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四川省委党校教学科研综合楼安装工程施工组织设计

一、工程概况…………………………………………………………1页

二、施工组织措施……………………………………………………1页

编制住宅施工组织设计（一）组织机构体系…………………………………………………1页

（二）施工组织措施…………………………………………………2页

（三）质量保证体系…………………………………………………2页

三、工期及进度计划…………………………………………………2页

（一）工期计划安排…………………………………………………2页

（二）工期保证措施…………………………………………………2页

（三）施工进度计划表………………………………………………3页

四、施工总平面布置…………………………………………………6页

（一）施工总平面布置图说明………………………………………6页

（二）施工总平面图…………………………………………………6页

五、主要施工方案……………………………………………………6页

（一）给排水施工方案………………………………………………6页

（二）消防施工方案…………………………………………………10页

（三）通风施工方案…………………………………………………14页

（四）电梯施工方案…………………………………………………21页

（五）电气施工方案…………………………………………………33页

六、工程质量控制措施………………………………………………48页

七、劳动力组织计划…………………………………………………51页

八、施工用料控制措施………………………………………………53页

九、安全文明施工措施………………………………………………54页

十、主要施工机具使用计划…………………………………………57页

十一、工程交工………………………………………………………58页

本工程即四川省委党校教学科研综合楼，主楼地面以上十七层，地下一层，裙房二至三层，总建筑面积16680M2,主楼高度为71.55M。

1、“省委党校工程项目部”由五冶建设公司委派项目经理和总工。安装工程选派优秀的施工管理和工程技术人员组成项目经理部班子，设项目付经理和付总工。按“项目法”施工要求，全权负责该工程的质量、技术、进度、安全、经营等管理工作。由公司经理、总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理。

2、选派工作能力强，技术水平高的，参加过与本工程相似类型项目建设的施工队伍，作为项目部的劳务层。各专业工种所有作业班组在优秀组合的基础上实行整建制的调动，以增强施工实力。

建立以项目经理为责任人的质量保证体系：

项目经理→项目总工程师→专职检查员—→工段质检员—→工种责任人—→工段、班组责任人

1、计划工期17个月。电气管线、给排水管线配合土建预留、预埋套管、孔洞施工至断水8个月。

2、给排水管道、电气管线、通风管道及各专业设备安装、保温等6个月（含电梯安装）。

3、试压、调试工期为1个月。

4、设备单机试运转半个月，联动试车半个月，共计1个月。

5、负荷试车竣工验收1个月。

1、施工现场用水、用电必须保证供给；

2、设备、材料供应必须按施工进度计划要求时间供应；

3、上道工序按总体网络准点移交下道工序施工，以免影响整个施工进度；

4、现场组织施工合理，劳动力安排充足、合理；

5、施工机具配备齐全，使用性能良好。

（三）施工进度计划表：（见下表）

（一）施工总平面布置说明

1、施工现场办公室设于±0.00m平面，即一层平面。（其具体布置见第一部分土建总平面图）

2、管道支、吊架、管件制作及电气设施加工场地与材料堆场设于+4.30m平面，即二层平面。

1、施工用电量150KW。

2、现场办公区60m2。

3、物资库200m2。

4、职工宿舍300m2。

合计总临时暂用场地560m2，因未考察现场，具体位不详。

（一）给排水系统安装方案

熟悉施工图，并提出施工所需材料计划，安排劳动力及工机具计划。并在施工现场搭设施工所需的库房、加工场地等临时设施，同时把施工用水、用电接至加工场地或指定地点。

土建工程分楼层施工完毕并达到交付安装条件，设备基础施工完毕并经验收符合设计图纸和规范要求。

套管预埋→管线测量、放线→支、吊架制安→管道安装→管道试压、冲洗

设备基础验收放线→垫铁布置→设备安装

设备试运转→卫生洁具安装

　　　6、主要施工方法

　　①安装前盘车检查叶轮有无卡阻，内部有无异物。具有公用底座的联轴器应检查其同心度偏差。

　　②按设计要求或厂家提供的技术资料，标明设备安装的纵横中心线及标高控制点，以控制设备的位置尺寸。

③设备经校平、校正符合规范要求后，应立即灌浆，交付其它工种配管，配管前对设备需要求进行保护的部位进行保护，需要密封的管口进行封堵。设备在试运转前拆除保护和封堵措施。

