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农业高新区热源厂热网施工组织设计

沈阳农业高新区热源厂热网施工工程招标文件

有关法律、法规的要求。

以往类似工程施工的有关资料。

盘锦辽河防腐绝热工程总公司ISO9001:2000质量管理体系文件

GB50661-2011 钢结构焊接规范盘锦辽河防腐绝热工程总公司ISO14001:1996环境管理体系文件

a．该工程是沈阳农业高新区热源厂工程。工程地点位于辉山人和街、裕农大路、通远街一次网、辉山乳液蒸汽网等。该工程要求2004年8月30日前完工.开工日期为2004年8月1日（以实签合同为准）。此时段为主要降雨季节,因降雨给施工造成的影响较大,整个工程管线所用钢管规格有φ529、φ426、φ325、φ820、φ377、φ478、

φ920等,包括大青花供热站、新城供热站两个站,施工地段路面需用水泥切割机按照管线安装位置切割后,然后使用镐头机将路面捣碎后,进行管沟开挖及管道安装,管沟开挖后的沟土按照甲方要求及时运走或沿路边有序堆放,施工作业带的清理必须注意保护施工标志桩,尽可能减少路面占用。该工程共计十个标段.蒸汽管道采用有补偿内固定直埋敷设方式，蒸汽管采用二根管道并行敷设凝结水不回收。

该工程工期为2004年8月1日~2004年8月30日,工期为30天。

(实际开工日期以实签合同为准)

本工程处于辉山人和街、裕农大路、通远街一次网、辉山乳液蒸汽网等地段，施工时应协调好各方面的关系，施工作业带应规范，尽量减少因施工对当地居民造成生产、生活的影响。

依据踏线所了解情况，施工交通条件较好,公路已铺设完,施工工程周围的建筑物及农作物对施工会有不便,与甲方协商解决.

甲供材料部分：工艺部分（热施）：换热器，除污器，过滤器，水泵，分汽缸，分水缸，钠离子交换器，温度计，压力表，铸铁井盖，保温接口，DN50及其以上的管材、管件、阀门（含配套法兰、螺栓、垫片）。电气部分（电施）：低压配电屏，低压补偿屏，低压计量屏。

土建部分（建施、结施）：铸铁井盖

甲供材料以外的所有材料设备由承包人采购。

根据工程实际情况,本工程管道焊接采用手工电弧焊焊接工艺，可有效保证管道焊接质量.

c.管道均埋地敷设，管顶敷土不小于1.00米，埋地深度为1.75m。回填砂高度管底以下100mm至管顶以上50mm。

该工程管线位于辉山人和街、裕农大路、通远街一次网、辉山乳液蒸汽网等(共2条,供水管线及回水管线同沟双向排列)。

该地区属于湿润半湿润季风气候区，具有四季分明、雨量充沛、湿度较大的特点。降水多集中在夏秋两季，特别是6~8月间的降水量往往占正常降水量的60%~70%。天气活动频繁，暴雨、洪涝等灾害性天气时有发生。

2.3.1我公司施工优势

我们将坚持“绝热防腐，添美增寿，服务改进，履约信守”的质量方针，一切为业主着想，本着“质量第一，信誉之上”的原则，依靠科学管理，充分调动员工的积极性，优化资源配置，降低工程成本，确保施工进度，加强工程质量的监督检验，以关键工序为重点，严格各工序的控制，确保施工质量，保证本工程安全、优质、文明、按期交工，向业主交付一个优良工程。

我公司在中标后将设置专人负责材料及设备的采购、运输、使用和对业主提供的材料作好接、保、管、运等工作。

2.3.2施工现场运输条件

本标段道路运输情况良好，部分路段可以修筑少量临时便道进行设备材料运输。

2.3.3施工及生活水电供应

施工现场业主可保证水、电使用，可以满足生活用水、用电需要。生产用电主要依靠自发电内燃焊机,不需要另外配置电源.

