施组设计下载简介：

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1.1.1本施工方案根据建设单位提供的“铭湖经典”施工图纸及相关资料编写。

1.1.2国家现行有关的施工技术规程、规范、规定及验收评定标准。

1.1.3施工现场的实际情况。

DB3311／T 32-2019 视频监控卡口数据传输技术规范.pdf1.1.4我司机械设备、技术水平、类似工程施工经验及综合经营实力。

1.2.1满足甲方对工程建设的要求。

1.2.2满足施工图纸的要求。

1.2.3按有关标准、规划的要求施工，认真贯彻IS9002质量体系，达到合同要求的质量等级。

1.2.4按先进、合理、文明施工的原则进行施工布置与施工管理，达到缩短工期、降低施工成本的目的。

本工程为铭湖经典商住楼工程，建设面积为50695（包括地下室6951M2）平方米，地面以上31层，地下两层，总高118.10米。其中地下二层及地下一层为设备用房，地下停车库及平战结合的人防设施。地面以上一至五层裙楼为商务用房，五层为架空的空中花园、会所兼结构转换层，六层以上为住宅。本工程为一类建筑，防火等级为一级，抗震烈度为6度，设6级人防。本工程施工内容包括建筑、结构、给排水、电气、通讯及通风等项目。

外立面装修：裙楼以上外面小方砖面层。裙楼立面为彩色复合铝板、玻璃幕墙、花岗岩柱面；室内装修；商务用房、住宅为粗装修，水泥沙浆地面，混泥沙浆墙面天棚；地下室、车库、各设备房墙面为水泥沙浆刷灰水两道，地面水泥沙浆抹灰；一层大堂、门厅及各层电梯前室为花岗岩地面，大理石墙面，铝合金板吊顶；卫生间、厨房为抛光玻化地面砖，暗花瓷砖墙面；住宅走道为耐磨地面砖，仿瓷腻子墙面。门窗工程：裙楼为铝合金门窗，住宅所有外门窗为塑料门窗，室内为木门。屋面工程：主楼天面为合成高分子（氯化聚乙烯橡胶共混）防水卷材，裙楼天面为种植屋面。防水工程：地下室外测和卫生间为聚氨脂肪水层，水池内壁为五层防水。

基础工程，本工程主楼及裙楼基础均采用静压预制桩；上部结构，主楼共三十一层，屋面檐口标高99.200m，采用全现浇钢筋混凝土筐架一剪力墙结构，在六层楼面设置结构框架支转换层；裙楼共五层，均采用全现浇钢筋混凝土框架结构，转换层采用梁式转换。

2.1.3水、电及暖通设计：

本工程给排水包括室内外给水、排水、雨水、地下水泵房、水池与高位水箱等。地下室至五层由市政管网压力供水，住宅六~三十一层由屋顶高位水箱重力供水，生活给水系统管道采用双立管排水系统，各立管在技术转换层汇合并排入化粪池，经初级处理排入市政下水道；屋顶雨水经雨水斗、立管收集后汇总就近排入市政雨水管道系统。给排水管道主要为C型薄壁铜管和PVC排水管。

2.2工程现场施工条件

本工程地处南宁市民族大道东段与拥军路交口的东南侧，东邻建行区分行办公大楼，西南邻宁汇大厦。现场地形较平坦，地面高程在75.360m~76.560m之间。

本工程地质条件：本工程所在地抗震设防基本烈度为6度，地层自上而下为粘土、粉土、砂石、圆砾，具典型的上粗下细的二元结构；本工程桩端持力层为圆砾⑥层。本工程建设场地内设有两层地下水，第一层地下水主要赋存于杂填土①中，属上层滞水，初见地下水位高为74.56~75.72m，主要受大气降水和邻近生活用水下渗补给，水量较贫乏。第二层地下水赋存于粉细砂⑤和圆砾⑥之中，属于隙潜水，初见地下水位高为60.09~62.77m，揭穿后水位标高上升至67.34~69.29m稳定，水量丰富且具承压性。地下水对混凝土无腐蚀作用，对钢结构具有弱腐蚀作用。

本工程交通运输方便，水电、通讯等工程条件较好，已具备工程开工条件。

施工部署及总体施工规划

3.1施工组织机构及施工任务分工

3.1.2职能范围和施工任务分工

对工程项目部提供人、材、物、技术等资源保障，监督指导、协助工程项目部的工作，以保证合同的顺利实施和实现，让建设单位满意。

（2）项目经理代表公司负责对本项目全面工作安排和合同的实施，以身作则，遵纪守法，廉洁奉公。对内要严格管理，教育和团结全体员工为公司创名牌创精品工程而努力；对外要做好协调工作，与业主及监理工程师保持密切联系；对该项目施工的质量、安全、进度、文明施工等全面负责。（3）项目副经理

负责现场生产安排、协调工作，负责整个工程施工组织计划的编制，计划的落实、下达施工任务单，签发限额领用单和临时用工的管理，同时协助项目经理处理好该项目中的有关工作。

负责整个工程的技术和质量管理工作，配合项目经理对各部门进行专业工作检查指导，对技术问题及质量问题的处理，对本工程范围内的施工图纸的使用进行控制，定期组织召开技术交底、工程进度、质量情况等会议。

工程统计、计量计价、成本分析、工程进度、变更、各种有关施工资料收集、整理和存档等。

根据工程设计及规程、规范，负责对工程施工全过程的质量进行控制、管理，负责工程质量监督与检查，对质量问题的现场处理，对隐蔽工程的检查并负责工程请验交接工作。负责质量检验及评定，负责工程竣工资料的收集、汇总和保管。

负责本工程项目的原料、成品、本成品的试验、检验工作，负责工程质保资料的收集、汇总和保管。为工程施工和质量检测提供依据。为工程验收及竣工提供质保资料。

负责项目的安全生产和文明施工，制定本项目的安全生产及文明施工管理制度，及时编制各分项分部工程的安全防护措施及其技术交底，监督和检查施工现场的安全措施以及文明施工措施的落实。

负责工程材料的采购、供应、保管和回收工作。负责收集进场材料质保资料的收集工作。

负责安排资金的合理使用，编制工程财务报表，做好资金使用计划、各类凭证入帐及成本核算、资金控制。

负责基抗土方开挖、基抗边坡保护及基础土方回填等工作。

负责工程全过程施工摸板安装、拆除、摸板的清理及脚手架搭、拆等工作。

负责钢筋的制作、安装及砼浇捣过程中钢筋调整等工作。

负责过程施工全过程的混凝土浇筑、养护等工作。

负责工程全过程施工的砖砌体的砌筑等工作。

负责工程所有装修工程包括内、外墙，天棚及楼地面等的装修；门窗工程，楼梯栏杆装饰工程的施工。

（1）熟悉与会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，并力争尽快进行图纸会审，确保施工图纸的准确和有效。

