施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

工程名称：道路照明工程

建设单位：济宁市中区城建投资有限公司

工程建设地址：临菏路，济鱼路，兴业路，唐尧路，工业路

T／CECS730-2020标准下载施工工期：80个日历天

本工程主要工程内容包括路灯采购及安装。各条道路总长度约为20Km。将要安装1100套LED路灯。工程还包括路灯基础、路灯接地、电力电缆敷设、电缆井、过路保护套管、系统调试等工程以及沟槽和基坑开挖与回填等土石方工程。

电缆敷设：照明低压电力电缆采用HDPE管埋地敷设，埋地深度0.8m，穿越机动车道须套钢管保护。路灯杆内穿设阻燃电线。路灯配线按L1N、L2N、L3N相序排列，以达到三相负荷平衡。线路跨越桥梁详见桥梁结构图。

灯具布置：机动车道宽15m，采用杆高10m、单臂、光源LED/150w，双侧对称布置，间距30m（局部调整），灯杆中心距离路沿石0.5m。机动车道电器设备：室外电气设备均为防水、防腐密封性。所有非带电金属外壳均做良好等电位（PE）联结。每基灯杆设单杆短路保护器（火、零双保险）及一个微型自动断路器，（6A），设置于灯门处。LED单灯补偿，补偿后功率因数应大于0.95.

防雷接地保护：照明控制柜做接地设置，接地电阻不大于4欧姆，接地极采用直径50mm，2.5m长，镀锌钢管（间距5m），顶端埋地0.8m。灯杆及所有不带电金属部分应做良好等电位联结及接地。

第二节施工程序总体安排

为确保工程质量和工期目标的实现，公司将组织具有丰富的电力工程施工经验的专业化项目经理部，由项目经理代表公司履行合同；组织工程的施工和试运行直到工程正式交付使用。项目经理部的施工生产管理、经营管理由两名专业副经理分工负责，技术/质量管理由项目技术负责人负责；项目部配有土建、测量、电力等专业的工程技术人员。为顺利的完成工程施工任务，项目经理部共设置了1个土建施工分队、2个电力电缆安装分队和2个路灯安装专业分队，每个专业化施工分队均有相关专业的一线技术人员指导和监督施工。

项目经理部主要管理人员的职责分工如下：

代表公司履行合同规定的责任和义务，对工程质量，施工进度，劳动安全，环境保护，试运行和交付等事宜负全责。

主持施工方案、各专项作业指导书的制定并监督指导方案的执行，在施工过程中，及时指导和协调解决施工中遇到的各种技术问题，对工程的技术质量负责。

组织施工作业，根据施工现场实际情况统筹协调、调动施工机具和人力资源，科学的组织好流水施工，确保施工作业总部署有机的实施，同时也是安全生产、环境保护措施实施和文明施工的组织者和具体责任人。

施工前准备阶段的工作安排

认真研究设计文件和现场条件，准备好图纸会审提纲，提前交监理/建设/设计单位，以提高图纸会审工作的效率。

施工开始之前，要在建设单位协调下，与光缆、自来水、供热、燃气等地下设施的产权单位取得联系，索取地下设施图纸，并且请有关单位派人到现场进行指导和监督，以便杜绝损坏地下设施的事故。

及时办理开工报告等手续，准备好施工组织设计等报验，自觉主动的接受监理单位的指导与监督。

组织好对施工作业层的安全与技术交底，组织骨干技术工人熟悉现场，进行必要的有针对性的培训。

开工之前要认真研究与工程有关的标准规范、质量评定标准以及标准图集，做到施工规范化。

根据工程线路较为复杂的特点，为减少现场施工电源设置、移动次数，尽可能的减少施工对道路交通的影响，要安排好各专业施工项目的流水作业施工，实现每一路段的土建工程、路灯安装、电气系统穿电缆、控制柜安装、系统调试、通电实验一条龙作业。总体施工工艺流程如下：

测量定位→电缆沟槽和路灯基坑开挖→埋设电缆保护管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收

在施工中要特别做好路灯基础和电缆敷设施工的相互配合，认真做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管端口的临时封堵。

第三节施工依据和工程建设标准

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国劳动法》

《中华人民共和国环境保护法》

b国家、行业技术标准及管理规定

c安全生产规范、规程标准

《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）

《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）

d合同、施工图纸及其它相关文件。

说明：上述规范、标准、规程仅是本工程建设的最基本要求，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和规程。在施工中对于上述未尽事宜，按设计要求及国家和地方现行的标准规范执行。

