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淮南市第一人民医院门急诊医技楼

一、支护设计图纸和勘察报告；

二、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度；

三、国家和行业现行的施工及验收规范（标准）：

2019甬DX-10 宁波市建筑屋顶光伏系统建设技术细则及国家、省、市现行有效的规范、规程和标准及相关技术要求。

主要施工方法与施工技术措施

工期及施工进度保证措施

基坑支护现场*面布置图

1、项目名称：淮南市第一人民医院门急诊医技楼基坑支护

2、工程地点：淮南市人民路东侧，市第一人民医院现病房大楼东侧

3、建设单位：淮南市第一人民医院

4、监理单位：中外建天利工程监理咨询有限公司

5、设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院

6、勘察单位：淮南市建筑勘察设计研究院

7、施工单位：合肥建工集团有限公司

1、拟建的淮南市第一人民医院门急诊医技楼基坑支护项目位于淮南市人民路东侧，市第一人民医院现病房大楼东侧，基坑开挖深度为5.7~5.9m；根据基坑支护施工图并考虑到施工操作面等因素，故基坑支护桩轴线距基础外边线距离分别是：AB段1250mm，BC段750mm，CD段1227mm，DE段650~1250mm,FA段1250mm，EF段基础外边线距坡脚线距离0.8米作为基坑实际开挖线。本工程为临时性工程，有效使用期六个月。基坑采用土钉墙、土钉墙＋支护桩+预应力锚索方式进行支护，桩间距1750~1800mm。

2、地质条件详见《淮南市第一人民医院门急诊医技楼》岩土工程勘察报告。

一、项目部人员配置及劳动力安排

项目技术负责人：曹传胜

基坑支护负责人：宇汝建

1.准备好施工现场“三通一*”工作，并交接水源、电源，做好现场施工电缆线的架设与临时设施的搭建。

1.1总水源应不小于5cm的供水管道。

1.2380V电源不小于350KW。

1.3采购各种施工用料，搭建现场临时办公室及安排工人生活区。

2.联系相关材料进场，并进行相关材料的检验工作，将检验合格证报送监理单位确认后，材料方能使用。

3.实地查明拟建场地地下管线资料，以利施工安全。

1．施工所需设备，根据工程需要，合理计划总量控制，配备到现场。

2．对于涉及到工程质量、工程安全的主要设备仪器，按质量管理要求，先必须进行测试、标定、检验，符合要求后，方可交给现场项目管理部。

3．施工过程中，应加强对设备、仪器的维护、保养和维修工作，发现不能满足质量和安全要求的要及时维修或更换。

4．对各种设备、仪器，安排专人保管或维护，责任到人或作业班组。

5．对特殊作业工种如电工、焊工，要求持证上岗，专业操作。

6．为了保证工期、质量要求，项目经理部根据实际情况，及时提供设备增添和维护计划，以满足要求。

1．支护设备：3m3空压机3台，干式砼喷射机1台。

2．抽水设备：潜水泵6台。

3．配电设备：总配电箱（柜）1台、配电箱（柜）1台、电缆线50米。

4．钢*切割与焊接设备：土钉制作的钢*切断机1台、电焊机2台。

5．照明设备：基坑周边布置大功率照明灯若干盏。

6.柱塞式注浆泵：1台。

具体根据进度情况而定。

质量是我公司的永恒主题，我们将采用多种积极措施，应用和发展各种先进可靠的施工技术与工艺，奉献省内一流和全方位的服务，质量目标如下：

1．确保质量总目标达到合格。

2．合同履约率100%。

3．工程一次交付合格。

4．顾客满意度95%以上。

主要施工方法与施工技术措施

支护桩桩径为Ф900mm的旋挖桩，有效桩长为10.5m、10.8m、11.0m、11.1m、12.7m不等，共计120根，旋挖桩采用长螺旋钻机干成孔，浇筑砼的方法施工；钢*笼下放时应按设计要求放置，桩身砼保护层厚度为50mm。

本工程施工顺序原则：施工放线—放线验收—钢*笼成型并验收—钻孔—成孔验收—吊装钢*笼入孔口至设计标高—灌注混凝土—隐蔽工程验收—检测桩顶标高。

施工前，编制工程施工计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下；

1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。

2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。

3）施工前，应从业主单位处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签收。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。

4）根据业主提供的水准高程（±0.000）及建筑红线总*面图结合桩位*面图进行施工放线，由建设、监理单位验线，及时办理验线手续。

5）开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。

6）根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。

3、主要分项工程的施工方法及质量验收

在场地三通一*的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础*面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，复查合格后方可开钻。

