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新社区一期燃气管道工程施工组织设计

珠吉新社区安夏花园一期燃气管道工程施工组织设计

一工程慨况与编制说明……………………………………3

GB50661-2011 钢结构焊接规范.pdf二施工现场组织架构………………………………………5

三本工程劳动力计划及机械设备一览表………………5

四前期准备工作……………………………………………7

五工期计划及工期保障措施………………………………9

六施工方案及技术措施……………………………………11

七工程质量目标与质量保证措施…………………………21

八文明施工保护环境维护交通措施………………………24

九安全生产及相邻产品保护措施…………………………26

十现场高空作业安全………………………………………28

十一产品保护（防护）措施………………………………29

十二交工验收………………………………………………29

十三工程保修承诺和措施…………………………………30

十四埋地燃气管道施工工艺流程…………………………31

一、工程概况与编制说明

珠吉新社区安夏花园一期燃气管道工程

本工程是位于黄浦区珠吉路东侧。本项目为珠吉项目A、B、C、D栋及旧楼改造保障性住房项目燃气管道工程。施工内容：红线内庭院、户内，其中户内安装3272户（IC卡表）。本工程中压管设计压力为0.4mpa,低压部分设计压力为5kpa。

本工程管线埋深：依据实际情况适当调整管道埋深，但最小不得少于：车行道下：0.9米、非车行道下：0.6米。如埋深不能满足上述要求时，则需要业主、现场监理、设计人员决定处理办法。

本工程施工组织设计依据下列文件、图纸、法规编制

1.2.1珠吉新社区安夏花园一期燃气管道工程设计图纸

1.2.9广州燃气集团企业标准《城市燃气输配及应用工程技术暂行规定》施工篇、验收篇

1.2.10根据本工程的质量目标和施工工程目标，结合本工程实际特点，进行施工阶段分解，确定各阶段部署目标。把握“详略得当、重点突出、技术先进、经济合理、安全保证质量、措施有力”的原则。

1.2.11加强施工过程中的动态管理，针对各工序和环节，合理安排劳动力和施工准备的投入在确保每道工序工程质量的前提下，科学地组织流水施工及交叉施工，严格遵守各项规章制度，严肃确定施工调度工作，有计划、有步骤、有目标的严格合理分配班组施工任务，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

三、本工程劳动力计划及机械设备一览表

注：辅助工根椐工程需要实时调配

3.2本工程项目主要机械设备一览表

本工程施工任务量较大，且工期较紧，因此，我司准备派三个施工作业组进场施工作业，一个施工作业班组预备队赶工时进驻现场。具体分工如下：

4.1施工人员宿舍与施工材料堆放

由业主管理方协助提供一间6mx7m封闭式仓库和一个开放式堆料场地，仓库同时作为施工人员的临时宿舍使用。业主管理处协助提供一组电压220v电源线至仓库。同时在园区内提供若干组用于每栋焊接使用的380v电源。

