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国道318线XXXX段公路改造工程

5、主要施工方法及技术措施 6

DBJ_46-031-2014标准下载6、施工重点和难点保证措施 12

7、质量目标和保证措施 15

8、施工安全保证措施 16

9、环境保护和文明施工措施 17

(6)其他有关国家和行业标准和规程规范。

通信管道干线传输管道采用9根Φ40/33HDPE硅芯管，在管道横过公路地段采用镀锌钢管作为辅助管道。本路的通信管道工程是通信系统的基础设施，管道路线分为干线和用户。干线管道敷设于道路右线外侧，用户管道为横向分歧管道。管道布设及人（手）孔设置：每一公里设置一处分歧人孔，采用通信标准人孔。管道过桥时采用玻璃钢管箱保护；下互通的分歧管道采用6根Φ114×4.0mm镀锌钢管向路侧分歧；设备密集处可采用4根或6根Φ114×4.0mm镀锌钢管。干线管道在沿线每个互通通信站处设分歧人孔，用户管道引入通信站。埋于路中的所有钢管均采用15号混凝土包封5cm，所有外露钢管均采用浸沥青的布包裹二层仿腐；通信管道作为本工程的主体，也是牵涉面较广的工程，因而做好通信管道非常重要，它将会影响和支持整个工程的进展，也将直接影响以后工序（穿光缆、电缆）的进程。

工作内容包括：所需各类材料的采购、运输、保管；明渠段土方开挖回填、硅芯管和保护用钢管的敷设、混凝土包封保护；手孔砌筑、混凝土浇筑、养护；硅芯管道贯通试验、检验和验收等工作内容，包括为完成上述内容所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。

工程的质量目标：本工程质量验收等级为合格，工程质量按国家颁发的现行有关验收标准和验收规范进行验收。

根据本标段工程的数量及规模，选派具有丰富施工经验的人员组织通信管道专业施工队，配备足够的施工组织和管理人员，分别负责生产、安全、物资、机械、技术、实验质检等。

为了配合所定的施工方法，施工机械主要考虑轻型设备。运输用的设备为5t的卡车，为了便于人工的装土，部分采用农用车。按工期计划时间运至施工现场，接受监理工程师对到场设备的检验。在这个过程中，将采取如下措施以保证顺利实施：为节省时间，除了的自有设备之外，凡是能在当地采购或定制的设备我部均在当地采购或定制。主材选择有资质和能够保证供应能力的厂家，主材需送有资质的检测单位检验合格后才能进场。

将根据项目实施的不同阶段派相应的施工人员进场。在现场实地勘察阶段，我部将有专门的现场技术人员，进行现场实地勘察，确定路线和管线情况，确保施工的正确性。在材料采购阶段，根据现场情况，先行确定部分材料设备的采购，安排部分材料到场。根据工程情况我单位有人员包括：项目负责人、技术负责、安全负责、质量负责、测量负责、试验负责、材料负责。根据项目实施进度，在前期和后期施工人员相对少，而在安装和调试的中期，施工人员大量投入，保障施工的进度，具体人员安排见下表。

4、施工设备及主材的进场

关于施工材料和机具，将尽量在施工当地购买或租用。工程中所需的施工和检测设备，包括：运输车、发电机、切割机、振捣棒、电焊机、搅拌机、卷尺等，具体设备见下表。

工程中所需的主要材料有硅芯管、玻璃钢管箱，复合压力管。均随着工程的进度分批进入工程现场，并且根据现场的实际需要，合理进行调度，保证施工顺序合理有序。严禁避免因缺少材料设备而耽误工期的现象。

硅芯管外观颜色均匀一致，内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷，截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧密溶结、无脱开现象，外壁上标识完整、清楚，任选取一盘硅芯管。硅芯管技术指标需满足下表：

扁平试验（压至50%）

工频击穿强度（kn/m2）

耐腐蚀性：（1）NaCL5%(2)H2SO45%(3)NaOH5%。浸泡24h无变化

外观：内外壁光滑，平整无气泡、裂口、分解变色线，无波纹杂质颜色不匀等，管材两端与轴线垂直切平。

其他材料如水泥、钢材、砂石料等在进场前经过检验合格后进场，进场后分批进行抽检。现场施工时严格按着工地试验室批复的配合比进行施工，根据实际材料含水率换算施工配合比。

C20混凝土配合比（kg/m3）：

水泥：砂：碎石：水=296:725:1184:195

C25混凝土配合比（kg/m3）：

水泥：砂：碎石：水=324:700:1191:185

5、材料设备的贮存保管

对所有的材料按规定要求进行放置，严格按照材料的特性进行运输和储存，保证进入现场的材料符合包装和运输的国家标准。对于检测设备保证是有国家质量检测局认可的测量设备，这对保证设备和系统的性能起着非常重要的作用。