第二章施工平面布置和临时设施布置

第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺

为确保施工各阶段进度计划的完成和总体进度计划的实现，制定保证措施如下：

项目经理要用科学发展观组织和指挥施工，及时与监理工程师沟通，按监理工程师的要求及时报告施工计划和施工进度完成情况，认真听取业主和监理工程师的指示。用PDCA循环的模式，根据各种客观条件的变化科学的制定、实时的调整中长期和近期施工计划。

充分配备和及时调整人力物力资源，根据客观条件及时调整作业项目安排，做到运筹帷幄，实现施工进度与成本的全面优化。

制定计划要留有充分的余地，要全面考虑到施工周期内可能出现的不利气象条件等的影响。

第四章劳动力投入计划及保证措施

本工程除土建工程将雇佣部分外来务工人员外，公司拥有强大的技术工人储备，所有技术工人均通过了国家有关部门进行的岗位技能鉴定，持有相关专业的上岗证书，电工和起重工还持有电力部门及技术质量监督局考核颁发的特种作业上岗证书。这些是劳动力投入计划得以保证的基础，而不断的对技术工人进行培训，择优上岗，按绩效考核定岗定酬是保证劳动力质量的有效措施。

第五章机械设备及检测设备投入计划

本工程是一个集土石方工程、混凝土工程、电力电缆敷设和路灯安装工程为一体的综合性工程，又是露天作业，必须投入性能可靠的专业化施工机械设备，以确保工程施工的连续性和稳定性，进而确保工期目标的实现和工程质量一次验收合格。

第六章施工的重点难点关键技术工艺分析和解决方案

在进行了图纸会审后，还要编制详细的分项施工方案来指导施工，现拟定主要原则性施工方法如下：

电力电缆埋设的起点、终点、中间各转角点及其它特征点要在地面准确定位。

灯杆的位置必须符合设计要求。

沟槽直线段上中间桩位间距不应大于50米。

转角点应在附近永久性建筑物或构筑物上标志点位，控制点坐标应做出记录。

在定线测量结束后，要以设计给出的路灯基础纵剖图和电力电缆敷设纵剖面图为基准进行水准复测。

在沟槽和路灯基础坑开挖过程中要跟踪测量。

沟槽开挖后再结合土建施工进行一次测量，土建施工后，要进行路灯基础顶面和电缆井井口等标高的准确测量。

工程竣工后，要进行平面位置及高程测量，并且要严格按有关部门的规定，保证测量精度。

测量起点、终点、平面转角点、变坡点的中心坐标及高程。

测量电缆井内底、盖板表面中心的高程，电力电缆中心和井室中心的偏距。

测量井室、电力电缆与其它地下电缆、管道交叉处的中心坐标或与永久性建筑/构筑物的相对位置。

测量施工中已露出的其它管线/电缆等构筑物的中心坐标、上表高程及相互交叉角度。

竣工测量选用的测量标志、各测点的坐标数据标注在平面图上，各测点的高程数据标注在纵断面图上。

电力电缆沟槽、路灯基础坑开挖及回填

对于位置已明确的地下管道、光/电缆等构筑物，其周围3米范围内不得用机械开挖。

施工开始之前，要在建设单位协调下，与光缆、电缆、自来水、煤气等部门取得联系，索取地下工程图纸，并且请有关单位派人到现场进行指导和监督，以便杜绝损坏地下设施的事故。

进行机械开挖时要有专人监护，以便及时发现地下埋藏物以防损坏。

开挖过程中要进行中线、横断面、高程的校核。机械挖土应有200mm的预留量，人工清理至沟底标高。

对开挖段的地下管道、临近电杆、树木等必须进行可靠的临时支撑，既保证不影响使用，更要确保不会损坏。

沟槽断面尺寸及形状以图纸为原则进行控制，但为防止塌方，沟边必须留有一定的坡度，坡度应根据土质情况现场确定并原则规定如下： 砂土 1:1

岩石 1:0.05当无法达到上述要求时，必须用支撑加固沟壁，对于不坚固的土壤要设置连续支撑。支撑系统必须由土建专业技术人员设计，由现场安全员预检并报公司安全部门专职负责人检验合格后方可使用。

