施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

沈阳市农业高新技术开发区北部某学生公寓建筑装饰工程施工方案

某学生公寓建筑装饰工程施工方案

本工程位于沈阳市农业高新技术开发区北部。工程总建筑面积27558.27平方米，六层框架结构，层高一～五层为3.3米，六层为3.6米，建筑物耐火等级二级，抗震设防烈度为七度，耐久年限50年。整个建筑物呈“Ｗ”型，建筑物总高度24.75米。

装饰工程是综合性的系统工程，凡外露部分的建筑、水暖、电、卫、消防喷淋及通风等均应当成装饰工程的一部分，必须考虑其综合效果，拟以如下几方面考虑：

1、内外装饰工程施工应选择专业施工队伍进行施工。

2、各分项装饰工程施工前线路综合检修施工方案.doc，均应编制相应的施工技术措施，其内容应包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。

3、施工前应预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫、设、风等的安装，应注意的是天棚内的安装未完成之前，不得进行天棚施工。

4、充分利用沈阳地区各类建筑装饰工程多的有利条件，组织有针对性的参观、学习、考察，结合本工程实际情况，明确装饰工程中各分项工程的对比质量目标，必须高于同类、同级的质量水平，并力求最高。

5、施工时，从原材料采购到成品保护均应严格按全面质量管理办法进行，并先做样板间，经各方共同检查认可后允许大面积施工，以保证成品优质。

6、后期成品保护尤其重要，成品保护应立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，如磨光花岗岩地面等。

7、因本工程施工工期较紧，故进行装饰施工时，应将室内及室外、地面及顶棚、土建于与水电等的施工顺序安排好，既要保证质量，又要保证交叉作业。

三、06年主要施工项目内容

06年主要施工项目包括：屋面工程；抹灰工程；墙地砖工程；涂料工程；门窗工程；玻璃幕墙工程；楼地面工程；吊顶工程；给排水、采暖工程；电气安装工程。

屋面为非上人屋面，防水等级为二级，两道设防，3厚SBS两道，阻燃型苯板保温100厚（50厚两层，容重为22～30Kg/M3），有组织排水；

内墙为混合砂浆抹灰，基层为1:3:9水泥石灰砂浆打底扫毛,面层为1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光。

楼梯间为磨光花岗岩楼地面；卫生间、盥洗间、淋浴间、开水间为防滑地砖楼地面，墙面为白色面砖；主要房间及走廊为普通地砖楼地面。外墙为灰色面砖。

内墙为满刮大白三遍，喷内墙涂料两遍；天棚为抹混合砂浆后直接喷涂料；外墙为水泥砂浆打底后喷刷灰白外墙涂料。

窗大部分为单层双玻璃塑钢窗，宿舍及卫生间门为成品木门。主要出入口门为铝合金平开门，楼梯间配电间门为乙级防火门。

本工程玻璃幕墙无具体设计，施工时需进行二次设计。

本搂给水从室外生活给水网接入，生活热水引自餐饮中心。消火栓系统：消火栓给水接自校区给水管网，主楼屋顶水箱间设置消防专用水箱一座，（V=18m3），供灭火初期用水，消防水泵接合器与校区共用。

生活给水冷、热水管：采用DS—衬塑型钢塑复合管，排水管采用PVC—U新型复合排水管，雨水管采用UPVC加筋管。雨水斗内排水为为87型，外排水为4厚钢板焊制。

采暖系统按连续供热设计，热媒为95—70℃热水，由小区热网提供。室内设计温度为18℃，采暖为同程式上工下回单管顺序式系统，散热器为柱翼橄榄型灰铸铁散热器，供热管道管材采用焊接钢管。

通风设6个系统，风管材料为镀锌钢板或无机玻璃钢制品，通风机设于屋面。

五、主要项目的施工方法

本工程屋面为不上人屋面。

现浇钢筋混凝土屋面板→聚苯乙烯泡沫塑料板100厚（50厚两层错缝铺贴）→1：8白灰炉渣2%找坡最薄处30厚→30厚1：3水泥砂浆找平层→SBS复合卷材防水层3厚2道→保护层（卷材面自带保护层者可不设）。

1.2.1施工前，审核图纸，编制屋面施工方案，并进行技术交底。

1.2.2机具准备:垂直运输采用塔吊及龙门架，水平运输采用双轮手推车，施工机具为搅拌机、平板振捣器，及平秋、刮杠、水平尺、木抹子、铁抹子等。施工前，应对所使用的机械进行一次全面的检查，确定正常后进行试运转，以保证机械的安全性。

