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体训楼超高大跨度框架梁板模板支撑施工方案XX市职业教育基地一期工程
（体训楼超高大跨度框架梁板模板支撑施工措施）
悦城FC-系列保温板施工方案.doc三、模板支撑方案选择： 3
第二章模板支撑施工方案 3
一、主梁模板支撑施工方案： 3
二、次梁模板支撑施工方案： 4
三、顶板底模支撑施工方案 5
四、节点模板支撑施工方案 6
五、场地防排水措施 6
第三章安全技术措施 6
一、模板、支架安装安全措施 7
二、支架保护措施： 7
三、模板支架拆除措施： 8
四、安全注意事项； 8
第四章节点部位模板与支架设计计算： 8
二、支架承载力验算： 18
三、支架基底地基承载力计算 18
第五章、主梁模板与支架设计计算 19
一、模板设计计算 19
二、支架设计计算 29
第六章、次梁模板与支架设计计算 33
一、模板设计计算 33
二、支架设计计算 42
第七章楼板、模板与支架设计计算 47
一、模板设计计算 47
二、支架设计计算 52
体训楼超高大跨度框架梁板模板支撑施工方案
1、体训楼二层楼板A～H/1～10轴线内（训练馆），设计为井字型框架梁板结构。主梁（KL16）设计截面尺寸550×1500（mm），次梁（KL3、KL4）设计截面尺寸300×800，板厚180mm，层高9m，楼板建筑面积3032.64m2。
2、整个井字型框架楼板，由柱分隔两个空间，每个空间面积：1516.32m2，每个井格面积56.16m2，板净面积：50m2。单根主梁重：44.55t。单根次梁重：42.12t。单格板重：22.5t。整个楼板要求整体浇筑一起一次成型。整个框架楼板总重：2264.76t；最大自重部位：3.75t/m2（主梁部位），最小自重部位：0.45t/m2，节点自重：33.62t（主次交叉部位、含板重）。
3、主梁跨度：21.6m，模板支撑体系高度9米，地基土层为一类疏松种植土，土的压缩率20%左右，地基松土厚度500～900mm。主梁施工总荷载72.567kn/m，梁底压应力13.46t/㎡。次梁跨度7.8米，模板支撑体系高度9.7米，次梁施工总荷载65.241kn/m，梁底压应力22.19t/㎡。次梁总长70.2米。在主次梁和板节点上,梁底单元压力32.115t/㎡。
4、本结构主次梁跨度、施工总荷载、模板支撑体系高度及地基情况，按照规范规定属于特殊模板支撑工程，支架基础地基需作加固处理。工程施工必须作专项施工方案，方案必须经过专家小组审核认定同意后，方可组织施工。
2.地面下500mm～900mm,为疏松种植土。土质疏软，孔隙率大，地基承载力不足60kPa（现场勘测和地质报告提供），疏松种植土层下为粉质粘粉土，承载力fa=140kPa。地下水位在地面下1.8m。地面地势平坦，目前冻层土没有完全溶化。
三、模板支撑方案选择：
1.模板采用木模面板，面板支撑采用木方，底模采用木方作为支撑水平梁。
2.支架：楼板和节点底模采用满堂扣件式钢管脚手架、次梁底模采用双排扣件式钢管脚手架，主梁底模采用多排（3排）扣件式钢管脚手架。
3.支架基础，由于地基承载力不足及土质松软不满足支架受力要求，地基持力层需作人工地基处理，增加地基承载力，满足承受支架基础荷载要求。
第二章模板支撑施工方案
一、主梁模板支撑施工方案：
1、模板：模板面板选用建筑专用竹胶板（清水面），板厚15mm。侧模面板支撑选用一级松木木方，横楞选用6×9（cm）木方，在侧模高度方向平均设置3道：立楞选用10×15（cm）木方，沿梁长度方向，每隔600mm,设置一道。底模支撑，设纵横水平支撑。纵向水平支撑，选用6×9（cm）木方，按梁宽平均设置3道，底模横向水平支撑梁，选用10×15（cm）木方，沿梁的长度方向布置，间距600mm。
