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三栋工业楼带消防弱电部分电气施工组织设计

1、施工合同(编号为00010117)；

4、北京市建筑工程电气安装质量若干规定（94）质检总站037号文件；

5、全国通用《电气装置标准图集》；

DB37／T 4288-2020 烟道式余热锅炉定期检验规程.pdf6、华北标办92DQ1～13《建筑电气通用图集》及部门、行业验收规范标准；

7、北京市建设委员会编制的418#文件；

8、北方－汉沙杨建筑工程设计有限公司电气施工图纸；

本工程位于海淀区永丰产业基地“用友软件园”C－17地块，一期由三栋相互连通的南北向建筑组成，分别为A栋、B栋、C栋。总体建筑南北向长度为160.20，东西向长度为161.40米，总建筑面积为46121.81平方米。其中各楼地上三层，B座局部底下一层，A、C第三层为钢结构。电气工程包括动力照明系统、防雷接地系统、消防报警系统、综合布线系统、安全防范系统、电梯设备安装工程等。

二级负荷包括：电梯、应急照明、疏散指示照明。

三级负荷包括：一般照明及动力。

低压配电采用放射式与树干式相结合的方式，对于重要负荷的设备采用放射式供电；对于一般负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式，消防负荷及重要负荷采用双电源供电并在末端互投。

照明配电系统：一般照明采用单电源供电；事故照明、备用照明和疏散指示照明等采用双电源供电并在末端互投。照明和插座由不同的馈电支路供电，照明为单项两线制，插座为单项三线制，所有插座回路均装设漏电保护断路器，漏电动作电流为30mA，动作时间不大于0.1s.

应急照明：应急照明除采用双电源供电并在末端互投外，并选用自带应急电源型，其持续供电时间不小于60分钟。出口指示灯、疏散指示灯选用自带应急电源型，其持续供电时间不小于30分钟，出口及疏散指示灯均设为长明灯。

本建筑属于三类防雷建筑物，设防直击器和雷击电磁脉冲保护。

利用建筑物基础内主筋作为基础接地网络，要求接地电阻不大于0.5欧姆。

凡是柱内有引下线的地方，均将柱内主钢筋上下通长可靠联结。

突出屋面的所有金属体、构筑物或管道等均与避雷网格及引下线连通，沿建筑物外围四周敷设成闭环状水平接地体，并与基础内接地极焊接。连接点数不小于6点。

在变配电室、电梯井道、消防控制室、弱电控制中心及各竖井的上下端等场所均预埋接地板（100*100*6热镀锌扁钢）。

在变配电室内设总等电位联结端子箱，将建筑物内的保护干线、设备干管、建筑物及构筑物等的金属构件以及进出建筑物的所有公共设施的金属管道均与总等电位联结端子箱有效联结。在消防控制室、弱电控制中心、电梯机房等场所处做局部等电位联结。每路电源进线进入各建筑处均应做等电位联结。

只有结构配管部分施工，其他内容不在本次招标范围内，不做具体说明。

熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过我方自审，以及建设单位和监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，完成符合设计要求的最终建筑产品。审查图纸的内容：

3.1.1审查机电系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。

3.1.2审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。

3.1.3审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。

3.1.4审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。

3.1.5明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求，审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。

3.1.6明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。

3.1.7明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。

3.1.8在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者是因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。

3.1.9向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底。

（1）施工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。

（2）施工组织设计、计划和技术交底的内容有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上到下直到工人队组。交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。

（3）工人队组在接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。

材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

物资准备工作程序：（如流程图）

主要施工物资供应计划详见施工计划表。

3.3.1建立项目电气施工管理组织机构。(见附表1)；

3.3.2选定专业分承包商与劳务分包队伍，签定分包合同，编制劳动力需要量计划。工程分包方的选择遵循公司总部制订的《项目管理手册》、《合同管理手册》等章程执行。

考虑到工程的系统性，为了便于管理，决定选用一个电气施工队。在工程主体施工时由于相对较小，暂先安排35人/天施工人员施工，在主体结束进入装修时期，每天安排66人进行施工。具体见下表。