原始资料调查分析：通过对南宁市建材市场供应状况等进行调查，为组织工程施工提供依据。

编制分部分项工程施工施工图预算和施工预算，为编制工程进度计划提供依据。

（3）编制并力求改进施工方案及施工组织设计。

（4）分别作好技术交底和安全交底工作，实行层层交底。

（5）根据阶段施工进度提前做好混凝土和沙浆配比，并即使向班组交底。

（6）资料准备：应做好工程所需技术资料、图纸、规程、规划、质量检验评定资料、施工管理资料等的准备，备齐各种所需的表格。

工程项目施工前，项目经理召集项目经理部的所有人员（包括作业班组）进行合同交底，确认合同内容，使全体施工人员取得一致理解，以便顺利完成施工任务。

（1）根据施工进度计划安排好各种原料材料的进场时间，并确定仓库及堆放的场地。

（2）定货源、找厂家、看质量，确定分供方，组织好货源，安排好运输。

（3）做实验：各种原材料必须有出厂合格证，对水泥、钢材、石料、砂等拟进场材料要按规定抽样试验和进行其它相关测试，不符合指标的材料不得进入现场

（4）建筑施工机具准备：根据施工方案和施工进度要求编制施工机具使用计划。

（1）根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，从公司内部劳务市场调配、征用劳动力，组织高效率的施工队伍。

做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育。

对特殊工种进行上岗前培训，坚持持证上岗，培训不合格的不得上岗。

由于本工程地处市区，场内、外交通十分便利。各种原材料的运输主要通过载重汽车直接运至施工现场指定的堆放位置。现场材料的垂直运输通过两台施工电梯和一台塔吊完成，各楼层上的水平运输用手推车或人工搬运到各工作面上。

3.2.6施工用水量计算

施工用水包括现场施工用水、施工机械用水和消防用水。

现场施工用水量（ql）按下式计算：

K1－未预计的施工用水系数（取1.1）

T1－年度有效作业日

K2－用水不均衡系数（取1.4）

根据施工图计算得q1=1.6（L/s）；

施工机械用水量（q2）按下式计算：

q2=K2×∑[（Q2·N2）·K3/（8×3600）]

K2－未预计的施工用水系数（取1.1）

Q2－同一种机械台数

N2－施工机械台班用水定额

K3－施工机械用水不均衡系数（取2.0）

根据所拟定投入该工程的施工机械设备，按上式计算得：q2=0.3（L/s）；

生活区生活用水量按下式计算

q3=P2·N4·K5/（24×3600）

式中q3－生活区生活用水量

N4－生活区昼夜全部生活用水定额

K5－生活区用水不均衡系数

根据本工程拟投入的劳动力情况，按上式计算得：

q3=3.8（L/s）；

消防用水量q4=10L/s

q1＋q2＋q3=5.7L/s＜q3

所以施工总用水量取Q=q3=10（L/s）

3.2.7施工用电量计算

建筑工地临时用电，包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，从下列各点考虑：

全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；

施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；

各种机械设备在工作中需用的情况。

总用电容量可按以下公式计算：

Q－供电设备总需要容量

P1－电动机额定功率（查附表二，P1=189kw）

P2－电焊机额定容量（查附表二，P2=12kw）

根据以上各取值，计算得总用电容量为：Q=411KVA。

本工程业主要求工期为27个月，力争在24个月内完工并通过竣工验收。由于本商住楼层数较多，工程量大，工期紧，施工过程中要充分利用时间和空间，合理组织、安排平行流水和立体交叉作业。本工程二层地下室除层高不同，其柱网，内外剪力墙基本相同。五层群楼为框架结构，其柱网、梁板结构、层高等基本相同。六层以上为标准层，其开间、进深、层高、结构断面、水电埋设等基本相同，其工程量和施工方法基本相同。这方便于工程在施工、技术、安全、质量、材料供应、劳动力组织、工程进度等方面的管理。本工程建筑高度为109.70米，为确保施工进度，解决材料垂直运输及部分水平运输。砼生产采用自动化搅拌站，用砼泵泵送施工。脚手架采用全封闭分段悬挑钢管脚手架，模板主要采用胶合板拼装，局部采用钢模或木模板拼装。

施工总体顺序为：基础→±0.00米以下地下室结构→±0.00米以上主体结构→屋顶结构→装饰工程→竣工验收。结构施工和装饰施工中穿插水、电、暖通、设备安装施工。

施工总进度计划及保证措施

参见“施工总进度横道图计划”和“施工网络计划”

4.2保证施工进度措施

4.2.1施工时必须严格按照“施工总进度横道图计划”和“施工网络计划”的要求控制施工进度，如某一道工序因客观原因不能达到进度计划的工期要求时，采取加班加点或多投入劳动力的措施把时间抢回来。

4.2.2加强材料管理，按施工进度要求做好材料采购、供应计划确保各种施工材料能按计划进入施工现场，以保证施工按计划顺利进行。材料进场计划见表4.5－1“主要工程材料进场计划表”。

4.2.3施工前做好机械、设备的维护、保养工作，确保施工期间机械、设备能正常运行；各主要施工机械配备见表4.4－1“主要施工机械设备表”。

4.2.4加强施工组织管理，合理安排各工序的劳动力配备和力能供应，分工种见表4.3－1“分工种各劳动力安排计划表”。

4.2.5加强现场管理，施工员、质检员以及一些特殊工种人员应经常深入现场一线，对施工中出现的问题应及时解决，对一时解决不了的问题应作好记录，及时找相关人员或部门给予解决，以免影响施工进度。

4.2.6加强施工图和设计更改通知单等资料的管理，确保现场施工人员及项目部各有关人员能及时得到最新版本的施工图以及最近的设计更改文件等。加强同设计及建设单位联系，对施工中出现的重大技术问题或因甲方的需要而发生更改或因设计不周而无法顺利施工的问题，应及时会同设计、建设等相关部门及早解决。

4.2.7合理安排施工工序，做好各道工序之间的相互协调工作，特别是进入装修阶段后土建与安装工程之间的协调配合工作，以确保工程的顺利进行。

4.2.8加大技术含量的投入，提高劳动生产率，充分做好关键项目的技术准备工作，对各分部工程制定完善的施工方案和措施，使各分部分项工程均能一次施工达合格标准以上，避免返工。

