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华润热电热网工程施工组织设计

热网扩建项目领秀线工程

江苏省工业设备安装有限公司

中国东方电气集团科研楼辅助楼施工组织设计项目名称：南京华润热电有限公司热网扩建项目领秀线工程

1.项目部管理组织机构

2.项目部质量管理组织机构

3.项目部安全管理组织机构

4.项目部各项职责划分

3.防止地下管线及地下地上设施的破坏

1.1本公司质量方针和质量目标

群策群力，规范施工，创精品工程；

坚持履约守信，年度合同履约率达100%；

认真服务顾客，顾客满意率100％

及时记录顾客反馈和投诉。接到顾客投诉２４小时内必须答复顾客；

工程质量符合国家验收标准，年度单位工程竣工一次交验合格率１００℅；

1.2本公司环境与职业安全健康方针和目标

环境与职业安全健康方针：

全员参与、遵章守法、持续改进

减尘降噪、预防污染、节能降耗、致力环保

以人为本、预防为主、杜绝事故、确保安全

使企业更强、人心更稳、社会更安定

环境、职业安全健康目标

<1>杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标力争为零；

<2>因工重伤率控制在0.4‰以内；

<3>杜绝重大机械事故及急性中毒事故；

<4>杜绝重大火灾事故及火灾死亡事故；

<5>采取措施，降低能耗；

总公司工程部：84541718马记

质量安全部：84542521常福根

分公司经理室：83371044林达义

2.2国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB，GBJ）：

2.2.11《特种设备安全监察条例》

2.2.12《压力容器安全技术监察规程》

2.2.13本公司《质量、环境、职业安全健康管理体系文件》

P=1.3MPa/0.8MPa，T=320/180℃，管径为：Ф159×4.5；

土建施工主要是：柱的基坑开挖及回填、钢筋绑扎、柱模板安装及拆除、柱的浇注，直埋管沟的开挖及回填。

安装施工主要是：供热管道安装、直埋管制作安装、管件安装、阀门安装、水压试验、蒸汽吹扫、管道防腐保温，镀锌铁皮保护层制作等。

本工程热网管道需进行保温，主保温材料选用高温玻璃棉,管道Ф159×4.5保温厚度为100mm（分层保温）,保护层选用规格0.1mm厚的玻璃丝布缠绕，外层用0.5mm厚的镀锌铁皮包裹。

建设单位：南京华润热电有限公司

施工地点：南京第二热电厂厂外至新港开发区

质量要求：符合国家验收标准

安全生产：无重大设备毁坏，无人员伤亡，无火灾事故发生，轻伤事故率低于2.5‰

工程质保：工程质量保证期为24个月(两个采暖期)。

第二章：施工现场组织机构

1、项目部管理组织机构

2、项目部质量管理组织机构

3、项目部安全管理组织机构

4、项目部各项职责划分

4.1.1认真贯彻、组织实施公司质量、环境和职业安全健康体系文件，对本项目产品安装或制造质量、环境、职业安全健康负责。

4.1.2熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，组织有关人员对合同在实施过程中的修订，主持合同修订评审，定期收取工程进度款。

4.1.3执行合同，确定工程正式开工日期，填写开工报告，及时上报公司有关部门，确保安装或制造质量、环境、职业安全健康符合规定要求，让顾客满意。

4.1.4开展安装和制造质量、环境、职业安全健康检查，严格过程的质量、环境、职业安全健康控制，及时处理过程中出现的不合格品，组织严重不合格品的评审、处置，实施不合格品的纠正。

4.1.5督促、指导现场各级人员做好质量、环境、职业安全健康记录，收集整理安装或制造中的所有质量、环境、职业安全健康文件和资料

4.1.6落实组织机构和人员，明确岗位职责。负责组织审批本项目部编制的文件资料和物资采购计划。

4.1.7参加分公司生产平衡会，顾客主持的生产协调会，审批项目部月度生产计划，召开现场生产调度会，协调各专业过程的交叉作业施工。

4.1.8负责对特殊作业人员进行资格验证，确保现场人员持有效证件上岗。

4.1.9组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施工组织设计（施工方案）”，经批准后实施，规划施工现场总体平面布置，并确保有足够的资源履行合同。

4.1.10参加质量、环境、职业安全健康事故的评审处置

4.1.11向顾客提交工程验收报告，并参加单位工程质量验收。

4.1.12实施合同中规定的技术、回访及保修服务。

4.2.1认真贯彻、组织实施公司质量、环境和职业安全健康体系文件，协助项目经理对本项目产品安装或制造质量、环境、职业安全健康负责。

4.2.2熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，协助项目经理收取工程进度款。

4.2.3协助项目经理督促现场各级人员做好质量、环境、职业安全健康记录。

4.2.4协助项目经理审批项目部月度生产计划，召开现场生产调度会，协调各专业过程的交叉作业施工。

4.2.5协助项目经理对特殊作业人员进行资格验证。

4.2.6协助项目经理组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施工组织设计（施工方案）”，经批准后实施。

