施组设计下载简介：

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B.热熔型涂料的技术要求应符合下表的规定。

干燥后，应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象，涂膜的颜色和外观应与标准板差异不大

GBT14902-2012 预拌混凝土不粘胎干燥时间（min）

（200转/1000g后减重）

在水中浸24h应无异常现象

在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常现象

200℃～220℃在搅拌状态下保持4h，应无明显泛黄、焦化、结块等现象

C.预混玻璃珠的品质要求应符合下表要求

粒状或松散团状，清洁无杂质

密度（在23℃±2℃的二甲苯中）

折射率（20℃浸渍法）

取10g样品放于100mL蒸馏水中，于沸腾水浴中加热1h后冷却。玻璃珠表面不应出现模糊状。中各这100mL水所需0.01M的盐酸应在10mL以下

普通材料和逆反射材料的各角点色品坐标和亮度因数

用角点的色品坐标来决定可使用的颜色范围（光源：标准光源D65，照明和观测几何条件：45/0）

①标线成膜厚度1.8mm以上，标线宽度为15cm，主线行车道分界线为标线长6米，间隔9米的虚线，行车方向两侧标线为15cm宽度的实线，符合设计图纸的要求。

②其它标线，按图纸要求。

A.路面（作业面）的清理，无石子、泥巴。

湿膜厚度计：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺，抽检10%

反光标线逆反射系数测量仪：抽查10%

路面标线以外的路面,应保持清洁,标线施工污染路面应及时清理，每处污染面积不超过1000㎜2；

标线线形应流畅，与道路线形相协调，曲线圆滑，不允许出现折线；

反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀。

标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。

A.水线放样:等路面层摊铺完毕后5—10天,根据设计图纸的设计尺寸,用经纬仪打点,道路标线导航仪定位,进行汽车溜水线放样,确定标线的位置；

B.用直尺检测,确定达到图纸尺寸,否则进行水线修改；

C.设置标线的路面表面应清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，在水泥路面或沥青路面上施加标线，应先喷涂热熔底油下涂剂，按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料，以提高其粘结力，且底油的类型和用量应经监理工程师批准；

D.检查设备运转状况,调试喷涂厚度,以及玻璃珠撒布量,达到合格为止；

E．在喷涂标线前,预先将热熔涂料加入热熔釜中，温度控制在涂料生产商的使用说明规定值内不超过最高限制温度，烃树脂类材料，保持在熔融状态的时间不应大于6h，树胶树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于4h；

F．玻璃珠的撒布应经试验并获监理工程师批准的方可实施。撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立即进行，以0.3㎏/㎡的用量加压撒布在所有标线上；

G．涂料喷涂应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时应暂时停止施工。如工地下过雨，应先用水冲刷路面，使路面空隙内的泥砂等杂物冲洗干净，待路面充分干燥后方可施工；

H．为避免其他车辆对路面标线的污染，破坏，喷涂标线前要封闭交通，等标线降至常温干硬后再开放交通；

I.根据放样位置喷涂标线，涂料涂敷与路面时的温度不应低于180℃；

J.喷涂的标线要均匀，平顺，曲线处圆滑顺适，标线边缘整齐；

K．喷涂标线时，应有交通安全措施，设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。

A.采用道路标线导航仪定位（自产产品）。

B.采用自行式划线机喷涂标线。

（二）工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

接到业主的开工指令后，即组织队伍准备进场。并选定投标文件中的技术人员组成项目经理部，负责该工程项目的施工管理，下设的专业队伍，负责该工程项目的施工。为充分的调动各方面积极性，明确责任，落实各项措施，保证工期，确保工程质量，争创精品工程，在开工进场前，我们将进行开工动员和人员培训，内容为安全和专业技能学习。

热熔涂料、玻璃珠等采用汽车运输至现场。

工程所用材料采用符合国家标准的或业主指定的合格产品。材料的运输采用汽车运输方式，场内短距离倒运可以小车配合人工完成。运输过程中均采取有效的保护措施保证材料的完好性。每批材料进场之前，向监理工程师提供所采用材料的样品、出厂质量合格证书，供监理工程师审查批准，监理工程师批准后方可施工。

