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起重设备安装、拆卸施工方案

编制人：许刚峰审核人：王忠伟批准人：程康

施工单位：江苏宇盛建筑安装工程有限公司2012年2月28日

为确保安全、顺利的完成安装与拆除工作，特制订本方案及有关安全技术交底。

环保施工组织设计安装人员、徐东海、李海初、周建强等

3．专用扳手、榔头、撬棒、钢丝绳索具、手拉葫芦、卸夹、绳子及其他辅助工具。

1．了解现场的布置和土质情况，清理场地，扫除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间。

2．组织安装队伍，工作前必须进行安全技术交底。

3．准备吊装机械、枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、绳扣等常用工具。

1.将底架安装在混凝土基础上，校准好水平，倾斜度应在1/1000以内。每根地脚螺栓应用双螺母拧紧、防松。

2.安装基础节，并注意方位，以便于塔机的升降。用经纬仪或磁性线垂检查基础节的垂直度，其误差应不大于1/1000。

3.吊装顶升套架和四周的工作平台。

4.将顶升套架从基础节顶部套入时应注意方位，应使顶升油缸在塔身顶升踏步一侧，并检查、调整各导轮（导板）与塔身主弦杆表面的间隙，应不大于8mm，且在同一层面上各处均匀。

4.1安置套架周围的工作平台。

5.吊装回转部分组合总成。

5.1在地面将回转部分（上、下支座、回转支承、回转机构、司机室、回转塔身）组装成一体。应保证回转小齿轮与大齿圈啮合良好，啮合间隙应在0.2～0.3mm。

5.2回转部分组成总成就位时应注意方位，司机室应与套架上标准节引入架方向一致。

5.3且高强螺栓将下支座与塔身标准节连接，用双螺母锁紧、防松，用销轴将下支座与顶升套架连接，插入开口销并张开。

6.吊装塔顶总成，在地面组装好塔顶及前后各一节栏杆，然后起吊，使塔顶与回转塔身（或上支座），用销轴连接插入开口销并张开。

7.1在地面拼装好平衡臂主梁，并装上一节拉杆。

7.2吊起平衡臂总成，与回转塔身（或上支座）相应支座耳板用销轴连接，插入开口销并张开。

7.3稍提升平衡臂后部，用销轴连接上、下两节平衡臂拉杆，插入开口销并张开。

7.4放下平衡臂使拉杆受力，撤去吊钩。在平衡臂后部规定位置放入一平衡重块。

8.1在地面按要求拼装起重臂：预先套入起重小车，并检查小车在起重臂全长上运行障碍，最后将起重小车固定于起重臂根部。

8.2穿绕好起重小车牵引钢丝绳。

8.3组装好起重臂拉杆，并临时固定（绑扎）于起重臂相应支座内。

8.4稍提升起重臂，用销轴分别连接前后拉杆，插入开口销并张开。

8.5放下起重臂使拉杆受力后撤去吊钩。

9.吊装平衡重块。按规定顺序，由后向前补足平衡重块至规定重量，并予连接成一体，避免工作中随意摆动。

10.1由工地总电源处接出专用电缆至基础节上的塔机专用电箱。

10.2由塔机专用电箱接出供电电缆，并向上接至司机室控制柜，注意在上支座固定电缆处与下支座固定电缆处之间应留出2～3m的松弛长度，使上、下支座在相对回转中电缆不至于被拉紧甚至拉断。

10.3顶升套架内侧的主电缆也应捆扎在套架上，以便顶升加节时电缆自然提升。

10.4塔身段的电缆应分段捆扎在塔身上（每10～15m一段），勿使电缆承重过大。

10.5接好各主电路及控制电路电源。

将起升钢丝绳由卷扬机引入塔顶导向滑轮后向下穿过起重限制器，进入起重小车的外侧滑轮，引入吊钩滑轮，再向上引入起重小车内侧滑轮，最后将起重钢丝绳固定在起重顶端部。

在穿绕起重钢丝绳时应注意：人应站在起重小车的吊篮内，起升钢丝绳的绳头不要扎在吊篮上，也不要用手握住，而应用一根软的牵引绳提起，让绳头能自由旋转。这样可释放钢丝绳绕度，以防扭转。