2、支架：底模支撑采用扣件式脚手架钢管支架，设置3排立杆支架。钢管选用Φ48×3.5脚手架专用钢管。脚手架搭设高度9.23m，宽度1.2m。搭设方法：立杆间距600mm,立杆纵距600mm,立杆步距1500mm,距地面150mm设一道扫地杆，立杆垫层采用枕木，沿纵向布置，布距600mm。横向水平杆布置间距600mm,纵向水平杆布置间距600mm。剪力撑纵横向每隔3m设置1道，角度45º，抛撑在垂直方向设置2道，在纵向每5跨设置1道，立杆顶面采用可调试螺旋托顶。支架与楼板支架整体连接一起时，可不设抛撑。
措施1：就地翻挖土层300mm厚,掺入30%石渣（现场人工拌和），然后采用振动压路机作压实处理，人工配合整平，压实系数不小于0.93，形成人工地基持力层（人工地基承载力不得小于100kPa。不满足要求时，重新翻挖作压实处理），在持力层上作人工干插石基础，干插石基础厚度500mm,上宽3.1m，下宽4m。顶面铺100mm厚碎石找平压实，干插石石料直径15cm~30cm。干插石基础采用振动压路机振压密实。压实程度达到以振动压路机静压作业后无明显轨迹为准。支架立杆底座采用10号槽钢，底座下采用枕木垫层。枕木布置方法：在干插石基础上，沿主梁中心线方向，横向铺设枕木（枕木尺寸2500×200×150mm），布距600mm,槽钢与枕木用8#铁丝线捆扎一起，采用钢钎固定在地基上。
措施2：将原地面种植土全部挖出清理干净，土方挖至到粉质粘土持力层上，然后用振动压路机作压实处理，压实系数不小于0.93，人工整平基底。在基底上，铺设枕木纵横各一层。铺设方法：沿梁全长范围内，每隔600mm，铺设一道横向枕木，在横向枕木上按立杆间距铺设5道纵向枕木。枕木采用钢钎地锚固定（钢钎采用Φ20钢筋制作）。
二、次梁模板支撑施工方案：
1、模板：模板面板选用建筑专用竹胶板（清水面），板厚15mm。侧模面板支撑选用一级松木木方，横楞选用6×9（cm）木方，在侧模高度方向平均设置3道：立楞选用10×15（cm）木方，沿梁长度方向，每隔900mm,设置一道。底模支撑，设纵横水平支撑。纵向水平支撑，选用6×9（cm）木方，按梁宽设置2道，底模横向水平支撑梁，选用10×15（cm）木方，沿梁的长度方向布置，间距900mm。
2、支架：底模采用扣件式钢管脚手架，设置2排立杆支架。钢管选用Φ48×3.5脚手架专用钢管，脚手架搭设高度9.9m,宽度0.9m。搭设方法:立杆间距900mm;立杆纵距900mm;立杆步距1500mm;距地面150mm,设1道扫地杆(沿纵横方向满布)，横向水平杆布置间距900mm,纵向水平杆布置间距900mm,剪刀撑纵横向每隔4m设置1道,角度45º,抛撑在垂直方向设置2道,抛撑在纵向每5跨设置1道。立杆底座采用固定式钢板底座。立杆顶面采用可调试螺旋托顶。支架纵横水平杆整体拉接在一起时，可不设抛撑。
措施1：就地翻挖土层300mm厚,掺入30%石渣（现场人工拌和），然后采用振动压路机作压实处理，人工配合整平，压实系数不小于0.93，形成人工地基持力层（人工地基承载力不得小于100kPa。不满足要求时，重新翻挖作压实处理）。在持力层上作人工干插石基础，干插石基础厚度300mm,与楼板干插石基础连体铺成一起，顶面铺100mm厚碎石找平层，压路机压实。干插石石料直径15cm~30cm。干插石基础采用振动压路机振压密实。压实程度达到以振动压路机静压作业后无明显轨迹为准。在干插石基础上，沿支架立杆中心线方向，顺铺一道枕木（枕木尺寸2500×200×150mm）垫层，共计两排，间距900mm。枕木采用钢钎固定。