1）焊接钢管采用焊接连接，壁厚在4mm以上焊口打单面坡口；壁厚小于4mm的焊口预留2mm间隙，每道焊缝不少于2遍。

2）焊接钢管与阀门、设备及其它部件之间采用法兰连接，法兰采用插入焊，DN100以上法兰打单面坡口并与阀门或零配件组对焊接，并作到两法兰与管道中心垂直。

3）同一法兰螺栓规格相同、安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2—3扣。

4）焊接钢管（焊口除外）及型钢支吊架应按设计要求进行防腐，焊口要在试压合格后才能进行防腐。

1）管道的调直：外径小于或等于20mm的，可直接用手调直；外径大于20mm的，可在平整干净的地面上用脚踩住管子、展开卷管、再用手调直。

3）管口的整圆：连接管之前，需先将管口整圆，管口的整圆用整圆器进行。操作时，将整圆器上相应规格尺寸的圆杆全长插入管子内，然后抽出即可。

4）管道的连接采用热熔连接。

③硬聚氯乙烯塑料管安装

硬聚氯乙烯塑料管采用承插连接。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承插口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口。插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

⑤管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，应采用钢性防水套管。管道穿越楼板或墙体时，应安装钢套管，钢套管与管道之间用石棉水泥填充捣实。

生活排水管与雨水排水管安装后，应做灌水试验。生活排水管灌水高度必须到每根立管的顶端，雨水管灌水高度必须到每根立管最上部分的雨水漏斗。

生活给水管道水压试验可分每根立管和每层楼作为一个试压单元。试压前应检查管道的支、吊架及管道接口是否紧固，缓慢注水，将管道内的空气排空后封堵头。封堵完后再用电动或手动试压泵缓慢加压，达到规定压力后，10分钟内降压不大于0.05MPa为合格。试验压力应是工作压力的1.5倍。

①卫生洁具安装时，同型卫生间与给水管道一起作出标准间。按符合要求的标准间进行卫生洁具及其连接管道的配管安装。

②卫生洁具安装时，应严格控制垂直度、水平度，使其在规范允许范围内。

③安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

④通水试验前应检查地漏是否通畅，分户阀门是否完好，然后按层数分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

8、质量控制点及控制措施

②硬聚氯乙烯塑料管粘接

①管材、管件、阀门等，必须具有制造厂家出具的合格证明书等相关证件，方可安装使用。

②安装使用前严格按设计要求核对型号、规格等。

③对入库的阀门应以10%抽查量进行强度和严密性试验。

④安装前技术人员对每一施工程序进行技术交底，并严格按批准的施工方案或作业指导书进行施工。

（1）土建施工的同时，及时进行给排水管道安装的预留、预埋工作。

（2）同一区域几个专业同时有管线敷设、配件安装时，安装前应对照各专业图纸相互间有无冲突，并采取相应解决措施。

（3）给排水、消防配管时应考虑布置的整体性。支、吊架安装时，各专业间应密切配合，采取统一布置，以提高观感质量。

（4）项目部从保证工期、质量为控制，协调各专业间的配合。

（1）经自检、专检，各分项工程均以达到相关施工及验收规范要求，并经建设单位、设计单位、施工单位联合检查、验收，符合设计与规范要求。

（2）管道试压合格，水泵试运转已达到规范要求。

（3）施工现场清扫干净。

（4）竣工资料整理完善，内容齐全。

本建筑消防系统分为消火栓和自动喷淋两大系统，其中管道大约4500米,消火栓86套,自动喷水喷头907套。

消防系统管道采用镀锌钢管丝接，阀门连接处为法兰连接。

2．执行的标准和验收规范：

《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

《建筑安装工程质量评定手册》

《建筑安装工程质量检验评定标准》

3．施工准备及开工条件：

（1）认真熟悉图纸，查看各种管道的坐标、标高是否交叉或排列位置适当，及时与设计人员研究解决。

（2）检查管道、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准，是否具有出厂合格证。

（3）设备基础验收（中间交接）。

（4）管道预留孔洞位置、尺寸验收（中间交接）。

（5）所需工机具准备齐全，劳动力按计划进场。

施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→

水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲冼→

喷洒头支管安装（系统综合试压及冲冼）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调

①干管一般要求采用镀锌管道及管件丝接连接，阀门连接为法兰连接。

②干管连接先连最不利点，法兰应安装在易拆装位置。

③干管焊接、开孔均按规范和设计执行。

应设在明显、易于操作的位置，距地高度1m左右。该处地面应有排水措施，环境温度不低于+5℃。报警阀组装严格按说明书执行。

（3）消防喷洒和消火栓立管安装：

当立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定（层高≤3m，支架高度1.6m；层高≤4m，高度1.8m；层高≥5m，均布2根支架），立管底部支吊架要牢固，防止立管下坠。