2.3.4施工任务划分

2.3.4.1施工队伍部署安排及任务划分

1、根据施工计划和劳动力安排，施工队伍分成安装作业队、土方作业队、机械运输队及防腐保温作业队。将施工任务落实到各作业队。分工的原则是任务均衡、交叉施工，既保证任务按期完成，也要保证连续施工，尽量减少现场高峰人数，避免窝工现象发生。

2、保证该工程不间断连续施工的前提下，合理配置其他队种，以保证工程施工全面、有序、协调、连续、快速进行，满足施工计划要求。

3、组织一个机械队负责本工程内全部材料运输、施工机具、设备的转场、施工机具的维修、保养。组织1个土方建筑队负责土建施工、水土保持、施工作业带清理、施工便道修扩、细土回填工作。

4、总的作业指导是管道安装作业队在管线安装完成后，进行防腐保温，土方作业队配合做好开挖及回填及其他相关工作。

2.3.4.2施工目标及管理水平

2.3.4.2.1施工指导思想

强化项目管理，保证合同工期，加强安全环保监督检查，建造优良工程，全面服务业主。

2.3.4.2.2施工目标

1、工期目标：2004年8月26日全部完工，较甲方要求工期提前5天。

1）施工必须达到优良；

2）管线安装防腐涂层对号率100%；

3）弯头、弯管安装对号准确率100%；

4）管线现场焊接一次合格率90%以上；

5）工程质量达到检验评定标准

6）整个工程试车一次成功。

3、安全目标：无重伤，无死亡，无三级以上安全责任事故。

4、环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理目标做到三同时。

5、成本目标：成本降低率2%。

2.3.4.2.3施工管理水平

1、采用先进的管理技术和设备，实现施工管理科学高效。

2、采用网络计划法、目标成本管理、HSE管理等先进管理方法，实现对进度、质量、成本、安全、施工现场、环保的有效管理。

3、争取工程质量、进度、安全生产、文明施工、为业主服务等方面取得业主全面认可。

2.3.4.2.4搞好社会关系，为顺利施工创造条件

1、协调好与监理工程师的关系，诚恳接受监理的严格监督。

2、协调好与质量监督部门的关系，并虚心接受质量监督部门的监督。

3、协调好与地方政府管理部门的关系，接受他们的约束和指导，争取他们的支持，严格遵守国家和地方的法律、法规。

4、搞好与当地居民的关系，做到不侵民、不扰民，文明施工。

5、竭诚为业主服务，建造精品工程。

2.3.4.3.5施工调遣

施工机具设备、生活用品、临时设施等开工前3天全部采用汽车运至现场。项目经理部施工部、行政部、安保部人员开工前3天到达现场。其他人员根据施工安排和人员进出场计划陆续到达现场。

①人员准备：完成上岗工人的岗前教育和岗前培训工作，所有上岗工人必须经岗前培训合格方准许参与本次工程施工。操作人员必须经专业培训合格，持证上岗。

②技术准备：完成施工组织设计、技术措施的编制、审核、批准，技术交底等工作。

③施工机具准备：所有施工机具设备全部进场保养完毕并就位。

④现场准备：完成现场平面布置，完成施工设施和施工用电、水连接及道路的平整等准备工作和施工暂设的布置，施工现场设一个10m×20m设备机具存放场地，场地应平整压实，并搭设临时仓库，存放施工机具及材料，并设置值班房，配备值班保卫人员。

⑤物资准备：主要材料采购完成并进场，进场材料经检验确认后准备投入生产。

⑥后勤工作：生活驻地安排在施工现场附近，租住当地民宅，后勤保障应满足主要生活设施达到进驻使用标准，注意搞好与当地居民的关系，做到不扰民、不侵民、文明施工。

⑦完成开工报告的上报工作，并经业主及监理工程师确认。

3.1项目组织设置原则

1.根据招标文件的要求，沈阳市和平区房产局供暖公司热网改扩建工程项目管道安装工程按项目法组织施工，公司专门成立“沈阳市和平区房产局供暖公司热网改扩建工程项目管道安装工程项目经理部”。负责本工程所有对外联系、对内施工管理，其所有行为代表本公司行为。

2.项目部的设置原则是：机构精干，功能完备，职责明确，运作高效。项目人员设置本着因事设岗、因岗设人，定员定编、划分职责的原则。选择工作队式项目管理组织机构，组建项目经理部抽调公司机关及其它分公司精干管理人员组成。项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工程师一名。下设5个管理职能部门。分别是：施工部2人，质量部2人，行政部1人，安保部1人，控制部1人。项目部共设管理人员9名。