为了便于工程的管理，确保工程的进度、质量，确保现场无安全事故发生，我们必须对工程的分包队伍（含甲方直接分包）进行有效的管理。特制定如下措施：

（1）在施工队伍进场前进行施工安全教育，签定安全施工协议，要求分包队伍严格遵守工地的一切安全规章制度，保证安全施工，对于因分包施工队伍违章所造成的一切损失由分包队伍承担全部责任，项目部视情节给予处理。分包队伍凭证出入工地，并应服从门卫管理。

（2）各施工队伍进场，应根据总包单位提供的进度计划编制出相应专业的分包进度计划，报总包单位审批，批准后，分包单位应严格按照分包进度计划安排施工。总包单位根据分包队伍所提供的分包进度计划对分包专业工程的进度进行督促检查；对由于分包单位组织管理问题导致延误工期或造成其他损失，由分包单位承担全部责任。由甲方直接分包工程的施工队伍，应积极配合总包单位施工进度，在施工中如有滞后于分包进度计划的现象，总包单位予以督促，责令分包单位跟上进度，如无法赶上进度，由总包单位书面上报甲方及监理。由甲方和监理进行协调，必要时要求分包单位调节进度计划。但由此延误工期甲方和监理应予以确认。

（3）分包单位应严格按照规范施工，保证施工质量。不得以任何理由降低施工标准，并应在进场前制定切实可行的质量保证措施。总包单位可会同甲方监理对其施工质量进行定期或不定期检查，对发现的质量问题责令其限期整改，逾期仍不能达到要求的，将视其质量问题的严重程度对其进行经济处罚，以督促整改。对甲方直接分包工程的施工队伍，总包单位以书面形式上报甲方及监理，要求对其进行处理，保证工程质量。

工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。

3.5.1建造临时设施

3.5.2安装、调试施工机具

3.5.3做好施工用配件、制品和材料的储存和堆放

3.5.4及时提供施工材料的检验申请计划

3.5.5做好雨季施工安排

3.5.6进行新技术项目的试制和试验

3.5.7设置消防、保安设施

3.6.施工场外准备（材料加工和订货）：

3.6.1与业主签订施工承包合同以后二周内，向业主提交工程所需材料、设备的样本、材质检验证明及（或）样品等有关资料。设备材料送审程序：（如图）

3.6.2业主在接受上述资料文件后一周内，给予明确的书面回复。如同意我方推选产品，我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。如不同意，我方将根据业主方的意见，继续提供新产品选型，直到满意为止。

4.1基础钢筋接地网及引下线焊接

本楼的避雷系统和接地保护系统的组成在工程概况中作了详细叙序，为了保证避雷及接地系统的顺利施工，满足质量和工艺要求，提出如下施工方法和注意事项。

为了保证接地系统的质量，满足接地要求，施工前要求施工人员仔细审图，对照设计图纸和施工技术交底慎重选择将要焊接的钢筋，并在每个钢筋接头处作好标志并记录。施工时，必须按样板先行的原则，先进行样品施工，焊接时，拟派有施工经验、有电焊操作证的电焊工进行操作，其它人员在场观摩，严格按规范和交底的要求进行焊接。焊接完成后，由施工操作人、队质检员、工长、项目质检员和质量工程师分别进行检查，检查合格后，方可进行正式施工，正式施工时必须按照样板的质量标准进行施工和检查。三检合格后，上报分项质量评定表。由项目质检员和质量工程师进行验收，验收合格后，项目技术负责人邀请监理、甲方、质量监督站专业工程师对工程质量进行复查确认。

4.2电气管线预埋方法及质量要求

暗管的连接拟采用钢套管电弧焊或套管螺钉压接连接。明设钢管的连接拟采用全丝管箍丝扣或套管螺钉压连接。套管的长度不小于管外径的2.2倍，当采用钢套管电弧焊连接时，要求套管周圈密封焊接，焊后焊渣清除干净。当采用套管螺钉压接连接时，要求压接点连接牢固，套管周围用自粘塑料带包缠牢固。钢管切断处用扁锉锉平，管口内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺，为保证钢管接口位置紧密无缝并位于套管的中央位置，在套管连接前，要求将套管的长度标示于将要套接的管端，套管焊接固定后，利用钢管上的套管长度标识检查钢管之间的缝隙。丝扣连接时，要求管连接紧密后，管箍外的剩余丝扣不少于2～3扣。钢管弯曲时，钢管直径大于32mm时，要求采用电动弯管器弯制；对公称直径小于25mm的钢管可采用手工弯曲。钢管安装的质量要求见下表1。金属线盒与金属管在砼内暗设时直接用接地线连接，在吊顶内敷设时用根母和锁口固定接线盒，然后焊接地线，接地线规格见下表2，管道连接、管入箱、盒的作法、管从顶板引下、钢管明敷做法可参照华北标办图集。