4.3分工种劳动力进场安排计划

（见表4.3－1分工种劳动力计划表）

4.4施工机械配备计划

（见表4.4－1主要施工机械设备表）

4.5主要工程材料进场计划

本工程主要工程材料为钢筋、水泥、碎石、砂、砼空心砌块、木材等。主要工程材料用量计划及进场计划见附表。

施工总平面图布置及大型施工机械布置

5.1施工平面布置原则

5.1.1施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；

5.1.2尽量利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用；

5.1.3合理地组织运输，使现场运输道路通畅通，尽量减少场内二次搬运；

5.1.4各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于安全生产、文明施工、环境保护和劳动保护要求。

5.2施工临时设施及材料堆场布置

5.2.1生产、生活临时设施布置

本工程临时设施布置，主要考虑便于施工，以及有利于文明施工和管理。

现场的主要生产临建包括有：钢筋加工厂、钢筋堆场、木工房、拼装模板堆场、搅拌站、砂石料堆场、砌块堆场、周转材料堆场、仓库、吊塔布置等必须的生产设施。

生活临建按高峰期人数考虑。生活临建分办公生活区和职工生活区两个区域。主要的办公、生活临时设施有：现场办公室、宿舍、食堂、澡堂、厕所等。

生产和生活临建的布置见图5.2－1：铭湖经典商住楼工程施工总平面布置图。其详细用地情况见表5.2－1：临建设施用地表。

5.2.2施工用水、用电布置

施工用水源可从民族大道供水管网接一条DN75的给水总管，用Φ50管接到搅拌站施工生产用水区及职工生活区，用Φ32钢管接到办公生活区。

消防用水，用Φ70钢管接至各消防栓。

本工程施工用电应在现场设一台变压器，从电源点接取后，经变压器再分配至各施工用电总配电箱，由总配电箱接至各分配电箱，在由分配电箱接至所控制区域内的各用电设备及照明点。所有施工用电设备均实行一机、一闸、一漏、一箱、一锁。

施工用电、用水的布置图见图5.2－1：铭湖经典商住楼工程施工总平面布置图。

5.2.3施工道路与排水

本工程地处市区场外交通便利，场内主要交通设一条5宽的砼施工运输道路。生产、生活区场地进行硬化处理。施工道路布置参见图5.2－1：铭湖经典商住楼工程施工总平面布置图。

施工现场场内地表排水经过沉砂井沉淀后，排至市排水暗沟；生活污水经化粪池初级处理后，排至污水处理厂深度处理排放。施工现场排水布置参见图5.2－1：铭湖经典商住楼工程施工总平面布置图。

5.3大型施工机械布置

本工程考虑布设一台附着式塔吊（QTZ125B）和两台施工电梯以满足施工期间材料垂直运输要求。基础施工期间塔吊布置在（13）轴与A轴+11.5m处；0.00m以上施工期间塔吊布置在（13）轴与B～C轴处，两台施工电梯分别布置在D轴外侧的⑦轴～⑨轴之间和（22）轴外侧的E轴～F轴之间。具体布置参见图5.2－1：铭湖经典商住楼工程施工总平面布置图。

（1）市测绘局提供的导线点及建筑物红线图。

（2）设计院提供的总平图及单位工程平面图，现场提供的标高水准点等。

（1）各单位工程的控制轴线。

（2）水平标高基准点。

（3）建筑物的沉降观测数据。

本工程为高层建筑，在全施工过程中测量工作占有重要的位置，要建立起一套完整严密的平面和高控制措施，对建筑物的沉降，垂直偏差进行观测，控制在国家规范及设计要求的范围内，并设永久和临时控制点，以利建筑安装的定位放线之用。

1、建筑物的定位：以由设计院在现场移交了建筑物五个坐标点，测量标高将以宁汇大厦底层室内地面指定点为准以上150毫米为±0.000米标高。以后测量工作将以五各坐标和标高为准，进行整栋楼房的才测量控制。

2、平台控制：根据五个坐标采用极坐标的方法，严格按照平面布置图进行1~28和A~S的轴线放样。最后进行轴线误差的检查，使其相对误差差小于1/10000，测角精度不低于20″。由于该楼四周均为建筑物使所打轴线桩离建筑物较近。考虑到施工中的基础静压桩及土方开挖对桩对桩位的影响，在基础压桩土方开挖后，对所打桩位进行每次使用前的检查。

对于0米以上建筑物轴线竖直测量的控制：将在一层楼地面适当位置（根据当时施工具体）建立四个坐标点。要求：四个点构成封闭长方形，点埋设要稳固，相互通视和易于放样。然后，采用导线法对四个坐标点进行闭合导线测量及误差分配，保证四个点符合规范要求。在0米层以上的每层楼板预留四个为200X200通视孔，孔中心基本与四个坐标点垂直。采用激光铅垂仪将地面四个点投到各层楼板上。再根据投射的四个点进行各楼层的放样。

3、标高控制：将在位于宁汇大厦前面稳定地段建三个永久性的水准点，以宁汇大厦室内地面指定点为起止，采用闭合水准测量及平差法，侧出三个水准点的标高。以后的楼层标高控制将以三个水准点为准。各楼层的标高递将用钢卷尺从地面0米沿着柱子逐层传递。

4、沉降点的观测共14个，观测要求：

1）宜采用精密水平仪和铟钢卷尺，应固定测量员，仪器，观侧前应严格检仪器。

2）测量等级为Ⅱ级水准测量，视线长度宜为20~30米，视线高度不宜低于0.3米，水准测量应采用闭合法。

3）观测次数和时间：主体结构施工阶段每完成三层，（包括地下室部分）观测一次，建筑安装阶段每两个月一次，建筑物竣工后第一年不少于3～4次，第二年2～3次，以后每年一次直至沉降稳定为止，稳定标准为沉降速度小于0.01～0.04毫米/天，则可认为沉降进入稳定阶段。沉降观测工作由专职测量施工员负责，并作好记录，工程竣工后，把沉降观测资料移交给建设单位，并由建设单位委托专业测绘单位继续观测。