措施2：将原地面种植土全部挖出清理干净，土方挖至到粉质粘土层上，然后用振动压路机作压实处理，压实系数不小于0.93，然后用人工整平基底。铺设枕木纵横两层，铺设方法：沿梁全长范围内，每隔900mm，铺设一道横向枕木。在横向枕木上，按立杆间距铺设3道纵向枕木。枕木采用钢钎锚地固定（钢钎采用Φ20钢筋制作）
三、顶板底模支撑施工方案
1.模板和支架：模板面板选用建筑专用竹胶板，板厚15mm。面板底面选用6×9木方，支撑木方布置纵横间距600mm×600mm。模板具体尺寸按结构尺寸确定。模板支撑采用满堂式钢管脚手架支架：立杆横向布置间距900mm。立杆纵向布置间距1200mm,步距1500mm，距地面150cm设置扫地杆一道（沿纵横方向满布）。立杆底座采用固定式钢板底座。底座垫层采用钢模板。立杆顶面采用可调试螺旋托顶。
措施1：就地翻挖土300mm厚,掺入30%石渣（现场人工拌和），然后采用振动压路机作压实处理，人工配合整平，压实系数不小于0.93。然后采用毛石作干插石基础，在板底范围内满铺300mm厚，顶面铺100mm厚碎石找平压实，干插石石料直径15cm~30cm。人工作干插石基础，干插石基础采用振动压路机振压密实。压实程度达到以振动压路机静压作业后无明显轨迹为准。
措施2：将原地面种植土全部挖出清理干净，土方挖至到粉质粘土层上，然后用振动压路机作压实处理，压实系数不小于0.93，然后用人工整平基底。铺设枕木上下两层，铺设方法：楼板范围纵横方向每隔900mm铺设一道枕木。枕木采用钢钎锚地固定（钢钎采用Φ20钢筋制作）
四、节点模板支撑施工方案
1、模板：相应部位同主梁、次梁和顶板。
2、支架采用3×3排满堂式扣件式钢管脚手架。钢管选用Φ48×3.5，脚手架搭设高度9m。宽度1.2m。搭设方法：立杆间距600mm，立杆步距1500mm，距地面150mm，设1道扫地杆（纵横水平方向满布），外排垂直方向脚手架满布剪刀支撑，角度45º，四个角部位各1道抛撑和拉索（垂直方向设置2道）。立杆底座采用槽钢底座，立杆垫层采用枕木，沿纵横向布置，立杆顶面采用可调试螺旋顶。
措施1：就原地面翻挖300mm厚,掺入30%石渣（现场人工拌和），然后采用振动压路机作压实处理，人工配合整平，压实系数不小于0.93。作人工干插石基础，干插石基础厚度500mm,基础底面4000×4000（mm）。顶面铺100mm厚碎石找平压实，干插石石料直径15cm~30cm。干插石基础采用振动压路机振压密实。压实程度达到以振动压路机静压作业后无明显轨迹为准。支架立杆底座采用10号槽钢，底座下采用枕木垫层。枕木布置方法：在干插石基础上，按支架纵横方向铺设枕木（枕木尺寸2500×200×150mm），,槽钢与枕木用8#铁丝线捆扎一起，采用钢钎固定在地基上。
措施2基础采用C15砼独立式基础，基础底面作50厚C10砼垫层。砼基础尺寸：长×宽×高=1.3m×1.3m×0.8m。原地面种植土全部清除，基础设在粉质粘土持力层上，人工夯实整平。
场地内根据实际情况作渗水沟，渗水沟截面尺寸400×400，渗水沟排水方向现场确定，排水坡按1%设置，根据现场情况设集水井，采用泵抽水。室外作好防水措施，严防雨水侵入到支架地基范围内。
梁板砼掺早强复合剂，保证砼强度尽快提升，及早具备承载能力。防止由于支架不均匀沉降，给梁板结构造成不必要的损害。底模和支架拆除时，砼强度必须达到设计的砼强度100%，砼强度检测以现场同条件养护砼试块，试验结果为准，并且作砼回弹仪强度复核，砼强度满足拆模条件要求后，方可拆除。
一、模板、支架安装安全措施
1.全体施工作业人员必须按照高空作业要求佩戴齐全安全劳动保护品，保护品包括安全帽、劳动鞋等。
