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扬州市华升沁园地下车库框架结构施工方案

本工程为扬州市华升房地产开发有限公司开发的华升沁园一期三标段地下车库二项目工程。工程地点位于高邮市纬十五路南，沿河东路东。

建设单位：扬州市华升房地产开发有限公司；

设计单位：江苏时代建筑设计有限公司；

勘察单位：江苏时代建筑设计有限公司；

CJ160-2010标准下载监理单位：扬州建兴工程建设监理有限公司；

施工单位：江苏扬建集团有限公司；

地下车库包括7#、8#、9#、11#、12#自行车库，车库以上主体为框架剪力墙结构，建筑层次：除8#楼为十八层、9#为二十八层外,其它均为十一层，建筑面积分别3569.19㎡、11938㎡、19409.15㎡、5176.6㎡、5300.915m2、3081.702m2，建筑檐口高度除8#楼为52.2m、9#楼为81.2m外，其它均为31.9m。

1、本地下车库工程，工期紧任务重，按业主要求自2011年8月17日开工，要求二个月内完成地下车库结构工程，对此我项目部组织了强有力的组织机构，从质量、安全、进度、材料、资金、人员组织等方面进行同步管理，不折不扣地做前期各项准备工作，保质、保量、按期完成施工任务，施工组织管理网络见附表。

2、以轴与间的横向后浇带为界分二个平行流水段施工，

3、浇筑砼时在现场每个流水段（即东西两端）各布置二台砼输送泵或汽车泵。

4、砼浇筑方向：第一流水段由轴往轴方向（即由东向西）浇筑；第二流水段由轴往轴方向（即由西向东）浇筑。

地下车库结构施工顺序：工程测量→土方开挖→接桩（8#楼）→砖胎膜→砼垫层→弹线→筏板基础→墙柱→顶板→养护

土方开挖（由专业施工单位施工，方案由专业施工单位补报）

施工顺序：筏板（梁）钢筋绑扎（含后浇带的处理）→墙板钢筋绑扎（含止水、后浇带的处理）→顶板（梁）钢筋绑扎（含后浇带的处理）

本工程地下车库筏板钢筋为双层双向：汽车库先绑扎后浇带处钢筋，再绑扎筏板底板筋，然后绑扎基础梁钢筋，最后绑扎筏板面筋；自行车库先绑扎基础梁钢筋，再绑扎筏板底筋，最后绑扎筏板面筋。

钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。

基础梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下层钢筋的位置需用撑马固定，本工程筏板基础采用Ф18螺纹钢作撑马，用以支撑上层钢筋，数量为每1平方米一只。

严格控制底筏板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。

防雷接地可在筏板筋绑扎完后施焊，其镀锌扁钢与螺纹钢连接，并引到底板砼面以上。

在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。

在外墙板与底板交接处按设计要求设一道3mm厚的钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定，尽可能焊成整体（见附图一）。

顶板钢筋在模板铺设后绑扎，绑扎方法基本同基础底板钢筋，主要注意主次梁钢筋位置，板受力筋的上下位置等。

施工顺序：垫层模板→筏板基础模板（基础后浇带）→墙板（柱）模板安装（墙施工缝、墙后浇带）→顶板模板安装（顶板后浇带）→模板拆除

安装前，应对土方进行检查验收，要求土方平整度小于5CM，合格后，方可安装模板，模板采用50*100的木枋并用钢钎予以固定。

底板外侧模采用240厚砖墙，砖胎模施工时根据承台和电梯井等的位置、尺寸精确放样定位，用水泥砂浆砌筑，其底下设砼垫层。砖模尺寸应略大于结构尺寸，其内侧应用水泥砂浆抹面。砖模外用粘土回填，回填土必须夯实。底板侧模采用组合式钢模板散装散拼，用方木或钢管支撑于围护桩上，在桩壁上加设木垫板；小型集水井采用钢框竹胶，方木支撑。

顶板模板支撑采用满堂钢管架子搭设，立管Ф48，间距1.2M左

右，设纵横拉杆剪刀撑，下部设扫地杆；平板模板用钢框竹胶板，

本工程后浇带较多，施工难度较大，基础后浇带具体做法是：基础后浇带伸缩缝可优先采用聚苯烯塑料板，也可采用不渗且浸水后能膨胀的木质纤维涂沥青板，后浇带两侧采用φ12的钢筋支架将钢丝网或单层钢板网隔断固定，并用铁丝将钢筋和钢丝网或钢板网扎牢（见附图四）。

