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香城故事工程房屋保温节能系统施工方案

香城故事工程房屋保温节能系统施工方案

第一章工程概况及编制依据

1、工程名称：香城故事（1#～15#楼）。

【书签版】GB 51347-2019-T：农村生活污水处理工程技术标准.pdf3、建设单位：重庆聚义物业发展有限公司。

4、设计单位：重庆市建筑工程设计院有限责任公司、

重庆陈曾建筑工程设计事务所。

5、监理单位：重庆永鑫工程项目管理有限公司。

6、施工工期：按合同规定的总工期按时（开工后30个月）完成。

7、质量目标：分部分项工程验收合格率100%，备案制验收一次合格。

㈡、地理位置和设计概况：

㈢、保温节能系统设计概况：

1、外墙外保温节能体系：

2、外墙上门窗保温节能体系：

外墙上窗、阳台门均为普通5+9A+5中空钢化玻璃、断桥铝合金窗框保温系统；住宅入户门为双层金属门板中填15㎜～18㎜厚矿棉板保温层。

3、屋面保温节能体系：

屋面为50㎜厚挤塑聚苯板＋60㎜厚加气泡沫混凝土（1#～10#楼为20㎜水泥砂浆找平层）＋30㎜厚高炉炉渣，保温隔热体系及2㎜厚聚氨脂911防水涂料、SBS改性沥青防水卷材防水层。

4、分户楼地面保温节能体系：

1#～10#楼洋房部分分户楼地面无保温层。11#～15#楼分户楼地面为100㎜厚钢筋混凝土楼板面作20㎜厚无机保温砂浆，表面作30㎜厚细石砼保护层，留分格缝。

本方案未尽事宜，外墙面砖、涂料饰面施工详见《施工组织设计》（1#～10#、14#、15#楼及11#～13#楼）及上述国家标准图集相关部分。

1、建筑保温节能设计图或更改设计通知单及施工合同；

3、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JGl58—2004；

7、《墙体节能建筑构造》06J128；

一、施工组织机构及职责：

1、项目经理：受公司法人代表委托，执行企业经营方针，实现工程的工期、进度、质量目标。全面负责该工程施工管理，对工程质量、施工、进度、安全、文明施工、质量验收等负全责。

2、施工主管：负责安排组织施工，完善施工条件，协调各方面的关系，对施工安全、工程质量负责，参加总包方和监理方组织的各类会议。

3、技术主管：协助项目经理管理施工过程中的技术质量工作，制订详细的施工方案，及时采取切实措施，解决施工中出现的技术难题。严格执行

施工标准、规范，确保施工目标的实现。主持质量技术会议，参加总包方和监理方组织的各类会议。

4、施工组长：安排组织施工，对现场工人进行安排调动，确保工程质量及进度。

5、安全员：对进场工人进行安全教育培训，日常检查安全设施及防护用品，检查脚手架及提升机具，确保安全施工，及时办理有关安全保卫方面的一切手续。

6、质检员：独立执行质量检查的权威性，不合格工序决不放行，严格执行工艺及相关操作规程。

7、技术员：对进场工人进行技术培训及技术交底，严格按施工方案施工，把好质量技术关。

8、材料员：确保按施工进度，组织配备各种材料。选用优质合格材料，严格检查验收程序，票证齐全有效。

二、工期计划及项目管理目标：

1、工期：计划工期花园洋房（1～10#楼）每栋75天，高层（11～15#楼）每栋160天。

与业主单位、监理单位协商，根据总施工进度提供的工作面合理安排人

力，各栋楼采用立体交叉流水作业，门窗和保温层、饰面层施工自上而下，分步实施。

面砖饰面基本构造层次为：外墙面放线打粑立柱—→基层处理修补、钉分界面钢丝网、浇水湿润墙面—→砼及实心砖部位界面层—→保温浆料层（分次达到设计厚度）—→第一遍抗裂砂浆层—→镀锌钢丝网—→第二遍抗裂砂浆保护层—→贴外墙面砖。

涂料饰面基本构造层次为：外墙面放线打粑立柱—→基层处理修补、钉分界面钢丝网、浇水湿润墙面—→砼及实心砖部位界面层—→保温浆料层（分次达到设计厚度）—→第一遍抗裂砂浆层—→耐碱玻纤网格布（加强部位增加一道）—→第二遍抗裂砂浆保护层—→刷弹性底涂—→刮柔性防水腻子—→喷外墙涂料。