土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及警示红灯等设施，并按需要设置临时道路或过桥。

弃土堆高不得超过1.5米，弃土与沟边距离不得小于800mm。

由于施工的需要或施工环境、交通条件等限制沟槽两侧不能容纳全部挖土时，要及时运走，排到指定地点。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、地下设施井室及施工料具等。

土方开挖到沟槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基，对松软地基应确定加固措施，对槽底的空穴等应确定处理方案。

已挖至槽底的沟槽，后续工程应紧跟以缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结构。对不能连续施工的沟槽，应留出150～200mm的预留量。

土方开挖应保证施工范围内排水畅通，并应采取措施防止地面水及雨水流入沟槽。

回填前先将沟底杂物清理干净，如有积水应先排除，按设计要求，先将电缆保护管底填实，然后再按设计投填两侧夯填到规定标高。回填土中不得含有碎砖/石及其它杂物，虚铺厚度不得大于200毫米，分层夯实后密实度不得小于85%。

混凝土路灯基础等土建工程一般规定

基坑开挖尺寸要符合设计规定，基础混凝土强度等级必须符合设计要求，基础内电缆护管从基础中心穿出并且要超出基础平面30～50毫米。

必须在坑底排水良好的情况下进行砼的浇注，砼配合比必须符合设计规定，砼垫层基础表面应平整，不得有石子外漏，不得有蜂窝、露筋等现象。

所用的钢筋、水泥、砂石、骨料必须拥有出厂质量证明文件，并且还要到有关建筑质量监督部门进行复试。砼浇筑过程中要按有关标准规范的规定制备试块，到有关建筑质量监督部门进行检验。

混凝土基础等土建工程的施工要点

根据设计要求和工程实际，考虑到冬季施工，本工程施工采用C25商品混凝土进行浇筑。垫层用C15混凝土可现场搅拌，用小型翻斗车运输。

要根据施工期间的气温等因素，及时采用抗冻和早强添加剂，确保工程质量。

检查钢筋的品种规格和绑扎是否符合设计要求。

检查模板的标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求。

检查支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。

检查模板的紧密程度，进行必要的封堵。

振捣器的操作要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土分层离析，慢拔是为了使混凝土能够填满振捣棒拔出时形成的空空间。

混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度不要超过振动棒长度的1.25倍。在振捣上一层时将振动棒插入下一层5厘米左右，以消除两层间的接缝。

每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长会引起混凝土的离析。一般每点振捣20～30秒，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

振捣器的插入点要均匀排列，每次移动位置的距离不应大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣棒的作用范围约为30～40厘米。

使用振捣器时，不允许将其支撑在结构钢筋上，也不准碰到钢筋，更不准靠近模板振动。

在混凝土浇筑后10～12小时以内，即用草帘等物对暴露部分进行覆盖，并及时浇水养护保持湿润状态。养护时间不少于14天。

拆模后应在砼表面覆盖草袋，塑料薄膜或其它保湿材料，并适当洒水养护，以促进水化，有利于砼缓慢降温，缩小温差，提高早期抗拉强度。

电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。

电缆管的加工应符合下列要求

管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。

过道金属套管管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

电缆管的连接应符合下列要求

引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。

电缆保护管不得有孔洞、裂纹和表面明显凸凹不平等缺陷，内壁要光滑无毛刺。

电缆保护管在弯制后不得有裂纹和表面凸凹，弯扁程度不得大于管子外径的10%。

弯管的弯曲半径不得小于所穿电缆允许弯曲半径。

硬质塑料电缆保护管的连接采用插接，插入深度为管子内径的1.1～1.5倍。

电缆保护管连接时，管孔要对准，接头必须严密，不得有地下水和其它无误进入管内。

电缆保护管连接部位的防腐必须符合设计要求。

横穿道路及有机动车辆通行地段的电缆保护管必须满足所需承压强度。

电缆保护管的固定方法，固定件的材料及支点间距必须符合设计要求。

电缆井的位置必须符合设计要求和标准规范的规定。

在桥梁上敷设电缆要严格按照设计进行施工，特别是防震措施和伸缩缝处的处理，必须认真研究设计图纸，在设计人员进行了必要的交底后方可施工。

电缆敷设前应按下列要求进行检查

（1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。

（2）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。

（3）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

（4）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。

电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。

电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

电缆的最小弯曲半径应符合规定。

电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定。

机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。

机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。

电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。

敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。

电力电缆接头的布置应符合下列要求

（1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。

（2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。

电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

标志牌的装设应符合下列要求：

在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。

标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的字迹应清晰不易脱落。

标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。

电缆的弯曲半径必须控制在标准规范规定的范围内，对于聚氯乙烯绝缘电缆弯曲半径为电缆外径的15倍，对聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的20倍。