2.支架、模板安装按照《建筑安装工程安全技术操作规程》要求作业施工设置安全保护设施，设施内容包括安全网、作业通道，登高安全梯，作业平台、安全照明、安全围栏等。全部材料必须经过检验合格后，方可使用。
3.支架与模板不得在同一个作业空间有交叉作业，模板安装作业时，支架外围全部封闭围挡，挂牌警示，任何人不得随意入内。
4.高空临边作业时，必须设计临时安全警界线，没有安全措施，任何人不得进入停留在安全危险区内。
5.吊装运输材料作业时必须有专人负责，模板指挥与安全维护，材料卸放按事先确定安全位置存放，不得随意卸放。工作平台支架与模板支架不得混用搭接，各自成为独立体系，不得相互借用。
6.支架及工作脚手架搭建必须按照施工方案进行，不得随意更改，并且按照质量和安全标准验收合格后，方可使用。
8.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
9.在脚手架使用期间，严禁拆除“主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。
10.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
11.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
12.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
1.支架搭建完成后，进行质量和安全验收，验收合格后方可使用，然后采用临时围栏封闭围档，禁止非工作人员进入支架施工。
2.支架使用期间，不得随意拆除和增加支撑杆件及节点作用紧固件。
3.支架使用期间，必须有专人负责检测和观察，支架是否有局部变形、沉降、构件松动、失效等问题，发现问题及时采取措施。
4.支架基础作好防排水措施，保证支架稳定。
三、模板支架拆除措施：
1.拆除前制定详细安全拆除作业方案，按方案作业拆除。
2.模板支架拆除前，必须有可靠的砼强度检测报告，保证砼强度达到设计砼强度100%后拆除作业，否则不得拆除。
3.底模支架拆除条件具备后，一次性拆除清理干净现场，不得分次间断留尾吧作业，不得在夜间拆除，不得一个人单独拆除作业。
4.拆除施工作业人员必须确认现场，不得在危险区作业，拆除多少材料，清除多少材料，不得乱放乱堆集。重点防护钢管和模板倾倒伤人事故。
5.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架拆除作业。雨天上架作业应有防滑措施。
1、工程开工前，必须向全体作业人员进行安全交底，进行一次安全教育。
2.、作业前首先确认好周围工作环境，检出安全隐患处，划出安全危险区，进行警界提示和向有关作业人员进行交待。
3、模板和支架安装及拆除作业时，必须有工班长带班作业，有专人负责安全保护。
4、拆除方案中，必须考虑临时支顶安全措施，不得连片拆除，连片拉倒支架。拆除支架前首先清理好现场，脚下没障碍物，防止作业过程中绊倒摔伤。
5、砼浇筑前，必须仔细检查一遍支架稳定情况，重点部位，作重点加固处理。尤其立柱底座不得有悬空问题，立杆不得有倾斜问题。
6、身体状况不良人员，不得进入现场施工，如身患有病、喝酒、疲劳状态等。
第四章节点部位模板与支架设计计算：
1.模板与支撑结构设计
（1）侧模、底模面板材料采用建筑专用的竹胶板（清水面）。规格：长×宽×厚＝2440×1220×15（mm）。侧模横楞采用6×9木方，立楞采用10×15木方，底模纵向水平支撑采用6×9木方，横向水平支撑采用10×15木方。
（2）模板尺寸：侧模断面尺寸，高×厚＝1320×30；底模断面尺寸，宽×厚＝610×30.
