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小区一期及幼儿园等周边道路管网施工组织设计1.编制说明及编制依据:
2.3本次投标的施工目标
2.4本工程的重点及难点
聚氨酯涂膜屋面防水工程施工工艺3.2项目主要管理人员资质复印件(验原件)
3.3项目机构职责划分
5.施工计划及劳动力安排
5.1施工进度计划安排
6.施工方案及施工技术措施
7.质量目标及保证措施
8.安全文明目标及保障措施
第一章编制说明及编制依据
1.1以国家颁布的建筑工程施工与验收规范和国家要求的强制性技术质量标准,以及施工操作规程等重要资料为主要编制依据。
1.2国家颁布的建设工程质量检验与评定标准。
1.3建设方提供的地形图、建设规划红线图以及建筑施工平面图面等文件。
1.4建设方提供的邀标文书中的要求和规定以及图纸答疑会议纪要等内容。
1.5国家、行业及地方的有关政策、法律、法规和其它有关的建设法律法规性文件。
2、本次投标的施工目标
2.1质量检验项目一次验收合格率100%
2.2分项工程优良率一次验收85%以上
2.3分部工程优良率验收达85%以上
2.4无死亡事故和重伤事故为零,轻伤事故控制在3‰以内
2.5本工程的工期目标:50日历天
本项目施工重点为管网、道路。
本工程是业主的重点附属工程,质量标准要求高,为了确保小区道路、各种管网(井)、临时挡土墙均保质如期完成本工程的施工任务,要考虑各方面影响因素,充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。
(三).工程建设地点;
**:具备丰富的公路及管网施工经验,且常年奋斗在施工第一线,具有极强的专业素质和协调、沟通能力,为我司现场管理的主要业务骨干。
(1)项目经理负责项目的全面管理工作,是本项目质量安全文明施工第一责任人,代表公司履行与业主合同及分包合同相关的职责;签发项目对内,对外文件及各类通告。
(2)负责项目成本分析、资金预测,制定控制成本措施;
(3)主持项目工作会议及生产例会,协调各专业之间的配合工作,编制项目工作计划,填写项目报告;
(4)负责审核施工进度计划,并监督计划的实施情况;
(5)组织协调现场施工及工程管理人员之间的工作关系;
(6)负责审核项目物资采购计划及工程物资需要量计划;
(7)安排、指导项目各级管理人员进行日常工作;
(8)协调安排使用施工场地及临设,负责资源管理;
(9)负责与甲方、监理协调关系;
(10)负责组织现场安全文明施工,有权处罚未按要求操作的人员;
(1)项目现场安装施工管理工作,组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题;
(2)各专业之间的配合工作;
(3)编制机电月、周施工进度计划,并监督实施情况,负责计划的审核;
(4)协调现场施工及工程管理人员之间配合的工作关系;
(5)项目安装物资采购计划及工程物资需用量计划;
(6)安装分部、分项施工方案和质量保证措施;
(7)施工范围内的材料进场验证及组织检验,试验工作;
(8)施工技术方案制定,参加图纸会审、设计交底,审核施工技术交底。
(1)组织采购项目经理部购买的物资;
(2)监督验证各种材料计划的实施,组织有关人员检查各类物资进场情况,并做好材料进场验收记录和各类物资的标识工作;
(3)每月人、机、料动态月报,统计并报主任工长或项目经理;
(4)材料的验证工作,收集、整理、归档各类物资合格证、试验报告等;
(5)验收业主供货材料的验证并做好相关记录,负责对分包采购物资的进场检查,并督促分包方进行材料检验,审查检验结果;
(6)检查现场物资库存情况。
(7)进场物资在使用过程中的监督工作;
4、质量负责人、质检员
(1)质量是企业命脉的原则,执行质量否决权制度,确保工程质量达到国家施工验收规范的要求;
(2)对甲方、监理的报验,对达不到质量要求的,发质量整改通知单;
(3)工程质量通病,制定质量通病预防措施;
(4)需要向主任工程师建议召开质量会议,重点解决质量问题;
(5)填写质量情况报表公司质检处和全质办;
(6)将质量目标分解,制定质量创优计划。
(1)公司要求及有关规章制度,结合现场情况,制定安全活动计划,做好安全宣传工作;
(2)安全生产、文明施工的管理工作,监督检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、做好安全技术交底、特殊工种培训、考核工作,并及时做好安全活动记录;
(3)不定期检查现场的平面布置及施工现场安全情况,对不安全因素提出并签发整改意见;
(4)不合格安全问题的整改落实情况;
(5)特殊工种设施,如塔吊、外用电梯、施工架子的验收工作,并负责日常维修检查;
(7)编制安全、文明施工、消防保卫协议;
1、根据业主提供的建筑总平面图及施工图、招标文书的内容为基础,结合我司现场管理人员现场实际踏勘情况进行综合布置,主要体现以下几个内容:
1.1由于该工程工期较紧,相对工作量大,临建工程尽量一次搭建到位以减少在工程施工过程中的二次拆建,不占用拟建建筑的任何空间。
1.2对必须修建的临时设施,充分利用地方材料或旧材料,降低直接成本消耗。
1.3建筑物和临设之间为考虑施工安全和消防距离,尽量离开施工危险范围,采取必要的安全防护措施。
1.4用围墙将己方拟建临设、施工区和其他施工区分开。
1.5料场、料库尽量就近布置,减少二次转运。
1.6挖机、搅拌机等设备根据工期目标、工作量、工作的进行选型布置,并考虑安拆方便。