立管明装时，每层楼板要预留孔洞。

立管安装时，应密切注意立管垂直度以及套管的安装。

（4）消防喷洒分层干支管安装：

管道分支管预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口。

不同管径的喷洒管道连接不宜用补芯，应采用异径管。弯头处不能用补芯，应用异径弯头。三通上最多用一个补芯，四通上最多用二个补芯。

向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好，其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装向上喷的喷洒头。

（5）消火栓及支管安装：

消火栓箱应具有合格证及消防部门的制造许可证

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱。箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀侧装在箱内时，应在阀门开启的一侧，箱门开启灵活。

当消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应加固。

（6）水流指示器安装：

指示器应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏。水流指示器前后应保持有5倍管径长度的直段。注意水流方向和指示器箭头一致。

泵体应垂直、稳固。泵体不能承受配管重量，配管法兰与水泵阀门的法兰应相符。阀门手轮应便于操作，标高一致，配管应排列整齐。

（8）高位水箱安装（消防水箱）：

应作好满水试验。四周检修通道宽度不小于0.7m。

（9）水泵结合器安装：

安装位置应有明显标志，阀门便于操作。附近不得有障碍物，安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高损坏室内管网及部件。结合器应装有泄水阀。

（10）消防管道试压：

可分层分段进行，最高点应有排气装置，高、低点各装一块压力表。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压不直接用外线上水，防止结露。试压中应注意升压程序。故障排除应卸压后进行。

试压后可连续进行，冲冼前应先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，以及作好排水措施。

（12）喷洒头支管安装：

按吊顶装修图确定喷洒头坐标，使支管预留位置正确，支管末端的弯头处100mm以内加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。

封闭吊顶前进行，合格后闭顶。吊顶材料在管箍口处开30mm的孔，把预留口露出，装修完后取下丝堵安装喷头。

安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管距离不应小于直管段直径的2倍。

（15）报警阀配件安装：

严格按说明书安装。与报警阀连接的管道采用镀锌管，延迟器装在报警阀和水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。

（16）消火栓配件安装：

喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶。走廊单排的喷头两翼应横向安装，喷洒头填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象。同一配水支管上装相同口径的喷头。

（18）喷洒管道的固定支架安装：

管道支架或吊架之间的距离（不大于）

（1）支吊架位置以不妨碍喷头效果为准。一般吊装距离喷头不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。

（2）干管、立管应加防晃动固定支架，立管应设防两个方向晃动的固定支架。

注：如果有防结露要求，选用合格材料，按设计和规范要求安装。

6．质量控制点及保证措施：

据建筑结构分布情况及消防系统工作特点，设立以下质量控制点，并采取下列相应保证措施：

（1）管道、管件、阀门、装置等必须合格，必要时逐一复验。

（2）管道安装：丝接、焊接必须设立操作工艺卡，确保优良，按工艺卡要求施工。由专职质量检查员严格把关。

（3）喷头的位置、间距和方向必须符合设计和施工规范要求，专职质检员逐一核实。

（4）水泵结合器安装的顺序及位置。

（5）系统试压：设立操作工艺卡。

7．与其它专业的配合：

（1）熟悉图纸，参加会审，提出施工中可能出现的各种问题，提请设计单位协调解决。

（2）各种预留孔洞、预埋的套管与土建配合，进行中间交接，务求和设计一致。

（3）喷洒头支管安装应密切和吊顶装修配合，确保位置、标高正确。

（4）管道试压应和装饰作业配合，以免造成不必要的损坏。

当具备以下条件时，进行交工验收：

（1）管道坐标、标高、坡度、支吊架安装均符合设计规范要求。

（2）管道防腐符合要求。

（3）设备安装及试车合格。

（4）管道试压符合要求。

（5）系统通水调试合格。

（三）通风工程施工方案

四川省委党校综合楼工程地下一层，设备用层，值班维修及内走道设机械通风；地上一层至地上十七层自然通风，客房卫生间设竖向机械通风系统系统，在十六层吊顶内集中排至室外；防烟楼梯间及其前室及消防电梯的合用室设机械加压送风防烟系统。通风管及排烟管采用不燃无机玻璃钢风管。

　　开工前必须组织有关技术人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，应重点了解生产工艺对通风系统的技术要求，工程质量标准，并提出设计中存在的问题，征求解决意见，应了解以下几个方面的内容：