直埋或在保护管中的电缆不得有接头。

在敷设电缆时，电缆要从盘的上方引出，不可将电缆在支架上或地面上拖拉。

在敷设前要对电缆的绝缘电阻进行测量，用500V兆欧表检验，阻值不得小于10兆欧。

存在外表损伤、绝缘不好、铠装被压扁、护层折裂及絞拧等缺陷的电缆不得使用。

电缆在灯杆两侧的预留量不得小于0.5米。

电缆在直线段每隔50～100米要设置固定明显标志，在转弯处或进入建筑物处也要设置固定明显标志。

电缆的埋设深度要符合设计要求和标准规范的规定，不得小于0.8米。特殊情况下有设计决定。

用机械敷设电缆时，电力电缆的最大允许牵引强度：铜芯电缆不应大于70牛/平方毫米；铝芯电缆不应大于40牛/平方毫米。严禁用汽车牵引。

电缆接头和终端头整个绕包过程应保持洁净和干燥。绕包绝缘之前应用汽油浸泡过的白布将线芯及绝缘表面擦洗干净，塑料电缆要采用自粘带、粘胶带、收缩管等材料密封，塑料保护套表面要打毛，粘结表面要用溶剂去除油污，确保粘结质量。

电缆芯线的连接要采用压接方式，压接面要满足电气和机械强度要求。

在有多路电缆通过的地段及电缆井内要设明显的标示牌。

灯杆技术数据参照图纸要求。

主体杆经大型折弯机加工成一次成型圆锥杆，纵向焊缝采用自动埋弧焊机一次焊接,钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±2mm。焊缝焊接达到行业标准要求。

灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包门形式。杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大于±1mm，相同灯杆门与门互换性要好，达到防盗防雨要求。杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体杆的强度。杆门采用2*M8*25三角不锈钢防盗螺栓。

外观颜色:按业主指定色彩。

直线度偏差：<0.2%

法兰焊接位置偏差:<2mm

镀锌层厚度：≥85um

灯杆表面喷塑厚度：≥100um

抗风速：32.6m/s

附着力测试，十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。

镀锌层厚度测试：任取30点，取算术平均值大于86um。

耐盐雾试验：5%Nacl、35°C、96小时无黄锈。

灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数：

塑粉为室外路灯杆专用粉，塑层厚度大于等于100μm，颜色符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围.

外观：平整光滑，允许有轻危仿桔皮皱

附着力（划格法）：0级

验收时要核验厂家提供的技术文件有：

检测机构出具的检测报告。

灯杆及灯具安装说明书。

在吊装灯杆之前，调整螺母或垫铁顶面标高要根据实际测到的灯杆底面至灯杆标高控制点的距离而定。灯杆长度误差要在这个环节消化。

安装之前，要在柱身上设置标高观测点和中心线标志，同一条路上各灯杆的观测点和标志设置应一致。

在灯杆底板行线方面设一个中心标志，在列线方面两侧各设一个中心标志。

在灯杆行线和列线方向的两个表面各设一条中心线，并在每条中心线底部、中部和顶部各设一个明显的中心标志。

每根灯杆吊起后，按其就位编号将底脚平稳坐落在基础之上，调整到灯杆中心与基础中心线吻合并初步找正，带紧地脚螺栓并打好临时支撑，确保灯杆能够自主站立并能够抵抗风载荷时吊车方可松钩。

用两部经纬仪或磁力线坠在互相垂直的两条轴线上同时进行柱垂直度的检验与调整。

为了便于观测，经纬仪离柱子不要太近，倾角以不超过45度为宜。

经纬仪先照准灯杆底部中线，逐渐仰起望远镜，如果灯杆中心线不能一直在视线内，用千斤顶等方法对柱子进行适当的调整。

利用正镜对灯杆进行了测定后，再用倒镜测定一次，如正倒镜测量结果有偏差，则取其中间值，对灯杆再进行调整。

当测量成排灯杆时，将经纬仪安放在轴线一侧，仪器偏离轴线不要超过15度。

灯杆垂直度调整的同时，还要检查标高是否正确。检查的方法是：测量灯杆上刻划的标高控制线，测量方法可根据现场条件使用水准仪或用钢尺等量具直接测量标高控制线到基础标高线的距离，根据测量结果对底板下的调整螺母进行调整直到符合要求的控制精度。