五、主要施工方法及技术措施

针对工程本身特点并结合我单位实际的情况，对总体施工方案作了详细的研究并对重点部位的施工工艺分述如下：

由于本路段线路较长，施工时与路基路面的干扰较大，为了避免因通信管道的施工影响路面的施工和质量，加快通信管道的施工进度。已经过综合分析为了避免在路基过程中将排水管压坏及以往的施工经验尝试，决定采用人工开挖、人工安装，配合汽车运输的方法进行施工，这种做法的优点在于线长，工作面小且不受限制，与路基路面施工干扰少、施工灵活、进度较易控制。

本工程的施工顺序安排必须多与路基标配合，双方相互协调，在路基标已定的施工方案的基础上，进一步安排好本标段的施工顺序，避免双方施工的干扰，影响施工进度和质量，同时，考虑到水文地质条件的影响，以及季节的影响，对于旱季的安排在紧凑，风力较大的情况下避免安排过桥管道的施工，要做好安全防患措施，以免发生危险。因此，本标段的施工顺序安排如下：

本工程施工技术性强，施工时抓重点工程。我们认为，本工程的施工要点在于管道的埋设时的顺直，管道衔接良好，手孔布置合理。因而施工时必须严格按照施工图纸的要求进行布设，若原设计图纸布置不合理，及时提出变更要求，交业主批复。考虑到施工时与路基路标段的衔接和协调，项目部派专人，具有施工经验的技术人员进行现场指导施工，确保对路基不因管道的施工面受到质量损害。

人（手）孔的施工流程：

开工前准备工作放样开挖基坑手孔基础施工手孔墙身施工砼养护预制盖板的安装

由测量人员按照图纸中的桩号放出手孔的中线位置。

人（手）孔基坑的开挖和回填应符合土建招标文件中有关结构物的挖基和回填的要求，在混凝土达到设计强度的75%以前不允许回填。人（手）孔的大小和形状应符合施工图设计规定，经监理工程师同意可采用“以土代模”。

3）、人（手）孔基础、墙身施工

管道进入人（手）孔的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差不大于10mm。应按照设计文件要求做好窗口位置的防水处理。

人（手）孔上覆外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定，外形尺寸偏差不大于20mm，厚度允许最大负偏差不大于5mm。预留孔洞的位置及形状，也应符合设计图纸的要求。

中央分隔带内人孔和管道施工：

人孔内横向排水管建议在95区回填前经反开挖预埋；

人孔建议在路基95区回填完成后经反开挖施工，为了减小人孔周围的回填量，确保工程质量，建议人孔壁混凝土浇筑时采用“以土代模”；

在浇筑个混凝土强度达到设计强的的50%后进行拆模，拆模时注意不要损坏墙体的棱角，不得使现浇体承受荷载，墙体外面涂双层沥青防渗层。

开工前准备工作放样开挖基坑铺设管道C20砼包封回填料并压实清理场地

1.管道沟开挖以路中心线为基准，开挖深度及宽度必须符合设计要求，管道沟开挖应直顺，不准有棱角，突出的尖石和砖块，挖开后敞开时间要短，并注意做好防水工作，保证硅管埋设及时，顺利地进行。

2.管道开挖好后，在铺设硅管前，管道沟底夯实整平，先在沟底铺50mm厚的中粗砂层，再铺设硅芯管，铺完管道后先用中粗砂填充管道，保证管道上都有50mm的中粗砂层。每层回填土厚不得超过15cm，并夯实，素土内不能含有直径大于5cm的砾石、碎砖等坚硬物，以免损伤管材，硅管采用人工铺设，采用不同颜色或色条区分，每条硅管颜色应对应，不允许不同颜色或色条的硅管相连接，具体布设应按布设图纸，严格施工。另外，布设硅管前，将硅管口严密封堵，严禁水土等杂物进入管内。

3.在平曲线路段，管道中心线在中央分隔带内应与路中心线重合。管道纵向不应反复凹凸，平面上不应扭曲，以防增加放缆阻力。

5.硅芯管在管道中应排列整齐，并采用不同的颜色区分，全线保持一致，每隔3米采用包装绑扎带固定。在填方段管道铺设于土路肩外侧，挖方处铺设于排水沟外，管沟用中砂回填，管群周边回填厚度不小于5cm。

6.硅管接头断面应平直，并采用配套的PE密封接口接续，接续时，将管口打磨圆滑、平整，接头点在连接件中，不应有空隙，接续过程中应防止泥砂，水等杂物进入管内，各接头位置应错开一定的距离，以免硅管的局部过度弯曲，各接头位置做好详细记录，在施工图上做好明显标记，以备查用。

7.硅管捆扎后铺设，经自检合格并被现场监理认可后，方可开始回填，除了在管底铺设50mm中粗砂，两侧也应填满素土，严禁将石头、砖块、冻土等填入沟内。

六、施工重点和难点及保证措施

1、土方工程重点和难点及保证措施

挖掘通信管道沟（坑）时，如有积水，须将积水排放后方可进行挖掘工作。通信管道工程的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，重新进行人工地基处理后，才能进行下一道施工工序。