管固定距离规范值(m)

明配管水平、垂直敷设任意2m段内

4.2.2接线盒连接及定位

规范要求金属管入盒深度不得大于3mm。在现浇砼顶板或墙体内安装接线盒时，待结构顶板或墙模板支好后，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，然后按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔板取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，然后插入盒内，并固定。然后用锯末将接线盒填满，最后用塑料宽胶带将盒口包扎严密。在非砼结构的顶板或墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，剔洞、切割的深度以保证管埋设深度不小于15MM，盒子埋设深度以盒外边与墙面平为准。剔洞、切割完成后，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，卡接或焊接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。

4.2.3顶板管引下至后砌墙管作法

由于本楼为现浇砼结构，内部隔墙多为后砌墙，为尽量少在模板上开洞，在后砌墙上的电气管拟分两次施工，主体施工阶段，先将管作好套管，单头焊接或压接后，用黑胶布缠好引下管及套管，放入接线盒内，固定，作好油漆标志，待模板拆除后，将管找出，煨弯接管后埋入墙内。对墙体完全在梁下而梁筋较密或钢筋较粗，可将管作好套管，单头焊接或压接后，用黑胶布缠好引下管及套管，将管直接平放在梁筋下的保护层内，再用钢钉和绑扎丝将管固定在模板上，作好油漆标识，待模板拆除后，去掉管周围的混凝土后，既可进行煨管、接管工作。

对后砌墙内敷设的电气管，可待墙体砌至规定的高度后，用手持式电动切割机将砖体切出“V”形槽，将电管敷设在“V”形槽内，并用铁钉和高标号水泥沙浆固定管、盒，并按规定进行防腐处理。

4.3配电箱、盘的安装及柜内配线方法及质量要求

4.3.1暗装配电箱的洞口预留

4.3.2配电箱、盘的安装

基础型钢安装的允许偏差表4

地面装饰结束后，型钢顶部高出地面10～40mm左右。并在型钢周围抹防水台，配电箱、柜之间以及箱、柜与支架或底座之间采用镀锌螺栓连接，箱、柜的垂直度、水平偏差和柜间接缝的偏差允许值如下表5。安装过程中，用水平尺、吊线锤和拉线进行实测，用铁垫片和拧紧安装螺栓等措施进行纠偏，直到满足规范要求为止，并将铁垫片电焊焊牢。

箱柜的垂直度、水平偏差和柜间接缝允许偏差表5

盘、柜体安装完毕后，盖上塑料罩或保护罩，等装饰工程结束后，即可进行柜内接线。柜内接线时，按设计的导线型号、规格、根数组成束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线，剥出绝缘外皮。

剥切导线绝缘皮时，对截面较小的，可用剥线钳，较大者可用大号壁纸刀切割。切割时，横切割深度不超过绝缘厚度的80%，纵向切割深度为绝缘层厚度。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯，然后进行

连接。单芯导线一般采用绕接，多股导线之间用压接管连接。导线与元件之间连接采用如下方法：

（1）截面在10mm2及以下的单股铜芯线直接缠绕连接。

（2）截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡或压接端子后连接。

（3）截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压接线鼻子并涮锡后，与设备连接。

后系统，先空载、后负荷的原则进行，确认安全和动作无误后，带电空载试运24小时，无异常情况出现时，即可投入正常使用。

4.4金属线槽安装方法及质量要求

4.4.1金属线槽及支架的选用

4.4.2金属线槽安装

4.4.3竖井线槽安装

配电竖井及弱电竖井部分采用金属桥架敷设，敷设前先根据土建尺寸、配电箱（柜）尺寸及摆放位置确定线槽走向和标高，画出线槽安装大样图，加工线槽和进行预留孔洞的处理。金属线槽的安装要求同前面所述内容的要求。