外墙上门窗保温节能体系构造层次为：门窗框均用断桥铝合金材料制作—→玻璃为5透明+9A+5透明中空双层钢化玻璃，边部采用导热系数小的密封材料—→玻璃表面镀膜。

四、保温节能系统施工组划分：

按分户楼面和屋面、外墙、门窗分3个大组，每大组单栋计划安排30～50人、分成2～3个组流水作业，即：外墙保温施工班组、外墙线条抹灰班组、墙面涂料组、外墙面砖粘贴班组；屋面、楼地面保温施工；门窗制作组、门窗安装组。

按单栋外墙施工平面划分为2～3个流水施工段，每个流水施工段从顶层～底层面积大致相等。沿竖向每次施工4～5层（与外架每次下滑同步）。屋面、楼地面保温施工，门窗安装施工均与砖工抹灰装饰施工配合、协调进行。

一、外墙外保温节能体系：

墙体基层局部采用1：3水泥砂浆找平，在梁柱(砼)与砌体之间沿缝表面满挂钢丝网连接，宽度400㎜。

2、需保温施工外墙的消防梯、水落管、预埋件、进口线管或外门窗口，

其它预留洞口，应按设计图和施工验收规范要求提前施工安装完毕。

气温不应低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工；当保温层施工后遇雨应采取遮雨措施。

4、材料保管环境要求干燥、通风。

5、施工现场临时施工用水、电、水泥、砂、垂直运输机械、灰盘、脚手架及临设所用材料等。

6、工人临时宿舍已完成。

7、其它安全生产设施和工人基本生活设施。

外墙外保温施工的机具有：

面砖、涂料饰面系统材料：

界面砂浆：水=4：1搅拌均匀后使用

水：胶粉：聚苯颗粒=36～40㎏：25㎏：200L，拌和好的保温浆料要求在4小时用完。

抗裂砂浆：水=4：1搅拌均匀后使用

丝直径0.9±0.04㎜，孔12.7×12.7

长100m，宽0.9～1.2m，

螺杆长80～100，圆盘直径50

双向间距500，锚入深度≥50

按材料的进场批次各种原材料花园洋房（1～10#楼）各栋楼抽检一次，高层（11～15#楼）各栋楼抽检二次。

由公司技术员、安全员对进场施工人员进行技术交底及安全教育培训。

二、外墙上门窗保温节能体系：

施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响，作为一个工程项目部要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人中、机械、临时设施做好充分的准备。

2、施工准备前的内容范围：

⑴、对工程概况进行了解，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。

⑵、对图纸要充分熟悉，对不清楚在疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指针，各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。

⑶、安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期送检，当达不到要求时应及时更换。

⑷、安装工程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。

⑸、门窗应放置在清洁、平整的地方，应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，均应立放，立放角度不应小于70度，并应采用防倾倒措施。

⑹、门窗安装前应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。

⑴、各种准备工作要落到实处，不能浮于表面。

⑵、准备工作落实到人，明确每个人的具体责任。

4、墙体、洞口质量要求：

⑴、门窗应用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装砌口的施工方法。门窗洞口尺寸应符合国家标准《建筑门窗洞口尺寸条例》（GB5824）的有关规定，如下：

注：以上洞口为已粉刷好的洞口。

⑵、对于同一类型门窗，与等相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；

⑶、对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做出洞口样板；门窗安装的洞口尺寸按上表的规定检验且合格，并做好工程间交接手续后，方可进行。

⑷、安装门窗时，其环境温度不宜低于5摄氏度。

⑴、门窗应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，并均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾措施，禁止堆码叠放。

⑵、贮存门窗环境温度应小于50摄氏度，与热源距离不小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。凡在环境温度为0摄氏度以上的环境中存放的门窗安装前应在室温（20摄氏度）下放置24小时。

⑶、装卸门窗时应轻拿、轻放、不得撬、甩、摔。吊运门窗其表面应用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平衡的着力点，不得抬扛起吊。

⑷、安装用主要器具、工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验。如达不到要求，应及时更换。

⑸、当洞口需设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置，预埋件的数量应和固定的数量一致，其标高和坐标位置应准确。

⑹、门窗安装前，应按设计图纸的要求，检查待安装门窗数量、规格、开启方向、外形等，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格的应予以更换。

三、屋面保温节能体系：

1、基层应进行检查，并办理交接验收手续。

2、基层炉渣砼找坡必须牢固、平整，不起砂，无裂缝、凹陷、松动等缺陷；平面与立面交接处及管道根部应做成圆弧形，表面抹光、压实。

本工程屋面采用C10炉渣砼找坡，再作30厚1︰2水泥砂浆找平（隔气层），砂浆找平层厚度应严格控制，并应使坡度符合排水要求，在转角处应做成钝角（≥100㎜的园角）。在找平层铺设前，应用水泥砂浆做标志，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，水灰比控制在0.5以内，稠度不大于35㎜，砂浆铺设拍实一遍后，用2m靠尺找平，待水泥砂浆稍收水，用木抹子槎磨压实，再用铁抹子压平抹光1～2遍。