1.7为搞好现场文明施工,临时围档彩钢棚高度为1.8米,大门两侧悬挂六牌二图及相关警示标语,管沟两侧及检查井等设置彩钢确保安全。
2、施工平面动态布置原则
2.1根据现有的施工场地,合理安排,做到文明整洁。
2.2根据施工进度要求和工程实际情况,确定机具设备。
2.3本着减少运距及二次搬运,达到节省费用、降低成本的目的。
2.4道路、排水、排污等满足文明施工有关法律、法规和条例。
2.5满足对环境保护和减少噪声、粉尘污染的要求。
3、现场临建工程动态布置
3.1生产临设:搅拌站二座、水泥库房一座,砂、石子堆场靠近搅拌站堆放。出场围墙设值班室,面积5平方米。
3.2生活临设:主要设库房、项目部办公室等。
第五章施工计划及劳动力安排
首先进行现场清理→原有路基路面挖除→测量放线→管沟开挖→管沟基础→管道铺设→检查井砌筑→闭水试验→管沟回填→路面工程。
根据招标文件要求,本工程的业主要求工期为50日历天。我公司根据本工程的特点和施工现场的实际情况,经合理部署,确保在50日历天内完成合同规定的全部工作内容,进度计划从全局出发,注重整体效果,统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。
进度计划安排的原则为“先地下、后地上”,“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期,为排水管、井工程打开工作面。
工期紧迫的情况下,必须以“倒计时”的方式,以“大滚动、大流水、动态管理”为指导,采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式,建立工期预警系统,基本要点是以业主提出的指令性计划为前提,一级网络为目标,形象控制为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅助,保证计划的连续性、均衡性和可实施性。
五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划,并分别与各级网络对应。在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应措施,在全场组织动态平衡,通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度,保证业主的投资效益。
2、施工进度计划控制点
主要作业计划共分为五个阶段,五个节点控制。
1.2第二施工阶段:完成小区内原有道路破碎及清除;所有雨污水管网、天燃气管网、弱电管网、电力管网、消防管网等管道沟槽及工作坑的开挖施工,时间为7日历天。
1.3第三施工阶段:完成合同内所有管道安装施工,时间为12日历天。
1.4第四施工阶段:管沟回填及道路施工阶段,时间为26日历天。
1.5第五施工阶段:为竣工清理交验阶段,时间为4日历天。
1.6、所属1#、2#楼间临时条石挡土墙、及1层庭院分户隔墙施工穿插进行,不影响总工期。确保所有工程在50个工作日内全面完工。
2.1第一控制点:开工后1日历天完成施工准备,具备施工条件,完成临时设施的搭建及主要机械设备进场。
2.2第二控制点:管沟测量放线,开工后8日历天内完成施工全线所有管道沟槽开挖施工。
2.3第三控制点:开工后20日历天内完成所有管道安装施工。
2.4第四控制点:开工后46日历天内完成管沟回填及路面施工。
2.5第五控制点:开工后50日历天完成竣工清理交验。
施工作业层人员是项目的具体执行者和操作者,按照以人为本、专业合理的原则进行施工作业层人员的配备,工程涉及道路土方、污水管道等多个专业,施工人员不仅要求具备较强的专业能力,更要求一专多能。配备时既要充分发挥专业特点,又要注意其工序之间的互联性,做到专业水平高、知识面广。为确保专业人员的操作水平和能力,抽派专业人员对参加施工的人员进行理论知识和实际操作能力的培训和考核,不合格人员坚决不允许进场。
各施工队人员配备见下表。
施工仪器及通讯设备计划
塔吊指挥用(其中一对备用)
编制施工方案、预算、计划用
第六章施工方案及施工技术措施
1.1时间部署原则:在确保质量的前提下,地下工程要抢,路面工程要快。周密细致的安排,确保按期优质完成任务。
1.2空间部署原则:采取立体交叉施工。在时间与空间安排上为创造优质工程打下坚实的基础。
1.3劳动力部署原则:必须优选技术操作水平高,思想素质好的工种进场施工,人数充足合理。
1.4机械设备配备部署原则:配足先进的施工机械设备,满足垂直运输。保证施工进度和工程质量。
1.5施工管理部署原则:要调配知识层次高、技术水平高的人员从事技术质量管理工作。
1.6现场布置部署原则:科学合理的布置施工现场,达到文明施工的要求。
根据该工程的具体情况,我们应遵循先地下后地上的原则,先进行地下管网施工,然后进行地面道路及其他附属施工
1、给排水管网:土方开挖 灰土回填及垫层 管道安装 检查井阀门井 管道打压试验 土方回填。
2、室外道路:土方开挖 灰土回填 二灰结石 混凝土路面
4.1.1施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员,各种施工交底均应记录备查。
4.1.2施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸,及时组织图纸交底,对施工现场进行详细查勘。
4.2.1进入现场后,先探明地下各类管线,若遇重要管线,应及时通知甲方,进行保护。
4.2.2进入施工现场后,根据设计资料和建设单位交付的控制点,认真校核各控制点高程及坐标,若与现状不符,应及时与设计单位和甲方联系。