4.2.7协助项目经理参加质量、环境、职业安全健康事故的评审处置

4.3项目部技术负责人

4.3.1认真贯彻执行公司质量、环境和职业安全健康手册和程序文件，熟悉和了解合同要求，充分做好施工准备。

4.3.2参加由顾客主持的图纸会审，并做好记录，对熟悉图纸过程中发现的问题，书面通知顾客或设计单位。

4.3.3主持编制质量、环境和职业安全健康计划，施工组织设计（施工方案），明确工程中需要确认的过程。

4.3.4根据本工程的特点，组织编制重大环境因素、重大危险因素清单，并制定控制措施及防治措施。

4.3.5组织各专业施工人员按公司规定及顾客要求，编制单位工程分部、分项划分表。

4.3.6组织实施质量、环境和职业安全健康计划，施工组织设计（施工方案）在实施过程中的控制，检查施工员技术、质量、环境和职业安全健康交底的符合性、有效性。

4.3.7参加顾客主持的生产协调会和项目部生产调度会。

4.3.9识别外部来文、设计变更和监理指令单等技术文件，批转有关人员处理。

4.3.10实施过程检验和试验，负责编制最终检验和试验计划，并组织或委托实施。

4.3.11组织严重不合格品的评审和处置，审批本项目部的纠正措施。

4.3.12检查、监督各专业成品、半成品、在建产品的保护措施实施。

4.4.1熟悉施工图纸，参与图纸会审，执行规范标准，制造本专业施工方案。

4.4.2负责提供材料预算和单项工程材料设备月（季）度要料计划。

4.4.3按分部、分项工程对全体作业人员进行技术、环境和职业安全检查健康交底，变更部分进行变更交底和标识，以便确认追溯。

4.4.4施工过程中要不断进行巡检，对施工质量跟踪检查。

4.4.5负责施工过程和可追溯性的标识，实施顾客提供产品在安装过程中的管理工作，必要时对施工现场主要物资进行标识。

4.4.6对工程中需要确认的过程严格按规定的工艺方法、程序和参数施工，并对施工设备能力进行确认。隐蔽工程在监理、业主确认后填报《隐蔽工程验收检查记录表》并签字、签章。