墙、顶板后浇带两侧做法同基础做法。其两侧支撑是：墙后浇带在砼墙上预留对拉螺栓，然后利用对拉螺栓对模板进行控制；顶板后浇带在左右两侧对称及中间设φ48的钢管支撑,间距0.8M外,其它做法同顶板模板（见附图五）

现浇结构的模板支架拆除必须遵照GB50204—2002规范规定执行。

（1）、非承重模板拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa。

（2）、承重模板的拆除时间如下表所示。

达到砼标准强度的百分率（%）

（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆。

（4）、拆跨度大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

（5）、拆模时，不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走。

施工顺序：基础垫层→后浇带底部加强砼浇筑至基础垫层表面→筏板基础（含基础梁）砼浇筑→外墙砼浇筑→柱及剪力墙砼浇筑→顶板（梁）砼浇筑→后浇带补偿收缩砼浇筑（60天后）→砼养护

浇筑可采取分段（块）施工，每个施工段（块）施工完毕，经验收合格，即可进入下道工序的施工。

本工程基础地下车库筏板（梁）砼量大，砼分层浇捣，泵送商品砼，并在场地东西两侧各布置2台砼输送泵或汽车泵，输送总管及相关位置根据流水段布置。为了使砼有效送达其他方向，在输送总管及汽车泵的端部通过接支管，再接软管来增加覆盖面，浇捣顺序为4台泵车按流水段的流水方向依次推进，平行施工，总管随着砼的推进逐渐拆除，并采取如下技术组织措施。

⑴根据筏板特点及砼浇捣要求，筏板（梁）采用4台砼输送泵连续浇筑，确保浇筑砼不产生冷缝。

⑵在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣底板砼。

⑶与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作。

⑷泵车水平管提前一天到场，组织人力安装泵管、支架，支架采用Ф48钢管搭设，在现场搭设指挥台，用无线对讲机与各泵车和搅拌车调度统一指挥。

⑸由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，由于底板较厚，可分二次浇捣成型。

⑹根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。

⑺混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。

⑻筏板（梁）砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，待达到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。

⑼在大面积浇捣过程中，由水泥硬化过程所产生的水化热仍存在，如不及时采取外表面保温措施将产生内外温差导致裂缝，影响砼质量，因此在底板砼大面积浇筑时，在厚度大于1米的底板中，设置一定数量的测温孔，对大体积砼进行定人定时测温，并配备一定数量的保温薄膜和麻袋，以控制内外温差在250C内。

⑽除在泵送砼内掺减水剂减少泌水水份外，在基坑内做好集水井，及时将泌水水份汇入集水井后用潜水泵抽出坑外。

⑾砼浇捣后，根据测温记录采用针对性的养护措施，专人养护。

墙板砼要求一次性连续浇捣不留施工缝，浇捣时按流水段的流水方向进行，采用泵送商品砼，并控制各层砼在初凝时间内进行搭接，每层厚度控制在50cm以内，用插入式振捣棒分前后两次二道振捣，并在接缝范围内适当多插以增加施工缝处密实性。

一次性浇筑顶板梁下5cm处，并分层浇筑，分层厚度50cm左右，用插入式振动棒多次分段振捣。

顶板砼也采用泵送商品砼，浇捣顺序同筏板（梁）砼，施工时先梁后板，先用插入式振动机振捣振实，然后用平板振动机来回振捣，每边搭接不少于5CM，并用长括尺括平，铁滚筒滚压二遍用木蟹槎平，待表面收干后再用木蟹打平即可。