4.2.3导线复测采用全站仪,原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密。
4.2.4路基开工前,全面检查恢复道路中心桩及业主交付的水准点,发现问题及时查明原因,报告建设单位。在不受施工影响的位置引测辅助基线,设平面控制桩,以备施工过程中及时补桩。定出路边线及上下边坡线桩,核对占地和拆迁是否满足施工需要,施工范围内尚存的障碍应作明显标志。
4.2.5测量人员应按中心桩位置复测原横断面,加桩处应补测横断面,并计算土方量。
4.2.6施工过程中,测量人员对平面和水准测量应准确及时,并应及时向施工人员提供测量数据并现场交桩,测量标志应坚固稳定,施工人员对测量标志应认真保护。
4.2.7路基工程基本完工后,工地测量人员必须进行全线的竣工测量。竣工测量包括:中心线的位置、标高,横断面图式、附属结构和地下管线的实际位置和标高。测量成果应在竣工图中标明。
4.2.8编制详细的施工测量方案,严格执行测量复测制度,并对所有的测量成果进行记录整理。
4.2.9技术负责人应会同设计或勘测部门现场交接中线控制桩和设计水准点,并设置护桩。临设水准点应与设计水准点复测闭合,允许闭合差为±12L1/2mm(L为水准线长度)。
4.2.10恢复道路中心桩,桩距宜为15—20m,量距允许偏差为1/20000。
管道施工工艺流程如下:
复测中线、高程检查接口测量定线沟槽开挖基底处理
铺设管道砌筑井室中粗砂回填闭水试验分层回填夯实检测密实度
测量放线→开挖→支护→人工整平→夯实
B、沟槽开挖和检查井扩槽挖土中,人工修整边坡,沟槽挖成后,视土质情况加稀撑或密撑。
C、沟槽挖成后,两侧堆土围挡,防止水流入基槽,浸泡槽底土(如有地下水,槽底应挖好排水沟和集水坑,并在集水坑中放入潜水泵,保持槽底不受浸泡)。
D、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。
E、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性,发现异常要及时撤离,并采取加固措施。
F、沟槽的开挖质量应符合下列规定:
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底开挖土方时,槽底高程的允许偏差为±20mm。
7.1沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材木材混合使用。
7.2撑板支撑的横梁或纵梁不得少于2根横撑,横撑的水平间距宜为1.5—2.0m。横撑的垂直间距不宜大于1.5m。
7.3在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m,以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4—0.8m。
7.4撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时,应填实。横排撑板应水平,立排撑板应顺直,密排撑板的对接应严密。
7.5横梁应水平,纵梁应垂直,且必须与撑板密贴,联接牢固;横撑应水平并与横梁或纵梁垂直,且应支紧,联接牢固。
8.1下管前应对沟槽进行检查,并作必要的处理;槽底有杂物应清理干净,应保证管道结构每侧工作宽度,槽底高程要符合现行的检验标准,不合格者应进行修整或按规定处理。下管的一侧堆土过高,过陡者,应根据下管需要进行整理,并须符合安全要求。
管材必须有合格证书,且批量,批号相符。管的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹,凹凸不平等妨碍使用的缺陷。外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求,
9.1排水管道安装施工程序
验槽→支模→下管→排管→平基→稳管→管座→接口
9.2验槽:沟槽基底施工前必须经项目监理工程师检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。
9.3支模:管道基础砼模板采用15cm×15cm方木,木方高程不合适时,用木板平铺找补,木板与方木用铁钉钉牢;模板内部可用支杆临时支撑,外面应支牢,防止安管时走动,可采用靠模板外侧钉铁钎的方法。
管子至管沟内,利用模板做为导木,在槽内滚运至安管地点,然后将管子顺排在一侧方木模板上,使管子重心落在模板上,倚在槽边。槽宽不够时,要先修坡,再将管子靠坡放稳,并将管子洗刷干净。
9.4下管:下管时采用汽车吊配合人工下管,下管时,事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场,根据沟槽情况,确定吊车距槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜,吊车进出线路应事先进行平整,清理障碍。吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中,指挥人员应精神集中;吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。
测量员定出管道中心线及平基宽度边线,支设垫层模板,做好标高控制点。指挥信号统一明确。吊车在进行各种动作之前,指挥人员必须检查操作环境情况,确认安全后,方可向司机发出信号。