同一公路、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向应保持一致。

灯具安装后要进行一次总体的检查，灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。如有超标情况则要对灯杆等进行调整。

LED灯对静电敏感，较强的静电场会对发光半导体材料造成损坏，安装时必须采取防静电措施。

安装前和投入试照明前都要对灯具的防水功能进行严格的检查，发现有问题的不得安装更不能送电。

安装灯头时要确保固定牢靠，按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用。动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。箱内照明应齐全。

配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。

引入箱内的电缆及芯线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，牢固固定，不得使所接的端子排受机械应力。

橡胶绝缘的芯线应采用外套绝缘管保护。

箱内的电缆芯线要有规律的垂直或水平布置，不得任意交叉连接，备用芯线应有足够余量。

强弱电回路要分别成束分开排列。

电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合要求，并具备产品出厂合格证。塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。防止地线焊接不牢，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。防止电缆芯线损伤，外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止电缆头卡固不正，电缆芯线不宜过长或过短。电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。

第七章针对设计图纸工程量清单及施工管理的合理化建议

第八章质量保证措施与违约承诺

我们的质量目标是建立在法律法规和有关技术标准之上的，也是符合建设单位要求的科学的可行的目标，即工程质量一次验收合格率100%。为对确保目标的实现进行有效的管理和控制，根据施工工艺和管理流程，将目标详细分解到影响工程质量的每一个环节，并且落实到具体部门和人。

我们的施工质量管理是严格按符合ISO2000标准的管理程序进行的，并且还有压力管道质量保证体系程序文件进行细致的规定。针对每一个具体的工程项目，还要制定明确的质量计划将程序的执行细化并落实到部门和人。

在施工管理过程中，任何人都无权依照主管意识行事，即便是必要的修改也必须履行修改程序，

针对本工程的实际和特点，确定质量管理的主要关键过程如下：

1与工程质量监督和检验部门有关的过程:

国家强制性标准规范规定的材料（水泥、砂石骨料、钢筋等），必须由有关质检站进行复验放可使用。混凝土浇筑过程中要按标准规法的规定制备试块，由有关质检站进行检验与试验。

对于电缆，要按照有关标准规范取样送到具有资质的检验部门进行绝缘性能试验并出具检验报告。

2与工程监理和设计单位有关的过程：

开工之前首先要将施工组织设计/具体的施工方案/作业指导文件等向监理工程师报验；要打出开工报告；要将企业有关资质和人员资格证明文件向监理工程师报验；将施工机具性能完备的证明文件向监理工程师报验。

当工程材料进场后，要及时请监理工程师监督材料的自检和取样送检；工程材料经过自检后，要将检验报告报送监理工程师验核，监理工程师对材料质量予以认可后方可入库进入待用状态。

在施工过程中，要及时就施工测量放线成果、各检验批验收记录、分项、分部及隐蔽工程检验记录向监理工程师报验；要及时就各种检验试验结果向监理工程师报验。

工程竣工前要向监理工程师打出竣工验收申请报告；工程竣工验收后要及时请监理工程师组织有关人员进行验收证明文件的会签。工程验收后要在规定的时间内，将工程档案交监理工程师。