（3）支撑布置：侧模横楞沿高度方向，平均设置4道（间距：420mm）；侧模立楞沿主梁长度方向，每隔600mm，设1道。底模纵向水平支撑，沿主梁宽度方向，平均设置3道（间距215mm）；底模横向水平支撑，沿主梁长度，每隔600mm，设置1道。
（4）在侧模高度方向上，设置两道对拉螺栓，第1道距底150mm，两道对螺栓间距1000mm；对拉螺栓沿主梁长度方向，每隔1200mm，设置1道，对拉螺栓采用A3钢，直径12mm圆钢，长度按梁宽确定。两侧模间，在顶面设临时木方牵头撑，布距1.2m，砼浇筑接近支撑部位后，立即拆除。
容许抗弯强度：fm=12N/mm2
容许抗剪强度：fv=1.2N/mm2
容许挠度变形：[w]=l/250(mm)
弹性模量：E=7000N/mm2
振捣砼产生的荷载：4×0.1＝0.4kN/m
新浇砼对模板侧面压力：36×0.1=3.6kN/m
4kN/m2；Vc=24kN/m3t0=200/(20+15)=5.714h
b1=1.2；b2=1.15；V=2.5m/hH=1.5m
取F1＝36kN/m2
板厚h=30mm，板宽b=100m
W=bh2/6=100×302/6=1.5×104mm3
I=bh3/12=100/303/12=2.25×105
计算侧模面板承载力荷载组合计算：
q=1.2×3.6+1.4×0.4=4.88kN/m
计算侧模面板刚度荷载组合计算：
q=1.2×3.6=4.32kN/m
Mmax=0.1ql2=0.1×4.88×0.4152=0.084kN.m
Vmax=0.6ql=0.6×4.88×0.415=1.22kN
[w]=414/250=1.656mm
横楞结构尺寸（木方6×9）：
E=10000N/mm2
fv=1.6N/mm2
[w]=l/250(mm)
木方截面面积：S=bh=6×9=54cm
木方截面抵抗矩：W=bh2/6=6×92/6=81cm2
木方截面惯性矩：I=bh3/12=6×93/12=364.5cm4
振捣砼产生的荷载：4×0.415＝1.66kN/m
新浇砼对模板侧面压力：36×0.415=14.94kN/m
计算侧模横楞承载力荷载组合计算：
q=1.2×14.94+1.4×1.66=20.252kN/m
计算侧模横楞刚度荷载组合计算：
q=1.2×14.94=17.928kN/m
Mmax=0.107ql2=0.107×20.252×0.62=0.78kN.m
Vmax=0.607ql=0.607×20.252×0.6=7.376kN
采取措施，横楞换成10×15木方
[w]=600/250=2.4mm
立楞（木方10×15）结构尺寸：
E=10000N/mm2
fv=1.6N/mm2
[w]=l/250(mm)
木方截面面积：S=bh=10×15=150cm3
木方截面抵抗矩：W=bh2/6=10×152/6=375cm3
振捣砼产生的荷载：4×0.6＝2.4kN/m
新浇砼对模板侧面压力：36×0.6=21.6kN/m
计算侧模横楞承载力荷载组合计算：
q=1.2×21.6+1.4×2.4=29.28kN/m
计算侧模横楞刚度荷载组合计算：
q=1.2×21.6=25.92kN/m
Mmax=0.1ql2=0.1×29.28×0.4152=0.593kN.m
Vmax=0.6ql=0.6×29.28×0.45=7.291kN
[w]=414/250=1.656mm
面板（竹胶板）结构尺寸：长×宽×厚＝2440×610×30（mm）
容许抗弯强度：fm=12N/mm2
容许抗剪强度：fv=1.2N/mm2
容许挠度变形：[w]=l/250(mm)
弹性模量：E=7000N/mm2
模板自重：0.34×0.275＝0.094kN/m
钢筋自重：6.352×0.275=1.747kN/m