施工过程中随时检查桩位尺寸、*面位置及垂直度发现偏差及时纠正。桩位误差不得大于10mm；直桩倾度不超过0.5%；孔径、孔深必须符合设计要求。

1）钢*笼制作严格按设计图纸进行加工，制作时几何尺寸的允许误差如下表：

2）钢材入场应具有厂家出厂的合格证、批号和出厂材质检验单。使用前按规范

批量取样做原材抗拉、冷弯、焊接试验，符合规定方可使用。钢*分别堆放，防止生锈，设标识以示区别。

3）钢*笼加工由技术负责人按图纸要求进行交底后方可进行。

4）钢*笼制作，必须由专业焊工持证上岗。所有钢*焊件必须符合规范要求，焊缝应饱满无气孔、空洞。施工中每200个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。

5）根据设计，计算箍*用料长度、主*分布段长度。由于切断待焊的主*、箍*、绕*的规格尺寸不尽相同，注意分别堆放并进行标识防止混乱。

6）在钢*圈制作台上制作加强*并按要求焊接。

7）将支撑架按2m的间距摆放在同一水*面上对准中心线，然后将配好定长的主**直放在焊接支撑架上。工程桩主*采用电弧焊焊接。

8）将加强*按设计要求套入主*并保持与主*垂直，进行点焊。

9）加强*与主*焊好后，将绕*按规定间距绕于其上，采用梅花点焊或轧丝绑扎将绕*固定在主*上。

10）将制作好的钢*笼稳固放置在*整的地面上，其堆放不宜超过2层，防止变形。钢*笼经监理检查签证认可后，方可下入孔内。

1）钻机就位后须调*安装时对正桩位调*，使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后方可开孔钻进。

2）第一根桩施工时采用低压慢运钻进，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。

3）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速钻进，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩

径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。

4）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。

5）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计、监理等部门及时处理。

6）成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。

7）做好钻孔施工记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。

8）钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效处理，方可继续施工。并推测记录原始报表。

9）钻孔到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度。

1）钢*笼成型验收合格后，方可进行吊装入孔工序。吊装时采用吊车，要轻提轻放。

2）吊放钢*笼入孔时应对准孔位，保持笼体垂直，轻放、慢放入孔，防止笼体和孔壁磨檫，不得左右旋转，直至钢*笼上口标高达到设计标高。

3）下放钢*笼时要求技术人员在场，以控制钢*笼的笼顶标高及钢*上浮问题。

4）钢*笼安装入孔时，应保护笼体在孔内居中，吊*均匀受力，牢靠固定。

桩身水*承载力除地层因素外，主要取桩身砼质量。其施工质量主要是配合比、首批砼初灌量、砼浇注强度、砼表面上升速度等工艺参数有关，混凝土采用商品混凝土。

钢*笼安放好后，用气泵开始浇筑砼，直至砼面达到设计桩顶标高+50cm处。

约桩身砼浇筑2周后，开始破除桩头。桩头以下土方开挖采用小型（0.4m3）挖掘机，配合人工进行清土分片进行，由远端向坡道退向清土，便于余土运输。同时破桩头施工人员进场，尽可能利用场地条件将桩头碎渣及时通过坡道运输。

（1）现场确定桩顶标高线。

（2）采用风镐沿桩头自上至下剔出桩顶钢*，并将钢*与桩头混凝土分离，然后用风镐沿桩顶标高线水*凿断桩头。

支护桩施工结束后，因立即进行桩头凿除工作，桩头凿除完毕后，进行钢*绑扎、模板安装工作，尺寸为900mm宽×600mm高。冠梁应一次性浇筑完成。

三.主要施工材料试验计划

施工材料、试件取样试验计划见下表。

施工材料、试件取样试验计划

按砼浇注时间现场制作试块

进场后每验收批随机抽样1组

1、施工前应确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善安排（必须按最新基础*面图放样）。

2、土方开挖前需先进行整*清理。

3、测放坡脚线与开挖上口线。

4、应分层分段开挖，分层高度宜取锚杆或土钉下0.5米。分段长度不大于20米。严禁超长超深开挖。开挖后每层每段工作面暴露时间不应超过24小时，应及时人工铲*、编挂钢*网和喷面。