在基础及顶板砼浇筑两个月后进行，浇筑施工前，应清理后浇带内的杂物、浮浆、松动石子，并用与砼同标号的素水泥浆二至三遍，最后用比原砼高一级的补偿收缩砼浇筑。

砼浇筑12小时内及时养护，以防止收缩裂缝，主要采用塑料薄膜包裹再辅以浇水或草袋复盖浇水养护，以防水分蒸发，养护时间原则上不少于14天。

地下室底板抗渗混凝土养护 

为防止混凝土在硬化期产生大量的水化热，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而出现裂缝，养护工作尤为重要。为此，我们将采取保温、保湿养护法。混凝土表面抹平、压光工作完毕后，马上覆盖一层塑料薄膜，防止水分散发，然后在塑料薄膜上覆盖一层草袋以保温，柱插筋处尤其要注意严密保温，以保证整体形成良好的保温层，从而使混凝土表面保持较高的温度，减少表面热量的散失，延长散热时间，确保混凝土硬化期间内外温差不致过大，混凝土水化热峰值过去后，混凝土内部温度将逐渐下降，待混凝土内外温差不大后，再撤去保温材料。 

常温时混凝土自然养护应在浇筑完毕后12小时以内进行，浇水次数以保证砼表面处于90%的湿润状态为准，楼面混凝土采用麻袋覆盖保湿养护。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2 以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。养护期不得少于14天。

⑧施工缝留置：筏板基础与墙交接部位留置通长距筏板面300mm水平施工缝（见附图一）；顶板与墙施工缝留置于顶板梁下口5CM处。

后浇带除按上述标准执行外，其养护时间不少于28天。

在施工缝继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小1.2N/mm2。同时，必须对施工缝进行必要的处理：

⑵注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

⑶在浇筑前，水平施工缝宜先铺10—15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。

地下室中部份除按一般结构要求施工外，还应注意：

a剪力墙固定模板的螺栓要加密闭翼环（止水片），不能二次利用，不用铁丝、钢片拉模，更不能遗留木条支模。

b剪力墙的钢筋必须从底板处插筋。

c剪力墙的孔洞必须事先预埋。

d内外墙联结处的钢筋，必须保证焊接或搭接长度。

e剪力墙在封模前，应清理与底板连结处，不得有浮渣、杂物。

f预埋孔洞等部位支撑要牢固，不能炸模，此处钢筋密，预埋管多，要避免出现蜂窝、露筋、漏浆等现象。

筏板（梁）及顶板砼浇筑完毕，要及时清理后浇带内杂物等，并用木板复盖以防施工杂物再次进入后浇带内给以后的后浇带施工带来不必要的麻烦。

四、质量、安全文明措施

⑴模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小，以竹模为宜。

⑵模板构造应牢固稳定，应随混凝土拌合物的侧压力和施工荷载增加而不变形，且应装拆方便。

⑶固定模板用的螺栓应采用止水螺栓。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水杆与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。

⑷防水砼不宜过早拆模，拆模时砼强度应达到设计强度的70%。

⑴钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样人员必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。

⑵钢筋必须经自检和项目部质检员专检，方可隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。

⑶钢筋相互应绑扎牢固，以防振动时松散，造成露筋。

⑷绑扎钢筋时，应留足保护层厚度。

⑸钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结构。

⑴砼原材料及配合比控制

本工程地下室结构砼有抗渗要求，材料要求及配制应按国家标准及现场实际情况严格控制：

a水泥：所用水泥均应符合设计要求以及国家标准。

b骨料：石子应符合现行《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，且石子最大粒径应不大于25mm，控制针片状的石子用量，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，砂岩骨料不宜使用。

c砂应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，砂含泥量不大于2%，泥块含量不大于1%，且海砂不宜使用。

d水：饮用水、洁净的天然水均可使用。

e外加剂：所用外加剂应具出厂合格证及产品技术资料，并符合相应国家标准的要求，超过有效期或受潮的外加剂均不得使用。

配合比的各项技术参数，可参考普通防水砼的技术参数进行选择。选定配合比宜用试配法，在考虑施工和易性的前提下，得出初步配合比，以此制作强度试件及膨胀试件，在检验试件的强度、膨胀率均满足设计要求时，即可现场使用。

在满足普通砼浇捣要求的前提下，还应对以下几点进行控制：

a根据工程需要，正确选择砼泵车，合理布置泵车，管道位置。

b采用有效措施充分向砼泵车供料，保持泵车工作的连续性。

c采取措施防止大石子及杂物混入砼拌合物。

d控制坍落度，应派专人管理，每隔2～3小时测试，及时调整坍落度值，一般基础商品砼坍落度控制在140mm。

e砼浇捣应充分、密实，不允许出现空洞、蜂窝、麻面现象。

f注意防水砼的早期湿润养护。在砼进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。

g地下室墙板拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填。这样可避免砼因干缩和温差引起开裂。

h在后浇带每个出外墙处设一砖砌800*800园（方）井，并沿地下车库外墙开挖300*200的水沟与园（方）井连通以排除后浇带内积水及地下水，直至后浇带施工结束及外墙回填完成。