砼自重：24×1.5×0.275=9.9kN/m
施工荷载：2.5×0.275=0.698kN/m
振捣砼时产生的荷载：2×0.275=0.55kN/m
计算侧模横楞承载力荷载组合计算：
q=1.2×(0.094+1.747+9.9)+1.4×0.55=14.859kN/m
计算侧模横楞刚度荷载组合计算：
q=1.2×(0.094+1.747+9.9)=14.089kN/m
板厚h=30mm、板宽b=2.75mm
W=bh2/6=275×303/6=4.125×104mm3
I=bh3/12=275×303/12=61.88×105mm4
Mmax=0.125ql2=0.125×14.859×0.2752=0.141kN.m
Vmax=0.625ql=0.625×14.859×0.275=2.554kN
[w]=275/250=1.1mm
（2）底模纵向水平支撑验算
纵向水平支撑（木方6×9）结构尺寸：
纵向水平支撑容许受力值（设计值）：
抗弯强度：fm=17N/mm2
抗剪强度：fv=1.6N/mm2
挠度变形：[w]=l/250(mm)
弹性模量：E=10000N/mm2
模板自重：0.44×0.275＝0.121kN/m
钢筋自重：6.352×0.275=1.747kN/m
砼自重：24×1.5×0.275=9.9kN/m
施工荷载：2.5×0.275=0.698kN/m
振捣砼时产生的荷载：2×0.275=0.55kN/m
计算侧模横楞承载力荷载组合计算：
q=1.2×(0.121+1.747+9.9+1.55)+1.4×0.698=15.759kN/m
计算侧模横楞刚度荷载组合计算：
q=1.2×(0.121+1.747+9.9+0.55)=14.782kN/m
纵向水平支撑截面特性：
木方截面积：S=bh=6×9=54cm2
木方截面抵抗矩：W=bh2/6=6×92/6=81cm3
木方截面惯性矩：I=bh3/12=6×93/12=364.5cm4
Vmax=0.607ql=0.607×15.759×0.6=5.739kN
[w]=600/250=2.4mm
（3）底模横向水平支撑验算：
横向水平支撑（木方10×15）结构尺寸：
横向水平支撑容许受力值
抗弯强度：fm=17N/mm2
抗剪强度：fv=1.6N/mm2
挠度变形：[w]=l/250(mm)
弹性模量：E=10000N/mm2
模板自重：1.145×0.6＝0.687kN/m
钢筋自重：6.352×0.6=3.811kN/m
新浇砼自重：24×1.5×0.6=21.6kN/m
振捣砼时产生的施工荷载：2×0.6=1.2kN/m
振捣砼时产生的荷载：2.5×0.6=0.15kN/m
计算侧模横楞承载力荷载组合计算：
q=1.2×(0.687+3.811+21.6+1.2)+1.4×1.5=34.858kN/m
计算侧模横楞刚度荷载组合计算：
q=1.2×(0.687+3.811+21.6+1.2)=32.758kN/m
横向水平支撑截面特性：
木方截面积：S=bh=150cm2
木方截面抵抗矩：W=bh2/6=375cm3
木方截面惯性矩：I=bh3/12=281.25cm4
Vmax=0.125ql=0.125×34.858×0.62=1.569kN
Vmax=0.625ql=0.62×34.858×0.6=13.072kN
[w]=300/250=1.2mm
1、支架结构：满堂式扣件钢管脚手架，纵横各3排脚手架水平面积S=1.2m×1.2m=1.44㎡.钢管Φ48×3.5。脚手架高度9m，脚手架宽度1.2m，立杆纵横间距600mm，立杆步距1500mm。
2、荷载计算：计算单元取1.3m×1.3m。
(1)支架上部传来荷载
模板自重：0.5×1.3×1.3=0.845KN