　　①核实施工图纸及有关技术资料是否齐全，检查施工图纸与施工说明有无矛盾，施工图纸或有关技术资料对施工的要求是否明确。

　　②核实风管、部件及附属设备的尺寸、安装位置和标高，施工图和有关技术资料有无矛盾或错误。

　　③核对通风管道与生产工艺设备、电气设备及其它管道，在平面位置和安装标高上有无矛盾，与建筑物的构件有无碰的现象。

　　④核对通风管道穿楼板、墙的孔洞尺寸和支架预埋件的位置和尺寸是否正确。

　　⑤了解设计对安装质量的要求是否符合施工条件，如需要采取特殊的施工方法或特定的技术措施，施工技术和设备条件能否满足要求。

　　⑥核对施工材料有无特殊要求，设计中提出的特殊品种，能否满足要求。

　　机具准备应根据施工方案所确定的施工方法，提出施工机具计划，放至现场指定位置，做到：

　　①保证设备完整无损，性能可靠。

　　②各种设备，起重吊装机具在使用前进行检修保养。

　　③各种检测计量器具必须进行校验，有效期已过的计量器不得在施工中使用。

　　①提前做出施工材料计划，施工材料按计划开工前送到现场。

　　②施工中用的材料规格、尺寸必须符合设计要求或规范规定，各种材料应具备材质证明书或出厂合格证明书。

　　③当材料发生变更或代用时，必须按有关部门的变更通知单和经批准的代用申请书，方可变更或代用。

　　④施工现场的材料应设有库房堆场，执行现场材料保管、发放、回收的管理制度。

　　（４）作业场地准备

　　作业场地考虑便于安装，减少二次运输工作，场地在开工之前达到“三通一平”，满足施工要求，并具备机具，人员安全防护装置，配置消防器材，确定防火、防盗责任人。

　　①根据施工特点及施工各个阶段需要，组织劳动力及管理人员，并对参加施工的所有人员进行施工前岗位培训及教育。

　　②对施工队伍进行技术交底。

　　③设置相对独立的质检系统。对工程质量、进度进行监督。

　（１）地下室土建工程完工后，即可根据施工图及现场实测值绘出草图，进行风管及部件的制作。

　（２）一般送排风系统的安装，要在建筑物维护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

　（３）检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大１００mm。

　（５）风管安装应有设计的图纸及大样图（施工草图），并有施工人员的技术、质量、安全交底。

画草图风管直管及部件几何尺寸的确定风管制作成品风管

确定标高制作支吊架设制吊点安装吊架

检验通风机开箱检查设备基础验收通风机安装风管与通风机接口

单机试运转系统试运转及调试终合效能的测定与调整交工验收

按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。

标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，风管支架、吊架的制作应按照《采暖通风设计选用手册》（T607）用料规格和作法制作。支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，小型钢材一般采用冷矫正，先矫正扭曲，后矫正弯曲。吊杆园钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点，支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷二遍防锈漆。

采用施工灵活、准确、快速的膨胀螺栓法。

水平安装的矩形风管其大边小于400mm，其支、吊架间距不超过4m,大于或等于400mm时,其间距不超过3m，垂直安装风管支架间距为4m，并且每根立管上设置不少于两个固定点。吊杆根据风管中心位置来敷设，不能将支吊架设置在风口、风阀、检视门及测定空等部位处。

为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，输送介质温度高于70度的空气或烟系系统，垫料材质采用ф8的石棉绳或δ3 的石棉橡胶板，一般送排风系统垫料板采用δ2.5～3的软橡胶板.。法兰连接时，连接法兰的螺母应在同一侧，应采用镀锌螺栓，螺栓与法兰接触处应加垫圈。

根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。具体安装方法见下表：

　　（７）风管接长吊装

　　在地面上连接好的风管，一般可接长至１０～１２m，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。

　　（８）主要设备及部件安装

　　①各类风口安装应横平、竖直、表面平整，为了使风口在室内保持整齐，室内安装的同类型风口应对称分布，同一方向的风口其调节方式应在同一侧。

　　②防火阀在安装时，应注意阀门的方向，不能将方向颠倒，在安装过程中应将执行机构中的温度熔断器取出，待空调系统安装完毕后及系统试运转前再安装上，同时执行机构均应全面检查，以达到电动、手动灵活，在规定的最大和最小扭矩下，必须脱扣可靠。

　　③排风系统中的排气罩，安装位置应正确、牢固可靠，支架不能设置在影响操作的位置。

　　④柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲，安装在风机吸入口的柔性短管可装得绷紧一些，不能以柔性短管当成找平找正的连接管或异径管，其长度为１５０～２５０mm。