⑶地下室穿墙管线防渗漏

地下室出墙管道由于外皮不洁净、油污、锈迹未除净，致使与砼粘结不良，出现缝隙漏水，施工时管道周围砼浇捣不密实，形成蜂窝、孔洞，特别是大直径管道底部或者群管之间的狭小空隙更不易捣实，因此须采取必要的措施来防止产生渗漏现象。

在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环数量应保证施工质量。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按设计要求将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（沥青玛王帝脂，防水油膏等）填满后，用封口钢板封堵严密。

在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在砼中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每根管与封口钢板沿管壁四周满焊严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛王帝脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。

对于单管或群管除按以上处理方法外，尚可在管道底部开设浇筑振捣孔，待其底部砼浇捣密实后，再将孔封严。

　2．1危险源控制和安全生产措施

2．1．1安全管理网络

(2)安全管理网络——详见下图。

2．1．2安全保证体系

(2)公司制定安全生产责任制，按岗位设定职责，必须尽职尽责。

(4)安全管理小组必须履行职责，从措施制度，安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。严格执行国家及公司安全生产的有关法规、法令及管理条例和规定。

(5)各级施工管理人员、工程技术人员应熟悉与建筑施工有关的安全条例、标准、规范和规程等，各工种工人必须熟悉本工种的安全操作技术规程。

(6)安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。

2．1．3危险源控制和安全管理措施

(1)认真贯彻执行安全生产以预防为主的方针，按建筑施工安全标准、安全技术规范、安全技术规程组织施工，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。

(4)加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全教育，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。

(5)分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。这些内容必须成为向作业班组交底的重要内容，并依据这些措施落实材料、器具、检查人员、检查方法。

(6)对下列分项工程制订专项安全技术措施

(7)将安全交底卡和每周星期一的安全活动作为不变的制度，成为安全工作内业检查的主要内容。

（10）项目专职安全员每天应对现场进行巡回检查，发现问题及时下达整改通知并高项目经理汇报。

（11）每二天专职安全员应组织施工人员进行安全学习，提高施工人员的安全意识。

(12)项目经理和项目技术负责人在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。

(13)公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加的联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目部，并限期整改完成。

(14)项目经理部每半月要组织一次有关工程技术人员、专职安全员、班组长等参加的综合检查，对查出隐患作好记录，并限期整改完成。

(15)公司根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报,不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。

(16)施工安全检查根据建筑施工安全检查标准进行评定，评定资料同步到位。

(17)按照本公司一体化管理体系的要求，由工程项目进行危险源调查、识别，经分公司评价后由公司环境安全保障部列出“重大危险源清单”。

(18)为控制火灾事故造成的损失，高邮华昇沁园工程项目为此编制和实施《工地火灾事故应急准备和响应预案》。

2.1.4安全生产具体要求

(1)建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。

(2)安全工作必须做到预测预控，对工程对象先进行分析，工程施工中安全工作的重点是高空作业，上、下楼层交叉作业，楼层内孔洞防护，施工机械作业、施工用电、周围防护等六大方面，对六个方面分析,找出控制点进行针对性的控制。

(3)强化三级安全教育

①工人进行公司、项目部和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。

②对全部人员由公司安全科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度、本行业生产特点、典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。

③项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质的安全规章制度，如高空作业、施工安全用电、事故报告等。

④施工班组进行第三级教育，内容是班组安全生产历史，安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识和预防事故的方法；工种的安全技术操作规程；个人防护用品使用维护知识。

⑤工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

⑥认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

(4)编制专题安全、文明施工组织设计

施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

(5)强化并落实分部分项工程安全技术交底

进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

(6)特种作业持证上岗

特种作业人员必须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。

(7)落实安全检查制度

①必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。

②对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

③塔吊、人货电梯和脚手架，认直做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。

(8)开展班组“三上岗、一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

(9)工伤事故处理制度化

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

(10)“七牌一图”与安全标牌

①施工现场设灯箱式“七牌一图”，图牌应规格统一制作，字迹端正，表示明确。

②施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须有安全宣传标语或安全警告牌。

(11)坚持安全“四宝”（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器）。执行建设部和省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”和分级装设漏电保护器。

