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新疆师范大学(化学化工学院)实验室改造工程施工组织设计

新疆师范大学（化学化工学院）实验室改造工程

投标单位：新疆胜利建筑安装工程有限**乌鲁木齐新晟达分**

上海铁路南站施工组织设计****：乌鲁木齐市新民路279号

1.施工方案与技术措施

3.施工总进度计划及保证措施

6.施工场*治安保卫管理计划

9.成品保护和工程保修工作的管理和承诺

10.任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

11.对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案

第一章施工方案与技术措施

本工程位于乌鲁木齐市新医路新疆师范大学本校校区，主要为新疆师范大学化学楼实验室，包括土建改造部分，电气改造部分及排水改造部分等相关设施的改造项目，工期要求自开工之日起日历工期22天。

二、本工程施工特点和主要策略

2、本工程工期要求紧，工程质量要求高。

3、工种多，施工交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。

三、针对此我项目部特制定如下六条主要工作重点：

、对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额

2、贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。

3、以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作

详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量等要求岗前培训。

4、严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工制度。

5、建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员责任明确，奖罚分明，严格执行。

6、与各施工队共建成品保护制度，全场挂牌标识成品保护标志。

四、各项施工工程各自的施工措施：

（一）水磨石施工技术措施

（化学化工学院）实验室改造现制水磨石*面工程。

2.1材料及主要机具：

2.1.1水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。

2.1.2矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。

2.1.3石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。

2.1.4.1玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。

2.1.4.2铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。

2.1.5砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。

2.1.6草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。

2.1.7白蜡及22号铁丝。

2.1.8主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。

2.2.1顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。

2.2.2安装好门框并加防护，与*面有关的水、电管线已安装就位，穿过*面的管洞已堵严、堵实。

2.2.3做完*面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。

2.2.4石粒应分别过筛，并洗净无杂物。

3.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。

3.1.2找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。

3.1.3抹找平层砂浆：

3.1.3.1根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1∶3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。

3.1.3.2灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。

3.1.3.3在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。

3.1.4养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。

3.1.5弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。

采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。

3.1.7拌制水磨石拌合料（或称石渣浆）：

3.1.7.1拌合料的体积比宜采用1∶1.5～1∶2.5（水泥∶石粒），要求配合比准确，拌合均匀。

3.1.7.2彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3%～6%，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个*面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。

3.1.7.3各种拌合料在使用前加水拌合均匀，调度约6cm。

3.1.8涂刷水泥浆结合层：先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4～0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。

3.1.9铺设水磨石拌合料：

3.1.9.1水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜为12～18mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料充铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部*面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。

3.1.9.2几种颜色的水磨厂拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅色的，待前一种凝固后，再铺后一种（因为深颜色的掺矿物颜料多，强度增长慢，影响机磨效果）。

3.1.10滚压、抹平：用滚筒液压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆再用铁抹了拍平、压实。24h后浇水养护。

3.1.11试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。

3.1.12粗磨：第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在*面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。

3.1.13细磨：第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。

3.1.14磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。

普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。

3.1.15草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在*面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。

3.1.16打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。

3.1.17冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5℃以上。

3.1.18水磨石踢脚板：

3.1.18.1抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l～1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。

3.1.18.2抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面。

第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l～2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。

3.1.18.3人工涂蜡：擦二遍出光成活。

4.1.1选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。

4.2.1.1普通水磨石：表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色一致，不混色，分格条牢固、清晰、顺直。

4.2.1.2高级水磨石：表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀一致，相邻颜色不混色，分格条牢固、顺直、清晰，阴阳角收边方正。

4.2.2.1普通水磨石：高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓，但其长度不大于200mm，且在一检查范内不多于2处。

4.2.2.2高级水磨石：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。

4.2.3楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐，防滑条顺直。

4.2.4.1普通水磨石：镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。

4.2.4.2高级水磨石：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角整齐光滑、清晰美观。

4.2.5打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，光滑明亮，图纹清晰，表面洁净。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线尺量检查

拉5m线，不足5m拉通线尺量检查

5.1铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。

5.2运输材料时注意保护好门框。

5.3进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及*漏内，以防堵塞。

5.4磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。

6.1分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。

6.2分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30°角，分格条顶距水泥浆4～6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。

6.3水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光；普通水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）。

6.4面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1水泥、石料出厂合格证。

7.2磨石面层分项工程质量评定资料。

（二）、墙面乳胶漆（油漆）工程施工技术措施

墙面乳胶漆（油漆）涂饰工艺流程

基层处理→修补石膏→刮腻子→刷第一遍乳胶漆（油漆）→刷第二遍乳胶漆（油漆）→验收

1、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、尘垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

2、修补石膏：用水石膏将墙面基层上磕碰的凹坑、缝隙等处，分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

3、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用的材料和方法见第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

4、刷第一遍乳胶漆（油漆）：顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料（油漆）使用前应搅拌均匀，适当加水（稀释剂）稀释，防止头遍涂料刷不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后砂纸磨光，并清扫干净。