4.4.7参加编制系统试验方案,编制最终检验计划，参加最终检验。

4.4.8参与分项工程、检验批施工质量检查，参与质量验收记录的填写。

4.4.9参加质量、环境和职业安全健康问题和不合格品的评审处置，编制实施纠正方案，组织对一般不合格品的纠正。

4.4.10负责制定成品、半成品的防护措施。

4.4.11将施工过程质量记录移交资料员保管。

4.4.12参加由技术负责人组织的竣工资料整理编目，绘制本专业竣工图，力求准确，并按有关规定上报竣工资料。

4.5.1项目部资料员负责本项目部范围内文件的编制、审批、更改、登记、发放管理工作。负责与本工程相关的外来文件的识别与发放。

4.5.2项目部收到与本工程相关的外来文件（顾客提供的施工图纸、软件、专利技术、设计变更等），资料员应做好记录，并交项目技术负责人识别，转发给相关人员。

4.5.3如顾客对提供的文件有保密要求，应执行合同约定，妥善标识、保管。

4.5.4项目部向建设（监理）等单位发出的的文件，应做好签收记录，以便追溯。资料员应建立与外部往来文件台帐。

4.5.5体系运行记录幅面尺寸规格为A4幅面（297*210mm），产品记录幅面规格为A4，记录应字迹清楚，图样整洁，签字盖章手续完善。

4.5.6记录的数据或结论等重要词语如书写笔误需要更改，应采用杠改且在杠改处加盖更改人印章或签字，以示确认。

4.5.7资料员应妥善保管好施工过程中物资检验、复检等资料（包括质保书、合格证）及施工过程记录（分部、分项）包括照片、录像等。

4.5.8工程竣工后，及时按公司竣工资料归档规定的要求收集、整理工程记录，经项目部技术负责人审阅后，交分公司质量安全部门。

4.6.1熟悉标准、规范、图纸、工艺，了解检验项目。

4.6.2能熟练使用试验设备，检测仪器和测量工具，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。

4.6.3参加有特殊要求项目的检验，做好规定的检查点及工序交接的质量把关，并做好记录。

4.6.4检查督促施工班组做好质量自检工作，并对班组填报的自检记录进行抽检确认。

4.6.5对查出的质量问题及时填写管理00129“质量检查意见通知单”上报项目部技术负责人，执行《不合格品控制工作程序》。

4.6.6参加隐蔽工程的检查验收，验收合格后，在管理00110“隐蔽工程验收证书”上签字认可。

4.6.7严格按照有关规范、标准，负责实施过程的检验工作，发现不合格项目时应及时填写不合格记录表，上报有关负责人。

4.6.8要加强对特殊过程监控，核实从事特殊操作人员的持证上岗情况。

4.6.9负责做好检查数据的记录，及时汇总整理发出检查报告，做到正确、完整，并对检验数据负责。

4.6.10负责核定单位工程、分部工程、分项工作的质量等级

4.7.2定期召开安全会议，做好记录，分析研究安全工作。

4.7.3监督检查班组的安全工作，制止违章指挥和违章作业，指出改进意见，督促整改。

4.7.4检查安全交底在施工中的落实程序，并做好职工的安全教育工作。

4.7.5督促检查职工正确使用安全防护及劳动防护用品，做好防暑降温，防寒保暖等季节安全管理工作。

4.7.6督促检查特殊作业的安全管理工作。

4.7.7根据国条院（91）75号令按事故管理权限，作出工伤事故的调查报告，上报上级安全部门，参与工伤事故的处理，提出防止事故发生的措施。

第三章：分部分项工程划分

1、单位工程：室外热网管道工程

2、分部工程：室外热网管道土建工程

3、分项工程：土方工程

第四章主要施工工艺、技术措施

1.1土方开挖前先测量放线、测设高程。开挖过程中进行中线、横断面、高程的校核。

1.2土方开挖时，应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

1.3土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。

1.4土方开挖要从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水

1.5在基坑上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定，弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止山坡水流入挖方场地。

1.6在滑坡地段挖方时，应符合下列规定：

1.6.1施工前应熟悉工程地质勘察资料，了解现场地形、地貌及滑坡迹象等现象。

1.6.2不宜在雨期施工。

1.6.3尽量遵循先整治后开挖的施工程序。

1.6.4不应破坏挖方上坡的自然植被和排水系统，防止地面水渗入土体。

1.6.5应先做好地面和地下排水设施。

1.6.6严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料。

1.6.7必须遵循由上至下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。

1.7土方回填时确保构筑物的安全,并经检查结构强度能承受施工操作动荷载时方可进行回填，回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。

1.8回填土应分层夯实，回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。

2.1基础及柱身，采用组合小钢模板或木模拼装，模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，模板的接缝不应漏浆，模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

2.2采用分节脱模，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm，固定在模板上的预埋件均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

2.3模板安装牢固,模内尺寸准确，模内木屑等杂物清除干净，模板拼缝严密，在灌注混凝土时不得漏浆。

现浇结构模板安装允许偏差及检验方法应符合下列要求：

尺量检查，每10m计1点

2m直尺检查，每10m计1点

2.4拆模：在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除；底模：当构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计的砼强度标准的50％的要求后，方可拆除，当构件跨度大于4m时，在砼强度符合设计的砼强度标准值的75％的要求后，方可拆除。

2.5已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加临时支撑。

3.1钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场应按（批）号及直径d分批检验，检查内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后可使用。

3.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油浸、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

3.3箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不大于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度,对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构,不应小于箍筋的10倍。

3.4钢筋的允许偏差，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm，弯起钢筋的弯折位置，允许偏差±20mm。

3.5钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定，钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。

3.6当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度的为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段Ｌ内同一根钢筋不得有两个接头，在钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25‰。

3.7钢筋绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，直径大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

3.8在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm，当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d,且不应大于200mm。

3.9安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎和焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊。

4.1混凝土工程施工过程控制：

袋装水泥抽检外加剂计量

砂子堆放场砂子计量汇总斗

4.2混凝土施工的配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验比及混凝土施工和易性的要求确定,混凝土垫层、基础表面平整,不得有石子外露,构筑物不得有蜂窝、露筋等现象

4.3材料方面的要求：

4.3.1水泥的性能指标必须符合国家现行有关产品标准规定，对水泥进行进场时的验收。出厂时，必须有检验报告或质量证明书，且对批量水泥进行抽检，送所在区的质检点进行委托试验检查，对其体积安定性、细度、标准稠度用水量、强度等指标必须符合规范标准。

4.3.2砂石进场后，应在料堆上取样进行检查，C30混凝土砂的含泥量不大于3％，碎石的含泥量不大于1％。

1.DBJT01-26-2003标准下载4.3.3水源就近采用河流、自来水。

4.3.4在混凝土搅拌前，应对砂、石的含水率进行复测，如有变化，应适当调整水的用量，以保证规定的配合比。

混凝土垫层、基础的允许偏差及检验方法符合下表要求：

挂中心线用尺量，每侧计1点

挂高程线用尺量或用水平仪测量

挂中心线用尺量，每侧计1点

中青年科技人员住宅楼工程施工组织设计挂高程线用尺量或用水平仪测量