施组设计下载简介：

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一、工程概况…………………………………………………………….2

二、编制依据…………………………………………………………….3

GB／T 36668.2-2018标准下载三、施工准备工作……………………………………………………….3

四、施工部署…………………………………………………………….4

五、底板施工流程……………………………………………………….5

六、混凝土工程…………………………………………………………..5

七、大面积大体积混凝土施工技术措施……………………………….17

八、质量和安全保证措施………………………………………………20

九、雨天施工措施………………………………………………………25

十、应急预案……………………………………………………………25

十一、附表...............................................................28

本工程为清远市中医院门急诊住院大楼,位于清远市中医院内钢筋砼框架结构，总建筑面积约为51250m2，其中主楼地上十九层，地下一层+架空层，建筑高度为83.45米；裙楼地上五层，地下架空层一层，建筑高度为27.45米。该工程施工场地平整基本满足施工要求，东面为笔架河，南面为市政规划路，西面为一零七国道道，北面为中医保健康复楼。场地比较狭小，道路可通行大型的材料运输车辆，满足施工设备及材料进场要求，甲方提供施工用水、用电接口到现场，施工场地内水、电管线走向由本单位布置。工程范围包括土建、给排水、电气安装、电梯、通风及空调安装工程、装修工程、相关附属工程等。

清远市中医院门（急）诊住院大楼

广东建设工程监理有限公司

上海励翔建筑设计事务所设计

广东中誉设计院有限公司

设计图纸范围内的全部内容及招标文件要求的其它内容

确保合格工程,争创“清远市优良样板工程”。

争创清远市安全文明双优工地。

本工程地下室底板基础采用桩筏形基础和桩承台基础，桩径为600/800；垫层为100厚C15混凝土；底板混凝土强度为C35P6，底板厚度为1600mm/1900mm；钢筋为二级钢及三级钢。

1、本工程施工图纸、设计变更和图纸会审记录。

1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行学习，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

2、编制施工预算，根据施工图纸及现场实际情况，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便编制施工进度计划和材料供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需要进行详细的技术交底，并做好记录及完善签名手续。

1、建筑材料及安全防护用品准备：在进场前对自购材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场后，做好各项材料的试验抽检工作，试验合格后方可使用。

2、做好临时设施、用电、临时用水的布置、安装、调试。组织施工管理人员及劳动力调配进场，满足施工要求。

3、本工程底板采用商品混凝土，混凝土泵输送混凝土。

4、按施工需要在基坑边每30m设置配电箱，以供砼施工之用。

本工程地下室底板面积不大，为保证底板的砼浇筑质量，底板必须连续分段分层浇筑。根据施工现场的实际情况，并结合工期的要求，在总体施工安排上，总体由东向西。另外，在底板施工时，除电梯井承台外，底板的砼一齐浇筑。

本工程底板结构施工期间，计划每块使用3台混凝土泵同时浇筑。主要设备如下：

地下室底板混凝土量约4000m3计划投入3台混凝土泵连续施工完成，平均每小时混凝土浇筑量为70m3，由东往西浇筑，分两班进行砼施工，每班45人进行。

底板的结构施工中，遵循由下往上的原则，每板块的施工序均为：放线→土方开挖→人工修整土面→底板土方平层→底板砼垫层→底板防水层和保护层施工→基础扎筋及预埋管线→底板浇筑砼→养护。

（一）混凝土浇筑顺序和方法

事先搅拌站对车队司机进行详细的行车路线交底。制定了两条行车路线，其中107国道行车路线：a、搅拌站→沿清远大道→107国道→施工现场

b、搅拌站→沿清远大道→广清高速→人民三路→107国道→施工现场

（二）砼浇筑浇筑方法和质量要求

在浇筑时，为了便于振捣密实，在确保上下层混凝土的时间间隔不超过混凝土的初凝时间前提下，加强混凝土的振捣，同时在混凝土浇捣过程中，就地实测混凝土的坍落度和浇筑的温度，并按规范要求留置砼试块。