5、刷第二遍乳胶漆（油漆）：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水（稀释剂）或尽量加水（稀释剂）。以防露底。漆干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

（三）、电气工程施工技术措施

2.建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV－2.5m㎡托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。

施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

因本工程场*比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

3．电气工程主要施工方法及质量要求

3.1 管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求

3.1.1 首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

3.1.2 根据设计图纸要求及×年×月×日图纸会审记录，房间管线为自线槽引出钢管明设，筒体混凝土墙内开关、插座管路，房间管路的敷设以及电源进户保护管和电信入口保护管。

3.1.3 关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检（互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。

3.1.4 吊顶内管路的敷设：吊项内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照《建筑电气通用图集》(92DQ）操作。

3.1.5 按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分：

3.1.6穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V,0～l000MΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ

具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303－2002),《建筑电气通用图集》(92DQ）和有关技术标准及技术交底。

（四）、排水工程施工技术措施

1.室内排水工程施工工艺流程

所需管材必须为铸铁排水管材。各铸铁排水管材、管件及支架有产品合格证及说明书，管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀、色泽一致。直管度不大于1%。管件造型规矩、光滑无毛刺承口应有锥度，并与插口配套。

3.排水管道预留、预埋：

3.1室内排水管道与土建同步进行预留孔洞及预埋件的施工。

3.2根据图纸要求，在土建绑扎钢筋时，将预埋模盒及套管用钢丝捆绑在钢筋上，经检查后，交土建进行模板施工，管模内采用纸团堵塞，安装模板及浇筑砼时，有专人看护，防止移位。

3.3排水管道支架制作、安装：

3.3.1排水管道的支架形式分为吊架、托架、和卡架三种。吊架和托架为水平管道上安装，而立管装设卡架。管道安装时应根据设计要求定出采用支架形式，支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直管两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差，然后在两点之间拉直线，按照支架之间的间距，在墙上柱子上画出每个支架的位置。

3.3.2砖墙安装支架前应清除墙洞内灰尘，浇水湿润，将支架伸入墙上预留洞内，填塞用M5水泥砂浆，要填塞饱满。砼板面及砼墙、柱采用膨胀螺栓紧固支架。

3.3.3支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋入150～200mm。支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分100mm，可以不刷防锈漆。U型卡的选用参照国家标准图集03S402。角铁的选用根据不同用途的管道按设计要求或采用标准图集03S402中规定的型钢规格。

按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管道，按编号运至安装部位进行安装，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，5分钟内水位不下降为合格。最后将预留口封严和堵洞。

地下埋设排水管道，根据图纸要求的坐标、标高、坡度，开挖沟槽并埋管，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，夯实时勿碰损管道。

3.5、排水立管安装：

（注：施工时为铸铁管道）

(1)立管按设计要求安装伸缩节，无设计要求应按规范要求将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板止面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物，复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先划好插长度标记，然后用力插至标记为止（一般预留胀缩量为20至30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板与三通口的距离是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

(2)立管伸缩节在楼层层高不大于4m时，排水立管和通气立管每层设一伸缩节，层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

(1)横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游。将支管运至场地，清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

(2)器具连接管装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。

(3)明设排水横支管管径大于等于110mm，接入管井处应采取防止火灾穿透的措施。直线管大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。

3.7排水管灌水试验；

埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌水持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。

卫生洁具满水排泄试验后进行通球试验，用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2/3～3/4干管通球时，放球地点在顶层立管检查口，室外排水井已做好，接球地点在室外。通球时，撤除立管内防堵子，在排水立管首层扫除口处设铁线网接球。从屋面透气帽处放入，通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉入杂物。

本工程的质量目标是严格按照设计要求和执行国家有关施工验收规范、质量评定标准以及自治区有关工程质量规定施工，工程竣工验收合格率100%，

全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。合格率100%。

第三章施工总进度控制计划及保证措施

根据招标文件甲方要求，确定开工、竣工日期。把贵单位工程工期安排如下：

（1）新疆师范大学（化学化工学院）实验室改造工程从到日竣工，共22天。具体分项工程工期安排如下：详见附表2工程施工进度计划网络图。

（1）开、竣工在安排的日历天必须全面交付给甲方使用；

（2）以项目施工工期的总目标和里程碑时点去控制各施工段、分项工程的施工进度（工期），以些为据确定分目标，将目标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标；

（1）分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快施工进度，提高劳动生产率；

（2）优化施工程序，通过计算机辅助管理，合理确定并控制好关键线路。

第四章安全施工措施计划

1.1现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员。

1.2新的工序开工前有施工人员进行安全技术交底，明确安全技术难点，消除隐患。

1.3结合工程的变化，进行事实的安全知识教育。

1、施工的工我（包括学徒工、实习生和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚持岗位，严禁酒后或带病工作。

2、电工、焊工和特殊工种，必有经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚。

4、施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置设置并进行管，做到布局合理，整齐统一，符合安全疏散、防火等要求。