当发现设计有错误或遇到地下障碍电缆需要绕行等问题时，必须报告监理工程师，由监理单位联系设计人员解决。

第三节工程施工过程的质量管理

每一个施工作业技术工人必须首先对自己所完成的工作进行自检，然后由进行工序交接的技术工人进行交接互检，同时主动请项目专业职检验进行检查。不合格品严禁流入下道工序。

各专业质检员要按分工及时进行检验批检验与质量评定，对不合格品必须立即采取隔离措施，并报告技术负责人制定纠正措施，进行整改，直到检验合格。

各专业责任工程师要按分工及时进行隐蔽工程的检验，确保隐蔽工程质量的绝对可靠。要及时组织进行分项工程质量评定及验收工作。

项目技术负责人要及时组织进行分部工程质量评定与验收。分部工程质量评定必须有公司技术质量部门负责人主持进行。

项目技术负责人要组织有关专业工程师根据以往施工经验，针对可能出现的质量问题制定切实可行的预防措施，并进行必要的人员培训，加强监督，把质量隐患消灭在萌芽之中。

项目技术负责人要组织有关专业工程师，及时向监理工程师进行各阶段的有关报验，凡监理工程师未认可的报验，必须立即组织整改，主动请监理工程师再次进行检验。

第九章安全生产和文明施工措施及违约承诺

第一节安全生产管理机构

项目部的安全生产管理机构是按公司安全生产动态管理模式建立的，是公司安全生产管理体系的组成部分，项目部的安全生产工作是在公司安全部门指导和监督管理下进行的。

施工管理过程中要坚定不移的贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，以消灭隐患，杜绝事故的发生为前提，不断改进，不断强化管理。

项目安全生产管理机构主要责任人的职责如下：

1、项目经理是项目安全生产工作的第一负责人，对项目的安全生产工作和劳动保护工作负责，必须认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

2、认真贯彻执行国家和政府部门和公司所订的具体的劳动保护条例和安全生产制度

3、制定安全生产工作规则和安全生产条例，拟定奖惩办法，建立和完善安全生产管理制度和安全生产技术措施，组织实施安全生产各项工作，检查督促各级单位的安全生产工作。

4、作为项目的安全生产第一负责人，负责与建设单位订立工程安全合同与安全申报工作。认真执行各项安全生产工作，加强施工现场规章制度，贯彻落实各项安全技术措施，经常深入施工现场，加强施工现场的安全管理工作，争创施工现场标准化合格工地和文明了地。关心职工生活，搞好卫生和文明施工。

5、组织职工学习安全生产技术操作规程和各项规章制度，坚持安排生产工作的同时，必须同时布置安全生产工作，做好安全技术交底工作，并记录入册，检查督促安全生产工作，杜绝违章指挥，不准强令职工冒险作业。

6、坚决贯彻“生产必须安全，安全为了生产，安全第一，预防为主”的安全生产方针，组织班组、职工开展安全竞赛活动，及时消除事故隐患，对违章作业进行坚决阻止，对阻止不听者，有权责令停工并执行制度加以处理，根据工地实际，完善制订工地的安全生产责任制度和劳动纪律，并贯彻实施。

7、必须确保施工现场的脚手架、电器、电焊、气割气焊、施工机械设备等在搭设或使用前做好安全技术交底工作，搭设或设置完毕后做好验收工作和验收手续，验收合格后，挂上合格牌，方准投入使用，按规定做好例检工作和完善施工设备、保险设施的添置维修工作，督促安全员做好安全资料。

8、接受上级管理部门督促检查，并负责整改。发生工伤事故，立即组织抢救并迅速上报，保护现场，并参加事故调查工作和落实整改措施。

9、工地招收安排职工时，严禁招收安排有癫痫病、心脏病、高血压、贫血和患精神分裂症、身体残疾的人，严禁招收十八周岁以下的少年和五十五周岁以上的老年人安排厂作，如擅自安排招收，项目经理及有关人员要承担责任甚至追究法律责任。

10、不准招收带幼儿和儿童的人参加工作，不能安排妇女上高处作业，应安排力所能及的工作。

11、工地不宜招收外地民工参加施工，如确需使用外地民工，必须办理好用工手续，并经上级主管部门批准，方可招收使用。

涵洞施工工艺12、严禁私自招收社会闲散人员和“三无”人员参加施工。

是安全生产工作的直接责任人，负责建立本项目部的安全管理网，配备各级安全管理员，充分发挥各级安全员的作用和全体作业人员的安全工作积极性，树立全员抓安全的意识。

组织对作业人员进行有具体针对性的安全教育，组织对本工程项目实施过程中的各项危险源的识别，组织必要的安全岗位练兵，建立安全预防措施，防患于未然。

贯彻国家、政府的劳动保护条例和法令GB 51344-2019-T标准下载，执行公司的具体安全生产制度，贯彻落实各项安全生产规程的要求。

定期组织安全生产检查，督促整改安全生产工作中不足之处。并组织安全生产竞赛活动。

代表项目部参与重大工伤事故的现场调查和处理，执行、落实整改措施。