新浇砼自重：（1.3×1.3×0.18+1.3×0.55×1.32+1.3×0.3×962）×24=35.927KN
(2)支架自重:14.95KN(实际计算)
(3)施工活荷载:1.5×1.3×1.3=2.535KN
N=1.2×(0.845+35.927+2.253+14.95)+1.4×(3.38+2.535)
=67.75+8.281
立杆抵抗抗力Rb＝δAf
A=4.89×102mm2
计算立杆长度L=h+2a=1500+2×300=2100mm
钢管回转半径i=15.8mm
立柱长细比λ=L/i=2100/15.8=133
由λ查表取得δ=0.381
Rb＝δAf=0.381×4.89×102=205/1000=38.193kN
N=76.031/9=8.45kN 验算结果：立杆稳定；满足要求。 三、支架基底地基承载力计算 地基承载力设计值f=kc·fgk=0.5×140=70kpa 上部结构传来荷载76.031KN 砼基础自重1.3×1.3×0.8×24=32.448KN 砼垫层自重1.4×1.4×0.05×24=2.352KN 合计:110.831KN A=1.3×1.3=1.69㎡ =65.6kpa 第五章、主梁模板与支架设计计算 1.模板与支撑结构设计 （1）侧模、底模面板材料面板材料采用建筑专用的竹胶板（清水面）。规格：长×宽×厚＝2440×1220×15（mm）。侧模横楞采用6×9木方，立楞采用10×15木主，底模纵向水平支撑采用6×9木方，横向水平支撑采用10×15木方。 （2）模板尺寸：侧模断面尺寸高×厚＝1320×30；底模断面尺寸宽×厚＝610×30. （3）支撑布置：侧模横楞，沿高度方向，平均设置4道（间距：420mm）；侧模立楞沿主梁纵向每600mm设1道。底模纵向水平支撑沿主梁宽度方向平均设置3道（间距215mm）；底模横向水平支撑，沿主梁纵向，每隔600mm，设置1道。 （4）在侧模高度方向上，设置两道对拉螺栓，第1道距底150mm，两道对螺栓间距1000mm；对拉螺栓沿主梁长度方向，每隔1200mm，设置1道，对拉螺栓采用A3钢，直径12mm圆钢，长度按梁宽确定。两侧模间，在顶面设临时木方牵头撑，布距1.2m，砼浇筑接近支撑部位后，立即拆除。 容许抗弯强度：fm=12N/mm2 容许抗剪强度：fv=1.2N/mm2 容许挠度变形：[w]=l/250(mm) 弹性模量：E=7000N/mm2 振捣砼产生的荷载：4×0.1＝0.4kN/m 新浇砼对模板侧面压力：36×0.1=3.6kN/m 4kN/m2；Vc=24kN/m3；t0=200/(20+15)=5.714h b1=1.2；b2=1.15；V=2.5m/h；H=1.5m 取F1＝36kN/m2 板厚h=30mm，板宽b=100m W=bh2/6=100×302/6=1.5×104mm3 I=bh3/12=100/303/12=2.25×105 计算侧模面板承载力荷载组合计算： q=1.2×3.6+1.4×0.4=4.88kN/m 计算侧模面板刚度荷载组合计算： q=1.2×3.6=4.32kN/m Mmax=0.1ql2=0.1×4.88×0.4152=0.084kN.m Vmax=0.6ql=0.6×4.88×0.415=1.22kN DB35／T 1923-2020标准下载[w]=414/250=1.656mm 横楞结构尺寸（木方6×9）： E=10000N/mm2 fv=1.6N/mm2 [w]=l/250(mm) 木方截面面积：S=bh=6×9=54cm 木方截面抵抗矩：W=bh2/6=6×92/6=81cm2 【冀】12S6：中水与雨水利用工程(带书签)木方截面惯性矩：I=bh3/12=6×93/12=364.5cm4