4.5管内穿线及器具安装方法及质量要求

4.5.2开关、插座、灯具安装

器具安装分为灯具安装、插座、开关安装以及其它用电设备的安装。电气器具安装方式依器具所在位置的不同而不同。墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀螺栓为主要固定方式。需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的接地采用有明显标志的专用接地螺丝。所有接线牢固可靠，导线绝缘层超出绝缘保护管或台的表面。器具安装前，按照我公司质量体系文件的《进货检验和试验工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》以及《不合格品的控制工作程序》，对电气产品和器具进行检验或试验，检、试验的内容包括：产品的规格、型号、生产厂、产品质量、批量、标志、安装

配电箱、照明器具安装允许偏差

箱（盘、板）体高50cm以下

箱（盘、板）体高50cm及其以上

明开关、插座底板和暗开关、插座的面板

注：插座、开关标高的检验计算方法：

凡设计图中注明以地面为准的以插座、开关面板的下沿计算标高。

凡设计图中注明以顶板为准的以开关面板（木台或联二木）的上沿计算标高。

线芯最小截面（mm）2

4.6.高压电缆保护管进户安装方法及质量要求

安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口约300mm处，双面焊接，要求焊缝表面光滑微凸，无夹渣咬肉现象，焊后焊渣清理干净，然后将拟安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。外侧焊法兰盘及加工安装盲板封堵。预埋电缆管时，由于钢管较重，仅靠钢筋网难以支撑和固定，故采用钢管架支撑。电缆保护管之间的连接采用钢套管焊接，套管长度不小于电缆保护管外径的2.2倍，即不小于330mm。套管焊接前，先将套管长度标识于需要套接的钢管管端，再对套管周圈密封焊接，以保证钢管连接紧密。焊接后，利用套管长度标识检查钢管之间的缝隙。电缆管定位时，先将设计位置和标高的墙筋绑扎丝松开，用架子钢管在预埋电缆管的墙外沿电缆管延伸方向上搭设坡度不小于5%的钢管排架，然后将电缆管及止水板穿入墙体钢筋内，使止水板尽量在墙体中央，然后用φ16mm钢筋，将所有止水板与钢筋焊接。

4.7封闭母线安装方法及质量要求

本工程封闭母线主要安装在地下室和两侧配电竖井中，母线的固定支、吊件均采用后安装方式。工程进入装修阶段后，待安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕，按以下工艺流程将封闭母线安装到位：

本工程所使用的封闭母线分为1000A和800A封闭母线两类。设备进场后，依据装箱单检查设备及附件，保证其规格、数量、品种符合设计要求。再用绝缘摇表测试母线的绝缘电阻，保证其绝缘电阻大于0.5MΩ。根据检验的结果，按照项目材料、构件质量保证体系图对其进行相应的处理。检验合格的封闭母线按下列要求制作安装：

4.7.1加工安装支架

根据本工程特点，各种规格的型钢、卡件、各种螺栓、垫圈均须为镀锌制品。支架及支架与预埋件焊接处均须涂刷防腐油漆。吊架均选用不小于40×40×4的角钢加工成—字型，吊杆用Ф10圆钢端头加工丝扣。吊杆的支持件可用5#槽钢制作，竖井内可用10#槽钢作为支持件，以保证支持件的强度。设备夹层内加工成门型多层支架。吊架加工时依据所选用封闭母线的规格尺寸，将角钢截断成适合的长度，并在角钢的相应位置上用台钻或手电钻加工出钻孔，注意钻孔的直径应与固定螺栓相当。再根据设计高度加工出吊杆，吊杆的支持件选用槽钢加工，吊杆套扣时，注意用套丝机或套丝板加工，不得断丝。

4.7.2封闭母线安装及质量要求

封闭插接母线的外壳须按照设计选定的保护系统进行安装，地线跨接板连接应牢固，不得焊接。封闭母线外壳两端应与保护地线连接。安装完毕后，注意成品保护，防止其它工种作业时造成污染或损坏。

封闭母线安装完毕后，将其清理打扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。再送电空载运行24小时，如无异常情况，可办理验收手续。