1.2.3材料准备：所用的材料为32.5级水泥、中砂、50厚聚苯乙烯泡沫塑料板、白灰、炉渣、SBS复合卷材防水层3厚自带保护层，为保证屋面的保温效果，聚苯乙烯泡沫塑料板的各项材料性能必须满足以下要求：容重22～30Kg/m3；抗压强度≥0.10Mpa；导热系数≤0.0472W/（m·k）；苯板为阻燃型，氧指数≥30%，SBS防水卷材应具有合格证及实验报告，进场后应取样复试，合格后方可使用。

1.2.4施工队伍准备

进行屋面防水工程的施工队伍必须由专业施工队伍施工，并持证上岗。

1.3.1铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将外露的钢筋头、铁线等彻底清除，处理点应抹入水泥砂浆，将屋面板上的混凝土、砂浆等污物彻底清理干净，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

1.3.2穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。

1.3.3防水层施工前，须先把基层表面清理干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水施工。基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，基层含水率不大于9%。各种穿过屋面的预埋管件，女儿墙、设备基座等根部；应按设计施工图及规范要求处理好。

1.3.4板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

基层清理→弹找坡线→管根固定→保温层铺设→找坡层→找平层→卷材防水层

1.4.2基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

1.4.3弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层及找坡层的厚度范围。

1.4.4管根固定:结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

干铺板块状保温层：直接铺设在结构层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，板块下部应垫实，不得出现不实现象，表面两块相邻的板边厚度应一致。应注意相邻板缝应压紧，板缝采用同材质的碎屑进行填充，使之严密无空隙。遇到边角处时，应采用刀片进行切割，不得随意折断，以免接缝缝隙过大影响保温效果。

1.4.6白灰炉渣找坡层

白灰炉渣找坡，铺设炉渣时应根据设计要求找准分水线位置，根据预先测定的标高点拉线控制炉渣厚度及排水坡度2%。白灰炉渣在铺设前，应进行机械搅拌均匀拌和，白灰:炉渣为1:8，不得加水,铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，铺设完毕，应采用铁棍子滚压，以达到坚实。

1.4.7水泥砂浆找平层

找平层施工时先根据坡度线，打点、冲筋，其间距不大于2米，同时设置找平层分格缝。铺装水泥砂浆时，按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，按流水方向找坡后，木抹子搓平，铁抹子压光两遍，并适当洒水养护。

1.4.8SBS复合卷材防水施工

氯丁橡胶沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于卷材接缝的粘结；橡胶沥青乳液：用于卷材粘结；橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封；汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。

清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。

铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。含水率可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5～2.0mm的1m2卷材覆盖基层表面，放置2～3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的卷材一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。

施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。

A、基层清理→涂刷基层处理剂→节点处理→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 

B、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

C、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

①水落口杯：因本工程水落斗为后安装，因此在安装前，应根据屋面的排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加层的厚度，准确测出水落斗的上口安装标高，不得过高也不得过低。水落斗安装完毕，与预留口间缝隙应采用细石混凝土灌实，并掺入膨胀剂，以减少收缩裂缝。

在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留10mm×10mm的凹槽并填嵌密封材料。

天沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角，找坡层厚度超过20mm时应采用细石混凝土，如天沟过长，应按设计规定留好分格缝或后浇带，分格缝需填嵌密封材料，大面积防水施工前，应按设计要求先铺设增强层，屋面与天沟交角宜采用空铺法，沟底则采取满粘法管铺贴，卷材附加增强层应顺天沟铺设，以减少搭接缝。

由于过水孔工作面狭小，卷材铺贴剪口多，所以必须精心施工，铺贴平整，密封严密。

穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的凹槽并填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加层。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

分格缝的设置是为了使防水层有效的适应各种变形的影响，提高防水能力，故分格缝应按设计要求填嵌密封材料，位置应准确，一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆终凝后立即取出木条，分格缝两侧应顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘接牢固。

防水层阴阳角的基层应按设计要求作成圆角，由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此这些部位应做附加增强层，阴角处应以全粘实铺为主，阳角处应采用空铺，附加层一般每边粘贴50mm为宜。

防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，填嵌密封材料后不应产生阻水，收头高度距屋面找平层不得小于250mm。

卷材的铺贴应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材铺设应减少阴阳角处的接头。平立面相连处的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺贴时应粘结均匀，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折，空鼓等现象。