12.试运行。在空载情况下，操纵各机构运行，检查各机构接线是否正确。

13.1在顶升加节前，将各标准节吊运至起重臂下；吊起一个标准节开至引进架上方，在该标准节下部两侧装上四个引进滚轮，将该标准节落在引进横梁上。

13.2只动回转机构，使起重臂位于正前方；将变幅小车往外开，使上部结构两侧平衡（必要时可用吊钩吊另一个标准节）使顶升的上部结构的重心大致落在顶升油缸轴线上。

13.3启动泵站，操纵换向阀受柄，使顶升油缸下部的顶升梁两端头插入塔身主弦杆的顶升踏步槽内，关掉泵站。

13.4拆掉下支座与标准节之间的高强度螺栓。启动泵站，略顶起一小段距离，再放下检查油缸活塞端部顶升梁是否准确地嵌在标准节的顶升踏步槽内，搭接长度是否足够，必须保证可靠，防止发生事故。

13.5检查无误后，正式启动泵站。操纵手动阀手柄，使油缸顶起塔机的上部结构，同时检查顶升套架的爬爪是否可靠地搁在塔身的顶升踏步上。这时完成第一步顶升。

13.6操作手动阀手柄，使油缸回收提起顶升梁使其两端不再插入一个顶升踏步槽内，再进行第二不顶升（同13.5）。直至能从顶升套架的引入门内可引入引进梁上的标准节时，停止顶升。

13.7将引进的标准节对准塔身顶端，用高强度螺栓把引进的标准节与原塔身顶端连接好。每根螺栓并两只螺母紧固、防松。

如果要增加多个标准节，则重复13.1～13.7步骤。注意：在起吊下一个标准节时，将上部结构与塔身用高强度螺栓连接（至少2只对角连接），可只用一只螺母；至最后一个增加的标准节就位、连接好后，则应使油缸落下上部结构，并用高强度螺栓将下支座与塔身连接紧固。

14.根据产品说明书调试各安全防护装置，确保灵敏有效。

根据出厂标准与用户共同进行整机空载试运转及载荷试验。

1.塔机附着的建筑物，其锚固定的受力强度应满足起重机设计要求，附着方式间距和附着距离应按产品说明书规定执行。有变动时应有设计计算书。

2.附着框架一下踏身垂直度误差不得大于2/1000。

3.附着框架设在标准节连接处并箍紧塔身，对角处应加固，附着杆不得大于10。。

4.应确保附着框架以上塔身悬高不超过说明书规定。

5.遇有四级一上大风时严禁进行安装或拆卸锚固装置。

塔吊拆除负责人：徐东海

拆除人员：李海初、周建强等人

4.专用扳手、榔头、撬棒、钢丝绳、手拉葫芦、道木扒杆等

1.了解现场的布置和道路，清理场地，保证具备应有的作业空间。

2.组织拆除队伍、工作前，必须进行安全技术交底。

3.准备吊装机械枕木钢丝绳等常用工具。

4.检查塔吊，确保塔吊性能良好。

1.拆除塔身。首先利用小车进行塔吊顶升前的配平作业，松开下支座和塔身连接螺栓，稍微顶起下支座销轴与标准节销孔不偏移，然后落下，记下小车平衡估量点，操纵油缸，往下伸长超过一个踏步距，扁担梁搁在此踏步上，使爬升架升起，上升距离为能使标准节移出为宜。将标准节移出轨道上面，收缩油缸，使下支座销落入标准节定位销中。下支座和塔身相连四角至少用一个螺栓固定，用吊钩将标准节降到地面，将塔吊起重臂尽可能的降至接近屋面。

2.拆除主钢丝绳和部分配重，吊下部分配重留一块，拆除钢丝绳，将钢丝绳绕在起升机构卷扬机上，载重小车应臂根并固定。

3.拆除起重臂。起重臂长42米，在拆除时注意吊点平衡，拉臂要捆扎牢固，拆除起重臂定位销，将起重臂放在地面解体。

（2）按规定的吊点用汽车吊将平衡臂吊起，并稍抬起，取下平衡臂拉杆及平衡臂与回转塔身的连接销轴，将平衡臂放到地面上，拆卸时应注意平衡臂的中心位置，下降时臂根应先移出回转塔身，可在臂根处联一根牵引绳用以导向。

拆除与回转塔身的连接销轴，将塔顶吊起降至地面。

6．拆卸回转塔身和司机室

去掉连接销轴和连接螺钉，分别将回转塔身和司机室吊起，并注意相邻部件间是否有电缆连接。

拆除连接螺栓，把上支座、回转支乘、下支座整体一次吊起，降至地面上。

8．拆卸爬升架和下塔身组件

先将爬升架吊起，放到地面上，注意液压油箱和油缸活塞杆的固定再拆卸下塔身组件。

9.塔式起重机拆除安全技术措施

(1)严格遵守塔式起重机安全拆除规范

DB5301／T 48-2020 城镇污水处理厂污泥处理处置规范(2)拆除人员进入现场穿带好劳动保护用品