2、混凝土的选用和运输

底板砼采用商品混凝土，为满足泵送要求，混凝土坍落度应为120mm~140mm。考虑到混凝土面积比较大，且浇筑带之间不留施工缝，因此，为保证混凝土的质量，应选用低水化热水泥，并在混凝土中应加入适量的粉煤灰和缓凝剂，要求缓凝时间8~10小时，以减低混凝土的水化热和延迟混凝土的初凝时间。运输由混凝土搅拌车把混凝土从搅拌站运到施工现场。砼运输时间不超过1小时，商品砼从出厂到浇筑完毕控制在2.5小时内，浇筑前对进场商品砼进行坍落度检测，以确保砼浇筑质量。

混凝土的振捣，采用插入式和平板式振动器振实。振捣时，应符合下列要求：a.插入式振动器每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模版、钢筋及其他埋件。b.表面振动器的移位距离，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。c.对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

初凝前一次抹压→临时覆盖塑料膜→覆盖草袋→混凝土终凝前1～2h掀膜二次抹压→蓄水养护

泵送混凝土流动性大，表面水泥浆较厚，故应在混凝土浇筑后初凝前，应按标高进行拍打振实后用铝合金直尺刮平，赶走表面泌水；初凝后至终凝前，用木蟹打压实，紧跟着用扫帚顺纹打毛。严格控制木蟹时间，避免收水裂缝的产生。由于采用预拌混凝土，流动性较大，泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌在坑底。根据实际情况，利用现场基坑排水明沟，在浇筑时，将泌水导入集水坑，然后利用小型泵抽出。

5混凝土降温、表面覆盖养护

5.1、保温养护法：其主要目的是减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止表面因温差过大而产生温度裂缝。

5.2、延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性，使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。

5.3、刚浇捣不久的砼，尚处于凝固阶段，水化速度较快，所释放的水化热也较大，故潮湿环境可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝。

5.4、由于大体积混凝土具有结构厚、体形大、施工技术要求高等特点，其施工除了应满足设计强度要求外,如何控制施工过程中的温度应力，防止有害裂缝产生、展开，是施工中的关键问题。

在大体积混凝土施工过程中，因水泥水化热作用产生很大的热量，混凝土表面热量散失较快，内部热量不易散发，从而内部与表面产生较大的温差。当温差超过一定临界值时，致使混凝土产生温度应力裂缝，从而影响工程的耐久性。

（1）针对上述情况：采用冷却循环水温控法降低大体积混凝土温升，经济实用性强、施工操作方便、施工工艺简单、易掌握、生产效率高、安全可靠、施工成本低。可以与钢筋工程同时进行施工，有较强的适用性。

（2）大体积钢筋混凝土结构尺寸较大，为保证混凝土浇筑施工及钢筋位置不产生移位或变形，往往需要增加钢筋马墩或钢筋支撑。合理地分层布置循环水管，可充当钢筋马墩或支撑，节约相当量的钢筋等费用的投入，降低施工成本。

（3）大体积混凝土冷却循环水温控工法，能够通过测温点内热偶传感器所测混凝土内温度的变化规律，自动调节循环水管水流速度，平衡大体积混凝土内外温度，防止混凝土温差所产生的应力裂缝，确保工程质量。

（4）大体积混凝土冷却循环水为循环使用，并列埋放三排降温管进行降温，与砼常规养护方法相结合，可降低水化热，提高砼的施工质量耐久性。

采用水内循环降温系统（如下图）：

5.5、施工工艺流程见下图：

5.6、工艺原理：根据我们对大体积钢筋混凝土的现场实测升温、降温记录数据资料得出：大体积混凝土在理论计算和实施温控过程中，只考虑单位水泥用量及混凝土配合比、砼浇筑温度、浇筑工艺几项主要因素，以简便的经验公式进行计算，用以指导施工中大体积混凝土中心、中层和外层之间单位体积砼的温升值，并按照热量传导原理，通过在混凝土内部设置热偶传感器测温点、埋设循环水管，在混凝土外部设置循环水池、水泵、智能温度控制仪等相关设施，自动调控循环水管的水流速度，降低砼内部水化热，平衡砼内外温度，防止大体积混凝土内外产生温差应力裂缝，保证大体积混凝土的施工质量达到设计和规范要求的质量标准。