3.项目部各管理职能部门的职责如下：

1）施工部：负责编制施工组织设计、施工措施、工艺方案；进行全过程技术管理，包括图纸会审、技术交底、设计变更、测量放线、技术资料等；新材料、新技术、新工法应用；检验试验、调试投产、竣工验收等。生产协调、设备车辆调配管理、生产会议、计划、进度控制、统计、检测预测报告、预制配套计划、施工能力分析、现场文明施工。材料设备采办、材料设备催交、材料验收检验、材料运输计划、储存发放、标识、回收处理。

2）质量控制部：质量保证和质量控制体系的运行管理、现场的质量检验监督、质量记录、质量评定、计量标准化管理。施工资料

3）安保部：安全、环境管理和实施，包括：安全制度、安全管理、安全预测及安全预防、现场及基地的保卫；环境保护、健康卫生。

4）控制部：施工预算、费用控制、劳动工资、财务管理、成本核算、合同管理。

5）行政部：后勤管理、生活保障、政工、对外关系。

根据工程招标文件的要求，公司在认真分析工程特点、性质和合同条款的基础上，经总公司研究决定，公司总经理孙令辉任命李连禄同志担任该工程项目经理，授权执行该工程工作范围内的全部工作；任命俞吉福同志为项目副经理，负责生产计划、安全、文明施工管理；公司专业技术负责人穆首清担任该项目总工程师，全面负责技术、质量管理工作。任命唐晓荣同志为经营负责人，负责项目的经营工作；李连禄同志具有建设部一级项目经理资质，长期从事油田建设工程的管理，具有丰富的施工管理经验和很强的指挥、组织、应变能力，是我公司具有显著施工业绩的项目经理之一。

3.3项目管理组织机构

3.4沈阳市和平区房产局供暖公司热网改扩建工程项目管道安装工程项目主要管理人员情况表：

4.1管道/热力站安装

4.1.1主要施工工序程序图

4.1.2主要施工工序、程序简要说明

施工测量放线采用经纬仪

施工作业带清理采用机械和人工配合进行。

3）管线和弯头拉运采用管拖车拉运至业主指定的暂设场地。管线运抵施工现场堆管场后，吊车卸管。管线从暂设场地到施工现场的二次转运采用8t卡车进行。布管根据现场情况采用吊管机布管和人工布管。

工程管道焊接拟采用手工电弧焊焊接工艺。

5）细砂土回填采用自卸卡车运土，人工回填；细土采用业主指定地点集中挖取。

6）公路穿越工程与管线施工同步进行。

7）沟下组焊连接弯管弯头与管线施工顺序进行。

8）试漏采用严密性试验。

4.1.3管道施工措施

a.现场交桩、复测、放线

交桩、复测、放线工序流程图如下图所示：

管道敷设方式:管线采取直埋地方式敷设。管线埋深按设计要求执行。管线埋地时，沿途经过地段遇有已建的地下管线及通信电缆时，新建管线从已建管线及通信电缆和光缆底部穿过，交叉部位管线与管线之间垂直净距不小于300mm，管线与通信电缆和光缆之间垂直净距不小于500mm，对于交叉管线及通信电缆和光缆两侧各10m范围内采用特加强绝缘等级、管线平面、纵向转角尽量采用弹性敷设

对管线进行交桩、复测后，进行作业带放线；当发现地下构筑物时，及时上报项目部并与有关部门联系，取得管线原有设施的通过权。如拖管车回转地段可适当增加占地宽度.

对需改变线路的地段，向业主、设计代表反映，得到书面通知后按设计要求重新进行测量放线。

对于水泥沥青路面采用水泥切割机按放线位置进行切割,切割深度必须超过水泥沥青路面厚度,然后使用镐头机或挖掘机将应破除路面捣碎,使用挖掘机进行管沟开挖,如果地下遇有其它管线或电线电缆等障碍物必须采用人工方法开挖。

管线全线采用埋地敷设，穿越道路道路处预埋水泥套管，采用顶管方式敷设。套管与工作管间采用套管内支架支撑，间距为3m，套管两端需加柔性非燃烧实体材料封死。

施工作业带清理工序流程图如下：

首先对作业带内的障碍物进行清除，对需要进行推平挖填的地段，用推土机进行推填；然后按操作宽度在作业带内整修施工便道。同时，运走清除的杂物。对于泥泞地带须铺垫碎石等，以增大路面承载能力。

