1.8下铁全部绑扎完毕后，水电管线敷设好并经验收合格即排布上层钢筋马凳，马凳采用Φ16的钢筋焊制，马凳间距1000mm一道，马凳排布就位、绑扎好后在马凳上画出钢筋间距线，再按线布置上层纵横钢筋，进行绑扎。

5.1.9墙柱插筋前先在底板上层筋上固定墙筋定位桩，按墙柱间距位置插入底板下铁上同底板筋绑扎牢固，并在底板筋上50cm绑扎一道固定的筋，墙插筋两边距暗柱50mm，插筋上端接头位置按50％错开，焊接或机械连接，接头第一个接头高度距结构面550mm，两接头相互错开35d。绑扎接头第一个接头距结构面1.2lae，两接头错开距离≥500mm。

5.6.1本工程墙体钢筋直径≥Φ16以上的钢筋接头采用直螺纹连接，＜Φ16以下的钢筋采用绑扎接头，搭接长度和接头位置应符合规范和设计要求，板墙及墙柱钢筋接头位置详见图7。

5.6.2在底板上弹设出墙边线、模板控制线、墙身及门窗洞口位置线，并校正甩槎立筋、钢筋上的灰浆必须清理干净。

5.6.4墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，搭接长度为1.2lae。

5.6.5双排筋固定使用拉钩固定，梅花型布置。

5.6.6地下室外墙纵筋保护层50mm，其余内墙保护层为20mm，外墙外侧钢筋保护层使用50×50×50的与砼同配比的减石子砂浆垫块，用火烧丝绑扎在钢筋外侧上。

5.6.7地下室外墙外侧水平筋放置在纵筋内侧，其余均放在立筋外侧JC／T 2566-2020标准下载，绑扎时火烧丝头一律朝向墙向，不得露墙。

5.6.8门窗洞口连梁绑扎前必须先在两边暗柱立筋上抄设出标高控制线，洞口连梁锚入墙内长度为lae且≥600mm，第一个连梁箍筋距暗柱边为50mm，连梁箍筋两端各进入暗柱一道。

5.6.9暗柱钢筋采用墩粗直螺纹连接

5.6.9.1连接钢筋

将待连接钢筋拧入连接套，拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋接头是否干净完好无损。

经济适用房工程施工组织设计方案.doc将力矩扳手标尺刻度调到待连接钢筋规格。

用力矩扳手钳头咬住待连接钢筋，垂直于钢筋缓慢均匀加力，直到力矩扳手发出“喀嚓”声为止。