4.1第一阶段前期工作

4.1.1会同管线公司、分公司现场勘测原有燃气管线的具体位置及支线情况，并做好记录（包括参考点）；

4.1.2与自来水、电力、通信等其它管线业主单位、部门联系，了解清楚其它管线的具体走向、埋深等情况，并做好记录；

4.1.3与业主管理处工程部进行现场勘测，初步确定业主方部门相关意见、作业时间，根据审批时间做好其它准备；

4.1.5根据本工程特点，本工程设固定办公室，实行现场办公，及时处理现场问题。

4.2第二阶段前期准备工作

4.2.1做好本工程的施工方案，会同相关部门进行技术交底会，完善施工组织方案；

4.2.2；进场施工前，提前两天把各种材料、机具运送到现场前期落实的堆放场所，对材料、阀门、配件等进行验收，确保所有材料为合格产品；

4.2.3管材堆放用彩条遮盖，以防老化，同时管口用管帽封或用塑料袋子封好，防止管内进泥水杂质；

4.2.4安排电工提前布置好用电线路，同时，调试好发电机组；以及相关工种人员调试检查好相关的机具设备，确保机具设备处于正常使用状态；

4.2.5完善施工用临时集装箱设置，因本工程施工作业面广，为了方便施工，减少机具零星材料搬运，特设1m×2m集装箱班房一座，根据施工作业点移动设置。

4.2.6准备临时值班工棚，位置采用小区管理处旁一楼停车场内东南角，并安排人员值班，面积约15平方米。

五、工期计划及工期保障措施

本项目工期根据总包进度作相应施工进度安排。

管道工程配合小区主体工程建设的实际进度进行施工，配合主体工程的竣工验收。

施工前各专业分别编制出总体施工计划和详细的天计划，计划一经确认实施，就必须按时完成计划进度，如确因各种条件制约无法按计划实施时，项目负责人将及时地抽调人员进行加班加点，必要时进行三班组赶工，公司方面将会优先配置相应的后备劳动力和机具，确保人力和机具的充裕，确保工期按进度完成。

认真准确编制好材料供应计划，确保材料供应及时，质量可靠。我公司严格按照燃气集团对材料管理规定，施工图纸上规定的管材、管件、设备全部由煤气公司工贸公司购买，保证材料的供应和质量。

根据本工程的特点，开工前，提前与工贸公司购买落实材料，对于零星材料提前准备好，并考虑较大的富余量，确保工程开工时所有材料充足。

材料进场时，报监理、业主审核检查，确保材料质量，同时所有材料配件在安装前监理检验同意后方可使用。

防止应急材料、工具提供，本项目现场配备专用工具车辆，随时保证供应的及时性，不耽误工期。

为确保工期对焊接设备等主要施工机械的要求，我们必须保证该项目按使用量加上后备保量，即保证在该项目施工过程中，有一定的主要施工设备的富余，用以紧急加班赶工及故障的更替，同时加强设备的保养，确保机械设备的正常运转，在紧急加班赶工时，可以做到人、机不停连续加班赶工，以确保施工工期目标。大型机械设备和所有工程质量检测设备进行进场报验。

5.5充分了解施工情况

每项工作实施前，技术人员都须认真熟悉和审核图纸，并到施工现场实地观察，及时发现图纸上及现场的存在的问题，预先报业主和监理单位处理，以免对施工造成影响。根据现场施工情况及各标段施工进度情况，而且合理地组织施工，形成各分项分部工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工日期。

5.6实行合理的工期目标奖罚制度

给施工人员实行合理的工期目标奖罚制度，在给予施工人员工期压力的同时，调动大家的积极性，更好、更快地完成本工程。

六、施工方案及技术措施

考虑到此工期较紧，本工程计划动用多个班组同时段施工。燃气管道工程配合小区主体工程建设的实际进度进行施工。

对于施工中遇到障碍时，严格按照设计要求、相关规范，不满足有关规范的地方，在得到业主、监理同意后，采取技术处理保护。同时，考虑到沟槽的施工条件，PE管道在穿越障碍时，热熔连接施工困难时，采取电熔套通连接；同时，穿越水沟的位置，将增加适当的管件。

雨中措施：广州地区雨水多，现已进入雨季，施工期间，必须进行防雨措施。下雨期间，停止施工作业，整理好施工场地，对已铺设管道的两端管口用枕木垫高，同时使用管帽封口后，外加塑料布密封，防止泥水进入管道；停止施工用电，保证所有电线没有损坏，用电开关防止雨淋；材料、机具用彩条布盖好，所有管材封口，部分重要工具搬进办公室或项目专用车辆上，防止雨淋。

6.2.1本工程采用人工机械综合开挖。

6.2.2在沟槽开挖前，技术人员、施工人员要充分了解地下管线的位置、埋深等，开挖时，施工人员全程跟踪指挥，土方施工人员需严格听从施工员指挥，不得野蛮施工，以免破坏地下管线。

6.2.4土方施工作业

(1)管道沟槽应按放线所确定的平面位置和标高开挖。管道安装前应人工清底用沙填至设计标高。

(2)槽底宽度和焊口工作尺寸可根据现场实际情况和管道铺设方法决定。

6.3.1聚乙烯燃气管道安装的操作工人上岗前应经过专门培训，经考试合格后方可上岗操作。对于中断聚乙烯燃气管道连接6个月以上，再次上岗前也应经过考试和技术评定；当使用的设备变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。