4.8机房施工内容及质量要求

4.8.1动力设备接地

在地下二层施工阶段，在按照4.1作好基础钢筋接地网及引下线焊接的基础上，与水暖专业技术人员协调确定设备的安装地点及方式，首先将地面基础反梁内的钢筋连通在机房地面内形成整个机房的接地网格，在浇注混凝土之前，按设备安装的位置，用—40×4镀锌扁钢与地面内钢筋接地网焊接，并甩出地面，待设备安装时，将其与设备底座连接。同时，在电缆引入设备电源箱后，将其PE线与设备外壳螺栓连接，保证良好接地状态。

4.8.2弱电机房接地端子箱安装

4.8.3机房部分桥架线槽安装

机房部分的桥架线槽安装主要考虑设备安装以后的进出线方便和整体布局的美观，在主体施工阶段，主要是配合设计院确定桥架的穿墙部位，作好孔洞预留；在设备安装阶段配合其它专业尤其是水暖通风专业，协调控制桥架的标高，严格按照施工规范并参照4.4金属线槽安装方法及质量要求作好桥架线槽的安装。

五.施工顺序及与其它专业的配合

5.1.砼结构内预埋程序

5.1.1墙管预埋的配合：

放墙体位置线抹墙模底砂浆找平层绑钢筋立模板

土建工程：(1)(2)(4)(6)(8)

(校正电管位置电气管盒预埋及保护(保护管护

电气工程：(3)(5)(7)

电气工程：(清理盒内封堵物对锈蚀部分刷防锈漆重新保护

(11)(12)(13)(14)

顶（底）板管预埋的配合：

支顶模铺梁筋铺底板底层钢筋铺底板上层筋砼浇注拆模

土建工程：(1)(2)(3)(5)(6)(8)(9)

(电气管盒敷设、保护(电管、盒保护(

电气工程：(4)(7)(10)(

电气工程：清淘封堵物对锈蚀部分防腐

5.2.装饰阶段预埋及安装程序：

5.2.1.墙内安装设备的配合：

放墙位置线砌砖抹找平灰抹光面灰

装饰工程：(1)─────(2)───────────⑸────⑹─────────────

电气工程：(电管校正、防腐接管、埋盒、防腐(暗装配电箱安装吹管穿铁丝(

───────⑷────────⑺───────⑻───⑽

装饰工程：⑼(刮腻子、喷漆

─────────────⑿

电气工程：管内穿线线接头、绝缘摇测(支架及器具安装调试

────⑾─────────⒀───────⒁──⒂

5.2.2.顶板（无吊顶）电气器具安装：

吹管穿铁丝穿导线接头、摇绝缘电阻器具安装调试

电气工程：⑴──⑵──⑷────⑹───────────⑺─────⑼──⑽

　　　　　　　　抹灰喷浆

装饰工程：⑶──⑸─────────────────⑻

5.2.3.顶板（有吊顶）电气器具的安装：

弹吊顶标高线吊顶吊杆及龙骨安装

装饰工程：⑴───────⑵─────────────────────────⑹(

电气工程：(作吊杆管盒安装及防腐穿线、接头、测绝缘电阻

⑶───⑷───────⑸───────────⑺(

装饰工程：──────⑻

电气工程：(灯具及其它安装调试

──────⑼───────⑽───⑾

5.2.4.装饰面层内的地面管、地面插座及设备安装配合：

地面清理放标高线装饰垫层及找平层施工装饰面层施工

装饰工程：⑴─────⑵────⑷──────────────⑹────────⑻

电气工程：(地面管安装防腐地面支架底座安装(扫管穿铁丝(

⑶─────────⑸─────────⑺────────⑼

电气工程：管内穿线、接头、摇绝缘设备安装调试

───────────⑽──────⑾

7.1.质量保证体系及管理措施

本工程将按《ISO－9002程序文件》要求，实行全方位、全过程质量管理。

分项工程合格率100%，优良率90%以上，确保北京市“长城杯”，争创国优“鲁班奖”。

7.1.2质量保证体系

建立“技术工作质量保证体系”（详见附表3），从图纸会审到施工组织设计、质量计划到技术交底、材料试验、技术资料整理实施全过程控制。

建立“材料、构件质量保证体系”（详见附表4），从材料计划、审核审批到采购供应、验收到发料、反馈，执行公司ISO9002质量标准和程序文件。

公司根据ISO9002标准包含的19个要素的要求，编制了质量手册和20项程序文件，及一些相关的支持性文件等一套完整的质量体系文件，并每年进行两次内审以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，确定质量体系的有效性，我公司拥有一大批经验丰富、技术水平高的管理人才和训练有素的专业施工队伍。