防水做完后进行蓄水试验，24小时后进行检查，无渗无漏后进行验收。

G、保护层施工：本工程卷材保护层为自带。

1.5.1高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。

1.5.2卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

1.5.3防水层严禁有破损和渗漏现象。

1.5.4基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。

1.5.5改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。

1.5.6卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。

1.5.7卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。 

1.6.1卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；

防制办法：施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

1.6.2空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；

防制办法:铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

1.6.3管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；

防制办法:施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

1.6.4渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。

防制办法:施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。

屋面施工是在高空环境下进行，大部分材料易燃并含有一定的毒性，必须采取措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。

1.6.1施工前应进行技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规程的要求，使操作工人熟知操作方法。

1.6.2各种设备（主要是塔吊、龙门架）必须由专人操作，并持证上岗。

1.6.3皮肤病、支气管炎病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。

1.6.4操作时，应按有关规定配给职工劳动用品，合理使用，任何人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。

1.6.5操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

1.6.6防水卷材和胶粘剂多数易燃品，在存放仓库以及施工现场都要严禁烟火施工时，施工现场应放置手提干粉灭火器。

1.6.7运输线路应畅通，各项运输设施应牢固、可靠，屋面孔洞应采取覆盖措施。

2.1.1门窗的规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

2.1.2门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

2.1.4325号以上水泥；中砂按要求备齐。

2.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

2.1.10主要机具：切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

2.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

2.2.3检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

2.2.4门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

2.2.5认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验 

2.3.2弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

2.3.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。

2.3.4防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

2.3.5门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

2.3.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

2.3.8处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用泡沫塑料条或保温棉填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

2.4铝合金门框安装：

2.4.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

2.4.2在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。

2.4.3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉将其门框与墙体预埋件固定。

2.4.4用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。

2.4.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

2.4.6地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地面一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

2.4.7铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

2.4.8安装五金配件：待浆活修理完，方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

A、木门框安装与铝合金门框安装方法类似，这里略。

①安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先更换。

②安装前先量好门框的高低宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打叠，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。

③画好高低宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨报至光滑平整直，使其合乎设计尺寸要求，。

④将扇放入框中试装合格后，按扇高1/8～1/10，在框上按合叶大小画线，并剔除合叶槽，槽深一定要与合叶厚度相适应，槽底要平。

⑤门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。

①在有木节或有填补的木节处，均不得安装小五金。

②安装合叶、插销、L铁、T铁等小五金时，先用锤将木螺钉钉入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平，严禁打入全部深度，采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉由孔中拧入。

③合叶距门上下端宜取立梃高度的1/10，并避开上下冒头，安装后应开关灵活，门拉手距地面0.9～1.05m为宜，且里外应一致。

④门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面0.9～0.95m。

⑤门扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽，作凹槽，安完后应低于表面1mm左右。

⑥上下插销要安在梃宽的中间，如采用暗插销，则应在外梃上剔槽。

①木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸及甲醛含量应符合设计要求。

②木门应采用烘干的木材，门扇含水率不得大于15%，门框不得大于18%。

③木门框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理，木门框固定点的数量、位置及固定方法必须符合设计要求。

④木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

⑤木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

框与扇、扇与扇接缝高低差

无下框时门扇与地面间留缝

2.6.1门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2.6.2门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

2.6.3门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

2.6.4门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

2.6.5平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

2.6.6推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

2.6.7弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。

2.6.8门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

2.6.9门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

2.6.10门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

2.6.11允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。

同樘门窗相邻扇的横端角高度差

用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值

门扇与地面间隙留缝限值

门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度

门窗框（含拼樘料）水平度

双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距

2.7.1门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

2.7.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

2.7.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

2.7.4抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

2.7.5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

2.7.6铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。

2.7.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

2.7.8建立严格的成品保护制度。

内墙为混合砂浆抹灰，基层为1:3:9水泥石灰砂浆打底扫毛,面层为1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光。

3.1.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

3.1.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固,木门框需设铁皮保护。

3.1.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），紧跟用1:3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

3.1.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉铅丝网；接线盒用纸堵严。

3.1.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。

3.1.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。

3.1.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

3.1.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。

3.1.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。

墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→ 抹水泥窗台→墙面充筋→抹底层灰→抹罩面灰 

3.2.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。因本工程为炉渣砌块，浇水不宜过多，一般应渗进砌体表面1～2mm为宜。

3.2.3本工程质量要求按中级抹灰城中路改造工程施工组织设计，室内砖墙抹灰层的平均总厚度为20mm。

3.2.4根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

3.2.5抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面浇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5～7mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。

3.2.6做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角；或用1﹕2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

3.2.7抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%d的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

3.2.8墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定DBJ43／T 202-2019标准下载，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。

3.2.9抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

3.2.10修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。