6.4测量误差的控制措施

（1）施工期间，有专业施工人员负责测量观测工作，工作范围包括定位放线，水平测量，垂直测量及沉降观测。

（2）开工前，对所用各种仪器如水平仪、经纬仪、钢卷尺进行定期检验，使误差值不超过规定值，在使用过程中，确保仪器、设备完好。

（3）观测时，、记录员、观测员各负其责，密切配合，扶尺员要保持水准尺竖直和稳定。观测员要操作细致，读数准确。

（4）雨天、大风天气或周围有机械震动，应停止测量工作。

（5）在沉降观测中，应采用“三固定”的方法来提高观测点沉降量的精度。即固定观测人员，固定所用仪器和施测地点线路。

7.1基坑土方工程施工方案

1、施工场地及施工范围：本工程地处南宁市民族大道东段与拥军路交口的东南侧，东邻建行区分行办公大楼，西南邻宁汇大厦。场地已经平整，地形较平坦，场地地面高程在75.360m～76.560m之间。基础为静压预制PHC管柱，地下室二层。基坑平面形状为梯形，其尺寸南面为88.3米，北面为64.84米，西面为71米，东面为24.8～64.2米。基坑底面积为3500平方米，基坑西北侧为两层售房部，一层现场办公室等，距民族大道约80米，东南侧为宁汇保安房（需搬迁），东北侧为区建行临时工棚（需搬迁），西南侧距宁汇大厦26层主楼12.3米，距离较近，开挖时需考虑做边坡支护。并在宁汇大厦主楼东侧南北向作两条垂直观测线，在群楼南北侧地面以上作两个沉陷观测标，并对其东侧地面设备进行拍照，以观测地下室工期间对宁汇大厦的影响以及我工程地面回填后对宁汇地面景物作复原依据。

3、地质条件和地下水位情况：

地质条件：本工程所在地抗震设防基本烈度为6度，地层自上而下分布为杂填土→粘土→粉土→砂石→圆砾，具典型的上粗下细的二元结构。沿土层自上而下为：

（2）粘土：褐色的粘土成坚硬一硬塑状，属中等偏低压缩性土，层厚2.6—6.1米，

（3）粉质粘土：黄色，成硬塑—可塑状态，稍湿、土质均匀，底部变软过度到粉土、层厚1.5—4.7米，属中等压缩性土；

（4）粉土：黄褐～灰色，稍密～中密状，属中等偏高压缩性土；

（5）细粉砂：松散～稍密；

基础埋深8.4米，以第（3）层粉质土作为地基持力层，经计算粉质粘土层地基承载力小于建筑的基底压力，需作桩基处理。桩端持力层为圆砾（6）层。

地下水情况：场内有两层地下水，第一层主要赋存于（1）层杂填土，为上层滞水，稳定水位约▽74.5～△75.7米，主要靠大气降雨及邻近生活用水下渗补给，水量较贫乏，第二层地下水赋存基底下3~5米深的（5）层粉细砂及（6）圆砾层内，属孔隙型潜水，初见地下水位高为60.09~62.77m，揭穿后水位上升至67.34~69.29m稳定，水量丰富且具承压性，承压水头6~8米，该层地下水与邕江河水有密切水力联系，地下水由北向南潜流，排入邕江。其水位随季节变化，埋藏较深，只要施工时，不揭穿涌水土层，不会上升而影响基抗施工。地下水对混凝土无腐蚀作用，对钢结构具有弱腐蚀作用。

本工程交通运输方便，水电、通讯等工程条件较好，已具备工程开工条件。

1、地上、地下障碍物清除：开工前需对现场地上、地下进行全面调查，并制订排障计划和处理方案。南面平房已拆迁，Φ90埋深1米的煤气管道需改线，东面建行工棚需拆迁，西侧宁汇大厦的花圃，化粪池，围墙等需改建或拆迁。对西侧地面设施，已作平面测量，基本确定一组食堂排油主力坑、一组污水处理坑和一组化粪池需要搬迁，将污油、污水用Φ200钢管，化粪池用Φ150钢管引至本公司化粪池。

2、测量放样，桩点保护：开挖前红线桩及建筑定位桩，需经市规划部门核准后，方可动工。基坑开挖范围内所有轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区域外，并设置涂红白漆的钢筋支架保护。测量人员需按施工图和轴线桩测放基坑开挖上下口白灰线。

3、现场道路和出入口：根据施工总平图布置，结合机械化施工特点，确定现场道路设在基坑东南测。距坑边5米，从北向南，宽6米，铺设150厚砂砾垫层，面浇C20砼的施工道路，基坑东南角开设机械出入坑坡道。

4、施工用水、用电：根据施工总平图布置，设有水源、电源均可满足土方机械化用水用电要求。用电主要是抽水泵、夜间照明和现场小修用电。基坑南侧已装好接线闸，夜间照明采用活动灯架，在基坑四角装1000W碘鸽灯，存土场装有1000W碘鸽灯固定架，运土道路，现场出入口，坡道口及危险地段均安装散光灯和警戒灯。

7.1.3施工总平图布置：见“基坑开挖平面图”

7.1.4主要施工方法：

1、施工程序和开挖方法：本工程具有基坑深、土方工程量大、工期紧、开挖期间雨水多的特点，采用分区、分层放坡机械开挖辅以人工修整的方法进行施工。

整个基坑由东向西为东、西两个作业区由东至西依次开挖，由于各作业区的开挖深度均超过常用液压反铲挖掘机的最大挖土深度，故本工程拟分为三层开挖。第一层从±0.00挖至－4.5米标高，即挖平宁汇大厦基底，第二层从－4.5米挖至－8.23米挖高，即基础板底。第三层为承台区，基底标高为－10.8米，电梯坑底达－13.13米。

第一、二两层采用机械开挖，接近设计标高时，测量人员根据设计图纸准确放出基坑的平面位置、放坡线和深浅基坑的分界位置，在挖至预定标高前，预留30㎝土层人工修平。第三层为承台区，针对基坑中部大型承台基坑进行开挖，土方量约2500立方米。以小型挖掘机为主，辅以人工修整。坑进行开挖，土方量约2500立方米。以小型挖掘机为主，辅以人工修整。开挖至设计标高，基槽经人工修整合格后，应及时验槽，浇筑砼垫层，处理桩头，进行承台施工。

2、边坡确定：基坑位于粉质粘土层，其下为粉土层、粉细砂土层，并含少量圆砾、土质均匀，无地下水出露，不属软弱地基，不致整体滑动，根据地勘建议和有关规定，为确保基坑的稳定性和安全性，在放坡开挖时应设置宽度500的分级平台。基坑上层主要杂填土，－3.5米以上坡坡度为1：1，下层主要为粘性土，持力层为粉质粘土，土质较好，边坡坡度为1：0.75。