7.1.3质量预控措施：

（1）编制工作质量计划，针对本项目质量预控重点建立QC小组，在分包商考察、方案设立、资源配备、施工组织、施工配合、过程质量控制与监督等各方面重点控制，有组织、高效率地将质量控制贯穿于施工全过程，确保施工质量。

（2）在重要工序施工之前，建立其相关的工作质量计划，确立质量标准、施工规范、检查频率、明确相关责任。

7.1.4质量保证措施

（1）施工准备阶段的质量控制

认真审图，优化施工组织设计，编制分项工程质量计划，作为指导施工的依据。

为了保证采购的产品符合规定要求，所有材料由公司合格供应商名册上的供应商供应。所有原材料、半成品有合格证或出厂检验报告，需复试的材料，送检合格后方可使用。

所有分包项目优先选用公司合格分包商名册上的分包商，对于非名册上的分包商要通过严格的考察、审批手续。

强化全面质量意识，采取灵活多样的形式对全员进行质量教育。

（2）施工过程的质量控制

管理人员加强检查、指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，避免返工损失。施工过程中执行自检、互检、交接检制度，每道工序由施工人员自检，施工班组互检，工序交接前，由专职质检员进行交接检，检查人填写《分项工程验收记录》。对于隐蔽验收工程，项目专职质检员检合格后，报现场监理工程师终检，检验合格后，方可进行下道工序。

各种材料、各分项、分部工程和单位工程的检验和试验，按照公司《过程检验和试验工作程序》及《最终检验和试验工作程序》进行；对不合格品按照公司《不合格品的控制工作程序》及《纠正和预防措施工作程序》处置。

对影响工程质量的关键部位、重点工序设立质量管理点，并成立技术攻关小组，提前编制施工方案和质量控制计划，严格控制原材料质量，精心组织施工，管理人员加强指导、监督，确保关键部位和重点工序优质高效地完成。

每星期开一次质量例会，找出本周施工过程中出现的质量问题，分析原因，提出处理方案，展望下周施工质量趋势，对容易产生质量问题的部位，制定预防措施（祥见附表5）。

公司质量部每月对各在施工地检查两次，检查结果刊在当月公司《质量简报》上，对好的进行表彰，对差的进行批评。

实行质量分级负责制，责任到人，哪个环节出了问题就由该环节负责人承担；各专业施工队的每月工费与其质量挂钩，奖优惩劣。

7.2.1施工前做好施工预算,做出电气工程总备料计划,严格控制工程用料;