1）管材从堆管场～现场的运输倒运采用8t卡车倒运。

2）核对调度计划、质量要求是否与实际装车相符。

3）每车只能装运指定规格类型的同一种管子，当管子运到指定地点卸车后，由送管人员、现场接管人员共同对其检查，填写“检查记录”，记录管子的质量及状态。

4）管子应叠放时，层间垫层沿管长不得少于三处。

5）管子在车辆上运输时，应有捆绑措施，捆绑用具接触管子的部位要用软质材料衬垫，捆绑要牢固，装车层数最多不得超过4层。

6）堆放管子的场地要尽量设置在非工作区且方便施工的地点。

7）堆放管子的场地要平整、压实。堆放管子要稳定、牢固。

8）管子不允许与地面接触，管子与地面的最小距离为0.3米。该距离要通过在管子下面铺垫枕木或装满软材料的编制袋来实现。垫枕木时，枕木上要有厚度不少于5毫米的橡胶垫层。

9）任何形式的支撑物与管子接触宽度不小于0.2米。

10）管子要分类堆放。

1、将管材运至管沟边并按编号置于土墩上。涂敷好的热煨弯头亦置于装满干草或谷糠的麻袋上。

2、布管时应尽量不影响施工临时道路以及穿过管线用地的小路及设备信道的正常使用。

4.4管口清理、组装对口

1、在施工便道上将管子吊起，清除管段内外表面25mm的油污、铁锈和污垢；修理不合格管口。

2、管口的组装应符合下表要求：

钝边：1.6±0.4mm

坡口角度：60°±0.5°；

间隙：1.6±0.4mm

d.管道焊接层数见下表

e.每道焊口焊完后，应在介质流向的下游距焊缝1m处用白色记号笔做焊工或焊工组标记，返修焊口要作好返修焊工代号，并标记焊接管口累计数或业主要求的标记内容。根据公司自己指定的焊工代号在管顶部四分之一的范围内进行标记。但应该向业主提供所有指定代号的记录，代号不能重复，不能使用金属冲模标记管子，而是采用油漆标在前后管口的顶部。

f.每个台班组每天工作结束后，必须在焊接部位的开口端装上一个管帽，不允许将工具和杂物存放在管内。采用带管箍固定可防止泥水进入管内的专用管帽，管帽不允许点焊在管子上。

g.焊缝质量检查与返修

T／CSTE 0007-2020 质子交换膜燃料电池（PEMFC）汽车用燃料氢气中痕量一氧化碳的测定 中红外激光光谱法2、外观检查合格后方能进行无损检测。

3、探伤方法及检查比例：焊缝应由甲方确定探伤方法及比例），每个焊工所焊的各类焊缝应按比例进行探伤复验，复验比例应符合规定要求。对穿越公路、地下管道、电缆和光缆的管道焊口，钢管与弯头连接的焊口，分段试压合格后连头的碰口应进行100%的射线探伤检验。

2、用电动磨光机对缺陷进行彻底清除，并修磨出便于焊接的坡口形状，并把坡口两侧各25mm处的油污、浮锈等清除干净。

3、每处返修的焊缝长度应大于50mm，同一焊缝中不能有三处或三处以上的缺陷，同一部位的返修累计数不能超过二次，否则割掉重焊。

4、对割掉重焊的焊口应执行连头焊接工艺。

5、返修后的焊口采用同样的方法进行100%射线探伤检测。

管线下沟前应预先将沟底夯实，地耐力保证大于5T/m，并在沟底铺垫200mm厚细砂，细砂最大粒径不得超过20mm，管道下沟后细砂回填至管顶300mm，然后回填原土石方。管道下沟时应注意避免与沟壁挂碰，必要时在沟壁突出位置垫上草袋以防止碰伤防腐层。管道应贴切的放置到管沟中心位置，距离管沟中心最大偏移量不得超过250mm。管底最大悬空高度不得大于250mm且长度小于15m。管沟回填时如沟内存有积水应将积水排除后立即回填。

1、将焊口及两侧涂层各150mm范围内的油污、泥土等清理干净公路隧道施工技术规范JTG.T3660-2020，并把两侧打磨5°的坡角。焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅等应整平。

2、除锈采用手工/机械除锈,除锈等级应达到St2.5。除锈完毕用干净的棉纱或压缩空气将焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。