6.3.2聚乙烯燃气管道施工前应制定施工方案，确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。

6.3.3聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。

6.3.4聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。

6.3.5聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。

6.3.6聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。

6.3.7热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

6.3.8.热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

6.3.9热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不的移动连接件或在连接件上施加任何外力。

6.3.10热熔对接连接还应符合下列规定：

（1）对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

（2）管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。

（3）待连接的端面应用对接连接工具加热。

（4）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均与凸缘。

（5）热熔对接工艺参数

与热熔对接直接有关的参数为：温度、时间、压力。热熔对接工艺曲线图表示为热熔对接过程压力与时间的关系图。

6.3.11电熔承插连接还应符合下列规定：

（1）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。

（2）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

6.3.12钢塑过度接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。

6.3.13钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。

6.3.14钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。

聚乙烯燃气道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。

6.3.15聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径符合规定。

6.3.16聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合规定。

63.17.聚乙烯燃气管道敷设时，宜随管走向埋设金属示踪线；距管顶不小于300mm处理埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。

6.3.18聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

表1聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距

热水供热管沟、蒸气供热管沟

0.2m加套管或0.4m

T﹤280℃蒸气供热管沟

表2聚乙烯燃气管道允许弯曲半径

管道公称外径D（mm）

允许弯曲半径R（mm）

6.4.1凡参加钢管焊接工作的手工电弧焊焊工，必须持有地、市上劳动部门近期颁发的具有相应类别的“焊工合格证”凡中断焊接工作六个月以上的焊工，在施焊前均需重新参加考试，合格后方可参加施焊工作。

6.4.2所有参与施焊的人员必须在考试合格项目范围内进行施焊工作，不得擅自扩大施焊项目范围。

a.焊接钢管应根据管材型号选用相应的焊条。本工程选用结422。

b.焊接所有的焊条、焊丝应有注明牌号和化学成分的制造厂证明书，无证材料不得用于管道焊接。

c.焊条在使用前应检查，如有药皮不均匀、气孔、生锈、受潮的不要能使用。

（2）管道焊接时应打磨坡口，并在坡口附近15毫米范围内，内外表面应刷至露至金属表面。

a.点焊长度：转动焊口：20～40毫米

固定焊口：40～60毫米

b.点焊点数：4点，均布

c.点焊厚度：30%～40%壁厚

d.点焊必须焊透，始终点要铲平，若发现有裂缝、气孔、夹渣等缺陷应消除重焊。管道的纵向（螺纹）焊缝端部，不得进行点焊。在点焊检验合格后方可全面施焊。

（1）焊条直径和焊接层数

对于不同壁厚的管子，焊接层数及焊条直径要求如下：

（2）当两管段焊接时，严禁用强力使两管段组合对口。

（3）进行多层焊时，在焊下一层前，应将上一层焊缝上的焊渣及金属飞溅物清除干净，并经外观自检合格后才允许进行下一层焊接（严禁一次性堆焊成型）。每一曾焊缝接焊处自少错开20mm或错开30度角，转动焊接时相邻两层焊缝方向要相反。最后一道焊缝要均匀地过渡到母材金属表面，焊缝要平直，表面稍有呈鳞片状突起，不得有焊瘤、咬边、气孔以及裂缝等缺陷。