7.2.2在工程总备料计划的基础上编制月材料计划，做到计划准确；

7.2.3实行限额发料，对材料所用的具体部位要清楚，然后填写限额发料单；

7.2.4合理编制施工方案，统筹安排施工，杜绝因工序安排不合理造成损耗；

7.2.5加强与其他专业的配合，努力避免其他专业施工破坏已完成的工程；

7.2.6在每道工序进行前都认真进行技术交底，降低返工率，争取一次成活；

7.2.7严厉处罚施工中的材料浪费现象，施工中做到活完料尽场清；

7.2.8将工程易耗品分包给施工队伍，由其采购，保证施工用料的质量和数量，以减少因工人施工经验而造成的损耗；

7.2.9加强材料采购的考察比价，保证质量前提下降低成本；

7.2.10加强成品保护，杜绝因成品损坏造成的返工；

7.3.1经除锈，刷油防腐处理后的管材，管件，型钢，托，吊，卡，架等金属制品，应放在有防雨雪措施，运输通畅的专用场地，其周围不应堆放杂物。

7.3.2预埋箱盒套及管件调整到位后，不得随意改动位置；

7.3.3浇灌混凝土期间，现场留工程技术人员监督施工，防止管盒移位变形，出现问题及时处理；

7.3.4土建粉刷墙面期间，将穿好的导线包好端头，防止污染；

7.3.5配电间内线槽、母线、梯架及配电箱在施工时注意保护墙面；

7.3.6盘、柜体安装完毕后，盖上塑料罩或保护罩，装饰工程结束后，再进行柜内接线；

7.3.7所有配电箱在接线完成后，其钥匙统一收集保管；

7.3.8楼内电气器具安装好后，留设专人巡视，防止损坏丢失；

7.3.9电焊施工时不得烧坏结构钢筋，地下施工阶段注意保护防水层。

7.3.10使用油漆时注意不得随意污染结构钢筋，装修阶段注意保护墙面及其它已安装设备，保持环境的清洁。

7.4常见质量通病及预防对策：

A.钢管连接套管必须与连接管直径配套，连接时两管口必须对严且在套管中心；

B.管路与设备或电器具连接的金属软管两段设专用的接头固定，且金属软管长度不大于1m；

C.管在施工过程中垂直向上的管口必须进行有效防护；

D.钢管在砼中敷设时不得将管壁直接焊接在结构钢筋上；

E.导线间及其与电器具的连接必须严格按照工艺流程进行；

F.金属线盒与金属管在砼内暗设时直接用接地线连接，在吊顶内敷设时用根母和锁口固定接线盒，然后焊接地线；

A.配电箱箱体四周砂浆必须灌输饱满，固定牢靠，墙体与箱体中间不得有空隙。

B.成排灯具安装必须在一条中心线上，；

C.安装高度小于2.4m的灯具金属必须接保护地线（PE），且截面满足规范要求；

D.电源插座与电视插座水平距离必须大于50cm；

E.电源插座接线注意零相线位置，开关必须断相线；

A.避雷网、接地线焊接不得出现夹渣咬肉等现象；

B.屋面避雷网支持卡固定间距保证在1m且排列均匀，安装高度不小于100mm；

突出屋面的金属管、金属构架必须与避雷网焊接成整体；

为了实现我公司Q/CZT－G－J02企业标准中的质量体系程序文件提出的“一切以质量为中心，全方位参加质量管理”和我项目提出的争创国优，誓夺结构长城杯的目标，项目建立了质量岗位责任制，明确了从项目经理到各相关管理人员的工作内容、质量标准和质量责任。严格实行三检制度和样板先行的原则，制订了将施工质量与个人经济利益挂钩，奖优罚劣的质量管理体制，使每个人都明白质量是企业发展的生命，是创造良好经济效益前提的道理，使我公司的每个职工者自觉投入到质量管理的行列中。

我项目电气组根据公司质量体系程序文件、GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》和北京市418号文件的有关规定，结合电气专业的施工特点，在我项目专业组内设置质量管理体系（附表1），质量检验评定组织体系（附表2），技术工作质量保证体系（附表3），材料、构件质量保证体系（附表4），质量检查工作程序体系（附表5）。

为了使本楼的施工质量达到结构长城杯和市优质工程的标准，除了建立、健全各种质量管理制度和管理机构，建立质量岗位责任制外，还将重点加强从施工准备、实施、竣工验收阶段中的过程质量控制。现将各阶段的主要创优措施分述如下：

通过项目图纸会审、公司组织的图纸内审、业主主持的有质量监督部门、监理公司、设计院和施工单位参加的监督交底和设计交底，以及根据规范、规程、验收标准和设计、监督交底内容编写的施工方案和施工技术交底，将可能影响工程质量，造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治和消除。通过编制工程预算、主要材料、机具、非标准加工件以及劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之，通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为电气及设备安装创造一切必要的条件，为施工质量的保证打好基础。

施工前通过加强对将要使用的材料、半成品、施工机具和设备等按公司质量体系程序文件的《进货检验和试验工作程序》进行检验和试验，并在使用过程中按公司《搬运、贮存、包装工程程序》和《产品标识和可溯性工作程序》的有关规定对产品、工序进行标识；

实际操作前，由项目技术人员按照《建筑分项工程施工工艺标准》、公司《工程技术资料有效目录清单》中的标准、规范、规程、图册、图集、工法以及工程施工方案的内容向工长作全面的书面技术交底。交底的内容包括：施工工艺和安装方法，适用的范围，对操作人员的要求，操作环境及应符合的有关标准、规范和质量安全要求、作业顺序和成品保护等，然后由工长向所属的班、组人员作专业技术交底，并组织班组熟悉图纸，了解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量要求。