1）在管道或人孔按施工顺序完成施工内容，并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后立即进行回填土，并保证沿线相关路面部分的路面标准。

2）回填土前，先清除沟（坑）内的杂物。沟（坑）内如有积水和淤泥，须排除后回填土，以防回填土不实，发生沉降影响管道质量。

3）通信管道回填土时，在浇筑管道混凝土包封达到一定强度时，按原土建材料进行回填，防止管道被压坏或变形。通信管道的回填土具体规格如下：管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土，不含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物;回填土从管道两侧同时进行，防止从一边进行时管道受侧压力变形。

靠近人孔壁四周的回填土内，不含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物。人孔坑的回填土，不高出人孔口圈的高程。通信管道工程回土完毕，及时清理现场杂物。

2、手孔施工重点和难点及保证措施

1）人孔基础的外形、尺寸符合设计规定，其外形偏差不大于+20毫米，厚度允许最大负偏差不大于5毫米。

2）基础的混凝土标号、配比等符合设计图规定。

1）人孔内部净高符合设计规定。墙体顶部高程允许偏差不大于+20毫米。

2）墙体与基础结合严密，不漏水。

3）人孔墙体的预埋铁件规格如下：

A、穿钉、拉线环的规格：安装符合设计规定。穿钉与墙体保持垂直，上下穿钉在同一直线上，垂直偏差不大于5毫米，间距偏差小于10毫米。

B、路肩人（手）孔铁圈高出路面50mm。

C、拉线环露出墙面部分为80—100毫米。

（3）钢筋、混凝土及模板

1）通信管道工程所用的钢筋品种、规格型号均符合设计规定。

2）钢筋表面洁净，清除钢筋的浮皮、腐蚀、油渍、漆污等。

3）钢筋按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状加工，圆钢须进行短头弯钩处理，期弯钩圆弧的直径不应小于钢筋直径的2.5倍。

4）加工钢筋时检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不使用。

5）配置混凝土的水泥、砂、石和水符合使用要求，不混合使用不同种类、标号的水泥。

6）各种强度混凝土严格按业主和总监办试验室所批复的配合比实施，以保证设计混凝土的标号。

7）浇筑混凝土须进行振捣，振捣密实，不得出现跑模、漏浆等现象。

8）使用足够强度和稳定性的模板，浇筑后不会产生变形。

9）凝土浇筑完毕经初凝（约一小时）后，覆盖土工布并进行洒水养护，避免阳光直晒。

10）模板与混凝土的接触面平整，边缘整齐，拼缝严密、牢固，并且预留孔洞位置准确，尺寸符合规定。

11）硅芯管正向或斜向插入手孔时，保证硅芯管穿出孔壁的平面30cm以上，以利于穿缆。

12）预留的路肩手孔在井盖注明“信号”和“电力”字样。

3、管道敷设重点和难点及保证措施

（1）完成沟（坑）挖方及地基处理后，校测管底、手孔坑底及基础的高度满足设计规定。

（2）硅芯管在沟内平整、顺直。同沟布放的硅芯管每10米绑扎一道打包带，进入人孔孔壁处管与管之间至少有2厘米的间距。

（3）硅芯管布放后，尽快连接密封。硅芯管全程贯通。

（4）硅芯管群组按设计要求进行固定。

（5）硅芯管铺设时的最小曲率半径，不小于硅芯管外径的15倍。

（6）硅芯管在管道沟内应平整、顺直。埋于路中的所有钢管均采用15号混凝土包封5cm，硅芯管采用C20砼包封，进入三号孔孔壁外保证管与管之间至少有2cm的间距。

（7）硅芯管的接口断面应平直，无毛刷，并采用相应的配套密封接头件接续。

（8）为保证气吹效果，硅芯管的密封性要好，尽量减少接头或接头要在三号手孔内。

高层建筑水电安装工程施工组织设计七、质量目标和保证措施

1、质量目标：在通信管道工程施工中，坚持科学管理、严格施工，确保优质的方针，加强施工现场管理及质量目标，确保各分项工程全部达到优良标准。

1）组织项目技术人员和施工负责人学习和复核设计图纸，充分理解设计意图，并做好逐级的技术交底工作。

2）建立和健全各级质量检验机构，质量保证体系。为此，本工程建立以项目经理为组长的质量管理小组，坚持专业检查和群众检查相结合，贯彻班组自检互检制度。

3）严格执行施工验收规范和有关操作规程，每项工序在施工完毕后，必须通知项目部测量室、试验室到现场进行检查，合格后上报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

4）及时填报各项工程验收报表北京某商场装饰装修工程施工方案，特别是隐检工程的验收签证，施工日志等。建立技术档案，保存原始资料。