绑(套)管子应找好重心,以便起吊平稳,管子起吊速度均匀、回转平稳,下落低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动。管子下沟时,以逆流方向铺设。
9.5平基:灌筑平基砼时,应使砼面高出平基面2—4cm(视管径大小而定)并进行捣固,管径400mm以下者,可将管座砼与平基砼一次灌齐,并将砼作成弧形。浇筑砼前,平基应刷毛并冲洗干净;
9.6稳管:将管子从模板上移至砼面,轻轻揉动,将管子至设计高程,注意保持对口和中心线位置准确。
安管的对口间隙,管径≥700mm,按10mm控制,<700mm可不留间隙,稳较大的管子,宜进入管内检查对口,减少错口现象,稳管以达到管内高程偏差,中心线偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm为合格。
灰土基层→浇筑砼井基→砌井室→安爬梯→收口→粉井→试水
10.2灰土垫层要求分层铺设,分层夯实,且周边宽出砼底板100mm。
10.3井底砼垫层按要求浇筑,砌浆饱满,楔形缝必须砌实,砌筑时应搭设简易脚手架,并按要求步距安装爬梯。
10.4井室抹面用1:2水泥砂浆,厚20mm,并按设计图集要求抹至井室高度,流槽砌筑抹面应平顺、不积水。
10.5检查井的流槽,应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,井壁表面应用砂浆分层进行压实抹光。
10.6井室内的踏步和脚窝应随砌随安(留),其尺寸应符合设计规定,踏步和脚窝在砌筑砂浆或砼未达到规定强度前不得踩踏。
10.7预留支管:预留支管应随砌随安,管口应深入井3cm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平,用截断的短管安装预留管时,其断管破茬不得朝向井内。
10.8砖砌检查井,应随时检测尺寸,当需收口时,如为四面收进,则每次收进应不超过30min,如为三面收进,则每次收进最大不超过50mm。
10.9砌筑检查井的井室、内壁应用原浆勾缝。井壁抹面应分层压实,外壁应用砂浆搓缝严实。
10.10盖板下井室最上一层砖须是丁砖。检查井井盖的型号应符合设计要求,其高程应与路面配合。检查井砌筑应边砌边回填土,每层的层高不宜超过30cm。
11.1按道路设计边线及支管位置,定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。
11.2按雨水口中心线桩,挖槽注意留有中足够肥槽,如核对雨水口位置有误差时以支管为准,平行于路边修正位置,并挖至设计深度。
11.3槽底要仔细夯实,如有水应排除并浇注砼基础,槽底为松软土应夯筑3:7灰土基础,然后砌筑井墙。
11.4雨水口允许偏差
雨水口允许偏差见下表:
雨水口与路边线平行位置
12.1填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。施工前检验填土的含水量,含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、风干等措施降低含水量。如含水量偏低,可洒水湿润。
12.2根据土料、压实机械、密实度要求,通过试验确定含水量控制范围,每层铺土厚度、压实遍数、进行水平分层夯实碾压达到设计要求。
12.3管道顶面标高上500至槽底部的回填土采用人工分层填土夯实,采用人工或小型夯实机配合夯实,管顶至路基底基层回填土采用机械分层回填碾压。
12.4施工时,用试验求出土在一定含水量范围内达到设计密实度要求时的合理碾压遍数,用碾压遍数来控制压实。对有密实度要求的土方工程,每层填压密实后进行试验,直至合格为止。
12.5铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度,接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2。
12.6槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。
12.7回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
12.9回填土每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量,经现场试验确定。
12.10管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填土,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。
12.11沟槽回填土的压实应符合下列规定:
a.回填土应逐层进行某29层住宅楼电气施工方案_secret,且不得损伤管道。
b.管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
c.分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。
GB3836.8-87爆炸性环境用防爆电气设备 无火化型电气设备“n”.pdfd.采用蛙式夯时应夯夯相连。
e.管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。
13.1.1施工准备工作:a.认真复核和领会设计图纸;b.对全标段中线及水平进行复测;c.对所有工程机械进行大检修,以确保机械的良好运转;d.对土场的素土取样送试验室进行最佳含水率及最佳击实度试验;e.施放边桩(线);f.拆除旧路面;g.原土碾压并上报实测数据,请监理工程师审批。