(12)施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。

(13)电工、电焊工、气焊工、建筑登高架设作业、机械操作工、起重吊装等特种作业人员必须经市劳动局或有关部门进行的专门安全教育培训，经考试合格后方可持证上岗作业。

(14)采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新的操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须进行换岗教育。

(15)施工现场，易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器具设专人保管并有严格的管理制度。

(16)夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯应采用36V低压防爆工作台灯。

(17)购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，制订工地明火制度，宣传消防知识，现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。

(18)项目经理经常督促各班组对每天的作业面进行一次安全检查，发现问题及时解决，不留后患。

(19)施工安全有关要求

②支模、拆模、钢筋绑扎、混凝土浇筑、砌筑等均必须严格按安全规程操作。

③楼梯口设防护栏，每二层全封闭一次，预留孔洞上加盖密封盖板。

严格按施工组织设计布设到位，并每天加强巡查，严禁出现私拉乱接现象发生。

①施工楼层、加工区、后勤区均严格要求设置灭火器材。

②工地明火要持申批卡制度，氧气瓶与乙炔气瓶按规定隔开，工地严禁使用电炉，严禁在楼层内吸烟。

①在建筑物辐射角内的所有临时设施顶均搭设安全防护棚（双层防护）。

②人行过道搭设双层防护。

2.1.5分项工程安全技术措施

①支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。

②拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠物伤人。拆模时应搭设脚手板。拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。

①钢筋机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

②工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

③操作人员必须持证上岗,熟识机械性能和操作规程。

④搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持物体，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上卸料要注意安全。

⑤安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

①使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。

②使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。

③使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。

④浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。

⑤楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。宜提倡预埋间距200mmx200mm钢筋网作可靠性防护。

⑥夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。

②剔凿地面时要带防护眼镜。

③夜间施工在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备。

④非机电人员不准乱动机电设备。

⑤室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。

⑥室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

⑦使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否安全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平衡，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。

⑩使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。

2.2环境因素控制和文明施工措施

(3)按照本公司一体化管理体系的要求，由工程项目进行环境因素调查、识别，经分公司评价后由公司环境安全保障部列出“重大环境因素清单”。

2.2.2现场场容、场貌布置

①必须根据场地实际情况合理地进行布置，设施、设备、材料按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。

②按照施工平面图规定的地点设置临时设施，堆放大宗材料，成品、半成品，机具设备不得侵占道路。各种标牌清晰醒目，材料入出库记录齐

全。工程机械停放整齐一致。

③在显眼位置悬挂文明施工规定尺寸标牌“七牌一图”。在适当位置悬挂各种操作规程牌、安全警示牌等。工地入口布置现场标志牌，标明工程负责人，技术负责人，材料、机械及安全负责人姓名，标志牌要鲜明、醒目、周正。

①对新进入现场的施工人员，由专人作文明施工交底，杜绝不良操作习惯。

②班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

砂石分类标识插牌、集中堆放成方，底脚边用边清。砌体材料归类标识插牌成垛堆放整齐，碎砖材料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。

施工设施、设备、模板、钢管等进行标识，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。

袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数并进行标识。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。

(7)构配件及特殊材料应进行标识分别堆放

构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装璜、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。

2.2.3环境卫生管理

①生活卫生应纳入工地总体规划云 梦 县 隔 蒲 潭 大 桥施工组织设计，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

②现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与队组单位签订检查监督约定，保证措施落实。

⑤排水畅通，场地平整无积水，保持干地施工。

⑥采用硬地面施工，预埋施工排水管网，施工现场主入口处设洗汽台一座，并设置污水沉淀池。

⑦各种材料按种类与规格堆放整齐。摆放在总平面图中指定范围内，钢筋应按品种、型号、规格进行标识，并分别堆放，下面垫以适当数量的方木，使之与地面有效隔离，避免锈蚀。

⑧施工现场的污水经过沉淀池沉淀后才可排入市政管网。

⑨工地有男女厕所GBT 1184-1996标准下载，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。

①工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备，设专人负责，干燥天气、大风天气，施工现场采取洒水降尘。