施工时由工长选派经过专业培训、有施工经验并持有操作证的人员，按照交底的内容和作法进行试操作和预安装，样品经三检合格后，再进行施工。对施工中出现的不合格品，根据不合格程度，按公司质量体系程序文件中的《纠正和预防措施》工程程序和项目创优质量计划的要求进行处理。对具备覆盖，掩盖条件的隐蔽工程或达到合同和监理工程师约定的中间验收部位，在隐蔽前将验收的内容、时间、地点通知相关部门，经验收合格后，进行隐蔽工作。对其它分项工程，经监理检查认可后，再进行下道工序的施工。施工的流水顺序严格按交底的施工次序进行，明确成品、半成品保护制度，防止后续工序破坏前道工序的成品。

具备初验条件时，由项目质检工程师和质检员对所有分项工程按楼层、按系统进行全面检验、试验和分项、分部评定，并负责单位工程初验的组织和资料整理工作。把好最后一关，保证工程总体质量。

九、总承包管理与协调措施

北大科技大楼的工程性质和地理位置十分重要，我公司将自行完成除业主和政府指定的分包项目及其他特殊项目外整个电气工程的施工。

我公司是具备总承包管理能力的大型建筑公司，为实现承诺的工期和质量，我们将对自选分包商和指定分包商从工程管理、工期控制、工序协调、质量验收、现场管理、安全管理等各环节上管理到位，管理和协调的具体措施如下：

对每一个分包施工单位由项目技术室电气组、工程室直接进行管理，及时通报整体施工安排，及时协调施工中与其他单位的配合，监督其质量、进度和现场文明施分包单位施工过程中要求每道工序做技术交底，并经过监理认可，方可进行施工。施工过程中总包方要进行质量控制，总包方联合监理对分包单位施工质量认可后方可进行下道工序。总包方参加分包单位的竣工验收及调试工作。各个系统安装调试试验记录整理齐全后单位工程方可申报竣工核定。分包工程的有关设计变更洽商记录，应通过工程总包单位后办理。

根据电气部分施工总进度计划的安排，在工序科学合理的基础上浦东医院新建教学科研大楼工程项目施工组织设计（101页）.docx，我们将各分包施工项目的开始时间（包括需要提前完成的设备订购和加工）、阶段完成时间、与相关专业配合接口时间、完成及验收时间制定详细的进度计划，控制各分包单位按指定的时间进场、进料，并定时召开分包项目工程例会，根据实际工程进度及时调整分项工程进度计划，保证分包项目施工处于整体计划调控之中。

为保证整体工程创优计划的实施，在基础、结构和各种予留予埋施工优质准确的基础上，对进场施工的分包单位首先审核其质量计划、质量管理体系、质量保证措施、成品保护措施的完善性和可操作性，全面监督其按计划和措施实施。相应的我们制定质量监督检查和分段验收计划，确保分包施工受控。

根据施工进度计划和现场情况，将各分包单位需要的临时设施、材料场地和施工作业面按不同的时间段划分，为分包单位及时提供施工脚手架、垂直水平运输等服务，要求各分包施工单位按总包要求设立标识，按照文明施工工地标准及时清理各自责任区，避免交叉施工。

9.5.1施工现场实行封闭式管理，各分包单位必须严格按我公司出入现场制度执行，施工人员进入施工现场必须佩带由我公司统一制作一样式胸卡。且只允许凭胸卡进出各自负责的施工区域，未经允许不得擅入其他区域。具体实施执行我公司制定的《施工现场门卫管理制度》。

9.5.2各种材料进场需向总包申报登记。携带材料物品出施工现场，须由总包物资部审核登记，并填写出门条，现场门卫凭条放行。携带材料出入划分的施工区域，应按上述规定向区域管理的施工单位申报，凭条出入区域。从区域携带物品出现场的，首先应有出入区域的批准，而后再向总包申报，否则现场门卫不予放行。

9.5.3施工现场内的临电设置由我公司根据现场条件和现场实际需要设置某CFG桩施工组织设计 -secret，分包商进入各自施工区域后，与我公司办理交接手续，负责上述临时设施的维护管理使用，并服从总包的监督检查。