西侧距宁汇大厦地下室剪力墙6.9米及5.1米，不能按常规放坡开挖，故采用人工挖孔桩做基坑支护。桩径1米，间距1.6米，共40根。

3、坡道的开设：坡道开设在基坑的东南角，宽6米，坡度为1∶8，坡道大部分设在坑内约30米，坑外约12米，坡道拆除时应设停机平台，确保施工安全。

4、二层施工的防陷措施：分层底标高已进入粘土层，有地表水出露和雨季，基坑采用明沟排水，若遇陷车，影响开挖时，可在开挖层上铺碴土作防陷层来稳定工作方面。

5、排水方法：为保持基坑干燥，在主体机构开挖规格外，沿南北东三面设明沟、沟宽40cm，起点深40cm。排向设在4#、11#钻孔处的集水井，沟砌筑12墙，集水井内径为0.8米，深1米，砌24墙，各装一台潜水泵，用Φ100管排入城市排水沟，西侧在①轴外2米，南北向开明排水沟与南北面水沟连通。

7.1.5机械设备选择和配备：本工程根据基坑开挖深度基坑工作面的大小，土方量，施工进度要求和道路，坡度等情况，选定2台W600型挖掘机，弃土运距约2.5～3KM，配备5吨自卸车10台，并要求两班作业，配一台推土机平土、集土进行配合作业，并交替进行卸料场平土。另配两台小型挖掘机开挖承台桩间和基础梁土方。

7.1.6施工进度计划

1、施工顺序：本工程分南北Ⅰ、Ⅱ二区，开挖路线为自东向西，自Ⅰ向Ⅱ，分层开挖（见施工平面图）。

人工配合修规格，基坑排水及防陷材料的铺设等均不占用工期

清坑、配合修规格、排水

7.1.8质量要求措施：

1、开挖前做好各级技术准备和技术交底，安全技术交底，技术人员和测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置、办理验桩验线。

2、施工中要有专职测工进行现场开挖规格控制，要及时复撤灰线，将基坑下口线测放到坑底及时控制开挖标高。

3、认真执行开挖样板制，凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的机手挖一段，经测工及质检人员检查合格作为样板，操作手换班时，要交接挖深、边破、操作方法等以确保开挖质量。

4、开挖边坡时，尽量采用沟端先行，挖土机开行中心线要对准边坡下口线，要坚持先修坡后挖土的操作方法。

5、挖土过程要配备普工，随时清坑修坡，用小推土机将分散土送至挖土机开挖半径内，即可一次出成品，又可保证质量。

6、预留200厚土层，待机械退出后，人工清坑至设计标高。

7、认真执行技术管理制度，施工中要注意积蓄技术资料，作好施工日记，设计变更，验桩、验线、验坑。地质隐蔽等记录。

8、基坑修整合格，并绘制成测量图，地质及隐蔽要作好记录，作好验坑所需技术资料，向有关单位申请验坑，做隐蔽工程验收，办理验收并评定质量等级。

7.1.9安全要求和措施：

1、开挖要制定安全施工措施，做好各级安全交底，定期开展安全活动。

2、做好现场地上、地下障碍物交底，要注意对测量桩、点及物业设施保护，严禁机械野蛮施工。

3、现场施工机械多，人员多，特别是二层开挖，工作面较窄，遵守安全操作规程，注意互相间的安全距离。机械挖土与人工清坑、修坡要轮换工作面作业，确保配合施工的安全。

4、挖土、卸土场出入口要设安全岗，配备专人指挥。汽车司机要遵守交规，要按指定路线行驶，按指定地点卸土。

5、要遵守有关环卫市容，场容管理规定，汽车驶出现场前要有专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容，为防止车辆带土污染市容，要清理冲洗轮胎。

6、几坑开挖深，土表松散，严禁坡面挖陡，要密切观察边坡手稳定情况，发现异常要即使报告采取保护措施。距地坑边线5米以内不准机械行驶和停放，也不准堆放物品，以防边坡超载失稳。

7、坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土。

8、严防下层间隙水出露，发现异常要及时报告，采取措施封堵。

9、坑周围排水沟，集水井要及时清理，及时抽水，防止陷车，坑口上沿周边设排水坡或挖排沟，防地表水流入基坑。

7.1.10降低工程成本措施：

1、做好基坑西侧开挖护壁措施，选择合理经济可靠的施工方案，替用人工挖孔灌注桩护壁方案。

2、就近存在0.8万米3，作基坑回填用，选择运距近的弃土场，降低运费。

3、做好挖填土方平衡，避免重复挖填和倒运。

7.2基础及地下室施工方案

1、工程开工前1~2个月，组织人员、物质、机械进场，依据施工总平面图布置图搭设施工临建，水、电安装，测量定位，桩基静栽试验和静压预制桩，在监理公司的协调下，与打桩单位办理桩基验收并交接有关资料。

3、2002年4月中旬完成砼粗细骨料、水泥，外加剂的调研、选择，进行砼配合比的委托试配工作，四月下旬落实水泥、砂、石、外加剂等货源，并安排进场。

4、按照施工进度计划，4月下旬，逐步安排钢筋加工、木模制作，塔吊、搅拌设备，泵等进场及安装。

5、三月底施工图到后，立即组织工程技术人员认真审核图纸和有关文件资料，为参加图纸会审和设计交底作好准备，提出主要材料进场计划。

6、组织有关人员进行原料取样试验，为施工提供材质依据。

7、做好基坑开挖后，及时防线，校核桩位置和基坑尺寸。

7.2.2施工程序安排：本楼有两层地下室，现场挖成一片大基坑，劳动力集中，材料堆放场地紧张，施工前应做好统筹安排。基础施工按自上而下的顺序进行，考虑到现场砼搅拌站的生产能力不满足基础承台与基础底板一次浇筑的要求，故进行两次浇筑，基坑分段开挖后，即使清基，先逐个施工各承台基础梁以下部分，一个承台钢筋及接地经验收后就浇筑一个，最后一次浇筑基础底板，地下室各层墙、柱与楼面结构分开浇筑。

施工顺序：桩承台→地下室底板、地梁→地下室一层剪力墙、柱→地下室一层梁、板→地下室二层墙、柱→地下室二层梁、板（▽－0.030）

1、为保证基坑边坡稳定，四侧基坑边设置人工挖孔灌注护坡桩，及时做好坑内排水狗和集水井。

2、机械开挖后人工清除预留土层，修整规格，基底验槽后浇筑垫层砼。

3、在基坑开挖的同时，应做好地下室底板，剪力墙等的模板及钢筋的加工制作。

4、垫层采用C15砼，垫层表面要求平整、光滑。垫层砼浇筑后，进行验桩和动力试验、破桩头、焊接桩顶插筋、填充砼等，然后安装承台、基础梁钢筋。

5、各个承台钢筋绑扎及接地焊接完成后，分别浇筑砼至基础梁底，然后绑扎基础底板钢筋，安装施工缝止水带，防雷接地等。承台水平施工缝表面需拉毛使其粗糙并留键槽。上述工序经验收合格，浇筑基础底板砼。