拟投入本合同工程的主要施工机械表

SYFI－BTC－400

SYFI－RFY－160

拟配备本合同工程主要的材料、测量、质检设备表

100*200*300mm

材料进场情况见表4：材料进场计划表

表1劳动力计划表（标线）

按工程施工阶段投入劳动力情况

（四）确保工程质量的技术组织措施

A.施项目经理，项目总工，质量负责人的质量制度。总公司对项目经理和项目总工实行质量一票否决权制度。

B.建立强有力的质量管理系统和质量检验系统。

C.实行高层经理，中层管理，施工队三级质量控制

D.建立IQ质量公关小组

A.按照国家和交通部有关加强质量管理的法规和文件要求，结合施工现场的实际情况制订质量管理与检验控制规程和质量管理标准。

B.建立质量责任制度，明确项目经理，项目总工，质量负责人，质检员的责任，做到层层考核严格落实。

C.建立自检，互检，工序交接检验制度。

D.建立质量奖罚制度，对质量事故坚持三不放过：事故原不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。

1.3方法和措施的保证

A.实行全面质量管理强化质量意识，做好开工前的业务培训，人人都是质检员

B.从影响工程质量的五大因素，人，材料，施工方法，施工环境，施工保证入手，实行自检专检与互检，首先把住进场材料的质量关，按施工顺序定点，定序，定人建立质量控制点

C.对施工难度大，影响工程质量的施工点，实行IQ质量小组公关

除了完善的检测手段外，按技术规范的要求配齐所有的检测和试验仪器、仪表、并经标准计量局检测合格，以保证整体工程计量与检测工作的准确性。

2.1总体质量保证体系

①总部的材料部门确保所采购的材料达到技术标准，满足设计要求；为生产加工提供优质的原材料，为施工现场提供优质的成品材料；

②生产加工部门确保所加工的成品、半成品材料达到设计标准，为施工现场提供优质产品；

③总部质量部门进行全方位的质量管理及检查，严把质量关，确保达到施工现场的材料及产品合格，为施工质量打下坚实基础。

2.2施工现场质量保证体系机构

施工现场质量保证体系机构图

2.3各部门质量责任制

①项目经理为该工程的第一责任者，负责工程的全部质量管理工作。

③质量部为工程质量的责任部门，质量部长组织实施质量管理工作，在质量部中设专职质量检查员，负责施工现场的施工质量检查，在质量部中设试验检测试验员，负责一定项目的试验、检测工作；在质量部中设记录员，负责质量及试验检测的记录工作。

④各工程处对其施工质量负直接责任，在各工程处设专职质检员，负责施工项目的质量管理及质量检测等工作；在各作业队设现场质量自检员，负责施工工序的质量工作。

施工项目质量责任体系图

质量方针：百年大计，质量第一。

为确保实现优质工程，制定严格的质量管理制度，按业主提出的技术标准、质量要求和施工程序操作。

(1)施工前进行培训工作

①明确各自岗位质量责任制（开工前根据具体施工任务制订质量细化目标分解方案）、岗位挂牌制（现场质检员胸前挂牌）、二检制、奖罚制（由公司制定）、增强质量意识，提高管理水平和工作技能，保证质量体系有效运行，为达到优质工程打下良好基础。

②工程项目由工程技术部、质量部作工序工程质量控制点，下达到各工序。

③对现场施工人员按工序质量控制点进行技术交底，使其熟悉施工工艺掌握操作规程，严格控制操作，同时明确交待质量标准，依次进行自检。

EPS外墙外保温施工方案质量教育培训内容如下表

熟悉掌握生产的各阶段，各个过程管理工作的内在联系

熟悉施工项目质量管理的基本内容和方法，学会分析、运用和判断各种数理统计表

施工全过程的组织协调工作

施工技术人员和专业管理人员

研究每项专业的管理规律DB34／T 1489-2020 建筑起重机械安全评估实施规程.pdf，并把各项专业管理科学组织起来