上层锚杆注浆体及喷射砼面层强度达到设计强度的75%后（3天）方可进行下层土方的开挖，如果提前开挖，砼需添加早强剂，严禁超长超深开挖。

1.本工程各剖面严格按照设计坡度施工，禁止出现反坡现象。在机械开挖后，用人工修整坡面，坡面*整度孕育偏差值±20mm，坡面喷砼之前，清除坡面虚土。

2.锚管采用击入土体，与土钉对齐布置,锚管加工时应在其入土前端1/3段每隔60cm留置一出浆孔，并用∅6.5L=60mm作为挡孔倒刺，与锚杆搭接长度30mm，锚管型号为Ø48×3.0；锚杆采用钻机，干钻成孔，孔径为150mm。锚杆均采用2Ø18HRB335钢*制作，土钉均采用1Ø18HRB335钢*制作，土钉的成孔直径为100mm，每隔1.5m用Ø6.5钢*焊接一对中支架。土钉与水*面成15°夹角。

BC、DE段采用支护桩加预应力锚索的方式进行支护（BC段为人工挖孔桩，桩长11.2m，DE段为旋挖桩，桩长10.8m）。立面布置1道预应力锚杆。

AB、CD、FA段采用桩顶放坡加旋挖桩悬臂方式进行支护（本剖面桩长分别为：AB段10.5m、CD段11.1mFA段11.0m）。

槽钢腰梁应在预应力锚索达到设计强度的75%后方可安装，并排两根采用Ф18钢*连接，锚固密实。

护坡面层采用C20的细石砼，配合比由实验室给出，厚度支护桩立面处为80mm，放坡坡面均为80mm厚。

注浆采用P.O42.5水泥净浆，水灰比为0.4～0.5，必须二次注浆，注浆压力控制在0.4～0.6Mpa。水泥浆搅拌均匀，一次搅拌一次用完。

土钉（锚管）与面层牢固连接，加强*采用∅14通长布置，与土钉、坡顶竖向钢*搭接处焊接连接。

土钉与锚杆施工如需互换时，应保持长度不变。

六、泄水管孔布设及基坑排水

1、按设计规定的空间位置，先用洛阳铲预成孔后将已制作好的泄水管插入孔中，泄水管外围四周用水泥砂浆封固。泄水管采用φ50硬质PVC塑料管制作，管子环向留出若干φ5泄水孔，外包钢窗纱或尼龙窗纱制作。含水层管长不小于1.0m，其余土层不小于0.50m，间距不大于3m布置。

2、地表水通过坡顶外的排水沟排入集水坑内，基坑内的水通过设在坡脚的排水沟排入集水井集中抽走，排水沟和集水井集水井布置在基础边净距500mm以外，距边坡坡脚不小于300mm。集水井尺寸为1000×1000×500，间距30m。排水沟尺寸为宽200mm×深300mm，采用120砖砌，C15砼垫层，20厚1：3水泥砂浆抹面，通长布置。

坡顶防护栏采用∅4.8×3.0的钢管两根水*通常布置，高1.2m，站管间距2m，并在栏上挂防护网，确保安全。

1.以公司总经理、总工为指导，以项目经理、技术负责人和施工管理员直接负责的施工质量保证体系，制定和实施各种技术措施，明确项目部各岗位职责，确保工程质量达到合格。

2.1带领项目部全体成员依据本工程施工合同，精心施工，承担本工程的质量、工期、安全及文明施工的全部责任。

2.2做好本项目部内部人员分工及各岗位的协调工作。

2.3负责收集本项目的质量信息。

3.1协助项目经理依据工程合同进行施工技术管理，对本工程的技术质量负责。

3.2指导施工技术员及施工管理员DB4403／T 111-2020 反恐怖防范管理规范 口岸.pdf，对关键部位及特殊工序进行质量监控。针对每道工序对施工管理员及班组长进行技术交底。

3.3及时解决工程施工中出现的技术问题，对质量问题提出主导性改进意见。

4.2依据设计及施工规范要求，严格检查、督促各主要工序质量、进度，认真做好隐蔽工程验收记录，并对各作业班组进行技术交底。

4.3在施工过程中对工程质量进行抽检。

4.4做好工程项目开工，中间验收及竣工交验中的技术工作，做好资料归档工作。

5.1对所承担项目的质量、安全、进度及文明施工负责。

5.2安排好本工程中各专业工种、各施工队之间、设备及材料的管理协调，提高工程施工效率。

5.3依据设计要求北京某工地临时用水施工方案，做好施工现场总*面布置，对所承担项目的工程质量进行自检，并对各主要工种及作业班组每天的工作作出安排。

6.1监督检查工程施工质量，每天抽检各作业班组施工质量。