6、地下室各层剪力墙、柱和楼板分两次浇筑。

7、基坑土方回填严格分层并分层辗压。严格控制回填土含水量，干容重等技术指标，避免回填土沉陷，引起地面构筑物下沉开裂。

7.2.4主要工艺流程“

①钢筋的技术指标均符合国家规范和技术要求。

②钢筋原料进场要进行双控，所有钢筋均有产品出厂合格证，质保书，并按规范要求分批取样做机械性能试验，钢筋表面应洁净，无损伤，无铁锈，

③若发现钢筋脆断，焊接性能差，机械性能异常等，应及时抽样进行理化分析及其它专项试验；

④对Φ≥20的钢筋，采用直螺纹连接，在正式施工前应按规范取样作强度试验；坚向钢筋采用电渣压力焊接头。

⑤对Φ16～18的螺纹钢筋采用塔接焊或闪光对焊接头。Φ≤14的钢筋采用塔接电弧焊或绑扎塔接。钢筋的焊接，应先做好班前焊接试验，试验合格的焊工才能上岗，每批焊接头中，应按规定抽一定数量的试样进行强度，冷弯试验；

⑥钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置及塔接长度，塔接方法，必须符合施工规范及设计要求。

⑦冷拉钢筋表面不得哟裂纹和局部缩颈，冷弯不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范要求；

⑧绑扎铁丝采用20～22号镀锌铁丝，铁丝不得有锈蚀和过硬情况。

a.主要机械设备：钢筋切断机、调直机、弯曲机、冷拉机、对焊机、直螺纹连接设备、电渣压力焊机、交/直流电弧焊机

b.主要工具：钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋扳子、小橇棍、骨架绑扎架、钢筋钩。

（3）主要是施工技术措施：

①地下室底板钢筋的绑扎顺序为：承台下层钢筋→承台上柱、墙插筋→基础梁钢筋→承台构造钢筋→固定柱、墙插筋→浇筑承台→地下室底板钢筋。

②注意基础梁配筋为反梁钢筋，梁面钢筋的构造按图集梁底钢筋的构造，梁底钢筋的构造按图集梁底钢筋的构造。基础梁绑扎可采用模外绑扎骨架整体入模的方法。故基础梁钢筋可在胎膜外分段绑扎钢筋骨架成型后，用塔吊或辅助设备将整体骨架吊入胎膜内。

基础梁施工顺序为：砖胎膜→摆放钢筋支架（间距1.5米）→摆放主梁钢筋→主梁绑扎→穿次梁钢筋→次梁绑扎→吊起钢筋骨架，抽出支架使钢筋骨架整体入模。

③基础承台和底板钢筋分为上下二层，上层钢筋拟采用﹥Φ16的钢筋做撑脚，间距≦500梅花型布置，在撑脚之间用Φ12焊成整体。撑脚支撑在砼垫块上。由于钢筋脚不仅要承受上部钢筋的重量，还要承受浇筑砼时的施工荷载，钢筋承脚的设置，一挠度控制，不超过10MM，与保护层允许偏差一致。

④地下室底板钢筋绑扎前，操作人员应先在垫层上弹线，排列钢筋间距，并摆放下层钢筋，绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的饿相交部分可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。对双方受力的钢筋不得跳扣绑扎。绑扎过程，要有专人技术指导，层层验收。

绑好底层钢筋后，摆好钢筋马凳和撑脚，即可绑扎上层钢筋底板上、下层钢筋有接头时，应按规范错开。墙、柱主筋插入基础长度要符合设计要求，根据划好的墙柱位置，将预留插筋绑扎牢固，可附加钢筋，用电焊固定。

⑤坚向钢筋的设置，要保证其间距和排距，纵横间距每1.5米设Φ16承筋，撑筋点焊在相应水平筋上，防止移动位置。穿过防水砼墙的对拉螺栓应设止钢板和限位片。

⑥有扶壁柱剪力墙筋施工前，先绑柱筋，校正好垂直度，用Φ14钢筋拉结固定后再排墙筋。对几何尺寸复杂的部位，工长应放大样来确定钢筋的下料。加工好的钢筋应持牌，分类推放，绑扎时按料单按设计图对号绑扎。

⑦基础底板墙、柱插筋施工时，插筋均插至下部钢筋，插筋下部按垫层上面的墨线绑扎或点焊固定在底板钢筋上，上部采用箍筋与底板面筋焊牢作为墙柱插筋的限位。墙板、柱插筋每隔2米设置钢筋斜撑，以防插筋太高不稳定，造成移位和倾斜。

①地下室基础周边、墙、柱、框架梁主要用18mm厚的木胶版做面板，用50×100方木为龙骨，Φ48×3.5钢管为水平围棱及支撑，模板的设计应保证模板有足够的刚度，强度和稳定性，又要做到构造简单，易于装拆。

承台、基础梁模板采用砖砌胎模，内抹15mm厚水泥砂浆。

地下室施工期间，配两层梁、板模板，一层墙、柱模板

②模板表面应平直洁净，尺寸位置准确，接缝严密，支撑牢固：新模板使用前应涂刷桐油两遍作隔离剂，防止暴晒，以便于周转使用不变形。

③模板支撑系统与施工脚手架与砼泵管支架应脱开，以防脚手架在泵管受力移动而造成模板变形，使砼变形或开裂。

④模板施工时，应保证各种预留孔洞，埋件，套管的位置准确，不变形，防止遗漏，并与有关人员共同验收。

⑤砼浇筑前认真复核模板位置、墙柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。砼施工十要安排木工看模，出现问题及时解决。

①底板外边侧模及地梁模：侧模采用木模，以18mm厚的木胶板为面板，50×100的方板为龙骨，龙骨间距为600，面板接缝应严密，支撑要牢固。设计底板砼厚500，砼侧压力不大，用木支撑撑在水平围棱上和边坡上。外墙及内吊模板采用Φ22钢筋十字架与主筋，水平钢筋焊接牢固，控制模板的标高及水平位置。

承台、基础梁模板采用砖砌胎模，内抹15mm厚水泥砂浆。

②墙体模板：地下室分两层，层高为3.4米和4.5米，墙体分4次浇筑，在7.4m、5.6m、4.0m、1.1m等标高处设施工缝。为保证砼的质量，提高模板周转率加快施工进度，墙体可采用组合大模板，墙模、面板用20厚木胶板，竖向龙骨用50×100㎜方木，水平围墙用2Φ51×3.5钢管，蝶形扣，穿墙对拉螺栓，用Φ14圆钢，并设止水片（外墙）和限位卡。外墙有防水要求，拉杆上设止水片，螺栓两头焊卡子固定墙厚，水平间距600，垂直间距500。