大体积混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差,防止大体积混凝土出现裂缝，现采用蓄水养护。计算如下：

(1)最大绝热温升计算：根据公式：Tn=(Mo·F)Q/C·P计算：

Tn—砼最大绝热升温（摄氏度）

Mc—每立方米砼中水泥用量370（Kg/m3）

F—砼活行掺和料用量80（Kg/m3）

Q—水泥28d水化热，按42.5级水泥取375（KJ/Kg）

K—砼比热一般取0.97[KJ/(Kg´K)]

P—砼密实度，取2400Kg/m3

计算：Tn=(Mo·F)Q/C·P

=（370+0.25*80）*375/(0.97*2400)

公式:T1(t)=Tj=Tn·￡(t)

其中：T1(t)—6d龄期砼中心计算温度（摄氏度）

Tj—砼浇筑温度取20（摄氏度）

Tn—砼最大绝热温度（摄氏度）

￡(t)—6d龄期降温系数，查表为0.46

T1(t)=Tj=Tn·￡(t)

=20=62.8*0.46

6.砼表面层（表面下50—100mm处）温度

其中：δ—保温材料厚度，m

H—大体积混凝土厚度，1.9m

λ—所选保温材料的导热系数，查表麻袋0.14W/(m·K)

λ1—混凝土的导热系数2.33W/(m·K)

Ta—混凝土与养护材料接触面温度40℃

Tb—施工时大气平均气温,20℃

Tmax—计算得砼最高温度，℃

K—传热系数修正值，1.4

（2）如果采取蓄水养护，蓄水养护深度按下列公式计算

其中：hw—养护水深度（M）

x—砼维持到指定温度延续时间，即蓄水养护时间672（h）

m—砼结构表面系数1/m,M=F/V

F—与大气接触的表面积2100m2

V—砼体积4000m3

700—折算系数[KJ/(m3·K)]

λx—水导热系数，取0.58（W/m·K）

=672*0.525*40*1.4*0.58/(700*20+0.28*370*375)

（3）砼表面保温层的传热系数计算

β=1/(Σδi/λi+1/βq)

其中：β—砼表面保温层的传热系数（W/m2·K）

δi—各保温层的厚度（m）

λi—各保温层的导热系数，取水为0.58（W/m·K）

βq—空气的传热系数，取23（W/m2·K）

计算：β=1/(Σδi/λi+1/βq)

=1/(0.217/0.58+1/23)

（4）砼虚厚度计算h1=R·λ/βq

其中：h—砼虚厚度（m）

λ—砼导热系数取2.33（W/m2·K）

βq—空气的传热系数，取23（W/m2·K）

=2/3*2.33/23

(5)砼的计算厚度：H=h+2h1

其中：H—砼的计算厚度（m）

h—砼实际厚度为1.9m

即H=h+2h1=1.9+2*0.068=2.136

GB 9706.103-2020 医用电气设备 第1-3部分：基本安全和基本性能的通用要求 并列标准：诊断X射线设备的辐射防护.pdf其中：T2(t)—砼表面温度（摄氏度）

Tq—施工期间大气平均温度，按20（摄氏度）计

=20+4*0.068*2.136*(48.9+20)/2.136*2.136

Tm(t)=[T1(t)+Tq]/2

=(48.9+28.9)、2

1、测温点应尽量布设在所浇捣部分的中间，使测得的数据能够有代表性地反映出所浇捣砼的内部温度变化。

2、测温点的具体做法及布设：

采用直径￠48的钢管DB34／T 2649-2016 煤矿在用防爆蓄电池电机车安全检测检验规范，底部满焊钢板。测温点布设见附图。

采用汞测温器，吊上线头，同时盖好预埋钢管上口，分底、中、上三次测设，并作好记录。