四、分户楼地面保温节能体系：

1、材料准备及材料检验：

进场材料必须要有出厂合格证和检验报告；对需要复检的报监理见证取样。

②无机保温砂浆硬化后物理性能

压剪粘结强度(28d)

IRa≤1.0，Ir≤1.0

拉伸粘结强度（常温28d）

浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）

④耐碱玻璃纤维网格布技术指标

单位面积质量（普通型）

断裂强力（经、纬向）（普通型）

耐碱强力保留率（经、纬向）

2、施工机具及器具准备：

⑴、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、空压机等。

⑵、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

水：界面砂浆粉料按1：0.2～0.25用砂浆搅拌机搅拌均匀，直接抹于楼板处。搅拌好的界面砂浆不得任意加水，应在2h内用完。

⑵、无机保温浆料的配制：

先将无机保温砂浆倒入砂浆搅拌机内，然后按施工配合比加水搅拌5～10min，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4h内用完。

⑴、基层楼板面应做打毛处理，清理干净，去除油污、浮尘。

⑵、无机保温浆料保温层及保护层施工环境温度不应低于5℃。

一、外墙外保温节能体系：

㈠、施工工艺流程（面砖、涂料饰面）：

、外墙砖饰面主要施工方法：

去除附着物、墙面基层局部找补，单块面积≤1㎡，找补厚度≤20。墙面不同材料分界处满挂400㎜宽钢丝网。

2、界面砂浆厚度2～3㎜，搅拌涂抹、甩涂。

3、保温层，每一遍施工厚度控制在20㎜，第一遍压实施工完成24小时后施工第二遍，最后一遍找平。搅拌浆料，抹保温层。

4、第一遍抗裂砂浆层，厚度5㎜。搅拌抗裂砂浆，抹抗裂层。

5、挂钢丝网，塑料锚栓双向间距500㎜（涂料饰面为满挂耐碱玻纤网格布）。固定钢丝网、钻孔、塑料锚栓。

6、第二遍抗裂砂浆层，厚度5㎜（抗裂砂浆压入钢丝网或耐碱网格布并将其覆盖严实）。搅拌抗裂砂浆，抹抗裂层。

7、粘贴外墙面砖。搅拌面砖粘贴砂浆，粘贴面砖；涂料饰面刷弹性底涂，满刮柔性腻子，并修补打磨，喷外墙涂料。

8、外墙面砖勾缝清洁，搅拌面砖勾缝砂浆，面砖勾缝清洁；外墙涂料面点补，清洁墙面。

9、保温节能各层均与非保温墙面搭接≥150㎜～200㎜宽。

强制式砂浆搅拌机、手推车

墙面各种埋件施工完成，无交叉作业

脚手架牢固可靠，间高合理

·去除外墙所有附着物、油及砼梁外胀等缺陷修整合格

·砌体与梁、柱间隙用钢网处理

钢网在缝两侧搭宽≥150㎜～200㎜

·界面砂浆：水=4：1搅拌均匀后使用

·涂后2小时进行保温层施工

拌好的界面砂浆2小时内用完

·横冲筋：筋宽50mm，间距1000mm

竖打饼：直径＞50mm

·阴角部宜从外向内抹，各边角部位用力压实。

·用大杠测补局部凹坑，用大杠搓平。

·阴角部位压实，按线角标准施工、门窗口必须抹压至门窗框要部。

·保温层连续面积大于60㎡时，按间隔6m设一道伸缩缝。

·女儿墙处保温层双面一直做到护项。

·首层楼处保温层与地面之间必须做防水处理。高度200mm。

不许虚粘，保温层不许有空鼓，裂纹等缺陷平整度≤4㎜

搅拌好的保温浆料3小时内用完。禁止多加水

初疑的浆料禁止使用，落地料混入杂物禁用

符合设计厚度、不许有负偏差

不许有空鼓及表面大裂纹，酥软脱落,达到平整度要求

表面局部裂纹长度＜50㎜

·抗裂砂浆：水=4：1搅拌

·第一遍抹抗裂层：厚度2～3mm，大杠搓平。

·固定钢丝网，钻孔13-人行结构施工组织设计(鲁班奖），塑料锚栓。

·第二遍抗裂砂浆层，厚度5～6㎜。

·上窗口预应设置滴水沿（槽）

JSH 2014-1025 远海区域疏浚工程船舶艘班费用参考定额·装饰造型、空调机座等部位必须保证流水坡向正确。

阴阳角等局部部位与墙面保护层厚度偏差2～4㎜墙平面保护层厚度均匀性偏差2～3㎜

墙面保护层厚度及均匀性