工艺流程：弹墙轴线→支内侧模板→加固内侧支撑→绑扎墙筋→支另一侧模板→加固支撑

③柱模板：支模前根据控制轴线弹出墙、柱模板控制线，控制线距柱、强边线10CM，并在柱、墙钢筋上部做好高程控制点，用以控制梁、板标高。模板安装前检查模板底部砼表面是否平整，不平整应先在模板下口铺一层水泥砂浆（10㎜～20㎜厚），以免砼浇筑时漏浆而造成烂根。柱模用Φ14对拉螺栓固定，下部间距450㎜，上部间距700㎜。柱底设置清扫口。

工艺流程：找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或支撑→校正垂直度→柱模预检，封闭清扫口→浇筑砼

④模板支撑体系：采用Φ48×5钢筋和件搭设满堂脚手架支撑体系。满堂架即作为柱、墙模的水平支撑，也作为梁板的垂直支撑。架子搭设按主梁方向立杆间距500㎜，次梁800㎜，楼板双项均为1000㎜，支撑立杆高地0.2m处设纵横向水平拉杆，以上没隔1.8m设一道水平拉杆。拉杆之间设斜拉撑，保证整个支撑系统的稳定。

⑤梁、板模板：梁底支撑在两侧设双排立杆土以便于加固侧模板，满堂搭设完成后，根据梁板底标高铺设方木水平龙骨，间距300㎜，然后安装梁、板底模。当梁跨度大于4米时，梁底应按梁跨的0.1%～0.3%起拱。主次梁相交时，先主梁起拱后次梁起拱。梁侧模待梁钢筋绑扎完成后安装。

⑥模板拆除：不承重板（如柱、墙模板），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而损伤时，方可拆除。承重模板应在砼同条件试块强度达到规范所规定强度时拆模。当砼强度虽已达到拆模强度，但其强度上不能承受上部施工菏载时，应保留部分支撑，框架梁底模板应待上部结构施工完两层后方可拆除。

（1）施工缝：地下室施工缝主要为水平施工缝，设在墙与底板交接处，墙与顶板交接处。外墙与底板的水平施工缝设在底板面上500，外墙与顶板的水平施工缝设在顶板框架梁、暗梁下200，用3㎜×300钢板带止水。不设垂直施工缝。内墙与底板、顶板之间的施工缝，设在底板面，顶板梁底，水平施工缝不设止水钢片带，只在浇筑前，将施工缝表面刷毛并清洗干净，浇筑前先铺3～5㎝厚的同标号的细石砼。

本工程地下室总长72.3米，超过规范规定的伸缩缝间距限值55米。设计为方便施工，不设伸缩缝，改设1750㎜宽的膨胀带。

膨胀带施工有如下四个特点：

①膨胀带贯穿地下室该位置的梁板及墙体，膨胀带内的砼强度等级较带外的砼强度提高一级。

②带内的砼膨胀剂AEA掺量为水泥用量的12%，带外砼膨胀剂掺量为水泥用量的10%，带内砼膨胀率应大于0.04%，带外砼膨胀率应大于0.025%。

③膨胀带分隔处设密孔铁丝网，起隔离带内砼石子的作用。砼表面覆盖养护14天。

④膨胀带设两层加强钢筋，其直径和间距随工程部位不同而不同。

砼采用现场设置砼搅拌站，砼输送泵的运输方法组织生产。搅拌站配置两套拌和系统，两台砼输送泵。地下室底板、承台为一次浇灌大体积砼，砼浇筑施工的关键在于结合搅拌站的生产能力，控制砼的浇筑速度，防止出现砼施工冷缝；控制砼内部和表面、砼表面和气温之间的温差，使之不超过25℃，防止温度收缩应力过大起砼裂缝；控制砼的浇筑振捣质量，确保防水砼的密实度。

地下室砼强度等级：除框支柱（KZZ）剪力墙为C55外，其余为C40；第板（包括桩帽、承台）、外墙（WQ）、扶壁柱（CZ）水池抗渗等级为0.8MPA。

①原材料的选用：底板和承台为抗渗砼，水泥统一采用普通硅酸盐水泥；砂选用邕江河砂，细度磨模树在2.2—3.2之间的中粗砂，含泥量小于3%，符合筛分曲线要求；碎石选用5—31.5㎜连续级配的石子，碎石应选用含针片状和石粉较少的石子。施工中合理配料和优选砼配合比，提高砼密实度，减少水泥用量，砼水泥用量控制在350㎏/m3以内，泵送砂石率控制在40%左右。

②外加剂的选用：底板和外墙砼中掺高效复合防水膨胀剂AEA。AEA具有使砼微膨胀的功能，其掺量为水泥的10%。能有效地补偿砼的收缩，达到抗裂防渗的目的。

为了更好的减少水泥用量，改善砼和易性、可泵性的目的，砼中掺适量缓凝减水剂和粉煤灰，粉煤灰掺量为≦15%，减少率达15%左右，提高砼的塌落度和流动性，是泵送砼必备组成材料，掺缓凝减水剂能减少水泥用量，降低水化热量，减缓水化速度，以利散热。

③配合比设计与调整，按“泵送混凝土技术规程”有关规定，防水砼水灰比在0.4～0.6，砂率控制在38%～45%，塌落度放在14—18㎝之间。施工现场应控制粗、细滑料的质量，含水率的变化及时调整配合比，计要严格控制。砼配合比设计采用砼60天强度取代28天强度，可降低水泥用量和水花热。

④砼的拌制：砼是现场搅拌站拌制。拌和站的生产能力，由最大浇筑的浇筑强度决定，本底板一次连续浇筑量2000米3，最大浇筑面积为0.5×6×53＋1.2×6×13=252.6米2，浇筑强度为27.5米3/小时，计划采用电子计量的自动化拌和站，其生产能力为30M3/小时。

降低大体积砼水化热，应有控制砼的出机温度和入模温度。原材料尤其是砂、石和水对出机温度影响最大。地下室砼施工适逢夏季高温期，石堆场设遮阳装置，采用搭设骨料凉棚，撒水降温，泵送管覆盖一层麻袋等措施降低砼入仓温度。

砼拌制的加料顺序为：砂、石→水泥→外加剂→水。砼的配制，严格掌握各种材料的配合比，其重量允许误差为：水泥外加剂±2%，粗细骨料3%，水，砼搅拌时间自全部拌和料装入搅拌筒起到卸料止，一般应不小于2.5㏕。