　　①在安装前须先核对通风机的型号、传动方式、叶轮旋转方向、出风位置。

　　②检查风机外壳和叶轮，不能有凹陷、锈蚀和一切影响工作效率的缺陷。

　　③通风机的机轴必须保持水平，通风机与电动机的联轴节连接时，两轴中心应在同一直线上。

　　（１０）设备单机试运转

　　风机一次启动后立即停止运转，检查叶轮与机壳有无不正常的声响，风机的旋转方向与机壳上的箭头方向应一致。同时用电流表测量电动机的启动电流，正常运转后再测运转电流，风机运转一段时间后，用表面温度计测轴承温度，所测得温度不应超过说明书中的规定。再进行连续运转，运转时间不少于２小时。

（１１）系统试运转及调试

　　通风系统生产负荷的测定与调试应包括以下内容：

　　①通风机的风量、风压及转速的测定。

　　②系统与风口的风量测定与调整，实测与设计风量的偏差不应大于１０％。

　　③通风机噪音的测定。

　　④防排烟系统正压送风前室静压的测定。

　7．质量控制要点，质量控制措施

　　（１）风管的制作需对施工图及现场进行分析，部件与风口的距离进行确认，确保风口的座标及位置符合设计要求，风口的装饰面不采用螺钉固定。

　　（２）风管部件的制作需预先全面确定部件的几何尺寸，避免施工过程中的随意性，从而确保安装位置的准确性。

　（３）直段风管的支、吊架应采用始末端拉线安装，严格按规定要求设置支、吊架数量，支、吊架木垫浸油后吊杆螺柱需穿过木垫。

　（４）风管在安装前后需进行防尘保护，严格按程序要求进行施工。

　（５）风管穿楼板和墙面时，需设置套管，且需对套管进行加固处理，对穿屋面风管还需按规范及标准要求采取防水处理。

　8．与其它专业的配合条件及要求

　　送排风系统的安装，在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行，风管安装先于其它安装专业进行。所配合的主要是土建专业，要求准确地留出风管穿墙或地面孔洞的位置、尺寸，加压送风口的孔洞位置与尺寸，预留的孔洞应比风管实际截面每边大１００mm.

　（１）通风工程完工之后，对各系统全面检查合格后即应验收，并向建设单位办理竣工验收手续。

　（２）通风工程竣工验收应具备下列文件：

　　①设计修改及现场变更的证明文件和竣工图。

　　②主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证或检验资料。

　　③隐蔽工程验收单和中间验收记录。

　　④分项、分部工程质量检验评定记录。

　　⑤通风系统的联合试运转记录。

省党校教学科研综合楼工程安装3部电梯，客梯2部，其中1部为消防电梯17站停靠，另二部工作电梯。

①土建与安装交叉施工。

②电梯井道内空间狭小。

③电梯品种新，自动化程度高。货梯采用世界一流先进的无机房技术，曳引机安装在井道顶部侧面。

④建设单位要求的工期紧。

2．执行的主要规范和标准

⑽《起重机械安全监察规定》（劳动部劳安字（1991）8号）

⑾《建安工人安全技术操作规程》

了解电梯施工的井道结构和尺寸、部件预埋、预留情况，学习规范、操作规程，并细查阅读图纸与设备是否相符。

根据设备清单检查零、部件是否齐全，有无锈蚀和损坏情况，对清点后零、部件，按施工顺序及部位分别堆放到相应地点。

在地坑内，应清除积水杂物，井壁应清除土建施工中残留的露出表面的障碍物。

电梯井道作业灯，应采用防护罩，且电压低于36V的电源电灯进行照明GB／T 33447-2016标准下载，每台电梯应单独供电，在井道入口操作处设电源开关。井道每隔3m处设一电灯和电灯插座。顶层和地坑应分别设有2个以上的电灯照明。机房照明电灯数量为6盏以上照明灯。

（1）电梯机房、井道的建筑施工基本结束，预埋件及预留孔符合设计要求，电梯机房的门窗已装配齐全。

（2）由土建单位向电梯施工队伍提交电梯井道、机房土建施工技术资料：混凝土强度报告，测量定位记录，几何尺寸实测值，质量评定表等，同时移交测定位基准点。

（3）土建向电梯施工队伍提供地坪标高及最终装修面标高。

京沪高铁某河钢板桩围堰计算和施工方案（4）井道、机房通过复测已符合设计的规范要求。

设备开箱检查→机房设备吊运→脚手架搭设→样板架制作安装→