施工现场所用的电线应符合国标规范的铜芯电缆；应采用三相五线制、单相三线制；电源要从配电房送到工地电箱。施工现场的电路开关、支路配电箱，统一有值班电工接驳、开合，其他任何人不得擅自操作。

由甲方提供水源，且水源必须满足施工及生活用水的需要。

第五章文明施工管理措施计划

若夜间施工，办理夜间施工许可证，夜间尽量不安排噪音较大的工程施工，夜间施工照明灯罩的使用率达到100%，减少光污染。

同时制定合理的作息时间，尽力减少对周边单位、居民正常工作、生活的干扰，维护市容市貌，保持周边的环境卫生。

4、工完场清；活完成品清；当时作业当日清；机具、工具整理清。材料应严格按施工计划进场，进场后要按业主指示地点堆放整齐，保持现场整洁。

第六章施工现场治安、保卫安全管理计划

施工现场治安、保卫管理制度

1、保卫人员必须忠于职守、坚守岗位、昼夜巡视。保护施工现场财产不受损失。

2、根据现场的实际情况，设置符合标准的档栏，围栏等，尽可能实行封闭施工。

3、项目经理应对露天的原材料、成品半成品进行安全检查，必要时增设安全防护设施，或派专人看守。

4、外来人员无项目经理许可，不得进入施工现场。

5、夜间值勤的保卫人员，必须巡视整个施工区域。

6、保卫人员现场巡视时，密切注意原材料、成品半成品、机具设备等。发现异常情况及时向公司汇报。

8、施工班组离场时，携带的工具、设备出场，必须有项目经理部的批条方可带出。

1、施工现场的必须配备足够的灭火消防器材，及时检查消防器材的完好。

2、工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。

3、施工现场所有使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭。

4、保持消防道路通畅，一旦发生火警应立刻组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。

5、临时工棚等设施支搭符合防盗防火要求，定期进行防盗防火教育，经常进行检查及时消除隐患。

第七章施工环保措施计划

第八章项目组织管理机构

项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：

项目部班子主要成员及技术力量的配备

项目经理1人（本科，工程师，壹级资质）负责项目全面管理，协调工作。

项目副经理2人，其中土建项目副经理（高中，工程师，壹级资质）负责土建工程现场施工及管理。安装项目副经理（高中，工程师，壹级资质）负责安装工程现场施工及管理。

项目工程师2人，其中土建项目工程师（本科、高工）负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师（专科、高工）负责安装工程技术、质量等工作。

施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。

为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。

现场质量管理组织机构，见下图

第九章成品保护和工程保修工作管理措施和承诺

成品保护和工程保修是工程后期质量管理的重要环节，实施完善的成品保护，提供快速优质的保修服务，既有利于促进工程质量、降低工程成本，也有利于提升企业的履约形象和社会信誉。

1、合理安排工序，确定保护方案

2、建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。

3、各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。

4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。

5、除在施工现场设标语外，在成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。

6、对成品保护不力的队伍和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。

9.2成品保护管理制度

1、建立成品保护工作的组织机构

1）以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

2）项目经理部各专业施工员负责实施。

2、建立成品保护的责任

由生产经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人。

3、确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划

由生产经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。

4、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则

各专业施工员根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目工程师审核批准实施。

5、健全成品保护的各项管理制度

由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。

作业前各专业应向项目部呈报《进入作业区域申报表》。

各专业在某区域完成任务后DB22／T 363-2018标准下载，须向项目部书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。

成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到项目部进行登记。各专业需提供责任人，确认后，由各专业自行协商解决或由项目部取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。

由各专业有关负责人员对其员工进行教育，增强员工成品保护意识，自觉保护成品。

成品保护不仅是省工省料的问题，也是体现文明施工，确保工程质量、进度的一个很重要的方面，自始至终要高度重视。除了以上制度、措施外，还应科学合理地安排工序交接，成品保护小组及专职保护成品巡视员加强监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给与及时纠正和严肃处理。

9.3各专业间的成品保护

本工程专业作业队众多，需要各工种间做好协调配合，项目经理部对所有施工人员进行成品保护的教育，提高工人的成品保护意识，养成保护成品、爱护成品的习惯。在深化设计中加强各工种之间的沟通协调，并在施工前对工人进行详细的交底，避免因技术协调不到位引起的成品破坏。

对于工作中粗心大意，不注意成品保护的行为，要给予惩罚，如果造成成品破坏的人能够将破坏处修理好，则由其将破坏部位原样修复，并视情节给予一定罚款；如果破坏人不能修复，则责成专业人员修理GB50581-2020标准下载，所需费用由破坏人承担，另外视情节再给予一定罚款，以增强每个人的成品保护意识。

教育工人加强互相监督，对勇于监督举报者，一经查实，视情节给予举报人一定奖励，奖励金额同对破坏人的罚款金额，从而形成互相监督共同保护成品的良好氛围。

在本工程竣工之前向业主提交有关本工程各系统、设备等的操作、维修、紧急程序及修补等手册。同时负责对业主的操作、维修及运行人员进行培训，确保在保修期后业主能够正常有效运行。