①输送管路布置：搅拌站和泵机集中固定布置于建筑南侧，距离地下室边墙10米。采用型砼泵。选用Φ125泵送管。选用半径1米弯管，以减少阻力和堵管现象。由于基础砼为向下泵送，泵送过程中湖出现砼自流，使得管内出现负压吸入空气等问题增加泵送困难。由于基础较深，最大泵管出口深度为10米，难以做到小坡度倾斜向下布管，采用水平管段接力管管段再接水平管段。立管长度8米用钢管井架固定，为防止砼在自重作用下下落而使管内局部产生负压，孤在上水平管与向下斜管连接的弯管上安装放气螺栓，以解决泵送过程中排出管内空气。在下弯管和下水平管连接处接上截止阀，便于管路故障排除和减少砼的浪费。

①地下室底板及承台砼浇筑：

本工程地下室砼施工正处夏季，气温较高，需采用措施预防砼开裂。施工时要求严格控制砼配合比，保证砼质量均匀，最大限度的降低砼入仓温度，控制砼水化热温升。

地下室底板为梁板结构，砼厚0.45米，浇筑量为900立方米，采用斜面浇筑法，从西向东分段推进，最大浇筑强度为30立方米/小时。斜面由砼流淌方向，分三个层次振捣。在泵送出料口处采用4台插入式振动器，配备Φ50或Φ70振动棒，分前后3排布置，每排2台，前后间距3米，前排振捣器振捣灌点砼，后两排震动器振捣斜坡流淌部分砼，插点移动间距400MM，均匀振捣，严禁露振，少振和振及钢筋。振捣时应做到快插慢拔，浇筑上层砼时需入下层砼50MM。由于大体积砼浇筑时沁水较多，现场备2台小型潜水泵，将积水吸入基坑集水坑内用高压泵扬出基坑。为防止砼表面龟裂，砼表面在初凝前用平板振动器进行二次振捣并需进行二次抹面处理。砼浇筑后4~5小时左右，按标高用刮尺刮平，初凝前用木批抹平，待砼收水后，再用木批搓平，以闭合收水裂缝。

②地下室墙柱浇筑：地下室外墙250厚为补偿收缩性抗渗刚性自防水砼，内墙及框架柱内可不防水。在模板，钢筋，埋件等施工完毕，经有关部门验收。确保模板稳定牢固，拼逢严密。砼浇筑之前，将模板和施工缝冲洗干净，砼应分层浇筑，每层砼的厚度为500MM。先在施工缝处铺一层厚度为25MM与砼中相同配合比的水泥沙浆。采用插入式振捣器垂直振捣。分层振捣上一层时，震动棒插入下层50MM，清除两层之间的接缝，上层砼应在下层砼初凝前振捣完毕。砼浇捣，要预防过振引起的模板变形，震动不够或；漏震造成砼蜂窝麻面，而产生渗水。砼浇筑6小时湖，浇水养护14天。

柱立模后，隐蔽验收，清除模板内的积水、木屑、铁丝等杂物并以水湿润模板准备浇筑。浇筑时在底部填以25㎜厚与砼同配合比水泥砂浆。浇筑高度2米以上利用串筒进科，2米以下由柱顶直接下料，每浇筑500㎜厚后用插入振动器进行振捣至表面泛浆。

③地下室梁板浇筑：梁、板应同时浇筑，浇筑应顺次梁方向用“赶浆法”分层推进。先将梁分层浇筑，由梁的一端向另一端作成阶梯状向前推进，当起始点的砼达到板底位置时在与板一起浇筑。

浇筑楼时浙江省居民住宅区公共文化设施配套建设标准（建规发[2018]349号 浙江省住房和城乡建设厅等4厅局2018年12月31日），虚铺厚度应略大于板厚，然后平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。对于板厚较大的部位用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁钎检查砼厚度，振捣完毕后用长抹子压实抹平。为防止砼表面龟裂，砼表面在初凝前用平板振动器进行二次振捣并需进行二次抹面处理。梁柱交叉处钢筋比较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。必要时采用同密度等级的细石砼进行浇筑。

基础底板和承台为大体积砼，水泥水化热高，砼内部和砼表面之间，砼表面和气温之间温差较大，容易产生砼表面龟裂和砼内部贯穿裂缝，因此，砼浇筑后应采取降低温差措施，加强养护，保证砼温差不超过25℃。基础底板、承台和梁、板二次抹面后用一层塑料薄膜和二层草袋覆盖，及时洒水养护，保持砼表面湿润，养护二十天。若温差≧25℃，加盖麻袋保温。墙柱可浇筑后，浇水养护一周才拆模。

基础底板厚度为500㎜，承台厚度分别为1200㎜、1500㎜、1800㎜、2100㎜、2400㎜、2700㎜。应对砼进行温控，在浇筑砼块埋设观测孔，用温度计进行测温，及时掌握砼内部及表面不同部位温度分布情况及变化规律，密切监控砼内外温差的波动，以便及时调整养护温度，从而采取有效的措施控制内部温度与表面温度，表面温度与气温温度差不超过25℃。

①测量点的布置和埋设：根据承台的形状和平面尺寸，选择有代表性的位置设置测温点。承台中心设一点，距离承台边缘1.5米设一点，中间部分设2～3个点，每隔5米设一点。每个测点埋设3个测量管（距承台上、下面20MM各设一个，承台中部一个，间距200MM）。侧温管采用直径48MM的封底钢管，与钢筋焊牢。管中部焊设直径为150MM的圆形止水钢板。管内灌满水，用温度计测温。

②测温时间：砼浇筑后10h开始测温；72h内每1h测一次；第4～7天，每2h测一次；第8～15天，每4h测一次；第16～28天，每8h测一次；测温结果绘成图表。

（6）大体积砼温度计算和控制：

以CT126承台为例，其底面积为285㎡SL 534-2013标准下载，厚2.7m，砼浇筑量为769.5m3，属大体积砼，为此，需进行砼浇筑前裂缝控制施工计算：

承台砼为60天养护龄期C40，采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥细度为30000目。M1=1.0；掺15%二级磨细粉煤灰，M2=1.0；水泥用量为320㎏，水灰比0.6，M4=1.42；骨料为砂、砾M3=1.0；水泥浆20%，M5=1.0；3d，M6=1.09；6dM6=1.09；9dM6=1.0；12d，M6=0.95；环境相对湿度，W=50%，M7=1.0；机械振捣M9=1.0；配筋率约0.05，M10=0.85；C=0.96J/㎏·k,p=2400㎏/m3，砼浇筑温度25℃。

1、求1d、3d、6d、9d、12d水化热绝热温度：