（4）加强层的高度不小于1mm且不大于3mm，管道焊缝应自然冷却，严禁浇水冷却，焊口未冷却前不准做防腐层和修补焊口。

（5）风速大于等于10米/秒时，相对湿度大于90%以及下雨等恶劣环境都不宜焊接，如非要作业时必须采取必要的防护措施。

（6）管子焊接时应垫牢，不得搬动，不得将管子悬空处于外力作用施焊。凡是可以转动的管子都应采用转动焊接，应尽量减少固定焊口，以提高焊接速度和保证焊接质量。

（1）每个焊口焊完后在管顶部位距焊缝100mm处打上焊工代号，以便进行焊工的焊口质量检查。

（3）做好焊口记录，焊接完毕后，经检验合格后，清除周围浮锈、焊渣等杂物，对焊口进行局部防腐（按热缩套施工）。

本工程防腐工作采用热缩套聚乙烯对管道连接部位进行防腐施工。

6.5.1在防腐施工前先将尺寸相对应型号的热缩套套入管道的一侧，推至对作业没有妨碍处。（注意先不取下包装热缩套的塑料薄膜）

6.5.2施工完管道及附件连接后，对作业面进行清洁，达到无水、无油污、无粘附性杂物等残留物。

6.5.3除去热缩套上的塑料保护薄膜，将其移至作业位置，并用木棒等物支撑热缩套，与管道位于同心位置。

6.5.5待中间收缩完毕后，取下木棒向另一端均匀加热，使其收缩平展，排除空气，结合严密；一端收缩完毕，再向另一端加热。

6.5.6热缩套收缩大体完成后再用微火焰再全面、均匀加热，热缩套收缩完毕，端部有热胶溢出。

6.6.1管道吹扫作业布置

计划管线自身储气吹扫，打压设备为6方压缩机一台，具体根据现场情况作吹扫方案报批。

6.6.2管道吹扫要求

（1）管道在试压合格后，用压缩空气分段吹扫，吹扫的顺序按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫前将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀芯等拆除，妥善保管，待吹扫后复位，吹扫时，管道内的脏物不得进入设备，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速吹扫时，用锤敲打管子，死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管子。最后，在排气口用白布检查，如5分钟内检查其上无尘土、水份及其它脏物即为合格。

（1）吹扫完成以后，对中压管道打入空气压力0.6MPA,低压埋地管打入空气压力0.4MPA。当压力达到规定值后，稳压1h，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。

吹扫完成以后，对中压管道打入空气压力0.46MPA,低压埋地管打入空气压力0.1MPA。当压力达到规定值后，稳压24h，实际压力降不超过允许值为合格。

允许压力降△P允=40T

七、工程质量目标与质量保证措施

根据公司的质量方针，必须不折不扣地贯彻公司制定的质量手册、质量体系程序文件和质量管理标准。燃气管道施工是我公司主要经营业务，年生产总额95%以上都是燃气管道施工，质量手册、质量体系程序文件针对性强、可操作性强、要求严格。我公司做好如下工作，保证合同要求和质量方针和目标的实现，满足业主的期望。

7.2工程质量方针和目标

7.2.1质量方针：规范施工保质量、安全生产增效益、满意服务创品牌、持续改进促进发展。

7.2.2质量目标：单位工程一次交验合格率100%；杜绝重大质量与安全事故；文明施工投诉＜3%；顾客投诉及时处理率100%。

7.2.3本工程项目的质量目标，总体质量标准合格，分项工程合格率100%，分项工程优良率80%以上。

7.3质量保证组织结构

依照公司质量体系文件的规定，本工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门的施工队（班组）对有关体系要素实施控制。

7.4质量体系要素控制措施

工程项目的现场施工，必须按体系的程序文件和有管理标准对如下要素实施控制：

对物资采购，首选业主推荐的器材品牌和厂家，从中评选出价格合理，满足交货期，品质优的产品。

物资到达现场，按MQGC/CA.4.10.1，《检验和试验管理程序》着性进库手续，并会同监理工程师确认。同时对施工标准有要求复验理化性能的材料，取样送有关材料质检部门进行检验，并尽快将检查结果会同监理工程确认。

物资进库应及时做好标识，堆放齐整，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏。

当合同规范顾客（业主）参与生产厂家验证产品时，验证记录不能作为生产厂家的产品检验记录DB37／T 3538-2019标准下载，也不能免除向顾客（业主）提供合格产品的责任。

7.4.2顾客（业主）提供产品

业主提供的产品现场仓库领取，视同物资采购进行进货检验，办理移交，做好记录，根据合同业主提供材料、设备清单，核对产品的名称、型号、数量、检验外观质量。

顾客提供的产品单独列帐，贮存在适宜场所进行标识和防护，做好进出仓记录，顾客（业主）提供的物资在施工、调试中发现内在质量问题时，应及时协助处理问题。

某市第一粮库路面工程施工方案7.4.3产品标识和可追朔性

材料部门负责进货物资标识；施工部门负责标识方法。施工队作业人员负责状态标识、过程检验标识（安装记录）。质量安全部门负责过程标识监督和跟踪，协助施工技术人员按规范做好质量记录，作为工程产品的竣工的唯一标识，实现可追朔性的目的。